CN215050455U - 一种用于资源再生的废钢熔炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于资源再生的废钢熔炼装置，包括熔炼主箱，所述熔炼主箱的上端固定设置有隔离座，所述隔离座的上端固定设置有破碎主机，所述破碎主机包括主壳，所述主壳内部靠上端的前侧和后侧均设置有转动杆，两个所述转动杆的两端均贯穿主壳通至主壳的外侧，两个所述转动杆的两端分别固定套设有二号转轮和一号转轮，两个所述转动杆位于主壳内部的杆身上均固定套设有碾压轮，所述主壳靠近一号转轮一侧靠上端处固定设置有支撑板。本实用新型公开了一种用于资源再生的废钢熔炼装置，该用于资源再生的废钢熔炼装置操作方便，工作效率高。

Description

一种用于资源再生的废钢熔炼装置

技术领域

本实用新型涉及废钢熔炼技术领域，尤其涉及一种用于资源再生的废钢熔炼装置。

背景技术

废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢；成分为生铁的叫废铁，统称废钢，目前世界每年产生的废钢总量为3～4亿吨，约占钢总产量的45～50％，其中85～90％用作炼钢原料，10～15％用于铸造、炼铁和再生钢材。

为了环保节约，需要把废弃的钢铁进行收集，然后再进行熔炼重新加工，但废弃钢铁形状各异，大小不同，在熔炼之前需要对废弃钢铁进行整理，非常麻烦，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于资源再生的废钢熔炼装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于资源再生的废钢熔炼装置，包括熔炼主箱，所述熔炼主箱的上端固定设置有隔离座，所述隔离座的上端固定设置有破碎主机，所述破碎主机包括主壳，所述主壳内部靠上端的前侧和后侧均设置有转动杆，两个所述转动杆的两端均贯穿主壳通至主壳的外侧，两个所述转动杆的两端分别固定套设有二号转轮和一号转轮，两个所述转动杆位于主壳内部的杆身上均固定套设有碾压轮，所述主壳靠近一号转轮一侧靠上端处固定设置有支撑板，所述支撑板上端面远离主壳的一侧固定设置有电动机，所述电动机的输出端与靠前端的转动杆固定连接，两个所述一号转轮通过一号皮带连接；

所述主壳靠近底面的一侧内壁开设有传料孔，所述传料孔外侧的开口处固定设置有护管，所述护管远离主壳的一侧内壁中心处固定设置有转动座，所述转动座靠近主壳的一端转动连接有绞龙，所述绞龙远离转动座的一端贯穿传料孔和主壳通至主壳的外侧，所述绞龙远离转动座的一端固定套设有三号转轮，所述三号转轮与两个二号转轮通过二号皮带连接，所述护管下端面中心处开设有下料孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述熔炼主箱的进料口处固定设置有进料漏斗，所述下料孔位于进料漏斗的上端。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述二号转轮和一号转轮分别位于主壳的两侧，所述三号转轮位于主壳的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述熔炼主箱的下端面靠两侧处均固定设置有伸缩杆，两个所述伸缩杆的下端均固定设置有自锁万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述熔炼主箱的出料口处固定设置有出料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述熔炼主箱的前侧中心处固定设置有操作面板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主壳设置成矩形形状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述熔炼主箱设置成矩形形状。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提出的一种用于资源再生的废钢熔炼装置，该装置在使用的时候，能够通过一个电动机便可使用破碎主机，从而节约电力，使用起来更加环保。

本实用新型提出的一种用于资源再生的废钢熔炼装置，该装置在使用的时候能够通过碾压轮把废弃钢铁碾碎，然后再通过绞龙的转动把碾碎的钢铁传送到进料漏斗内，在此过程中，一些粘在一起的废弃钢铁会被绞龙打乱，从而使得钢铁更容易被熔炼，进而增加工作效率。

本实用新型提出的一种用于资源再生的废钢熔炼装置，该装置在使用的时候由于主壳内部设置成漏斗状，所以能够使得碾碎的钢铁更容易被绞龙传送，从而使得该装置在使用的时候更加方便。

本实用新型提出的一种用于资源再生的废钢熔炼装置，该装置在使用的时候能够通过支撑板支撑电动机，从而使得电动机更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于资源再生的废钢熔炼装置的主体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于资源再生的废钢熔炼装置的正剖示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于资源再生的废钢熔炼装置的侧视示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于资源再生的废钢熔炼装置的破碎主机正剖示意图。

图例说明：

1、操作面板；2、熔炼主箱；3、隔离座；4、破碎主机；5、自锁万向轮；6、伸缩杆；7、主壳；8、绞龙；9、传料孔；10、下料孔；11、护管；12、转动座；13、支撑板；14、电动机；15、一号皮带；16、一号转轮；17、碾压轮；18、转动杆；19、二号转轮；20、二号皮带；21、三号转轮；22、出料管；23、进料漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于资源再生的废钢熔炼装置，包括熔炼主箱2，熔炼主箱2的上端固定设置有隔离座3，隔离座3的上端固定设置有破碎主机4，破碎主机4包括主壳7，主壳7内部靠上端的前侧和后侧均设置有转动杆18，两个转动杆18的两端均贯穿主壳7通至主壳7的外侧，两个转动杆18的两端分别固定套设有二号转轮19和一号转轮16，两个转动杆18位于主壳7内部的杆身上均固定套设有碾压轮17，碾压轮17用于碾碎钢铁，主壳7靠近一号转轮16一侧靠上端处固定设置有支撑板13，起到支撑固定的作用，支撑板13上端面远离主壳7的一侧固定设置有电动机14，电动机14的输出端与靠前端的转动杆18固定连接，两个一号转轮16通过一号皮带15连接；

主壳7靠近底面的一侧内壁开设有传料孔9，传料孔9外侧的开口处固定设置有护管11，护管11远离主壳7的一侧内壁中心处固定设置有转动座12，转动座12用于加强绞龙8的稳定性，转动座12靠近主壳7的一端转动连接有绞龙8，绞龙8用于传料，绞龙8远离转动座12的一端贯穿传料孔9和主壳7通至主壳7的外侧，绞龙8远离转动座12的一端固定套设有三号转轮21，三号转轮21与两个二号转轮19通过二号皮带20连接，护管11下端面中心处开设有下料孔10。

熔炼主箱2的进料口处固定设置有进料漏斗23，进料漏斗23用于方便进料，下料孔10位于进料漏斗23的上端，两个二号转轮19和一号转轮16分别位于主壳7的两侧，三号转轮21位于主壳7的外侧，熔炼主箱2的下端面靠两侧处均固定设置有伸缩杆6，两个伸缩杆6的下端均固定设置有自锁万向轮5，通过伸缩杆6的伸缩方便调节该设备的高度，通过自锁万向轮5使得该装置移动的时候更加方便，熔炼主箱2的出料口处固定设置有出料管22，熔炼主箱2的前侧中心处固定设置有操作面板1，操作面板1用于控制该设备的启动和关闭等操作，主壳7设置成矩形形状，熔炼主箱2设置成矩形形状。

工作原理：在使用时，启动电动机14，电动机14的输出端转动带动其中一个转动杆18转动，一个转动杆18转动通过一号转轮16和一号皮带15带动另外一个转动杆18转动，同时通过二号转轮19、三号转轮21和二号皮带20带动绞龙8转动，然后把废弃钢铁倒在主壳7内，在此过程中废弃钢铁会被碾压轮17碾碎，碾碎后的废弃钢铁下落在主壳7底面，然后再通过绞龙8的转动把废弃钢铁引导进进料漏斗23内，这样便可对废弃钢铁进行熔炼，非常方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于资源再生的废钢熔炼装置，包括熔炼主箱(2)，其特征在于：所述熔炼主箱(2)的上端固定设置有隔离座(3)，所述隔离座(3)的上端固定设置有破碎主机(4)，所述破碎主机(4)包括主壳(7)，所述主壳(7)内部靠上端的前侧和后侧均设置有转动杆(18)，两个所述转动杆(18)的两端均贯穿主壳(7)通至主壳(7)的外侧，两个所述转动杆(18)的两端分别固定套设有二号转轮(19)和一号转轮(16)，两个所述转动杆(18)位于主壳(7)内部的杆身上均固定套设有碾压轮(17)，所述主壳(7)靠近一号转轮(16)一侧靠上端处固定设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)上端面远离主壳(7)的一侧固定设置有电动机(14)，所述电动机(14)的输出端与靠前端的转动杆(18)固定连接，两个所述一号转轮(16)通过一号皮带(15)连接；

所述主壳(7)靠近底面的一侧内壁开设有传料孔(9)，所述传料孔(9)外侧的开口处固定设置有护管(11)，所述护管(11)远离主壳(7)的一侧内壁中心处固定设置有转动座(12)，所述转动座(12)靠近主壳(7)的一端转动连接有绞龙(8)，所述绞龙(8)远离转动座(12)的一端贯穿传料孔(9)和主壳(7)通至主壳(7)的外侧，所述绞龙(8)远离转动座(12)的一端固定套设有三号转轮(21)，所述三号转轮(21)与两个二号转轮(19)通过二号皮带(20)连接，所述护管(11)下端面中心处开设有下料孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于资源再生的废钢熔炼装置，其特征在于：所述熔炼主箱(2)的进料口处固定设置有进料漏斗(23)，所述下料孔(10)位于进料漏斗(23)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种用于资源再生的废钢熔炼装置，其特征在于：两个所述二号转轮(19)和一号转轮(16)分别位于主壳(7)的两侧，所述三号转轮(21)位于主壳(7)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于资源再生的废钢熔炼装置，其特征在于：所述熔炼主箱(2)的下端面靠两侧处均固定设置有伸缩杆(6)，两个所述伸缩杆(6)的下端均固定设置有自锁万向轮(5)。

5.根据权利要求1所述的一种用于资源再生的废钢熔炼装置，其特征在于：所述熔炼主箱(2)的出料口处固定设置有出料管(22)。

6.根据权利要求1所述的一种用于资源再生的废钢熔炼装置，其特征在于：所述熔炼主箱(2)的前侧中心处固定设置有操作面板(1)。

7.根据权利要求1所述的一种用于资源再生的废钢熔炼装置，其特征在于：所述主壳(7)设置成矩形形状。

8.根据权利要求1所述的一种用于资源再生的废钢熔炼装置，其特征在于：所述熔炼主箱(2)设置成矩形形状。

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