CN211914479U - 废橡胶裂解造粒炭黑的筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种废橡胶裂解造粒炭黑的筛选装置，属于物料筛分回收技术领域。所述筛选装置包括：支撑装置、传动装置和筛分装置；所述支撑装置包括固定支架、滚筒支架、第一支撑轴承和第二支撑轴承；所述传动装置包括传动电机和传动轴；所述筛分装置包括筛分装置壳体、物料入口接管、大粒径颗粒出口接管、合格粒径颗粒出口接管、细粉出口接管、大粒径颗粒筛网、细粉筛网、大粒径颗粒挡板、细粉挡板。筛选装置采用独立的双层筛网分离技术，配合筛分挡板使用，能够实现合格粒径颗粒的炭黑与超过合格粒径颗粒大的炭黑、细小炭粉三种状态物料的有效分离，满足废橡胶裂解造粒炭黑筛选的需要。

Description

废橡胶裂解造粒炭黑的筛选装置

技术领域

本实用新型涉及物料筛分回收技术领域，特别涉及一种废橡胶裂解造粒炭黑的筛选装置。

背景技术

废橡胶的回收利用不仅可以解决环境污染问题，还能使资源重复利用，逐渐受到越来越广泛的关注。其中，裂解炭黑与工业炭黑相比，在保持基本结构的同时，其表面化学组成发生了显著的变化，可作为添加剂、填充剂或补强剂等广泛应用于橡胶再生产中。

在裂解炭黑的深加工过程中，需要对裂解造粒炭黑进行筛分。传统裂解炭黑筛分机的仅能够把炭黑颗粒与不能成粒的碳粉分离出来，将造粒后的炭黑分成炭黑颗粒和粉体两种状态物料，且分离完成后炭黑颗粒中常夹杂有比较大的颗粒，难以满足炭黑深加工后炭黑分离的要求。因此，亟需开发一种更加精细的裂解炭黑筛分装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述裂解炭黑筛分精细度差、易掺杂的问题，提出一种具有分离效果好、生产效率高的废橡胶裂解造粒炭黑筛选装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

废橡胶裂解造粒炭黑的筛选装置，包括支撑装置、传动装置和筛分装置。

所述支撑装置包括固定支架、滚筒支架、第一支撑轴承和第二支撑轴承。

所述传动装置包括传动电机、联轴器和传动轴。

所述筛分装置包括筛分装置壳体、物料入口接管、大粒径颗粒出口接管、合格粒径颗粒出口接管、细粉出口接管、大粒径颗粒筛网、细粉筛网、大粒径颗粒挡板、细粉挡板和顶部观察口。

所述传动装置固定连接于固定支架上，传动电机通过联轴器带动传动轴转动，滚筒支架焊接在传动轴上，并从筛分装置壳体中间穿过，第一支撑轴承和第二支撑轴承支撑在筛分装置壳体两端。

所述物料入口接管固定于筛分装置壳体一端，并与固定于滚筒支架上的大粒径颗粒筛网相连通，在大粒径颗粒筛网外围设置有细粉筛网。

在细粉筛网和大粒径颗粒筛网远离入口接管的一端与筛分装置壳体之间分别设置有细粉挡板和大颗粒挡板，把筛分装置壳体分为三个不同的仓室，并在筛分装置壳体下端对应设置细粉出口接管、合格粒径颗粒出口接管和大粒径颗粒出口接管。

作为优选，所述滚筒支架沿送料方向倾斜。

作为优选，所述倾斜角度为1-10度。

作为优选，所述传动轴上设置有输送螺旋片，物料在传动装置的带动下进行旋转输送分离。

作为优选，所述细粉筛网的长度小于大粒径颗粒筛网。

作为优选，所述细粉挡板和大颗粒挡板下部焊接在筛分装置壳体底部，上部与筛网之间存在一定的间隙，整体呈半圆环状。

本实用新型还公开了所述的筛选装置在废橡胶裂解造粒炭黑筛分中的应用。

应用时，炭黑通过物料接管进入，在传动装置的带动下进行旋转输送，首先经过细粉筛网，将细粉筛选出去，然后通过大粒径颗粒筛网分离合格炭黑和大粒径颗粒，大粒径颗粒、合格炭黑和细粉分别通过大粒径颗粒出口接管、合格粒径颗粒出口接管和细粉出口接管输出。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型所述废橡胶裂解造粒炭黑筛选装置采用独立的双层筛网分离技术，能够实现合格粒径颗粒的炭黑与超过合格粒径颗粒大的炭黑、细小炭粉三种状态物料的有效分离，满足废橡胶裂解造粒炭黑筛选的需要。

2、所述废橡胶裂解造粒炭黑筛选装置设有大粒径颗粒出口、合格粒径颗粒出口，细粉出口，保证筛选装置能够连续长时间正常运行，提高生产效率。

3、所述废橡胶裂解造粒炭黑筛选装置，细粉挡板、大粒径颗粒挡、形成的不同仓室，可保证物料的单一性。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的废橡胶裂解造粒炭黑筛选装置的示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的废橡胶裂解造粒炭黑筛选装置中挡板位置处的局部放大图；

图中：1、固定支架，2、传动电机，3、联轴器，4、传动轴，5、物料入口接管，6、筛分装置壳体，7、滚筒支架，8、顶部观察口，9、大粒径颗粒筛网，10、细粉筛网，11、细粉挡板，12、大粒径颗粒挡板，13、第一支撑轴承，14、大粒径颗粒出口接管，15、合格粒径颗粒出口接管，16、细粉出口接管，17、第二支撑轴承。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种废橡胶裂解造粒炭黑的筛选装置，如图1 所示，包括支撑装置、传动装置和筛分装置；所述支撑装置包括固定支架1、滚筒支架7、第一支撑轴承13和第二支撑轴承17；所述传动装置包括传动电机2、联轴器3和传动轴4；所述筛分装置包括筛分装置壳体6、物料入口接管5、大粒径颗粒出口接管14、合格粒径颗粒出口接管15、细粉出口接管16、大粒径颗粒筛网9、细粉筛网10、细粉挡板11、大粒径颗粒挡板12和顶部观察口8。

所述传动装置固定连接于固定支架1上，传动电机2通过联轴器3带动传动轴4转动，滚筒支架焊接在传动轴4上，并从筛分装置壳体6中间穿过。所述传动轴上设置有输送螺旋片，物料在传动装置的带动下进行旋转输送分离。第一支撑轴承13和第二支撑轴承17支撑在筛分装置壳体6两端，以保证筛选装置稳定可靠运行。

所述物料入口接管5固定于筛分装置壳体6一端，并与固定于滚筒支架 7上的大粒径颗粒筛网9相连通，在大粒径颗粒筛网9外围设置有细粉筛网 10，所述细粉筛网10的长度大于大粒径颗粒筛网9。

进一步如图1和图2所示，在细粉筛网10和大粒径颗粒筛网9远离入口接管的一端与筛分装置壳体6之间分别设置有细粉挡板11和大颗粒挡板12，所述细粉挡板11和大颗粒挡板12下部焊接在筛分装置壳体6底部，上部与筛网之间存在一定的间隙，整体呈半圆环状，把筛分装置壳体6分为三个不同的仓室，以保证物料的单一性。并在筛分装置壳体下端对应设置细粉出口接管16、合格粒径颗粒出口接管15和大粒径颗粒出口接管14，保证筛选装置能够连续长时间正常运行，提高生产效率。

在一优选实施例中，所述滚筒支架沿送料方向倾斜，倾斜角度为1-10度，以利于物料的输送。

本实用新型公开的筛选装置可用于将废橡胶裂解造粒炭黑筛选分离出合格炭黑、大粒径颗粒炭黑和细粉物料，应用时，炭黑通过物料入口接管3进入，在传动电机2的带动下进行旋转输送，首先经过细粉筛网10，将直径小于0.5mm的细粉筛选出去，然后通过大粒径颗粒筛网9分离合格炭黑和大粒径颗粒(直径大于3mm)，大粒径颗粒、合格炭黑和细粉分别通过大粒径颗粒出口接管14、合格粒径颗粒出口接管15和细粉出口接管16输出，在输出过程中，细粉挡板11和大粒径颗粒挡板12把筛分装置壳体分割为不同的空间，可以保证不同状态物料的独立输出。

Claims (7)

1.废橡胶裂解造粒炭黑的筛选装置，其特征在于，包括支撑装置、传动装置和筛分装置；

所述支撑装置包括固定支架、滚筒支架、第一支撑轴承和第二支撑轴承；

所述传动装置包括传动电机、联轴器和传动轴；

所述筛分装置包括筛分装置壳体、物料入口接管、大粒径颗粒出口接管、合格粒径颗粒出口接管、细粉出口接管、大粒径颗粒筛网、细粉筛网、大粒径颗粒挡板、细粉挡板和顶部观察口。

2.根据权利要求1所述的筛选装置，其特征在于，所述传动装置固定连接于固定支架上，传动电机通过联轴器带动传动轴转动，滚筒支架焊接在传动轴上，并从筛分装置壳体中间穿过，第一支撑轴承和第二支撑轴承支撑在筛分装置壳体两端；

所述物料入口接管固定于筛分装置壳体一端，并与固定于滚筒支架上的大粒径颗粒筛网相连通，在大粒径颗粒筛网外围设置有细粉筛网；

在细粉筛网和大粒径颗粒筛网远离入口接管的一端与筛分装置壳体之间分别设置有细粉挡板和大颗粒挡板，把筛分装置壳体分为三个不同的仓室，并在筛分装置壳体下端对应设置细粉出口接管、合格粒径颗粒出口接管和大粒径颗粒出口接管。

3.根据权利要求1所述的筛选装置，其特征在于，所述滚筒支架沿送料方向倾斜。

4.根据权利要求3所述的筛选装置，其特征在于，所述倾斜角度为1-10度。

5.根据权利要求1所述的筛选装置，其特征在于，所述传动轴上设置有输送螺旋片，物料在传动装置的带动下进行旋转输送分离。

6.根据权利要求1所述的筛选装置，其特征在于，所述细粉筛网的长度小于大粒径颗粒筛网。

7.根据权利要求1所述的筛选装置，其特征在于，所述细粉挡板和大颗粒挡板下部焊接在筛分装置壳体底部，上部与筛网之间存在一定的间隙，整体呈半圆环状。

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