CN114378608B

CN114378608B - 一种钻铣专用夹具

Info

Publication number: CN114378608B
Application number: CN202210084945.0A
Authority: CN
Inventors: 黄雪峰
Original assignee: Chengxi Shipyard Co Ltd
Current assignee: Chengxi Shipyard Co Ltd
Priority date: 2022-01-25
Filing date: 2022-01-25
Publication date: 2022-12-30
Anticipated expiration: 2042-01-25
Also published as: CN114378608A

Abstract

本发明公开了一种钻铣专用夹具，包括：支撑座，所述支撑座的内侧连接有限位环，所述限位环的内侧转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接有连接管，所述连接管的一侧转动连接有第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆杆径相同，所述连接管的下表面设置有第一限位座；夹持架体，所述夹持架体的一侧设置有夹持板，所述夹持架体的另一侧与第二连接杆固定安装；本发明通过设计的连接杆、连接管以及连接环，提供了可进行组装的加工夹持结构，可进行多结构的组合，在进行加工时，可将多个结构组合在一起形成可对多组结构进行夹持的结构，即可在加工前将所有工件夹持，每个工件均可以进行单独控制角度。

Description

一种钻铣专用夹具

技术领域

本发明涉及数控机床零部件设计领域，具体为一种钻铣专用夹具。

背景技术

造船生产过程中，每条船上都有200多只栏杆扶手连接件需要加工。

连接件的关键工序是台阶平面的加工，按传统的加工方法通常选用X62W铣床，采用台虎钳单个装夹定位，调整好铣刀位置，再选择合适的切削用量和切削速度来一个一个进行单件铣削。这种加工方法，在工件量大和加工周期紧张的情况下，不能很快地对工件进行夹持，效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钻铣专用夹具，以解决在工件量大的情况下不能很快地对工件进行夹持的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钻铣专用夹具，包括：支撑座，所述支撑座的内侧连接有限位环，所述限位环的内侧转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接有连接管，所述连接管的一侧转动连接有第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆杆径相同，所述连接管的下表面设置有第一限位座；夹持架体，所述夹持架体的一侧设置有夹持板，所述夹持架体的另一侧与第二连接杆固定安装，所述第二连接杆与夹持架体之间的连接处还套接有连接环，所述连接环两侧开设有与第二连接杆相匹配的槽口。

其中，所述第一连接杆位于连接管内部的一端还固定安装有第一挡板，所述第二连接杆位于连接管内部的一端还固定安装有第二挡板，所述连接管两端开口的槽径与第一连接杆的杆径匹配。

其中，所述第一挡板与连接管的管口之间设置有第一弹簧，所述第二挡板与连接管的管口之间设置有第二弹簧。

其中，所述第一挡板与第二挡板之间设置有第三弹簧，所述第二挡板靠近第一挡板的一侧还固定安装有内杆，所述内杆与贯穿至第一连接杆的内部。

其中，所述内杆设置于第三弹簧的内部。

其中，所述第二连接杆的上表面固定安装有第一手杆，所述夹持板的内部贯穿设置有呈L型的第二手杆。

其中，所述第二手杆贯穿夹持板的一端与夹持架体转动连接，所述夹持板与夹持架体之间还设置有第二限位座，所述夹持架体靠近第二连接杆的一侧还固定安装有限位板，所述限位板靠近夹持板的一侧开设有移动槽口，所述夹持板的一侧固定安装有与移动槽口相匹配的限位块。

其中，所述第一限位座的上表面开设有限位杆，所述连接管的下表面开设有限位杆相匹配的限位槽口。

其中，所述夹持板远离第二连接杆的一端下表面固定安装有夹持齿，所述夹持齿呈向内倾斜的弧形结构，所述夹持齿的弧形面上固定安装有限位垫，所述限位垫的水平高度高于夹持齿水平高度0.8cm-1.0cm。

其中，所述夹持架体远离第二连接杆的一端固定安装有与夹持板相匹配的夹持齿以及限位垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设计的支撑座、夹持架体以及相匹配的辅助结构，提供了可进行多角度旋转的夹持机构，结构的旋转通过手杆控制、螺纹固定的方式进行，操作方便地同时，可对不同角度的工件进行不同角度的加工。

2、通过设计的连接杆、连接管以及连接环，提供了可进行组装的加工夹持结构，可进行多结构的组合，在进行加工时，可将多个结构组合在一起形成可对多组结构进行夹持的结构，即可在加工前将所有工件夹持，每个工件均可以进行单独控制角度，可选择单向夹持和双向夹持，所有工件可在加持后进行加工，大大加快了夹持的效率，加工时能够以更快的速度完成。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明连接环与夹持架体的拆解图；

图4为本发明连接管的剖视图；

图5为本发明多结构组合的俯视示意图。

图1-5中：10、支撑座；11、限位环；12、第一连接杆；121、第一挡板；122、第一弹簧；13、连接管；14、第二连接杆；141、第二挡板；142、第二弹簧；143、内杆；144、第三弹簧；15、第一手杆；16、第一限位座；20、夹持架体；21、夹持板；211、夹持齿；212、限位垫；22、第二限位座；23、第二手杆；24、连接环；25、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种钻铣专用夹具，包括：

支撑座10，

支撑座10的内侧连接有限位环11，限位环11的内侧转动连接有第一连接杆12，第一连接杆12的一端转动连接有连接管13，连接管13的一侧转动连接有第二连接杆14，第一连接杆12与第二连接杆14杆径相同，连接管13的下表面设置有第一限位座16，第一连接杆12与第二连接杆14能够在连接管13的内部进行转动，调节第二连接杆14的转动角度，第一限位座16能够保证加工结构的稳定性，提供限位支持；

夹持架体20，

夹持架体20的一侧设置有夹持板21，夹持架体20的另一侧与第二连接杆14固定安装，第二连接杆14与夹持架体20之间的连接处还套接有连接环24，连接环24两侧开设有与第二连接杆14相匹配的槽口，夹持板21能够沿着夹持架体20进行移动，连接环24提供在边侧的连接结构，可用于结构间的连接。

其中，第一连接杆12位于连接管13内部的一端还固定安装有第一挡板121，第二连接杆14位于连接管13内部的一端还固定安装有第二挡板141，连接管13两端开口的槽径与第一连接杆12的杆径匹配，第一挡板121与第二挡板141能够在连接管13的内部形成限位，阻止第一连接杆12与第二连接杆14被转动出连接管13；

其中，第一挡板121与连接管13的管口之间设置有第一弹簧122，第二挡板141与连接管13的管口之间设置有第二弹簧142，两个弹簧设置在内侧能够提供弹性支撑，加强螺纹之间的连接紧密性，保证螺纹固定的稳定性；

其中，第一挡板121与第二挡板141之间设置有第三弹簧144，第二挡板141靠近第一挡板121的一侧还固定安装有内杆143，内杆143与贯穿至第一连接杆12的内部，内杆143设置于第三弹簧144的内部，内杆143则是为了保证杆体之间的相对位置，降低连接管13两端槽口内侧的螺纹磨损，第三弹簧144的设置则是进一步加强向外部的弹性，在转动时能够提供对螺纹之间的挤压，进一步加强螺纹固定的稳定性。

其中，第二连接杆14的上表面固定安装有第一手杆15，夹持板21的内部贯穿设置有呈L型的第二手杆23，第二手杆23贯穿夹持板21的一端与夹持架体20转动连接，夹持板21与夹持架体20之间还设置有第二限位座22，夹持架体20靠近第二连接杆14的一侧还固定安装有限位板25，限位板25靠近夹持板21的一侧开设有移动槽口，夹持板21的一侧固定安装有与移动槽口相匹配的限位块，第一手杆15的操作为沿着第二连接杆14的轴面转动，控制第二连接杆14的转动，而第二手杆23则是控制夹持板21的夹持，夹持板21与第二手杆23之间为贯穿的螺纹连接，在横向转动第二手杆23时，能够使得夹持板21受到挤压向内侧移动，而限位块与移动槽口则是为了保证位置的稳定，第二限位座22也是为了提供位置移动的限制，保证结构的位置稳定。

其中，第一限位座16的上表面开设有限位杆，连接管13的下表面开设有限位杆相匹配的限位槽口，第一限位座16提供对连接管13的位置限制。

其中，夹持板21远离第二连接杆14的一端下表面固定安装有夹持齿211，夹持齿211呈向内倾斜的弧形结构，夹持齿211的弧形面上固定安装有限位垫212，限位垫212的水平高度高于夹持齿211水平高度0.8cm-1.0cm，弧形的夹持齿211在受到挤压时，处于弧面上的限位垫212能够产生轻微形变，而形变时会挤压进一步贴合夹持的工件，加强对工件的夹持效果。

其中，夹持架体20远离第二连接杆14的一端固定安装有与夹持板21相匹配的夹持齿211以及限位垫212，夹持架体20与夹持板21的夹持齿211、限位垫212形成夹持的齿形结构。

工作原理：在进行使用时，将工件放置在夹持板21的夹持齿211的位置，转动第二手杆23，使得夹持板21向内侧挤压，夹持工件，然后可转动第一连接杆12或者第二连接杆14，控制工件轴向角度的变化，转至合适的角度后，即可进行加工。

实施例二

请参阅图5，提供一种多结构组成的夹具，除上述结构外，在连接环24的两侧开口处可固定额外的第一连接杆12、连接管13以及与之对应的夹持机构，形成单排结构，而原夹持机构的尾部还固定有第二连接杆14，通过将两排第二连接杆14之间通过连接管13进行连接，形成呈梯形的架体结构，夹持机构呈两排向外侧伸出，可进行两排的直线工件加工的固定，可控制不同位置的第一连接杆12、第二连接杆14，进而调节不同位置的夹持机构的位置，操作方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钻铣专用夹具，其特征在于，包括：

支撑座（10），

所述支撑座（10）的内侧连接有限位环（11），所述限位环（11）的内侧转动连接有第一连接杆（12），所述第一连接杆（12）的一端转动连接有连接管（13），所述连接管（13）的一侧转动连接有第二连接杆（14），所述第一连接杆（12）与第二连接杆（14）杆径相同，所述连接管（13）的下表面设置有第一限位座（16）；

夹持架体（20），

所述夹持架体（20）的一侧设置有夹持板（21），所述夹持架体（20）的另一侧与第二连接杆（14）固定安装，所述第二连接杆（14）与夹持架体（20）之间的连接处还套接有连接环（24），所述连接环（24）两侧开设有与第二连接杆（14）相匹配的槽口，通过设计的连接杆、连接管以及连接环，提供了可进行组装的加工夹持结构，可进行多结构的组合；

所述第一连接杆（12）位于连接管（13）内部的一端还固定安装有第一挡板（121），所述第二连接杆（14）位于连接管（13）内部的一端还固定安装有第二挡板（141），所述连接管（13）两端开口的槽径与第一连接杆（12）的杆径匹配，

所述第一挡板（121）与连接管（13）的管口之间设置有第一弹簧（122），所述第二挡板（141）与连接管（13）的管口之间设置有第二弹簧（142），

所述第一挡板（121）与第二挡板（141）之间设置有第三弹簧（144），所述第二挡板（141）靠近第一挡板（121）的一侧还固定安装有内杆（143），所述内杆（143）贯穿至第一连接杆（12）的内部，所述内杆（143）设置于第三弹簧（144）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种钻铣专用夹具，其特征在于：

所述第二连接杆（14）的上表面固定安装有第一手杆（15），所述夹持板（21）的内部贯穿设置有呈L型的第二手杆（23）。

3.根据权利要求2所述的一种钻铣专用夹具，其特征在于：

所述第二手杆（23）贯穿夹持板（21）的一端与夹持架体（20）转动连接，所述夹持板（21）与夹持架体（20）之间还设置有第二限位座（22），所述夹持架体（20）靠近第二连接杆（14）的一侧还固定安装有限位板（25），所述限位板（25）靠近夹持板（21）的一侧开设有移动槽口，所述夹持板（21）的一侧固定安装有与移动槽口相匹配的限位块。

4.根据权利要求1所述的一种钻铣专用夹具，其特征在于：

所述第一限位座（16）的上表面开设有限位杆，所述连接管（13）的下表面开设有限位杆相匹配的限位槽口。

5.根据权利要求1所述的一种钻铣专用夹具，其特征在于：

所述夹持板（21）远离第二连接杆（14）的一端下表面固定安装有夹持齿（211），所述夹持齿（211）呈向内倾斜的弧形结构，所述夹持齿（211）的弧形面上固定安装有限位垫（212），所述限位垫（212）的水平高度高于夹持齿（211）水平高度0.8cm-1.0cm。