CN218397078U - 辅助支架铣加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工夹具技术领域，且公开了辅助支架铣加工夹具，包括底座块的内部固定连接有第一螺纹槽，底座块的顶部嵌入连接有夹板，夹板的表面一侧固定连接有倾斜面，夹板的内部一侧固定连接有第二螺纹槽，第二螺纹槽的内部嵌入连接有第一螺杆，第二螺纹槽的一侧固定连接有椭圆槽，是椭圆槽的底部贯穿连接有椭圆孔，椭圆孔的内部嵌入连接有第二螺杆，根据图一中的，将第一螺杆倒置旋转安装在第二螺纹槽的内部，用于起到支撑效果，将第二螺杆安装在椭圆槽和椭圆孔组合的沉孔槽处，贯穿旋转安装在第一螺纹槽的内部，椭圆的结构设计方便位置大小的调节，根据加工的工件，来调节螺杆限位的高度，该装置可适用于大多数的工件。

Description

辅助支架铣加工夹具

技术领域

本实用新型涉及加工夹具技术领域，具体为辅助支架铣加工夹具。

背景技术

数控车床可进行复杂回转体外形的加工。铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。

进行铣加工过程，需要将加工件进行固定，而大多数的夹具，为简易的螺纹进行紧固，单单只适用于单一的加工工件，不能够适用于大多数的加工件，对于在进行夹取工件时，不能直接的接触夹取，会对工件表面造成一定的损害，而大多数的底板都是方形的，结构较重，不利于拿取。

所以，如何设计辅助支架铣加工夹具，成为我们当前需要解决的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了辅助支架铣加工夹具，解决了使用单一的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：辅助支架铣加工夹具，包括底座块、第一螺纹槽和夹板，所述底座块的内部固定连接有第一螺纹槽，所述底座块的顶部嵌入连接有夹板，所述夹板的表面一侧固定连接有倾斜面，所述夹板的内部一侧固定连接有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内部嵌入连接有第一螺杆，所述第二螺纹槽的一侧固定连接有椭圆槽，是椭圆槽的底部贯穿连接有椭圆孔，所述椭圆孔的内部嵌入连接有第二螺杆，所述倾斜面的底部摆放安装有顶部压块，所述顶部压块的底部摆放安装有加工件，所述加工件的底部摆放安装有底部压块，所述夹板的一端固定连接有圆弧端面，所述底座块的一侧固定连接有把手，所述把手的一侧固定连接有橡胶套。

优选的，所述第一螺纹槽设置多个在底座块表面，第一螺纹槽、第二螺纹槽可用于匹配第一螺杆和第二螺杆的安装，螺纹啮合，椭圆槽和椭圆孔组合为沉孔结构，椭圆孔贯穿底座块。

优选的，所述加工件摆放在顶部压块和底部压块的中间部位，圆弧端面为夹板的横向厚度，把手设置在底座块的两侧，其外围具有橡胶套。

(三)有益效果

本实用新型提供了辅助支架铣加工夹具，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置夹具装置，第一螺纹槽设置多个在底座块表面，第一螺纹槽、第二螺纹槽可用于匹配第一螺杆和第二螺杆的安装，螺纹啮合，根据图一中的，将第一螺杆倒置旋转安装在第二螺纹槽的内部，用于起到支撑效果，将第二螺杆安装在椭圆槽和椭圆孔组合的沉孔槽处，贯穿旋转安装在第一螺纹槽的内部，椭圆的结构设计方便位置大小的调节，根据加工的工件，来调节螺杆限位的高度，该装置可适用于大多数的工件。

(2)、本实用新型通过设置辅助装置，加工件摆放在顶部压块和底部压块的中间部位，圆弧端面为夹板的横向厚度，优化夹板的整体构造，把手设置在底座块的两侧，其外围具有橡胶套，可在进行受力搬运底座块时，便于拿取底座块，设置的橡胶套，可在工作人员进行拿取时，有效的减少手中所产生的压力，便于受力拿取。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的底座块结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大图。

图中：1、底座块；2、第一螺纹槽；3、夹板；4、倾斜面；5、第二螺纹槽；6、第一螺杆；7、椭圆槽；8、椭圆孔；9、第二螺杆；10、顶部压块；11、加工件；12、底部压块；13、圆弧端面；14、把手；15、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：辅助支架铣加工夹具，包括底座块1、第一螺纹槽2和夹板3，底座块1的内部固定连接有第一螺纹槽2，底座块1的顶部嵌入连接有夹板3，夹板3的表面一侧固定连接有倾斜面4，夹板3的内部一侧固定连接有第二螺纹槽5，第二螺纹槽5的内部嵌入连接有第一螺杆6，第二螺纹槽5的一侧固定连接有椭圆槽7，是椭圆槽7的底部贯穿连接有椭圆孔8，椭圆孔8的内部嵌入连接有第二螺杆9，倾斜面4的底部摆放安装有顶部压块10，顶部压块10的底部摆放安装有加工件11，加工件11的底部摆放安装有底部压块12，夹板3的一端固定连接有圆弧端面13，底座块1的一侧固定连接有把手14，把手14的一侧固定连接有橡胶套15。

优选的，第一螺纹槽2设置多个在底座块1表面，第一螺纹槽2、第二螺纹槽5可用于匹配第一螺杆6和第二螺杆9的安装，螺纹啮合，椭圆槽7和椭圆孔8组合为沉孔结构，椭圆孔8贯穿底座块1，由底座块1、第一螺纹槽2、夹板3、倾斜面4、第二螺纹槽5、第一螺杆6、椭圆槽7、椭圆孔8和第二螺杆9共同组成夹具装置，进行铣加工过程，需要将加工件进行固定，而大多数的夹具，为简易的螺纹进行紧固，单单只适用于单一的加工工件，不能够适用于大多数的加工件，通过设置夹具装置，第一螺纹槽2设置多个在底座块1表面，第一螺纹槽2、第二螺纹槽5可用于匹配第一螺杆6和第二螺杆9的安装，螺纹啮合，根据图一中的，将第一螺杆6倒置旋转安装在第二螺纹槽5的内部，用于起到支撑效果，将第二螺杆9安装在椭圆槽7和椭圆孔8组合的沉孔槽处，贯穿旋转安装在第一螺纹槽2的内部，椭圆的结构设计方便位置大小的调节，根据加工的工件，来调节螺杆限位的高度，该装置可适用于大多数的工件。

优选的，加工件11摆放在顶部压块10和底部压块12的中间部位，圆弧端面13为夹板的横向厚度，把手14设置在底座块1的两侧，其外围具有橡胶套15，由顶部压块10、加工件11、底部压块12、圆弧端面13、把手14和橡胶套15共同组成辅助装置，对于在进行夹取工件时，不能直接的接触夹取，会对工件表面造成一定的损害，而大多数的底板都是方形的，结构较重，不利于拿取，通过设置辅助装置，加工件11摆放在顶部压块10和底部压块12的中间部位，圆弧端面13为夹板的横向厚度，优化夹板3的整体构造，把手14设置在底座块1的两侧，其外围具有橡胶套15，可在进行受力搬运底座块1时，便于拿取底座块1，设置的橡胶套15，可在工作人员进行拿取时，有效的减少手中所产生的压力，便于受力拿取。

综上可得，本实用新型的工作流程：第一螺纹槽2设置多个在底座块1表面，第一螺纹槽2、第二螺纹槽5可用于匹配第一螺杆6和第二螺杆9的安装，螺纹啮合，根据图一中的，将第一螺杆6倒置旋转安装在第二螺纹槽5的内部，用于起到支撑效果，将第二螺杆9安装在椭圆槽7和椭圆孔8组合的沉孔槽处，贯穿旋转安装在第一螺纹槽2的内部，椭圆的结构设计方便位置大小的调节，根据加工的工件，来调节螺杆限位的高度，该装置可适用于大多数的工件，加工件11摆放在顶部压块10和底部压块12的中间部位，圆弧端面13为夹板的横向厚度，优化夹板3的整体构造，把手14设置在底座块1的两侧，其外围具有橡胶套15，可在进行受力搬运底座块1时，便于拿取底座块1，设置的橡胶套15，可在工作人员进行拿取时，有效的减少手中所产生的压力，便于受力拿取。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.辅助支架铣加工夹具，包括底座块(1)、第一螺纹槽(2)和夹板(3)，其特征在于：所述底座块(1)的内部固定连接有第一螺纹槽(2)，所述底座块(1)的顶部嵌入连接有夹板(3)，所述夹板(3)的表面一侧固定连接有倾斜面(4)，所述夹板(3)的内部一侧固定连接有第二螺纹槽(5)，所述第二螺纹槽(5)的内部嵌入连接有第一螺杆(6)，所述第二螺纹槽(5)的一侧固定连接有椭圆槽(7)，是椭圆槽(7)的底部贯穿连接有椭圆孔(8)，所述椭圆孔(8)的内部嵌入连接有第二螺杆(9)，所述倾斜面(4)的底部摆放安装有顶部压块(10)，所述顶部压块(10)的底部摆放安装有加工件(11)，所述加工件(11)的底部摆放安装有底部压块(12)，所述夹板(3)的一端固定连接有圆弧端面(13)，所述底座块(1)的一侧固定连接有把手(14)，所述把手(14)的一侧固定连接有橡胶套(15)。

2.根据权利要求1所述的辅助支架铣加工夹具，其特征在于：所述第一螺纹槽(2)设置多个在底座块(1)表面。

3.根据权利要求1所述的辅助支架铣加工夹具，其特征在于：所述第一螺纹槽(2)、第二螺纹槽(5)可用于匹配第一螺杆(6)和第二螺杆(9)的安装，螺纹啮合。

4.根据权利要求1所述的辅助支架铣加工夹具，其特征在于：所述椭圆槽(7)和椭圆孔(8)组合为沉孔结构，椭圆孔(8)贯穿底座块(1)。

5.根据权利要求1所述的辅助支架铣加工夹具，其特征在于：所述加工件(11)摆放在顶部压块(10)和底部压块(12)的中间部位。

6.根据权利要求1所述的辅助支架铣加工夹具，其特征在于：所述圆弧端面(13)为夹板(3)的横向厚度。

7.根据权利要求1所述的辅助支架铣加工夹具，其特征在于：所述把手(14)设置在底座块(1)的两侧，其外围具有橡胶套(15)。

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