CN214320407U - 一种废弃机械电子零部件回收设备 - Google Patents

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杨小军
付毅
徐永松
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杨小军
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Abstract

本实用新型公开了一种废弃机械电子零部件回收设备,属于机械零件加工技术领域,包括壳体、分离箱,所述壳体的内部设有分离箱,所述分离箱包括分离壳、输送带、分离孔、第二电机、安装杆、锥形进料口、滑料板,所述分离壳的内部设有输送带,所述输送带的表面开设分离孔;通过设置分离箱,可以快速的对碾碎过后的零部件进行回收利用,通过设置筛分网,可以对碾碎过后的零部件,进行分离,使不同形状大小的零部件分别装入不同的存放箱中,从而降低员工分离的工作量,也提高了工作效率,通过设置气泵,可以有效的对碾碎完后的碾碎杆上进行清理,提高零部件回收的稳定性,使其不浪费资源。

Description

一种废弃机械电子零部件回收设备
技术领域
本实用新型涉及机械零件加工领域,具体为一种废弃机械电子零部件回收设备。
背景技术
机械零件(machine element)又称机械元件(machine part)是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科,也是零件和部件的泛称。
目前,机械电子零部件通常在使用完后,都会进行回收,但在碾碎回收的过程中,由于摩擦温度过高,容易使零部件部分粘在碾碎杆上,这样不仅造成资源浪费,还容易在进行碾碎箱清理时,不便,碾碎完后,通常都是人工进行对零部件进行回收,这样不仅耗费大量的时间,也增大了员工的工作量,从而降低了效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废弃机械电子零部件回收设备,通过设置分离箱,可以快速的对碾碎过后的零部件进行回收利用,通过设置筛分网,可以对碾碎过后的零部件,进行分离,使不同形状大小的零部件分别装入不同的存放箱中,从而降低员工分离的工作量,也提高了工作效率,通过设置气泵,可以有效的对碾碎完后的碾碎杆上进行清理,提高零部件回收的稳定性,使其不浪费资源。
以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废弃机械电子零部件回收设备,包括壳体、分离箱,所述壳体的内部设有分离箱,所述分离箱包括分离壳、输送带、分离孔、第二电机、安装杆、锥形进料口、滑料板,所述分离壳的内部设有输送带,所述输送带的表面开设分离孔,所述分离壳的底部两端固定连接安装杆,所述分离壳的右端固定第二电机,所述分离壳的底部中心安装锥形出料口,所述分离壳的左侧连接滑料板,所述壳体的内部左右两侧安装气泵,所述气泵的右侧活动连接出气管,所述出气管的另一端连接出气口,所述出气口安装在碾碎箱上。
优选的,所述壳体的内部上方设有碾碎箱,所述碾碎箱的顶部中心安装进料口,所述碾碎箱的底部中心安装出料管。
优选的,所述碾碎箱的内部左端设有第一电机,所述第一电机的输出轴活动连接转轴。
优选的,所述转轴的另一端焊接碾碎杆,所述碾碎杆的表面安装碾碎刀片。
优选的,所述碾碎杆的另一端活动连接轴承的内部,所述轴承镶嵌在碾碎箱的内部右端。
优选的,所述滑料板的另一端连接第一回收箱,所述锥形出料口的另一端连接第二回收箱。
优选的,所述壳体的底部两端固定连接支腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型通过设置分离箱,可以快速的对碾碎过后的零部件进行回收利用,通过设置筛分网,可以对碾碎过后的零部件,进行分离,使不同形状大小的零部件分别装入不同的存放箱中,从而降低员工分离的工作量,也提高了工作效率,通过设置气泵,可以有效的对碾碎完后的碾碎杆上进行清理,提高零部件回收的稳定性,使其不浪费资源。
附图说明
图1为本实用新型回收设备结构示意图;
图2为本实用新型碾碎箱剖视图结构示意图;
图3为本实用新型分离箱结构示意图。
图中:1、壳体;2、进料口;3、碾碎箱;4、气泵;5、出气口;6、出气管;7、出料管;8、分离箱;9、滑料板;10、第一回收箱;11、第二回收箱;12、支腿;13、第一电机;14、转轴;15、碾碎杆;16、碾碎刀片;17、轴承;18、锥形进料口;19、分离壳;20、输送带;21、分离孔;22、第二电机;23、安装杆;24、锥形出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种废弃机械电子零部件回收设备,包括壳体1、分离箱8,壳体1的内部设有分离箱8,分离箱8主要起到对碾碎零件后进行分离的作用,可提高废料回收的效率,也从而减轻了员工的工作量,分离箱8包括分离壳19、输送带20、分离孔21、第二电机22、安装杆23、锥形进料口18、滑料板9,分离壳19的内部设有输送带20,输送带20主要起到对碾碎后的零件进行运输与分离,输送带20的表面开设分离孔21,分离孔21主要起到使碾碎不同大小的零部件进行分离,提高回收的质量;
分离壳19的底部两端固定连接安装杆23,安装杆23主要起到对分离壳19进行固定安装的作用,分离壳19的右端固定第二电机22,通过启动第二电机22进而带动输送带20进行移动,分离壳19的底部中心安装锥形出料口24,锥形出料口24主要使小的零部件进行滑落下去,分离壳19的左侧连接滑料板9,滑料板9主要使大的碾碎零部件滑落到第一回收箱10内,壳体1的内部左右两侧安装气泵4,气泵4主要使碾碎杆15上沾着的废料通过它来吹下去,从而不浪费资源,气泵4的右侧活动连接出气管6,出气管6主要使气泵4内的其进行喷出,出气管6的另一端连接出气口5,通过出气口5进而排放,从而扩大范围对其周围进行清理,出气口5安装在碾碎箱3上;
壳体1的内部上方设有碾碎箱3,碾碎箱3主要起到对废弃机械零件进行加工的作用,碾碎箱3的顶部中心安装进料口2,通过进料口2使零部件倒入碾碎箱3内,碾碎箱3的底部中心安装出料管7,碾碎完后通过出料管7流入到锥形进料口内;
碾碎箱3的内部左端设有第一电机13,第一电机13的输出轴活动连接转轴14,转轴14的另一端焊接碾碎杆15,碾碎杆15的表面安装碾碎刀片16,通过启动第一电机13带动碾碎杆15上的碾碎刀片16与相对的碾碎杆进而对零部件进行加工;
碾碎杆15的另一端活动连接轴承17的内部,轴承17主要起到对碾碎杆15支撑与旋转的作用,轴承17镶嵌在碾碎箱3的内部右端,滑料板9的另一端连接第一回收箱10,第一回收箱10主要回收大块废料,锥形出料口24的另一端连接第二回收箱11,第二回收箱11主要回收小块废弃机械零部件,壳体1的底部两端固定连接支腿12,支腿12主要起到对该整个装置进行支撑的作用。
工作原理:使用时,通过把废弃的机械零部件从进料口2倒入碾碎箱3中,通过启动第一电机13带动输出端的转轴14使其上的碾碎杆15进行旋转,通过设置相对的碾碎杆15进而相互配合进行对零部件碾碎,碾碎过后,通过出料管7流入到分离箱8内的锥形进料口18,从而进入分离壳19内,这时,通过启动第二电机22带动分离壳19内部的输送带20进行移动,通过其上的分离孔21进行对碾碎的零部件分离,从而提高分离零部件回收的效率,通过滑料板9与锥形出料口24分别流入各自存放的位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种废弃机械电子零部件回收设备,包括壳体(1)、分离箱(8),其特征在于:所述壳体(1)的内部设有分离箱(8),所述分离箱(8)包括分离壳(19)、输送带(20)、分离孔(21)、第二电机(22)、安装杆(23)、锥形进料口(18)、滑料板(9),所述分离壳(19)的内部设有输送带(20),所述输送带(20)的表面开设分离孔(21),所述分离壳(19)的底部两端固定连接安装杆(23),所述分离壳(19)的右端固定第二电机(22),所述分离壳(19)的底部中心安装锥形出料口(24),所述分离壳(19)的左侧连接滑料板(9),所述壳体(1)的内部左右两侧安装气泵(4),所述气泵(4)的右侧活动连接出气管(6),所述出气管(6)的另一端连接出气口(5),所述出气口(5)安装在碾碎箱(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种废弃机械电子零部件回收设备,其特征在于:所述壳体(1)的内部上方设有碾碎箱(3),所述碾碎箱(3)的顶部中心安装进料口(2),所述碾碎箱(3)的底部中心安装出料管(7)。
3.根据权利要求2所述的一种废弃机械电子零部件回收设备,其特征在于:所述碾碎箱(3)的内部左端设有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出轴活动连接转轴(14)。
4.根据权利要求3所述的一种废弃机械电子零部件回收设备,其特征在于:所述转轴(14)的另一端焊接碾碎杆(15),所述碾碎杆(15)的表面安装碾碎刀片(16)。
5.根据权利要求4所述的一种废弃机械电子零部件回收设备,其特征在于:所述碾碎杆(15)的另一端活动连接轴承(17)的内部,所述轴承(17)镶嵌在碾碎箱(3)的内部右端。
6.根据权利要求1所述的一种废弃机械电子零部件回收设备,其特征在于:所述滑料板(9)的另一端连接第一回收箱(10),所述锥形出料口(24)的另一端连接第二回收箱(11)。
7.根据权利要求1所述的一种废弃机械电子零部件回收设备,其特征在于:所述壳体(1)的底部两端固定连接支腿(12)。
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