CN111439611A - 一种服装生产线流水线碎布多功能处理装置 - Google Patents

Abstract

一种服装生产线流水线碎布多功能处理装置，包括箱体，箱体的一侧开设透槽，其特征在于：箱体内设有上下排列的下水平板和上水平板，下水平板的底面通过数个第一弹簧与箱体的底面固定连接，第一齿轮的外侧固定安装供传感器识别的靶标物，进料管的顶部固定安装吸风机，吸风机的顶部设有进风管。本发明能够自动将集料箱转运到箱体外侧，且此过程中仅依靠所收集碎布料的重力，结构非常巧妙，能够省去能源消耗，更为节能环保，能够提高使用者的工作效率，并使吸风机和电机停止工作，可靠性高；本装置可配备两到三个集料箱，以供及时替换，车间内可由专人回收满载的集料箱，能够更为合理的利用劳动力。

Description

一种服装生产线流水线碎布多功能处理装置

技术领域

本发明属于碎布处理领域，具体地说是一种服装生产线流水线碎布多功能处理装置。

背景技术

碎布料回收装置是一种用于回收服装厂在制造过程中产生的碎布料的装置，当使用者在工作台进行裁剪缝制时会产生大量的碎布料，现有的碎布料回收装置在使用时存在一定的弊端，使用者无法及时判断集料箱内碎布料是否已经装满，容易导致碎布料回收装置发生堵塞，需要人工进行清理，清理时费时费力，降低了使用者的工作效率。且在转移所收集的布屑时不够方便，需要使用者将收集布屑的容器自主拖拽出来，浪费人力，给实际使用带来了一定的不利影响。

发明内容

本发明提供一种服装生产线流水线碎布多功能处理装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种服装生产线流水线碎布多功能处理装置，包括箱体，箱体的一侧开设透槽，其特征在于：箱体内设有上下排列的下水平板和上水平板，下水平板的底面通过数个第一弹簧与箱体的底面固定连接，下水平板的顶面一侧固定安装侧板，下水平板顶面的另一侧铰接安装下支撑板，下支撑板与透槽位于同侧，下支撑板与下水平板的铰接处设有扭簧，下支撑板的上端铰接安装上支撑板，下支撑板与上支撑板的铰接处的宽度大于下支撑板的宽度，上支撑板的顶面与上水平板的底面一侧铰接连接，侧板的顶面与上水平板底面的另一侧铰接连接，箱体的内壁一侧固定安装挡板，挡板的顶面与透槽的底面共面，挡板的内侧与下支撑板的外侧接触配合，上水平板的顶面设有带有滚轮的集料箱，集料箱能够在透槽内穿过，集料箱的顶面开口，箱体的顶面固定安装矩形的进料管，进料管与箱体的内部相通，进料管内部的前侧设有外周固定安装有数个刀片的第一破碎辊，第一破碎辊两端的辊轴分别贯穿进料管的两侧且与之轴承连接，进料管内部的后侧设有外周固定安装有数个刀片的第二破碎辊，第二破碎辊两端的辊轴分别贯穿进料管的两侧且与之轴承连接，第一破碎辊外周的刀片与第二破碎辊外周的刀片交错设置且相互啮合，第一破碎辊一端的辊轴固定安装第一齿轮，第二破碎辊一端的辊轴固定装第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，进料管的一侧通过支架固定安装电机，电机的输出轴与第一破碎辊另一端的辊轴固定连接，箱体的顶面一侧开设竖槽，竖槽与箱体内部相通，竖槽的一侧开设矩形槽，竖槽内设有档杆，档杆的下端能够位于集料箱内，档杆的两侧上部分别固定安装挡板，挡板均通过数个第二弹簧与箱体的顶面固定连接，档杆的一侧开设卡槽，矩形槽的后面铰接安装卡块，卡块与矩形槽的交接处设有扭簧，卡块能够位于卡槽内，矩形槽的一侧开设线槽，线槽的开口与箱体内部相通，卡块的活动端固定安装线绳的一端，线绳的另一端穿过线槽与下水平板的一侧固定连接，箱体的一侧固定安装控制器，档杆的内侧顶部固定安装传感器，第一齿轮的外侧固定安装供传感器识别的靶标物，进料管的顶部固定安装吸风机，吸风机的顶部设有进风管。

如上所述的一种服装生产线流水线碎布多功能处理装置，所述的第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。

如上所述的一种服装生产线流水线碎布多功能处理装置，所述的传感器为颜色传感器，靶标物的表面涂有传感器能够识别的颜色。

如上所述的一种服装生产线流水线碎布多功能处理装置，所述的线绳的材质为钢丝绳。

如上所述的一种服装生产线流水线碎布多功能处理装置，所述的第一弹簧和第二弹簧的材质均为不锈钢材质。

如上所述的一种服装生产线流水线碎布多功能处理装置，所述的电机外周固定安装防尘罩。

本发明的优点是：本发明在使用时，在地面开设固定槽，将箱体固定安装于固定槽内，并使透槽的底面与底面平齐，将进风管设置于工作台的台面上，通过控制器使吸风机、电机、传感器进行工作，裁剪后的边角料在吸风机吸力的作用下，由进风管进入进料管内，当碎布料在第一破碎辊与第二碎辊之间通过时，由于第一齿轮与第二齿轮的转速不相同，因此，第一破碎辊和与第二碎辊的转速也不相同，当废布料在第一破碎辊与第二碎辊之间通过时能够产生撕扯的效果，从而将废布料进行粉碎，最终落入集料箱内。随着集料箱内碎布的增多，集料箱与碎布的重量不断增加，上水平板所承受的压力不断增加，在集料箱与碎布压力的共同作用下上水平板向下运动，上水平板向下压动下水平板，当挡板的右侧与下支撑板上端的处接触时，挡板向右侧压动下支撑板，在集料箱与碎布压力的作用下，下支撑板与上支撑板向右翻折，此时上水平板形成坡面，集料箱能够沿上水平板滑出箱体，当上水平板向下压动下水平板向下运动的同时，下水平板向下拉动线绳，线绳拉动卡块向右翻转，当卡块脱离卡槽时，在第二弹簧弹力的作用下挡板带动档杆向上运动，档杆的下端脱离集料箱，由于没有档杆的阻挡，集料箱沿上水平板滑出箱体，此时，传感器随档杆向上运动，当第一齿轮带动靶标转动到传感器的前面时，传感器识别靶标并将产生的信号传递给控制器，控制器使吸风机和电机停止工作。使用者可以直接将集料箱转运到储存区域进行碎布料的集中处理。本发明在使用时，当集料箱内的碎布料达到一定重量时，在控制器、上水平板、传感器等结构之间的相互作用下，能够自动将集料箱转运到箱体外侧，且此过程中仅依靠所收集碎布料的重力，结构非常巧妙，能够省去能源消耗，更为节能环保，能够提高使用者的工作效率，并使吸风机和电机停止工作，此时工作者能够辨别出集料箱内的碎布料已经装满，从而提醒使用者及时进行清理，避免出现堵塞的情况，可靠性高；本装置可配备两到三个集料箱，以供及时替换，车间内可由专人回收满载的集料箱，能够更为合理的利用劳动力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部视图的放大图；图3是图1的Ⅱ局部视图的放大图；图4是沿图1A-A线的剖视图的放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种服装生产线流水线碎布多功能处理装置，如图所示，包括箱体1，箱体1的一侧开设透槽2，其特征在于：箱体1内设有上下排列的下水平板3和上水平板4，下水平板3与上水平板4的尺寸相同，下水平板3的底面通过数个第一弹簧5与箱体1的底面固定连接，第一弹簧5的一端均与下水平板3的底面固定连接，第一弹簧5的另一端均与箱体1的内壁底面固定连接，下水平板3的顶面一侧固定安装侧板6，下水平板3顶面的另一侧铰接安装下支撑板7，下支撑板7与透槽2位于同侧，下支撑板7与下水平板3的铰接处设有扭簧，扭簧使下支撑板7向外侧翻折，下支撑板7的上端铰接安装上支撑板8，下支撑板7与上支撑板8的铰接处的宽度大于下支撑板7的宽度，上支撑板8的顶面与上水平板4的底面一侧铰接连接，侧板6的顶面与上水平板4底面的另一侧铰接连接，箱体1的内壁一侧固定安装挡板9，挡板9的顶面与透槽2的底面共面，挡板9的内侧与下支撑板7的外侧接触配合，上水平板4的顶面设有带有滚轮的集料箱10，集料箱10能够在透槽2内穿过，集料箱10的顶面开口，箱体1的顶面固定安装矩形的进料管11，进料管11与箱体1的内部相通，进料管11内部的前侧设有外周固定安装有数个刀片的第一破碎辊12，第一破碎辊12两端的辊轴分别贯穿进料管11的两侧且与之轴承连接，进料管11内部的后侧设有外周固定安装有数个刀片的第二破碎辊13，第二破碎辊13两端的辊轴分别贯穿进料管11的两侧且与之轴承连接，第一破碎辊12外周的刀片与第二破碎辊13外周的刀片交错设置且相互啮合，第一破碎辊12一端的辊轴固定安装第一齿轮14，第二破碎辊13一端的辊轴固定装第二齿轮15，第一齿轮14与第二齿轮15相啮合，进料管11的一侧通过支架固定安装电机16，电机16与电源、控制器电路连接，电机16的输出轴与第一破碎辊12另一端的辊轴固定连接，箱体1的顶面一侧开设竖槽17，竖槽17与箱体1内部相通，竖槽17的一侧开设矩形槽18，竖槽17内设有档杆19，档杆19的下端能够位于集料箱10内，档杆19的两侧上部分别固定安装挡板20，挡板20均通过数个第二弹簧21与箱体1的顶面固定连接，档杆19的一侧开设卡槽22，矩形槽18的后面铰接安装卡块23，卡块23与矩形槽18的交接处设有扭簧，扭簧使卡块13向档杆19转动，卡块13能够位于卡槽22内，矩形槽18的一侧开设线槽24，线槽24的开口与箱体1内部相通，卡块23的活动端固定安装线绳25的一端，线绳25的另一端穿过线槽24与下水平板3的一侧固定连接，箱体1的一侧固定安装控制器26，控制器26与电源电路连接，档杆19的内侧顶部固定安装传感器27，传感器27与电源、控制器电路连接，第一齿轮14的外侧固定安装供传感器27识别的靶标物28，进料管11的顶部固定安装吸风机29，吸风机29与电源、控制器电路连接，吸风机29的顶部设有进风管30。本发明在使用时，在地面开设固定槽，将箱体1固定安装于固定槽内，并使透槽2的底面与底面平齐，将进风管30设置于工作台的台面上，通过控制器26使吸风机29、电机16、传感器27进行工作，裁剪后的边角料在吸风机29吸力的作用下，由进风管30进入进料管11内，当碎布料在第一破碎辊12与第二碎辊13之间通过时，由于第一齿轮14与第二齿轮15的转速不相同，因此，第一破碎辊12和与第二碎辊13的转速也不相同，当废布料在第一破碎辊12与第二碎辊13之间通过时能够产生撕扯的效果，从而将废布料进行粉碎，最终落入集料箱10内。随着集料箱10内碎布的增多，集料箱10与碎布的重量不断增加，上水平板4所承受的压力不断增加，在集料箱10与碎布压力的共同作用下上水平板4向下运动，上水平板4向下压动下水平板3，当挡板9的右侧与下支撑板7上端的处接触时，挡板9向右侧压动下支撑板7，在集料箱10与碎布压力的作用下，下支撑板7与上支撑板8向右翻折，此时上水平板4形成坡面，集料箱10能够沿上水平板4滑出箱体1，当上水平板4向下压动下水平板3向下运动的同时，下水平板3向下拉动线绳25，线绳25拉动卡块23向右翻转，当卡块23脱离卡槽22时，在第二弹簧21弹力的作用下挡板20带动档杆19向上运动，档杆19的下端脱离集料箱10，由于没有档杆19的阻挡，集料箱10沿上水平板4滑出箱体1，此时，传感器27随档杆19向上运动，当第一齿轮14带动靶标28转动到传感器27的前面时，传感器27识别靶标28并将产生的信号传递给控制器26，控制器26使吸风机29和电机16停止工作。使用者可以直接将集料箱10转运到储存区域进行碎布料的集中处理。本发明在使用时，当集料箱10内的碎布料达到一定重量时，在控制器26、上水平板4、传感器27等结构之间的相互作用下，能够自动将集料箱10转运到箱体1外侧，且此过程中仅依靠所收集碎布料的重力，结构非常巧妙，能够省去能源消耗，更为节能环保，能够提高使用者的工作效率，并使吸风机29和电机16停止工作，此时工作者能够辨别出集料箱10内的碎布料已经装满，从而提醒使用者及时进行清理，避免出现堵塞的情况，可靠性高；本装置可配备两到三个集料箱10，以供及时替换，车间内可由专人回收满载的集料箱10，能够更为合理的利用劳动力。

具体而言，如图4所示，本实施例所述的第一齿轮14的直径大于第二齿轮15的直径。此结构设计能够改变第一齿轮14与第二齿轮15的传动比，使第一齿轮14与第二齿轮15的转速不相同，从而使第一破碎辊12与第二碎辊13的转速不同，当废布料在第一破碎辊12与第二碎辊13之间通过时能够产生撕扯的效果，从而将废布料进行粉碎。

具体的，如图1所示，本实施例所述的传感器27为颜色传感器，靶标物28的表面涂有传感器27能够识别的颜色。传感器27识别靶标物28后产生信号，并将产生的信号传输给控制器26，颜色识别传感器的识别率高能够提高本发明的可靠性，且颜色识别传感器的价格较低，能够降低本发明的生产成本。

进一步的，如图1所示，本实施例所述的线绳25的材质为钢丝绳。钢丝绳的强度大，耐磨性好，在使用时不易发生断裂，从而提高本发明的可靠性。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的第一弹簧5和第二弹簧21的材质均为不锈钢材质。此结构设计能够避免第一弹簧5和第二弹簧21发生氧化反应造成锈蚀，提高第一弹簧5和第二弹簧21的可靠性。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的电机16外周固定安装防尘罩31。此结构设计能够防止电机16内部进入灰尘、线头、布料碎屑，避免电机16损坏，提高本发明的可靠性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种服装生产线流水线碎布多功能处理装置，包括箱体（1），箱体（1）的一侧开设透槽（2），其特征在于：箱体（1）内设有上下排列的下水平板（3）和上水平板（4），下水平板（3）的底面通过数个第一弹簧（5）与箱体（1）的底面固定连接，下水平板（3）的顶面一侧固定安装侧板（6），下水平板（3）顶面的另一侧铰接安装下支撑板（7），下支撑板（7）与透槽（2）位于同侧，下支撑板（7）与下水平板（3）的铰接处设有扭簧，下支撑板（7）的上端铰接安装上支撑板（8），下支撑板（7）与上支撑板（8）的铰接处的宽度大于下支撑板（7）的宽度，上支撑板（8）的顶面与上水平板（4）的底面一侧铰接连接，侧板（6）的顶面与上水平板（4）底面的另一侧铰接连接，箱体（1）的内壁一侧固定安装挡板（9），挡板（9）的顶面与透槽（2）的底面共面，挡板（9）的内侧与下支撑板（7）的外侧接触配合，上水平板（4）的顶面设有带有滚轮的集料箱（10），集料箱（10）能够在透槽（2）内穿过，集料箱（10）的顶面开口，箱体（1）的顶面固定安装矩形的进料管（11），进料管（11）与箱体（1）的内部相通，进料管（11）内部的前侧设有外周固定安装有数个刀片的第一破碎辊（12），第一破碎辊（12）两端的辊轴分别贯穿进料管（11）的两侧且与之轴承连接，进料管（11）内部的后侧设有外周固定安装有数个刀片的第二破碎辊（13），第二破碎辊（13）两端的辊轴分别贯穿进料管（11）的两侧且与之轴承连接，第一破碎辊（12）外周的刀片与第二破碎辊（13）外周的刀片交错设置且相互啮合，第一破碎辊（12）一端的辊轴固定安装第一齿轮（14），第二破碎辊（13）一端的辊轴固定装第二齿轮（15），第一齿轮（14）与第二齿轮（15）相啮合，进料管（11）的一侧通过支架固定安装电机（16），电机（16）的输出轴与第一破碎辊（12）另一端的辊轴固定连接，箱体（1）的顶面一侧开设竖槽（17），竖槽（17）与箱体（1）内部相通，竖槽（17）的一侧开设矩形槽（18），竖槽（17）内设有档杆（19），档杆（19）的下端能够位于集料箱（10）内，档杆（19）的两侧上部分别固定安装挡板（20），挡板（20）均通过数个第二弹簧（21）与箱体（1）的顶面固定连接，档杆（19）的一侧开设卡槽（22），矩形槽（18）的后面铰接安装卡块（23），卡块（23）与矩形槽（18）的交接处设有扭簧，卡块（13）能够位于卡槽（22）内，矩形槽（18）的一侧开设线槽（24），线槽（24）的开口与箱体（1）内部相通，卡块（23）的活动端固定安装线绳（25）的一端，线绳（25）的另一端穿过线槽（24）与下水平板（3）的一侧固定连接，箱体（1）的一侧固定安装控制器（26），档杆（19）的内侧顶部固定安装传感器（27），第一齿轮（14）的外侧固定安装供传感器（27）识别的靶标物（28），进料管（11）的顶部固定安装吸风机（29），吸风机（29）的顶部设有进风管（30）。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产线流水线碎布多功能处理装置，其特征在于：所述的第一齿轮（14）的直径大于第二齿轮（15）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种服装生产线流水线碎布多功能处理装置，其特征在于：所述的传感器（27）为颜色传感器，靶标物（28）的表面涂有传感器（27）能够识别的颜色。

4.根据权利要求1所述的一种服装生产线流水线碎布多功能处理装置，其特征在于：所述的线绳（25）的材质为钢丝绳。

5.根据权利要求1所述的一种服装生产线流水线碎布多功能处理装置，其特征在于：所述的第一弹簧（5）和第二弹簧（21）的材质均为不锈钢材质。

6.根据权利要求1所述的一种服装生产线流水线碎布多功能处理装置，其特征在于：所述的电机（16）外周固定安装防尘罩（31）。

Images