CN208230011U - 一种机械加工的边角料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工的边角料回收装置，包括底座，底座的顶面固定有L形支撑架，L形支撑架的侧面固定有粉碎箱体，粉碎箱体的顶面贯通固定有送料漏斗，送料漏斗的侧面上部固定有固定块，固定块上铰接有送料板，送料板的顶面对称固定有挡料板，送料板的中部设有方形通孔，送料板的底面固定有箱体。本实用新型设计有送料板，通过滑动滑杆和套筒调节高度，将与送料漏斗的固定块铰接固定的送料板及输送带安置在机械旁边进行收料工作，便于收料，省时省力、便捷、安全，并且具有良好的粉碎质量、筛分质量，而且既能有效的进行分开收料，提高工作效率，又能根据边角料的特性，对边角料进行简单的加工，节省工序和空间，非常的实用、可靠。

Description

一种机械加工的边角料回收装置

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种机械加工的边角料回收装置。

背景技术

在机械加工成品的过程中，为了使得生产加工出的成品达到规定标准，会产生大量的边角料，而这些边角料有的材料是可进行回收利用，既能够避免了浪费，一定程度上的节约了生产成本，又能减少垃圾的产生，保护了自然环境，现有的边角料回收装置有以下不足之处，其一是没有有效的收料装置，需要人工收集后在使用回收装置进行分类、整理，费时费力；其二对于散落在缝隙或是边角位置的边角料不便于回收，而且有些较为细碎的边角料还需要使用工具进行回收，不但非常的不便捷，而且在工人用手进行收集时非常危险；其三由于回收的边角料有弹性较好的橡胶等材料，还有易脆的金属、玻璃等材料，面对不同特点的材料进行回收时，现有的边角料回收设备的破碎方式较为单一，不能广泛的应用回收，实用性低；其四现有的边角料回收装置在回收混合在一起的边角料时，例如有橡胶材料和钢铁碎屑混合时，并没有有效的筛分功能，需要通过其他方式或是设备进行筛分工作，使用效率低；其五如其四所述，使用其他方式或是设备进行筛分工作时，通常使用单个的电磁铁或是磁铁在混合料中将金属吸附出来，一点点的进行筛分非常的不方便，同时大量的进行搅拌吸附金属，筛分质量差；其六收料效率低，不能对钢铁和非金属进行合理的收料，不能对金属进行压块来节省工序和空间，非常的不实用、不可靠。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种机械加工的边角料回收装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种机械加工的边角料回收装置，包括底座，所述底座的顶面固定有L形支撑架，所述L形支撑架的侧面固定有粉碎箱体，所述粉碎箱体的顶面贯通固定有送料漏斗，所述送料漏斗的侧面上部固定有固定块，所述固定块上铰接有送料板，所述送料板的顶面对称固定有挡料板，所述送料板的中部设有方形通孔，所述送料板的底面固定有箱体，所述箱体内安装有驱动滚筒和从动滚筒，所述驱动滚筒与从动滚筒之间均匀设有多个托辊，托辊安装在箱体的内壁上，所述托辊、驱动滚筒和从动滚筒的外部包裹有输送带，输送带的顶面伸入方形通孔内与送料板的顶面对齐，所述箱体的侧面固定有电机D，电机D的驱动端伸入箱体内与驱动滚筒固定连接，所述箱体的底面固定有滑轨，所述滑轨的两端固定有挡块，所述滑轨上滑动设有与其相匹配的滑块，所述滑块的侧面螺纹连接有螺栓A，所述滑块的底面通过球铰接头固定连接有滑杆，所述滑杆的外部滑动设有与其相匹配的套筒，所述套筒的侧面上部螺纹连接有螺栓B，所述套筒的底面固定有护脚，所述粉碎箱体的顶面贯通固定有斜管，所述斜管的顶面固定有波纹管道，波纹管道与斜管连通，所述波纹管道的侧面底部固定有磁铁A，所述粉碎箱体的侧面固定有磁铁B，磁铁B与磁铁A之间相互吸引，所述斜管的侧面设有通孔A，所述通孔A内固定有过滤网，所述粉碎箱体的侧面固定有吸风机，所述吸风机通过管道与通孔A连通。

进一步的，所述粉碎箱体的内壁上部安装有主破碎齿轮和副破碎齿轮，主破碎齿轮与副破碎齿轮之间相互啮合，所述粉碎箱体的侧面固定有电机A，电机A的驱动端伸入粉碎箱体内与主破碎齿轮固定连接，所述粉碎箱体的内壁中部安装有轴A和轴B，轴A和轴B分别通过轴承转动连接在粉碎箱体的内壁上，所述轴A和轴B上均固定有磨砂套筒，所述磨砂套筒上均匀设有多个刀片，所述粉碎箱体的侧面固定有电机B和电机C，电机B的驱动端和电机C的驱动端均伸入粉碎箱体，所述电机B的驱动端与轴A固定连接，所述电机C的驱动端与轴B固定连接。

进一步的，所述粉碎箱体的内壁下部固定有边框A，所述边框A内均匀固定有多个电磁铁A，所述边框A的下方设有固定在粉碎箱体内壁上的边框B，所述边框B内均匀固定有多个电磁铁B，电磁铁B与电磁铁A之间相互垂直，所述粉碎箱体的侧面固定有电磁铁控制器，电磁铁控制器与电磁铁B和电磁铁A之间通过导线电性连接，所述粉碎箱体的底面贯通固定有锥筒，锥筒相互对称的两个板的截面为弧形，所述锥筒之间安装有轴C，轴C与锥筒之间转动连接，轴C的一端伸出锥筒，所述轴C的端部固定连接有手轮，手轮设置在锥筒的外部，所述轴C上固定有固定板，固定板的三个侧面分别与锥筒的三个内壁面相接触，所述锥筒的内壁一侧面上部固定有半球形挡块A，所述锥筒的内壁另一侧面上部固定有半球形挡块B。

进一步的，所述锥筒的侧面下部固定有横板A，横板A设置在半球形挡块B的正下方，所述横板A的底面固定有方形套筒，所述方形套筒的相互对称的两内壁上分别设有滑槽，所述方形套筒的侧面设有通孔B，所述通孔B内滑动设有滑板，滑板的两侧边分别与其相对应的滑槽滑动连接，所述滑板的底面固定有竖板A，所述竖板A与方形套筒之间固定有弹簧A，所述方形套筒的侧面固定有支撑板，所述支撑板的顶面固定有液压缸，液压缸的活塞杆伸入方形套筒，所述液压缸的活塞杆端部固定有压板，所述压板的顶面滑动设有横板B，所述横板B的底面固定有竖板B，所述竖板B与压板的背面之间固定有弹簧B所述支撑板的顶面固定有液压站，液压站与液压缸之间通过管道连接，所述底座的顶面设有收料箱A和收料箱B，收料箱A设置在固定有半球形挡块A的锥筒一侧的正下方，收料箱B设置在方形套筒的正下方，所述底座的顶面设有电池，电池与吸风机、电机A、电机B、电机C、电磁铁A、电磁铁B、电磁铁控制器和电机D之间通过导线电性连接。

进一步的，所述粉碎箱体与L形支撑架之间通过焊接固定，所述固定块与送料板之间通过销铰接。

进一步的，所述主破碎齿轮与副破碎齿轮之间的齿间距为5-10mm，所述轴A上设有的刀片与轴B上设有的刀片相互交叉设置，所述电机B的转向与电机C的转向相反。

进一步的，所述电磁铁A之间的间距为15-20mm，所述边框A与边框B之间距离为30-40mm，所述电磁铁B之间的间距为15-20mm，所述滑槽之间对称设置，所述弹簧A和弹簧B均为拉伸弹簧。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计有送料板，通过滑动滑杆和套筒调节高度，将与送料漏斗的固定块铰接固定的送料板及输送带安置在机械旁边进行收料工作，便于收料，省时省力。

并且可通过移动波纹管道靠近机械的缝隙和边角处，将细小的、不好回收的边角料通过吸风机产生的吸力，进入波纹管道后再进入粉碎箱体内进行粉碎，通过以上方式进行收料更加便捷、安全。

本发明的粉碎箱体内上部设有主破碎齿轮和副破碎齿轮，中部设有带有刀片的磨砂套筒，当有弹性的边角料在进入主破碎齿轮和副破碎齿轮之间碾压后还有一部分未能碾碎，则在经过向相反方向转动的两个带有刀片的磨砂套筒之间时，被切碎成符合回收标准的小块，当易脆的边角料进入主破碎齿轮和副破碎齿轮之间碾压后，由于材料特性大部分都能被碾碎，在经过向相反方向转动的两个带有刀片的磨砂套筒之间时会被进一步破碎，在面对不同类型的材料的边角料时，则都能够达到良好的粉碎质量。

可通过电磁铁控制器控制电磁铁A和电磁铁B，将下落的边角料中的钢材、铁料吸附在电磁铁A和电磁铁B上，对非金属材料和钢材边角料混合的下脚料进行筛分工作，并且由于电磁铁B与电磁铁A之间相互垂直，在不影响边角料下落的同时，又能将边角料中的钢材进行细致的吸附，筛分质量更好。

通过旋转手轮转动与轴C相固定的固定板进行回收分料，当固定板转向半球形挡块B一侧时，使得为不需要压块的的边角料顺着固定板进入到收料箱B内，当固定板转向半球形挡块A一侧时，使得为不需要压块的的边角料顺着固定板进入到方形套筒内，然后经由液压站驱动液压缸进行压块工作，压块完成后抽离滑板，使得成型的边角料进入到收料箱A内进行回收，既能有效的进行分开收料，提高工作效率，又能根据边角料的特性，对边角料进行简单的加工，节省工序和空间，非常的实用、可靠。

附图说明

图1是本发明所述结构的示意图。

图2是本发明所述结构结构的工作示意图。

图3是本发明所述结构的右视图。

图4是本发明所述图1的A-A视图。

图5是本发明所述结构手轮的示意图。

图6是本发明所述图1的B处放大示意图。

图7是本发明所述图1的C处放大示意图。

图中：底座1、L形支撑架2、粉碎箱体3、送料漏斗4、固定块5、挡料板6、送料板7、箱体8、驱动滚筒9、从动滚筒10、托辊11、输送带12、滑轨13、挡块14、滑块15、螺栓A16、球铰接头17、滑杆18、套筒19、螺栓B20、护脚21、斜管22、波纹管道23、磁铁A24、磁铁B25、吸风机26、管道27、过滤网28、主破碎齿轮29、副破碎齿轮30、电机A31、轴A32、轴B33、轴承34、电机B35、电机C36、磨砂套筒37、刀片38、边框A39、电磁铁A40、边框B41、电磁铁B42、电磁铁控制器43、锥筒44、轴C45、手轮46、固定板47、半球形挡块A48、半球形挡块B49、横板A50、方形套筒51、滑板52、竖板A53、弹簧A54、支撑板55、液压缸56、压板57、横板B58、竖板B59、弹簧B60、液压站61、收料箱A62、收料箱B63、电池64、电机D65、方形通孔7-1、通孔A22-1、滑槽51-1、通孔B51-2。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1-图7所示，一种机械加工的边角料回收装置，包括底座1，所述底座1的顶面固定有L形支撑架2，所述L形支撑架2的侧面固定有粉碎箱体3，所述粉碎箱体3的顶面贯通固定有送料漏斗4，所述送料漏斗4的侧面上部固定有固定块5，所述固定块5上铰接有送料板7，所述送料板7的顶面对称固定有挡料板6，所述送料板7的中部设有方形通孔7-1，所述送料板7的底面固定有箱体8，所述箱体8内安装有驱动滚筒9和从动滚筒10，所述驱动滚筒9与从动滚筒10之间均匀设有多个托辊11，托辊11安装在箱体8的内壁上，所述托辊11、驱动滚筒9和从动滚筒10的外部包裹有输送带12，输送带12的顶面伸入方形通孔7-1内与送料板7的顶面对齐，所述箱体8的侧面固定有电机D65，电机D65的驱动端伸入箱体8内与驱动滚筒9固定连接，所述箱体8的底面固定有滑轨13，所述滑轨13的两端固定有挡块14，所述滑轨13上滑动设有与其相匹配的滑块15，所述滑块15的侧面螺纹连接有螺栓A16，所述滑块15的底面通过球铰接头17固定连接有滑杆18，所述滑杆18的外部滑动设有与其相匹配的套筒19，所述套筒19的侧面上部螺纹连接有螺栓B20，所述套筒19的底面固定有护脚21，所述粉碎箱体3的顶面贯通固定有斜管22，所述斜管22的顶面固定有波纹管道23，波纹管道23与斜管22连通，所述波纹管道23的侧面底部固定有磁铁A24，所述粉碎箱体3的侧面固定有磁铁B25，磁铁B25与磁铁A24之间相互吸引，所述斜管22的侧面设有通孔A22-1，所述通孔A22-1内固定有过滤网28，所述粉碎箱体3的侧面固定有吸风机26，所述吸风机26通过管道27与通孔A22-1连通。所述粉碎箱体3的内壁上部安装有主破碎齿轮29和副破碎齿轮30，主破碎齿轮29与副破碎齿轮30之间相互啮合，所述粉碎箱体3的侧面固定有电机A31，电机A31的驱动端伸入粉碎箱体3内与主破碎齿轮29固定连接，所述粉碎箱体3的内壁中部安装有轴A32和轴B33，轴A32和轴B33分别通过轴承34转动连接在粉碎箱体3的内壁上，所述轴A32和轴B33上均固定有磨砂套筒37，所述磨砂套筒37上均匀设有多个刀片38，所述粉碎箱体3的侧面固定有电机B35和电机C36，电机B35的驱动端和电机C36的驱动端均伸入粉碎箱体3，所述电机B35的驱动端与轴A32固定连接，所述电机C36的驱动端与轴B33固定连接。所述粉碎箱体3的内壁下部固定有边框A39，所述边框A39内均匀固定有多个电磁铁A40，所述边框A39的下方设有固定在粉碎箱体3内壁上的边框B41，所述边框B41内均匀固定有多个电磁铁B42，电磁铁B42与电磁铁A40之间相互垂直，所述粉碎箱体3的侧面固定有电磁铁控制器43，电磁铁控制器43与电磁铁B42和电磁铁A40之间通过导线电性连接，所述粉碎箱体3的底面贯通固定有锥筒44，锥筒44相互对称的两个板的截面为弧形，所述锥筒44之间安装有轴C45，轴C45与锥筒44之间转动连接，轴C45的一端伸出锥筒44，所述轴C45的端部固定连接有手轮46，手轮46设置在锥筒44的外部，所述轴C45上固定有固定板47，固定板47的三个侧面分别与锥筒44的三个内壁面相接触，所述锥筒44的内壁一侧面上部固定有半球形挡块A48，所述锥筒44的内壁另一侧面上部固定有半球形挡块B49。所述锥筒44的侧面下部固定有横板A50，横板A50设置在半球形挡块B49的正下方，所述横板A50的底面固定有方形套筒51，所述方形套筒51的相互对称的两内壁上分别设有滑槽51-1，所述方形套筒51的侧面设有通孔B51-2，所述通孔B51-2内滑动设有滑板52，滑板52的两侧边分别与其相对应的滑槽51-1滑动连接，所述滑板52的底面固定有竖板A53，所述竖板A53与方形套筒51之间固定有弹簧A54，所述方形套筒51的侧面固定有支撑板55，所述支撑板55的顶面固定有液压缸56，液压缸56的活塞杆伸入方形套筒51，所述液压缸56的活塞杆端部固定有压板57，所述压板57的顶面滑动设有横板B58，所述横板B58的底面固定有竖板B59，所述竖板B59与压板57的背面之间固定有弹簧B60，所述支撑板55的顶面固定有液压站61，液压站61与液压缸56之间通过管道连接，所述底座1的顶面设有收料箱A62和收料箱B63，收料箱A62设置在固定有半球形挡块A48的锥筒44一侧的正下方，收料箱B63设置在方形套筒51的正下方，所述底座1的顶面设有电池64，电池64与吸风机26、电机A31、电机B35、电机C36、电磁铁A40、电磁铁B42、电磁铁控制器43和电机D65之间通过导线电性连接，所述粉碎箱体3与L形支撑架2之间通过焊接固定，所述固定块5与送料板7之间通过销铰接。所述主破碎齿轮29与副破碎齿轮30之间的齿间距为5-10mm，所述轴A32上设有的刀片38与轴B33上设有的刀片38相互交叉设置。所述电机B35的转向与电机C36的转向相反，所述电磁铁A40之间的间距为15-20mm，所述边框A39与边框B41之间距离为30-40mm，所述电磁铁B42之间的间距为15-20mm，所述滑槽51-1之间对称设置，所述弹簧A54和弹簧B60均为拉伸弹簧。

工作原理：本发明涉及新型机械加工的边角料回收装置,使用时先连通吸风机26、电机A31、电机B35、电机C36、电磁铁A40、电磁铁B42、电磁铁控制器43和电机D65的电源，将与送料漏斗4的固定块5铰接固定的送料板7及输送带12安置在机械旁边进行收料工作，通过滑动在套筒19内的滑杆18调节高度以来支撑送料板7，启动电机D65使得输送带12进行辅助输送边角料进入送料漏斗4，便于收料，省时省力，当清理靠近机械的缝隙和边角处时，启动吸风机26后，可通过移动波纹管道23靠近机械的缝隙和边角处，将细小的、不好回收的边角料通过吸风机26产生的吸力，进入波纹管道23后再进入粉碎箱体3内进行粉碎，通过以上方式进行收料更加便捷、安全，然后启动电机A31、电机B35和电机C36使其开始工作，令边角料进入粉碎箱体3内进行粉碎，粉碎箱体3内上部设有主破碎齿轮29和副破碎齿轮30，中部设有带有刀片38的磨砂套筒37，当有弹性的边角料在进入主破碎齿轮29和副破碎齿轮30之间碾压后还有一部分未能碾碎，则在经过向相反方向转动的两个带有刀片38的磨砂套筒37之间时，被切碎成符合回收标准的小块，当易脆的边角料进入主破碎齿轮29和副破碎齿轮30之间碾压后，由于材料特性大部分都能被碾碎，在经过向相反方向转动的两个带有刀片38的磨砂套筒37之间时会被进一步破碎，在面对不同类型的材料的边角料时，则都能够达到良好的粉碎质量，当需要筛分出边角料中的钢材和铁料时，可通过电磁铁控制器43控制电磁铁A40和电磁铁B42的开通，将下落的边角料中的钢材、铁料吸附在电磁铁A40和电磁铁B42上，对非金属材料和钢材边角料混合的下脚料进行筛分工作，并且由于电磁铁B42与电磁铁A40之间相互垂直，在不影响边角料下落的同时，又能将边角料中的钢材进行细致的吸附，筛分质量更好，经粉碎或是筛分过后的边角料在进行收料时，通过旋转手轮46转动与轴C45相固定的固定板47进行回收分料，当固定板47转向半球形挡块B49一侧时，使得为不需要压块的的边角料顺着固定板47进入到收料箱B63内，当固定板47转向半球形挡块A48一侧时，使得为不需要压块的的边角料顺着固定板47进入到方形套筒51内，然后经由液压站61驱动液压缸56进行压块工作，压块完成后抽离滑板52，使得成型的边角料进入到收料箱A62内进行回收，既能有效的进行分开收料，提高工作效率，又能根据边角料的特性，对边角料进行简单的加工，节省工序和空间，非常的实用、可靠，其中底座1的顶面固定有L形支撑架2，L形支撑架2用于支撑固定粉碎箱体3；其中送料板7的顶面对称固定有挡料板6，挡料板6用于挡料；其中输送带12的顶面伸入方形通孔7-1内与送料板7的顶面对齐，以便于输送带12在送料时，边角料进入箱体8；其中箱体8的底面固定有滑轨13，滑轨13的两端固定有挡块14，滑轨13上滑动设有与其相匹配的滑块15，滑块15的侧面螺纹连接有螺栓A16，在固定滑块15时，可拧紧螺栓A16；其中套筒19的底面固定有护脚21，具有防滑的作用；其中波纹管道23的侧面底部固定有磁铁A24，粉碎箱体3的侧面固定有磁铁B25，磁铁B25与磁铁A24之间相互吸引，便于固定波纹管道23的同时，又方便取用；其中斜管22的侧面设有通孔A22-1，通孔A22-1内固定有过滤网28，以防边角料顺着管道27进入吸风机26，其中磨砂套筒37具有较粗糙的表面，利于挤压边角料被刀片38切割；其中锥筒44之间安装有轴C45，轴C45与锥筒44之间转动连接，轴C45的一端伸出锥筒44，轴C45的端部固定连接有手轮46，手轮46设置在锥筒44的外部，轴C45上固定有固定板47，固定板47的三个侧面分别与锥筒44的三个内壁面相接触，并且锥筒44相互对称的两个板的截面为弧形，便于固定板47做旋转运动；其中滑板52的底面固定有竖板A53，在抽出滑板52时，可握住竖板A53进行操作，并且竖板A53与方形套筒51之间固定有为拉伸弹簧的弹簧A54，使得边角料掉落进收料箱A62内后滑板52被弹簧A54拉动自动恢复原位；其中压板57的顶面滑动设有横板B58，横板B58的底面固定有竖板B59，竖板B59与压板57的背面之间固定有为拉伸弹簧B60，当压板57在未接触边角料时，横板B58可用于聚拢边角料，以便于压块工作，当压板57对边角料进行压块时，横板B58向后滑动，不会影响压板57的工作，而压板57完成压块退回原位时，横板B58被弹簧A54拉动自动恢复原位，以便于下次进行聚拢边角料；其中底座1的顶面设有电池64，电池64与吸风机26、电机A31、电机B35、电机C36、电磁铁A40、电磁铁B42、电磁铁控制器43和电机D65之间通过导线电性连接，电池64为吸风机26、电机A31、电机B35、电机C36、电磁铁A40、电磁铁B42、电磁铁控制器43和电机D65提供电力；其中主破碎齿轮29与副破碎齿轮30之间的齿间距为5-10mm，能够将边角料粉碎的更加细致、均匀；其中轴A32上设有的刀片38与轴B33上设有的刀片38相互交叉设置，使得切割边角料的效果更好；其中电磁铁A40之间的间距为15-20mm，边框A39与边框B41之间距离为30-40mm，电磁铁B42之间的间距为15-20mm，以防边角料的非金属材质卡在电磁铁A40或是电磁铁B42之间的同时，又能很好的进行钢铁的吸附工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种机械加工的边角料回收装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶面固定有L形支撑架（2），所述L形支撑架（2）的侧面固定有粉碎箱体（3），所述粉碎箱体（3）的顶面贯通固定有送料漏斗（4），所述送料漏斗（4）的侧面上部固定有固定块（5），所述固定块（5）上铰接有送料板（7），所述送料板（7）的顶面对称固定有挡料板（6），所述送料板（7）的中部设有方形通孔（7-1），所述送料板（7）的底面固定有箱体（8），所述箱体（8）内安装有驱动滚筒（9）和从动滚筒（10），所述驱动滚筒（9）与从动滚筒（10）之间均匀设有多个托辊（11），托辊（11）安装在箱体（8）的内壁上，所述托辊（11）、驱动滚筒（9）和从动滚筒（10）的外部包裹有输送带（12），输送带（12）的顶面伸入方形通孔（7-1）内与送料板（7）的顶面对齐，所述箱体（8）的侧面固定有电机D（65），电机D（65）的驱动端伸入箱体（8）内与驱动滚筒（9）固定连接，所述箱体（8）的底面固定有滑轨（13），所述滑轨（13）的两端固定有挡块（14），所述滑轨（13）上滑动设有与其相匹配的滑块（15），所述滑块（15）的侧面螺纹连接有螺栓A（16），所述滑块（15）的底面通过球铰接头（17）固定连接有滑杆（18），所述滑杆（18）的外部滑动设有与其相匹配的套筒（19），所述套筒（19）的侧面上部螺纹连接有螺栓B（20），所述套筒（19）的底面固定有护脚（21），所述粉碎箱体（3）的顶面贯通固定有斜管（22），所述斜管（22）的顶面固定有波纹管道（23），波纹管道（23）与斜管（22）连通，所述波纹管道（23）的侧面底部固定有磁铁A（24），所述粉碎箱体（3）的侧面固定有磁铁B（25），磁铁B（25）与磁铁A（24）之间相互吸引，所述斜管（22）的侧面设有通孔A（22-1），所述通孔A（22-1）内固定有过滤网（28），所述粉碎箱体（3）的侧面固定有吸风机（26），所述吸风机（26）通过管道（27）与通孔A（22-1）连通。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工的边角料回收装置，其特征在于：所述粉碎箱体（3）的内壁上部安装有主破碎齿轮（29）和副破碎齿轮（30），主破碎齿轮（29）与副破碎齿轮（30）之间相互啮合，所述粉碎箱体（3）的侧面固定有电机A（31），电机A（31）的驱动端伸入粉碎箱体（3）内与主破碎齿轮（29）固定连接，所述粉碎箱体（3）的内壁中部安装有轴A（32）和轴B（33），轴A（32）和轴B（33）分别通过轴承（34）转动连接在粉碎箱体（3）的内壁上，所述轴A（32）和轴B（33）上均固定有磨砂套筒（37），所述磨砂套筒（37）上均匀设有多个刀片（38），所述粉碎箱体（3）的侧面固定有电机B（35）和电机C（36），电机B（35）的驱动端和电机C（36）的驱动端均伸入粉碎箱体（3），所述电机B（35）的驱动端与轴A（32）固定连接，所述电机C（36）的驱动端与轴B（33）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工的边角料回收装置，其特征在于：所述粉碎箱体（3）的内壁下部固定有边框A（39），所述边框A（39）内均匀固定有多个电磁铁A（40），所述边框A（39）的下方设有固定在粉碎箱体（3）内壁上的边框B（41），所述边框B（41）内均匀固定有多个电磁铁B（42），电磁铁B（42）与电磁铁A（40）之间相互垂直，所述粉碎箱体（3）的侧面固定有电磁铁控制器（43），电磁铁控制器（43）与电磁铁B（42）和电磁铁A（40）之间通过导线电性连接，所述粉碎箱体（3）的底面贯通固定有锥筒（44），锥筒（44）相互对称的两个板的截面为弧形，所述锥筒（44）之间安装有轴C（45），轴C（45）与锥筒（44）之间转动连接，轴C（45）的一端伸出锥筒（44），所述轴C（45）的端部固定连接有手轮（46），手轮（46）设置在锥筒（44）的外部，所述轴C（45）上固定有固定板（47），固定板（47）的三个侧面分别与锥筒（44）的三个内壁面相接触，所述锥筒（44）的内壁一侧面上部固定有半球形挡块A（48），所述锥筒（44）的内壁另一侧面上部固定有半球形挡块B（49）。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工的边角料回收装置，其特征在于：所述锥筒（44）的侧面下部固定有横板A（50），横板A（50）设置在半球形挡块B（49）的正下方，所述横板A（50）的底面固定有方形套筒（51），所述方形套筒（51）的相互对称的两内壁上分别设有滑槽（51-1），所述方形套筒（51）的侧面设有通孔B（51-2），所述通孔B（51-2）内滑动设有滑板（52），滑板（52）的两侧边分别与其相对应的滑槽（51-1）滑动连接，所述滑板（52）的底面固定有竖板A（53），所述竖板A（53）与方形套筒（51）之间固定有弹簧A（54），所述方形套筒（51）的侧面固定有支撑板（55），所述支撑板（55）的顶面固定有液压缸（56），液压缸（56）的活塞杆伸入方形套筒（51），所述液压缸（56）的活塞杆端部固定有压板（57），所述压板（57）的顶面滑动设有横板B（58），所述横板B（58）的底面固定有竖板B（59），所述竖板B（59）与压板（57）的背面之间固定有弹簧B（60），所述支撑板（55）的顶面固定有液压站（61），液压站（61）与液压缸（56）之间通过管道连接，所述底座（1）的顶面设有收料箱A（62）和收料箱B（63），收料箱A（62）设置在固定有半球形挡块A（48）的锥筒（44）一侧的正下方，收料箱B（63）设置在方形套筒（51）的正下方，所述底座（1）的顶面设有电池（64），电池（64）与吸风机（26）、电机A（31）、电机B（35）、电机C（36）、电磁铁A（40）、电磁铁B（42）、电磁铁控制器（43）和电机D（65）之间通过导线电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工的边角料回收装置，其特征在于：所述粉碎箱体（3）与L形支撑架（2）之间通过焊接固定，所述固定块（5）与送料板（7）之间通过销铰接。

6.根据权利要求2所述的一种机械加工的边角料回收装置，其特征在于：所述主破碎齿轮（29）与副破碎齿轮（30）之间的齿间距为5-10mm，所述轴A（32）上设有的刀片（38）与轴B（33）上设有的刀片（38）相互交叉设置，所述电机B（35）的转向与电机C（36）的转向相反。

7.根据权利要求4所述的一种机械加工的边角料回收装置，其特征在于：所述电磁铁A（40）之间的间距为15-20mm，所述边框A（39）与边框B（41）之间距离为30-40mm，所述电磁铁B（42）之间的间距为15-20mm，所述滑槽（51-1）之间对称设置，所述弹簧A（54）和弹簧B（60）均为拉伸弹簧。