CN217164693U - 一种用于石墨原料处理的多阶粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石墨加工技术领域，尤其涉及一种用于石墨原料处理的多阶粉碎机，解决了大块石墨矿直接粉碎困难，粉碎时不注重成品分离的缺点，包括底座及收纳箱，所述底座上表面安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部内侧焊接有粉碎箱，所述粉碎箱一侧内部焊接有切割架，粉碎箱一侧外部焊接有原料箱，所述原料箱一侧安装有油缸，所述油缸伸缩端固定有压板，粉碎箱外侧安装有电机，粉碎箱内侧活动连接有挤压轮，粉碎箱底部内侧焊接有连接板，所述连接板内卡设有导料板，该石墨原料多介粉碎机可将较大体积的矿石通过挤压切割和碾压制备较小体积原材料，方便后续粉碎工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨加工技术领域，尤其涉及一种用于石墨原料处理的多阶粉碎机。
背景技术
石墨的化学成分为碳，质软，有滑腻感，石墨具有比重小、耐高温、自润滑、高导电导热、强耐磨、强稳定性、抗热震及良好的可塑性等特点，石墨在冶金、机械、石油、化工、核工业、国防等领域有着很广泛的应用。
石墨原料为石墨矿，由于开采的矿石较大，需要进行多介粉碎，方便加工石墨粉末，现有的粉碎装置在粉碎过程中不注重成品分离，导致粉碎中产生的块状原料与粉末状原料混合，排出时造成严重扬尘，同时大块的石墨矿难以直接粉碎，需要进行预处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中大块石墨矿直接粉碎困难，粉碎时不注重成品分离的缺点，而提出的一种用于石墨原料处理的多阶粉碎机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于石墨原料处理的多阶粉碎机，包括底座及收纳箱，所述底座上表面安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部内侧焊接有粉碎箱，所述粉碎箱一侧内部焊接有切割架，粉碎箱一侧外部焊接有原料箱，所述原料箱一侧安装有油缸，所述油缸伸缩端固定有压板，粉碎箱外侧安装有电机，粉碎箱内侧活动连接有挤压轮，粉碎箱底部内侧焊接有连接板，所述连接板内卡设有导料板，所述导料板上表面焊接有弹簧，粉碎箱底部外侧套设有套管，底座上表面还安装有第二支撑杆。
优选的，所述第二支撑杆顶部与原料箱底部焊接固定。
优选的，所述粉碎箱一侧开设有排料孔，所述弹簧一端与粉碎箱侧面排料孔顶部焊接固定。
优选的，所述切割架一侧边缘与粉碎箱内侧之间焊接有撑杆。
优选的，所述电机输出端与挤压轮一端套接固定。
优选的，所述粉碎箱与原料箱连接侧开设有进料孔。
本实用新型的有益效果是：
1、该石墨原料多介粉碎机可将较大体积的矿石通过挤压切割和碾压制备较小体积原材料，方便后续粉碎工作；
2、该石墨原料多介粉碎机将较大颗粒的原料与细小的、粉料进行分离，避免成品输出时产生较大扬尘，保护环境及工人健康。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于石墨原料处理的多阶粉碎机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于石墨原料处理的多阶粉碎机的局部竖剖结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于石墨原料处理的多阶粉碎机的导料板安装结构示意图。
图中：1、底座；2、第一支撑杆；3、粉碎箱；4、切割架；5、原料箱；6、油缸；7、压板；8、电机；9、挤压轮；10、连接板；11、导料板；12、弹簧；13、套管；14、收纳箱；15、第二支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于石墨原料处理的多阶粉碎机，包括底座1及收纳箱14，底座1上表面安装有第一支撑杆2，第一支撑杆2顶部内侧焊接有粉碎箱3，粉碎箱3一侧内部焊接有切割架4，粉碎箱3一侧外部焊接有原料箱5，原料箱5一侧安装有油缸6，油缸6伸缩端固定有压板7，粉碎箱3外侧安装有电机8，粉碎箱3内侧活动连接有挤压轮9，粉碎箱3底部内侧焊接有连接板10，连接板10内卡设有导料板11，导料板11上表面焊接有弹簧12，粉碎箱3底部外侧套设有套管13，底座1上表面还安装有第二支撑杆15。
第二支撑杆15顶部与原料箱5底部焊接固定，粉碎箱3一侧开设有排料孔，弹簧12一端与粉碎箱3侧面排料孔顶部焊接固定，切割架4一侧边缘与粉碎箱3内侧之间焊接有撑杆，电机8输出端与挤压轮9一端套接固定，粉碎箱3与原料箱5连接侧开设有进料孔。
本实施例中，油缸6收缩后，在原料箱5内添加矿石原料，随后油缸6伸出，使压板7对矿石原料进行挤压，原料受到切割架4的切割，体积减小，切割架4边缘与粉碎箱3之间焊接撑杆，增加切割架4的强度，随后两台电机8向内侧反向运转，带动挤压轮9向内挤压，挤压轮9表面的压齿相互啮合，从而将块状原料进一步挤压粉碎，方便后续粉碎处理，第二支撑杆15对原料箱5进行有效支撑。
进一步的，当挤压后的原料掉落时，会落在导料板11上，导料板11一端卡设在连接板10内，其上表面通过弹簧12吊在粉碎箱3一侧的排料孔顶部，因此在粉碎的石墨矿掉落时，导料板11会抖动，导料板11表面，位于粉碎箱3内部分开设漏料孔，将细小的粉末状原料筛除，颗粒较大的经过导料板11排出粉碎箱3，粉碎箱3的底部套设套管13，套管13卡设在收纳箱14的顶部内侧，粉料及细小的原料将进入收纳箱14中，避免粉尘及细小原料直接排出，抽出套管13可以方便收纳箱14更换。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于石墨原料处理的多阶粉碎机，包括底座(1)及收纳箱(14)，其特征在于，所述底座(1)上表面安装有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)顶部内侧焊接有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)一侧内部焊接有切割架(4)，粉碎箱(3)一侧外部焊接有原料箱(5)，所述原料箱(5)一侧安装有油缸(6)，所述油缸(6)伸缩端固定有压板(7)，粉碎箱(3)外侧安装有电机(8)，粉碎箱(3)内侧活动连接有挤压轮(9)，粉碎箱(3)底部内侧焊接有连接板(10)，所述连接板(10)内卡设有导料板(11)，所述导料板(11)上表面焊接有弹簧(12)，粉碎箱(3)底部外侧套设有套管(13)，底座(1)上表面还安装有第二支撑杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石墨原料处理的多阶粉碎机，其特征在于，所述第二支撑杆(15)顶部与原料箱(5)底部焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于石墨原料处理的多阶粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱(3)一侧开设有排料孔，所述弹簧(12)一端与粉碎箱(3)侧面排料孔顶部焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于石墨原料处理的多阶粉碎机，其特征在于，所述切割架(4)一侧边缘与粉碎箱(3)内侧之间焊接有撑杆。
5.根据权利要求1所述的一种用于石墨原料处理的多阶粉碎机，其特征在于，所述电机(8)输出端与挤压轮(9)一端套接固定。
6.根据权利要求1所述的一种用于石墨原料处理的多阶粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱(3)与原料箱(5)连接侧开设有进料孔。
Priority Applications (1)
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| CN202123365209.2U CN217164693U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种用于石墨原料处理的多阶粉碎机 |
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Publications (1)
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| CN217164693U true CN217164693U (zh) | 2022-08-12 |
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ID=82731088
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Country Status (1)
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2021
- 2021-12-29 CN CN202123365209.2U patent/CN217164693U/zh active Active
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