CN214266273U - 废旧塑料瓶盖回收用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了废旧塑料瓶盖回收用破碎装置，属于瓶盖生产技术领域。该废旧塑料瓶盖回收用破碎装置，包括承载组件、挤压组件和碎料组件，承载组件包括支腿和罐体，罐体安装于支腿，罐体内安装有筛盘，罐体安装有排料管，挤压组件包括挤压壳体、挤压电机和挤压辊，挤压壳体安装于罐体，挤压辊安装于挤压壳体，挤压电机安装于挤压壳体的侧壁，挤压电机与挤压辊传动相连，碎料组件包括驱动电机、驱动轴和破碎刀，驱动电机安装于罐体，驱动轴安装于驱动电机，破碎刀安装于驱动轴，破碎刀与筛盘相对。本实用新型在挤压破碎后，并利用破碎刀更近一步的进行破碎，达到良好的破碎效果。

Description

废旧塑料瓶盖回收用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及瓶盖生产领域，具体而言，涉及废旧塑料瓶盖回收用破碎装置。

背景技术

塑料瓶盖是瓶、罐、桶类包装的常用封装形式，尤其在饮料、化工、医药领域的应用更为广泛。塑料瓶盖的生产一般包括两种原料，一种是用塑料粒子熔融后利用成型模具制备，另一种是回收的废旧塑料瓶盖，经过清洗除杂，并经过熔融后利用成型模具成型。目前，一般是将回收的废旧塑料瓶盖与塑料粒子按照一定比例混合后，然后经过熔融和成型制成新的塑料瓶盖。

废旧塑料瓶盖经清洗除杂后需要进行破碎，但是，现有的破碎装置一般仅是通过简单的挤压破碎，而由于塑料之间本身具有一定的柔性，仅仅依靠简单的挤压破碎，破碎的效果较差。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了废旧塑料瓶盖回收用破碎装置，旨在改善现有的废旧瓶盖破碎装置，破碎的效果较差，难以满足破碎需求的问题。

本实用新型是这样实现的：本实用新型提供废旧塑料瓶盖回收用破碎装置，包括承载组件、挤压组件和碎料组件。

所述承载组件包括支腿和罐体，所述罐体安装于所述支腿的上部，所述罐体的内部安装有筛盘，所述罐体的下部安装有排料管，所述挤压组件包括挤压壳体、两个挤压电机和两个挤压辊，所述挤压壳体安装于所述罐体的上壁，两个所述挤压辊均转动安装于所述挤压壳体的内壁之间，两个所述挤压电机安装于所述挤压壳体的侧壁，两个所述挤压电机分别与两个所述挤压辊传动相连，两个所述挤压辊呈相对设置，两个所述挤压辊的转动方向相反，所述碎料组件包括驱动电机、驱动轴和破碎刀，所述驱动电机安装于所述罐体的上壁，所述驱动轴传动安装于所述驱动电机的输出端，所述驱动轴伸入所述罐体的内部，所述破碎刀安装于所述驱动轴的侧部，所述驱动轴与所述筛盘的中心转动相连，所述破碎刀的下部与所述筛盘的上部相对。

在本实用新型的一种实施例中，所述罐体的上部连接有进料管，所述进料管的上部安装有进料斗，所述罐体的下部呈漏斗形设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述挤压壳体的上部开设有进料口，所述挤压壳体的下部与所述罐体相连通，所述挤压壳体的两侧设置有与两个所述挤压辊配合的外凸部。

在本实用新型的一种实施例中，所述破碎刀相对于所述驱动轴呈环形阵列设置，所述破碎刀的侧部安装有第一刮板，所述第一刮板的侧壁与所述罐体的内壁相贴。

在本实用新型的一种实施例中，所述驱动轴的侧部安装有搅拌件，所述搅拌件的侧部安装有第二刮板，所述第二刮板的侧壁与所述罐体的内壁相贴。

在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌件包括斜杆和拨料杆，所述斜杆安装于所述驱动轴的侧部，所述拨料杆安装于所述斜杆的侧部，所述第二刮板安装于所述斜杆的侧部。

在本实用新型的一种实施例中，所述斜杆向所述驱动轴的中心倾斜30°-50°，所述斜杆相对于所述驱动轴呈环形阵列设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的废旧塑料瓶盖回收用破碎装置，使用时，将清洁后的废旧瓶盖置于挤压壳体的内部，运行两个挤压电机，两个挤压电机分别带动两个挤压辊转动，对塑料瓶盖进行挤压破碎；挤压破碎后的瓶盖在自重下落入罐体的内部，运行驱动电机，驱动电机的转动带动破碎刀转动，利用破碎刀的转动对挤压破碎后的瓶盖再次进行破碎，并通过筛盘进行筛分，使得符合粒径要求的碎料通过筛盘的孔洞部位，不符合粒径要求的碎料留在筛盘的上部，并通过破碎刀的运行继续破碎，整体达到良好的破碎效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构主视示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的整体结构主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的破碎刀部分结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的图2中A处放大示意图。

图中：100、承载组件；110、支腿；120、罐体；121、进料管； 122、进料斗；130、筛盘；140、排料管；200、挤压组件；210、挤压壳体；211、进料口；212、外凸部；220、挤压电机；230、挤压辊； 300、碎料组件；310、驱动电机；320、驱动轴；321、搅拌件；3211、斜杆；3212、拨料杆；322、第二刮板；330、破碎刀；331、第一刮板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：废旧塑料瓶盖回收用破碎装置，包括承载组件100、挤压组件200和碎料组件300，挤压组件200安装于承载组件100的侧部，塑料组件300安装于承载组件100的内侧，其中，承载组件100用于对整体进行支撑，并提供破碎的空间；挤压组件200用于对废旧塑料盖进行初步的挤压破碎；碎料组件300用于对挤压破碎的瓶盖进一步进行破碎。

请参阅图1和图2，承载组件100包括支腿110和罐体120，罐体120同通过螺栓安装于支腿110的上部，罐体120的下部呈漏斗形设置，漏斗形设置的罐体120下部，罐体120的内部通过螺栓安装有筛盘130，筛盘130用于对破碎后的塑料盖进行筛分，确保破碎的粒径满足要求，罐体120的下部安装有排料管140，排料管140的中部安装有阀门，排料管140用于将破碎后符合粒径要求的破碎料排出。

在本实施例中，罐体120的上部连接有进料管121，进料管121 的上部安装有进料斗122，进料斗122用于存储塑料粒子，进料管121 的中部安装有阀门，进料管121用于将塑料粒子导入罐体120的内部，便于在废旧塑料盖破碎的过程中，实现塑料粒子与破碎后塑料盖的混合。

请参阅图1和图2，挤压组件200包括挤压壳体210、两个挤压电机220和两个挤压辊230，挤压壳体210通过螺栓安装于罐体120 的上壁，具体设置时，挤压壳体210的上部开设有进料口211，进料口211用于进入待破碎的塑料盖，挤压壳体210的下部与罐体120相连通，两个挤压辊230均通过轴承转动安装于挤压壳体210的内壁之间，挤压壳体210的两侧设置有与两个挤压辊230配合的外凸部212，外凸部212呈圆环形设置，两个挤压电机220通过螺栓安装于挤压壳体210的侧壁，两个挤压电机220分别与两个挤压辊230传动相连，两个挤压辊230呈相对设置，两个挤压辊230的转动方向相反。

请参阅图1、图2、图3和图4，碎料组件300包括驱动电机310、驱动轴320和破碎刀330，驱动电机310通过螺栓安装于罐体120的上壁，具体设置时，驱动轴320通过联轴器传动安装于驱动电机310 的输出端，驱动轴320伸入罐体120的内部，破碎刀330螺纹安装于驱动轴320的侧部，破碎刀330相对于驱动轴320呈环形阵列设置，破碎刀330的侧部通过螺栓安装有第一刮板331，第一刮板331用于进行刮动，降低出现破碎死角的可能性，第一刮板331的侧壁与罐体 120的内壁相贴，驱动轴320与筛盘130的中心转动相连，破碎刀330 的下部与筛盘130的上部相对。

在本实施例中，驱动轴320的侧部安装有搅拌件321，搅拌件321 的侧部安装有第二刮板322，第二刮板322的侧壁与罐体120的内壁相贴，搅拌件321包括斜杆3211和拨料杆3212，斜杆3211安装于驱动轴320的侧部，拨料杆3212安装于斜杆3211的侧部，第二刮板322安装于斜杆3211的侧部，斜杆3211向驱动轴320的中心倾斜30° -50°，倾斜设置的斜杆3211能防止出现架桥的情况，起到破桥作用，斜杆3211相对于驱动轴320呈环形阵列设置，具体使用时，在破碎的过程中，驱动轴320的转动带动斜杆3211和拨料杆3212转动，进而实现符合粒径要求的破碎后塑料盖与塑料粒子的混合。

具体的，该废旧塑料瓶盖回收用破碎装置的工作原理：使用时，将清洁后的废旧瓶盖置于挤压壳体210的内部，运行两个挤压电机 220，两个挤压电机220分别带动两个挤压辊230转动，对塑料瓶盖进行挤压破碎；挤压破碎后的瓶盖在自重下落入罐体120的内部，运行驱动电机310，驱动电机310的转动带动破碎刀330转动，利用破碎刀330的转动对挤压破碎后的瓶盖再次进行破碎，并通过筛盘130 进行筛分，使得符合粒径要求的碎料通过筛盘130的孔洞部位，不符合粒径要求的碎料留在筛盘130的上部，并通过破碎刀330的运行继续破碎，整体达到良好的破碎效果，且能够根据需求，实现与塑料粒子的混合，更加方便使用。

需要说明的是，挤压电机220和驱动电机310具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

挤压电机220和驱动电机310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.废旧塑料瓶盖回收用破碎装置，其特征在于，包括

承载组件(100)，所述承载组件(100)包括支腿(110)和罐体(120)，所述罐体(120)安装于所述支腿(110)的上部，所述罐体(120)的内部安装有筛盘(130)，所述罐体(120)的下部安装有排料管(140)；

挤压组件(200)，所述挤压组件(200)包括挤压壳体(210)、两个挤压电机(220)和两个挤压辊(230)，所述挤压壳体(210)安装于所述罐体(120)的上壁，两个所述挤压辊(230)均转动安装于所述挤压壳体(210)的内壁之间，两个所述挤压电机(220)安装于所述挤压壳体(210)的侧壁，两个所述挤压电机(220)分别与两个所述挤压辊(230)传动相连，两个所述挤压辊(230)呈相对设置，两个所述挤压辊(230)的转动方向相反；

碎料组件(300)，所述碎料组件(300)包括驱动电机(310)、驱动轴(320)和破碎刀(330)，所述驱动电机(310)安装于所述罐体(120)的上壁，所述驱动轴(320)传动安装于所述驱动电机(310)的输出端，所述驱动轴(320)伸入所述罐体(120)的内部，所述破碎刀(330)安装于所述驱动轴(320)的侧部，所述驱动轴(320)与所述筛盘(130)的中心转动相连，所述破碎刀(330)的下部与所述筛盘(130)的上部相对，所述驱动轴(320)的侧部安装有搅拌件(321)，所述搅拌件(321)的侧部安装有第二刮板(322)，所述第二刮板(322)的侧壁与所述罐体(120)的内壁相贴。

2.根据权利要求1所述的废旧塑料瓶盖回收用破碎装置，其特征在于，所述罐体(120)的上部连接有进料管(121)，所述进料管(121)的上部安装有进料斗(122)，所述罐体(120)的下部呈漏斗形设置。

3.根据权利要求1所述的废旧塑料瓶盖回收用破碎装置，其特征在于，所述挤压壳体(210)的上部开设有进料口(211)，所述挤压壳体(210)的下部与所述罐体(120)相连通，所述挤压壳体(210)的两侧设置有与两个所述挤压辊(230)配合的外凸部(212)。

4.根据权利要求1所述的废旧塑料瓶盖回收用破碎装置，其特征在于，所述破碎刀(330)相对于所述驱动轴(320)呈环形阵列设置，所述破碎刀(330)的侧部安装有第一刮板(331)，所述第一刮板(331)的侧壁与所述罐体(120)的内壁相贴。

5.根据权利要求1所述的废旧塑料瓶盖回收用破碎装置，其特征在于，所述搅拌件(321)包括斜杆(3211)和拨料杆(3212)，所述斜杆(3211)安装于所述驱动轴(320)的侧部，所述拨料杆(3212)安装于所述斜杆(3211)的侧部，所述第二刮板(322)安装于所述斜杆(3211)的侧部。

6.根据权利要求5所述的废旧塑料瓶盖回收用破碎装置，其特征在于，所述斜杆(3211)向所述驱动轴(320)的中心倾斜30°-50°，所述斜杆(3211)相对于所述驱动轴(320)呈环形阵列设置。

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