CN214869144U - 一种用于纺织机械工件侧面加工的智能数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于纺织机械工件侧面加工的智能数控机床,涉及纺织机械智能化加工领域,包括机台、设置在机台上方的机头以及设置在机台表面的工装夹具,该工装夹具包括底板,该底板上设置有至少一用于放置待加工工件的定位块,该底板上还设置有压紧装置;通过两个定位板将圆柱形工件侧放在底板上,然后通过压板将工件压紧,最后通过锁紧件锁紧固定,可直接使用直刀头对工件的侧面进行加工,加工更加方便,相对于去更换、调试90°的刀头,加工效率更高,且工件的高度没有局限性,可加工较长高度的工件,同时压紧装置的位置以及两定位板之间的距离可调节,以适应不同长度的待加工工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械智能化加工领域,具体指的是一种用于纺织机械工件侧面加工的智能数控机床。
背景技术
目前智能数控机床针对纺织机械的工件进行加工时,例如,针对圆柱形工件进行加工,将圆柱形工件放置在立式放置在加工台上进行加工,但是要针对工件侧面进行加工时,需要采用90°的刀头进行加工,不仅刀头更换不方便,而且90°刀头更换后需要花费大量时间去定位和调试,导致加工效率过低,同时工件立式放置时,由于机台刀头的高度具有局限性,不能加工高度过高的工件,使得可加工工件的高度存在较大局限性,不能满足现有加工的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种用于纺织机械工件侧面加工的智能数控机床。
一种用于纺织机械工件侧面加工的智能数控机床,包括机台、设置在机台上方的机头以及设置在机台表面的工装夹具,该工装夹具包括底板,该底板上设置有至少一用于放置待加工工件的定位块,该定位块的形状与待加工工件的形状相适配,该底板上还设置有压紧装置,该压紧装置用于将待加工工件压紧固定在定位块上,该待加工工件横向放置于定位块上,且对待加工工件侧面进行加工。
优选的,该压紧装置包括支撑杆、活动设置在支撑杆上的压板以及设置在支撑杆顶端的锁紧件,该压板用于对待加工工件进行压紧,该锁紧件用于对压板位置进行锁紧固定。
优选的,该支撑杆顶端为螺杆结构,该压板套设在支撑杆顶端,该锁紧件位于压板上方,且与支撑杆螺纹连接。
优选的,支撑杆与底板滑动连接,该底板上设置有T型槽,该支撑杆底端设置有与T型槽相适配的T型块,该T型块可在T型槽内滑动。
优选的,该定位块与底板可拆卸连接。
优选的,该底板上还设置有限位块,该限位块与底板可拆卸连接,该限位块位于待加工工件一侧,且可与待加工工件相抵触。
优选的,该定位块数量为两个,且两定位块之间的距离可调节。
优选的,该底板上设置有竖向排列的定位孔组,该定位孔组用于定位块在底板上锁紧安装。
优选的,该底板上还设置有横向排列的定位孔组,该定位孔组用于定位块在底板上锁紧安装。
优选的,该定位块包括与底板连接的连接部、转动设置在连接部上的定位部以及设置在定位部上固定件,该连接部通过定位孔组的定位孔与底板连接,该固定件用于定位部与连接部之间的锁紧固定。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、通过两个定位板将圆柱形工件侧放在底板上,然后通过压板将工件压紧,最后通过锁紧件锁紧固定,可直接使用直刀头对工件的侧面进行加工,加工更加方便,相对于去更换、调试90°的刀头,加工效率更高,且工件的高度没有局限性,可加工较长高度的工件,同时压紧装置的位置以及两定位板之间的距离可调节,以适应不同长度的待加工工件。
2、定位块的定位部的角度位置可通过固定件和连接部进行调节固定,同时定位块的位置可通过横竖分布的定位孔组进行调节,使得定位块可针对不用形状的工件进行夹持固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为本实用新型工装夹具的侧视图;
图2为本实用新型实施例1工装夹具的俯视图;
图3为本实用新型实施例2工装夹具的俯视图;
图4为本实用新型实施例2定位块结构示意图。
主要附图标记说明:1底板,2定位块,21定位部,22连接部,23固定件,3压紧装置,31支撑杆,32压板,33锁紧件,4T型槽,5T型块,6限位块,7定位孔组,8工件。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是,只要不构成冲突,本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合,所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
同时,在以下说明中,处于解释的目的而阐述了许多具体细节,以提供对本实用新型实施例的彻底理解。然而,对本领域的技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
据本实用新型提供的一种用于纺织机械工件侧面加工的智能数控机床,包括机台(图未示)、设置在机台上方的机头(图未示)以及设置在机台表面的工装夹具,参照图1,该工装夹具包括底板1,该底板1上可拆卸设置有至少一用于放置待加工工件8的定位块2,该定位块2的形状与待加工工件8的形状相适配,具体设置有两定位块2,用于待加工工件8的定位,参照图2、图3,底板1上设置有竖向排列和横向排列的定位孔组7,定位孔组7的数量不做限定可根据实际情况进行设计,该定位孔组7用于定位块2在底板1上锁紧安装,定位板通过螺栓、螺母和定位孔之间的配合固定在底板1上,由于定位孔组7的定位孔较多,继而可调节两定位板之间的距离,来适应不同长度的工件8,同时参照图4,定位块2包括与底板1连接的连接部22、转动设置在连接部22上的定位部21以及设置在定位部21上固定件23,该连接部22通过定位孔组7的定位孔与底板1连接(具体通过螺栓、螺母和定位孔之间的配合),该固定件23用于定位部21与连接部22之间的锁紧固定;固定件23可采用但不限于锁紧螺杆,在连接部22内设置有螺母,在定位板角度调整后,锁紧螺杆穿过定位部21并延伸至连接部22内,旋转后与螺母配合,将定位部21与连接部22之间锁紧固定,可将两定位板分别设置在横向排列的定位孔组7、纵向排列的定位孔组7上,同时可调整两定位板的角度,来适应不同形状的工件8。
参照图1,该底板1上还设置有压紧装置3,该压紧装置3用于将待加工工件8压紧固定在定位块2上,该待加工工件8横向放置于定位块2上,且对待加工工件8侧面进行加工,参照图1,具体压紧装置3:包括支撑杆31、活动设置在支撑杆31上的压板32以及设置在支撑杆31顶端的锁紧件33,该压板32用于对待加工工件8进行压紧,该锁紧件33用于对压板32位置进行锁紧固定,该支撑杆31顶端为螺杆结构,该压板32套设在支撑杆31顶端,该锁紧件33位于压板32上方,可采用但不局限于螺母,螺母与支撑杆31螺纹连接,支撑杆31与底板1滑动连接,具体底板1上设置有T型槽4,该支撑杆31底端设置有与T型槽4相适配的T型块5,该T型块5可在T型槽4内滑动,便于压板32在底板1上滑动,使得压板32可针对不同长度的待加工工件8或工件8的不同位置进行压紧固定,该底板1上还设置有限位块6,该限位块6与底板1可拆卸连接,该限位块6位于待加工工件8一侧,且可与待加工工件8相抵触,用于待加工工件8的限位固定,便于刀头对工件8进行加工。
实施例1
参照图2,本实施例中,底板1上仅设置有竖向分布的定位孔组7,两定位板通过螺栓、螺母与定位孔之间的配合固定在底板1上,同时在定位板一侧设置有限位板,限位板采用同样的方式固定在底板1上,将圆柱形的工件8放置在两定位板上,然后将压板32压紧圆柱形工件8,并通过螺母与支撑杆31之间的配合,将压板32锁紧固定,然后采用直刀头对工件8侧面进行加工,相对于去更换、调试90°的刀头,加工效率更高,且工件8的高度没有局限性,可加工较长高度的工件8,同时压紧装置3的位置以及两定位板之间的距离可调节,以适应不同长度的待加工工件8,工件8夹持固定后,可通过机头上的直刀头对其进行加工。。
实施例2
参照图3,本实施例中,底板1上设置有横向和竖向分布的定位孔组7,两定位板分别通过螺栓、螺母分别与两组定位孔组7配合固定在底板1上,同时在定位板一侧设置有限位板,限位板采用同样的方式固定在底板1上,将L形工件8放置在两定位板上,然后将压板32压紧圆工件8,并通过螺母与支撑杆31之间的配合,将压板32锁紧固定,然后采用直刀头对工件8侧面进行加工,相对于去更换、调试90°的刀头,加工效率更高,且工件8的高度没有局限性,可加工较长高度的工件8,同时压紧装置3的位置以及两定位板之间的距离可调节,以适应不同长度的待加工工件8,定位块2的定位部21的角度位置可通过固定件23和连接部22进行调节固定,同时定位块2的位置可通过横竖分布的定位孔组7进行调节,使得定位块2可针对不用形状的工件8进行夹持固定,夹持固定后,可通过机头上的直刀头对工件8进行加工。
需说明,在上文的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受上面公开的具体实施例的限制。
Claims (10)
1.一种用于纺织机械工件侧面加工的智能数控机床,包括机台、设置在机台上方的机头以及设置在机台表面的工装夹具,其特征在于:该工装夹具包括底板,该底板上设置有至少一用于放置待加工工件的定位块,该定位块的形状与待加工工件的形状相适配,该底板上还设置有压紧装置,该压紧装置用于将待加工工件压紧固定在定位块上,该待加工工件横向放置于定位块上,且对待加工工件侧面进行加工。
2.根据权利要求1所述的智能数控机床,其特征在于:该压紧装置包括支撑杆、活动设置在支撑杆上的压板以及设置在支撑杆顶端的锁紧件,该压板用于对待加工工件进行压紧,该锁紧件用于对压板位置进行锁紧固定。
3.根据权利要求2所述的智能数控机床,其特征在于:该支撑杆顶端为螺杆结构,该压板套设在支撑杆顶端,该锁紧件位于压板上方,且与支撑杆螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的智能数控机床,其特征在于:支撑杆与底板滑动连接,该底板上设置有T型槽,该支撑杆底端设置有与T型槽相适配的T型块,该T型块可在T型槽内滑动。
5.根据权利要求1所述的智能数控机床,其特征在于:该定位块与底板可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的智能数控机床,其特征在于:该底板上还设置有限位块,该限位块与底板可拆卸连接,该限位块位于待加工工件一侧,且可与待加工工件相抵触。
7.根据权利要求1所述的智能数控机床,其特征在于:该定位块数量为两个,且两定位块之间的距离可调节。
8.根据权利要求1所述的智能数控机床,其特征在于:该底板上设置有竖向排列的定位孔组,该定位孔组用于定位块在底板上锁紧安装。
9.根据权利要求8所述的智能数控机床,其特征在于:该底板上还设置有横向排列的定位孔组,该定位孔组用于定位块在底板上锁紧安装。
10.根据权利要求8或9所述的智能数控机床,其特征在于:该定位块包括与底板连接的连接部、转动设置在连接部上的定位部以及设置在定位部上固定件,该连接部通过定位孔组的定位孔与底板连接,该固定件用于定位部与连接部之间的锁紧固定。
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