CN218393848U - 一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置，属于粉碎设备技术领域，该用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置，包括装置壳，装置壳的顶端固定连接有锥形板；第二L形固定板，第二L形固定板固定连接于装置壳的一侧端，第二L形固定板的一侧端固定连接有伺服电机，装置壳的顶端开设有连接槽；第二过滤网，第二过滤网设有两个，两个第二过滤网均转动连接于连接槽的两侧内壁；两个粉碎转轮转动时对上侧的矿石进行挤压使其粉碎，另一个粉碎转轮转动时会带动反复机构运行，反复机构中的连接板会带动方形过滤盒在连接槽内左右摆动，来对上侧粉碎完的矿石进行筛选以此来提高人员的后续对矿石的加工效率。

Description

一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置

技术领域

本实用新型属于粉碎设备技术领域，具体涉及一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物和非金属矿物，矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金和铂等贵金属矿石。

在矿山的开采过程中，需要将矿石进行破碎等操作，现有的矿石粉碎装置使用起来较为繁琐，不够实用，尤其是在对矿石粉碎完成后不能对粉碎完的矿石进行筛选。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置，旨在解决现有技术中的现有的矿石粉碎装置使用起来较为繁琐，不够实用，尤其是在对矿石粉碎完成后不能对粉碎完的矿石进行筛选的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置，包括：

装置壳，所述装置壳的顶端固定连接有锥形板；

第二L形固定板，所述第二L形固定板固定连接于装置壳的一侧端，所述第二L形固定板的一侧端固定连接有伺服电机，所述装置壳的顶端开设有连接槽；

第二过滤网，所述第二过滤网设有两个，两个所述第二过滤网均转动连接于连接槽的两侧内壁；

方形过滤盒，所述方形过滤盒的分别转动连接于方形过滤盒的两侧内壁；以及

反复机构，所述反复机构设于装置壳的一侧，所述反复机构和其中一个第二过滤网连接以带动方形过滤盒过滤筛选。

作为本实用新型一种优选的方案，所述反复机构包括：

限位槽，所述限位槽开设于装置壳的一侧端；

限位杆，所述限位杆滑动连接于限位槽的两侧内壁；

转动盘，所述转动盘转动连接于装置壳的一侧端；

第一齿轮，所述第一齿轮固定连接于伺服电机的输出端；

第二齿轮，所述第二齿轮转动连接于装置壳的另一侧端，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述伺服电机的输出轴贯穿装置壳的一侧端并固定连接于其中一个粉碎转轮的圆周表面，另一个所述粉碎转轮的两端均活动贯穿于连接槽的两侧内壁并转动连接于装置壳的两端，所述第二齿轮固定连接于另一个粉碎转轮的圆周表面，所述转动盘固定连接于另一个第二齿轮的圆周表面；

第二连接杆，所述第二连接杆转动连接于转动盘的一侧端；

第一连接杆，所述第一连接杆的转动连接于第二连接杆的后端；

连接板，所述连接板转动连接于装置壳的一侧端，所述连接板的后端活动贯穿装置壳的一侧端并固定连接于方形过滤盒的一侧端；

第一过滤网，所述第一过滤网设有两个，两个所述第一过滤网均固定连接于方形过滤盒内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述装置壳的一侧端开设有滑槽，所述滑槽的下内壁滑动连接有收纳板，所述收纳板内固定连接有第二过滤网。

作为本实用新型一种优选的方案，所述装置壳的前端固定连接有控制器，所述装置壳的底端四角处均固定连接有滑轮。

作为本实用新型一种优选的方案，所述装置壳的底端固定连接有两个支撑板。

作为本实用新型一种优选的方案，所述装置壳的两端均固定连接有两个第一L形固定板，四个所述第一L形固定板的顶端均开设有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，使用本装置时，工作人员先按压控制器，按压控制器完成后，控制器会对伺服电机控制启动，伺服电机启动时，伺服电机的输出轴会带动表面固定第一齿轮进行转动，第一齿轮转动时会带动第二齿轮进行转动，第二齿轮和第一齿轮相继转动时会带动两个粉碎转轮进行转动，两个粉碎转轮转动时对上侧的矿石进行挤压使其粉碎，另一个粉碎转轮转动时会带动反复机构运行，反复机构中的连接板会带动方形过滤盒在连接槽内左右摆动，来对上侧粉碎完的矿石进行筛选以此来提高人员的后续对矿石的加工效率。

2、本方案中，控制器安装在装置壳的前端，控制器用于控制伺服电机制动或制停，滑轮采用可拆卸时连接固定在装置壳的底端四角处，用于增加装置壳的机动性，将装置壳移动完成后需将滑轮进行拆卸，才能保证装置在运行时稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的第一视角侧视立体图；

图3为本实用新型的第一视角剖视立体图；

图4为本实用新型的第二视角剖视立体图。

图中：1、装置壳；2、收纳板；3、滑轮；4、支撑板；5、第一L形固定板；6、螺纹孔；7、控制器；8、限位杆；9、第一连接杆；10、连接板；11、限位槽；12、第二连接杆；13、转动盘；14、锥形板；15、第二L形固定板；16、伺服电机；17、连接槽；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、方形过滤盒；21、粉碎转轮；22、第二过滤网；23、第一过滤网；24、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置，包括：

装置壳1，装置壳1的顶端固定连接有锥形板14；

第二L形固定板15，第二L形固定板15固定连接于装置壳1的一侧端，第二L形固定板15的一侧端固定连接有伺服电机16，装置壳1的顶端开设有连接槽17；

第二过滤网22，第二过滤网22设有两个，两个第二过滤网22均转动连接于连接槽17的两侧内壁；

方形过滤盒20，方形过滤盒20的分别转动连接于方形过滤盒20的两侧内壁；以及

反复机构，反复机构设于装置壳1的一侧，反复机构和其中一个第二过滤网22连接以带动方形过滤盒20过滤筛选。

在本实用新型的具体实施例中，装置壳1采用铝合金材料制成，其本身具有极高的抗腐蚀性能，可使装置在使用时效果更好，锥形板14开设在装置壳1的一侧端，工作人员可根据实际所需对滑槽24开设的面积进行改变，收纳板2滑动在滑槽24的下内壁，收纳板2呈凹形状，其用于收纳粉碎后的矿石，以供人员后续加工收集，控制器7安装在装置壳1的一侧端，控制器7 和伺服电机16均和外部电源电性连接，工作人员通过按压控制器7来控制26的制动或制停，伺服电机16制动时，伺服电机16的输出轴会带动表面固定的第一齿轮18进行转动，第一齿轮18转动时会带动表面的第二齿轮19转动，通过第一齿轮18和第二齿轮19的转动会相继带动两个粉碎转轮21进行转动，通过两个粉碎转轮21的转动可对矿石进行粉碎，在破坏第一过滤网23和第二过滤网22来对粉碎的矿石进行筛选，而后在配合收纳板2完成收纳，需要进行说明的是：具体使用何种型号的控制器7和伺服电机16由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于控制器7和伺服电机16等均属于现有技术，本方案不做赘述。

具体的请参阅图1-图4，反复机构包括：

限位槽11，限位槽11开设于装置壳1的一侧端；

限位杆8，限位杆8滑动连接于限位槽11的两侧内壁；

转动盘13，转动盘13转动连接于装置壳1的一侧端；

第一齿轮18，第一齿轮18固定连接于伺服电机16的输出端；

第二齿轮19，第二齿轮19转动连接于装置壳1的另一侧端，第一齿轮 18和第二齿轮19相啮合，伺服电机16的输出轴贯穿装置壳1的一侧端并固定连接于其中一个粉碎转轮21的圆周表面，另一个粉碎转轮21的两端均活动贯穿于连接槽17的两侧内壁并转动连接于装置壳1的两端，第二齿轮19 固定连接于另一个粉碎转轮21的圆周表面，转动盘13固定连接于另一个第二齿轮19的圆周表面；

第二连接杆12，第二连接杆12转动连接于转动盘13的一侧端；

第一连接杆9，第一连接杆9的转动连接于第二连接杆12的后端；

连接板10，连接板10转动连接于装置壳1的一侧端，连接板10的后端活动贯穿装置壳1的一侧端并固定连接于方形过滤盒20的一侧端；

第一过滤网23，第一过滤网23设有两个，两个第一过滤网23均固定连接于方形过滤盒20内。

本实施例中：锥形板14采用焊接的方式固定在装置壳1的顶端，锥形板 14呈锥形状，另一个粉碎转轮21在转动时会带动转动盘13进行转动，转动盘13进行转动时会带动第二连接杆12前端进行移动，第二连接杆12进行转动时会带动第一连接杆9上下移动，第一连接杆9上下移动时会带动后端固定的限位杆8在限位槽11的两侧内壁进行转动，第一连接杆9在上升过程中会带动连接板10进行上升，通过转动盘13本身的面积会带动连接板10翻转呈45°角对上侧的粉碎完的矿石进行抖动筛选。

具体的请参阅图1-图3，装置壳1的一侧端开设有滑槽24，滑槽24的下内壁滑动连接有收纳板2，收纳板2内固定连接有第二过滤网22。

本实施例中：滑槽24开设在装置壳1的一侧端，收纳板2呈凹形状滑动在滑槽24的下内壁，收纳板2用于收纳粉碎完的矿石，第二过滤网22采用可拆卸时连接固定在收纳板2内，可根据工作人员的需求对第二过滤网22固定的位置进行筛选。

具体的请参阅图4，装置壳1的前端固定连接有控制器7，装置壳1的底端四角处均固定连接有滑轮3。

本实施例中：控制器7安装在装置壳1的前端，控制器7用于控制伺服电机16制动或制停，滑轮3采用可拆卸时连接固定在装置壳1的底端四角处，用于增加装置壳1的机动性，将装置壳1移动完成后需将滑轮3进行拆卸，才能保证装置在运行时稳定。

具体的请参阅图1-图4，装置壳1的底端固定连接有两个支撑板4。

本实施例中：支撑板4采用焊接的方式固定装置壳1的底端，支撑板4 本身用于对装置壳1进行支撑。

具体的请参阅图1-图4，装置壳1的两端均固定连接有两个第一L形固定板5，四个第一L形固定板5的顶端均开设有螺纹孔6。

本实施例中：第一L形固定板5采用焊接的方式固定在装置壳1的两端，螺纹孔6开设在第一L形固定板5的顶端，螺纹孔6内用于安装螺栓或螺杆，工作人员需要将装置壳1进行固定时，工作人员可拿取螺栓或螺杆在螺纹孔6 内转动，随着人员拿取螺栓或螺杆的转动会向地面延伸，来将装置壳1稳稳地固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用本装置时，工作人员先按压控制器7，按压控制器7完成后，控制器7会对伺服电机16控制启动，伺服电机16启动时，伺服电机16的输出轴会带动表面固定第一齿轮18进行转动，第一齿轮18转动时会带动第二齿轮19进行转动，第二齿轮19和第一齿轮18 相继转动时会带动两个粉碎转轮21进行转动，两个粉碎转轮21转动时对上侧的矿石进行挤压使其粉碎，另一个粉碎转轮21转动时会带动转动盘13转动，转动盘13转动时会带动第二连接杆12进行转动，第二连接杆12转动时会带动第一连接杆9进行上升，第一连接杆9上升时会带动限位杆8在限位槽11的两侧内壁进行滑动，还会带动第一连接杆9底端固定的连接板10呈 45°进行摆动，通过连接板10的摆动会带动方形过滤盒20进行摆动，通过方形过滤盒20来将上侧粉碎完成的矿石进行筛选，从而提高后续人员对矿石的加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置，其特征在于，包括：

装置壳(1)，所述装置壳(1)的顶端固定连接有锥形板(14)；

第二L形固定板(15)，所述第二L形固定板(15)固定连接于装置壳(1)的一侧端，所述第二L形固定板(15)的一侧端固定连接有伺服电机(16)，所述装置壳(1)的顶端开设有连接槽(17)；

第二过滤网(22)，所述第二过滤网(22)设有两个，两个所述第二过滤网(22)均转动连接于连接槽(17)的两侧内壁；

方形过滤盒(20)，所述方形过滤盒(20)的分别转动连接于方形过滤盒(20)的两侧内壁；以及

反复机构，所述反复机构设于装置壳(1)的一侧，所述反复机构和其中一个第二过滤网(22)连接以带动方形过滤盒(20)过滤筛选。

2.根据权利要求1所述的一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置，其特征在于：所述反复机构包括：

限位槽(11)，所述限位槽(11)开设于装置壳(1)的一侧端；

限位杆(8)，所述限位杆(8)滑动连接于限位槽(11)的两侧内壁；

转动盘(13)，所述转动盘(13)转动连接于装置壳(1)的一侧端；

第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)固定连接于伺服电机(16)的输出端；

第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)转动连接于装置壳(1)的另一侧端，所述第一齿轮(18)和第二齿轮(19)相啮合，所述伺服电机(16)的输出轴贯穿装置壳(1)的一侧端并固定连接于其中一个粉碎转轮(21)的圆周表面，另一个所述粉碎转轮(21)的两端均活动贯穿于连接槽(17)的两侧内壁并转动连接于装置壳(1)的两端，所述第二齿轮(19)固定连接于另一个粉碎转轮(21)的圆周表面，所述转动盘(13)固定连接于另一个第二齿轮(19)的圆周表面；

第二连接杆(12)，所述第二连接杆(12)转动连接于转动盘(13)的一侧端；

第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)的转动连接于第二连接杆(12)的后端；

连接板(10)，所述连接板(10)转动连接于装置壳(1)的一侧端，所述连接板(10)的后端活动贯穿装置壳(1)的一侧端并固定连接于方形过滤盒(20)的一侧端；

第一过滤网(23)，所述第一过滤网(23)设有两个，两个所述第一过滤网(23)均固定连接于方形过滤盒(20)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置，其特征在于：所述装置壳(1)的一侧端开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的下内壁滑动连接有收纳板(2)，所述收纳板(2)内固定连接有第二过滤网(22)。

4.根据权利要求3所述的一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置，其特征在于：所述装置壳(1)的前端固定连接有控制器(7)，所述装置壳(1)的底端四角处均固定连接有滑轮(3)。

5.根据权利要求4所述的一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置，其特征在于：所述装置壳(1)的底端固定连接有两个支撑板(4)。

6.根据权利要求5所述的一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置，其特征在于：所述装置壳(1)的两端均固定连接有两个第一L形固定板(5)，四个所述第一L形固定板(5)的顶端均开设有螺纹孔(6)。

Images