CN214918150U - 一种纺织服装生产用废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织服装生产用废料收集装置，包括箱体，箱体的顶部连通有进料管道，箱体的底部开设有出料口，箱体的右侧安装有电机，电机的输出轴贯穿箱体的右侧且固定连接有转动杆，转动杆的左侧套接有直齿圆锥齿轮A，箱体内壁的顶部固定连接有收集槽体。该用于纺织服装生产用废料收集装置，通过设置导气筒，搅拌杆对落入的布料进行拍打，将小块碎布料和碎线头由通孔吹出收集槽体，达到分离效果，无需安排工人进行筛分，提高效率，便于回收再利用，设置刮板，在拉杆的拉动下，圆盘齿轮转动，从而带动刮板转动，将箱体内壁底部的碎布料和碎线头通过出料口刮出箱体进行收集，对箱体内壁进行清理，避免人工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装生产技术领域，具体为一种纺织服装生产用废料收集装置。
背景技术
服装既作为人类文明与进步的象征，同时也是一个国家、民族文化艺术的组成部分，因此对一个民族对服装来说，是随着民族文化的延续发展而不断发展的，它不仅具体地反映了人们的生活形式和生活水平，而且形象地体现了人们的思想意识和审美观念的变化和升华。服装布料的裁剪是服装加工的重要环节之一，裁剪前要先根据样板绘制出排料图，完整、合理、节约是裁料的基本原则，裁剪时产生碎布料、碎线头等余料是在所难免的，现有的废料收集装置是将碎布料、碎线头等余料混合收集，后续安排工人对布料进行筛选，将符合尺寸的大块碎布料进行回收再利用，这种方法不仅费时费力，效率不高，而且在筛选时碎线头会漂浮在空中，容易吸附在衣服上，一旦随着呼吸吸入人体内部，会对呼吸道造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织服装生产用废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织服装生产用废料收集装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料管道，所述箱体的底部开设有出料口，所述箱体的右侧安装有电机，所述电机的输出轴贯穿箱体的右侧且固定连接有转动杆，所述转动杆的左侧套接有直齿圆锥齿轮A，所述箱体内壁的顶部固定连接有收集槽体，所述收集槽体两侧的顶部均等间隔开设有通孔，所述收集槽体的内部设置有导风罩，所述导风罩的内部设置有风轮，所述风轮的中部固定连接有长杆，所述长杆的底部贯穿设置在收集槽体的底部，所述长杆的外侧套接有直齿圆锥齿轮B，所述直齿圆锥齿轮B的右侧与直齿圆锥齿轮A的顶部相啮合，所述长杆的顶部通过短杆固定连接有导气筒，所述导气筒的外侧等间隔开设有出气孔，所述导气筒的外侧交叉设置有搅拌杆。
所述收集槽体的底部固定连接有环形齿牙导轨，所述环形齿牙导轨内部的两侧均啮合有圆盘齿轮，所述圆盘齿轮的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有刮板。
优选的，所述导气筒的底部贯穿设置在导风罩的内部，且导气筒外侧的底部通过轴承转动连接在导风罩的顶部。
优选的，所述导风罩的两侧均通过固定杆与收集槽体的内壁相连接。
优选的，所述连接杆的外侧套设有轴承B，轴承B的一侧通过拉杆固定连接在长杆的一侧上。
优选的，所述刮板的底部与箱体内壁的底部表面相接触，且刮板的一侧位于出料口的顶部。
优选的，所述转动杆的左侧贯穿设置在导风罩的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该用于纺织服装生产用废料收集装置，通过设置导气筒，电机工作带动长杆转动，从而带动导气筒转动，使搅拌杆对落入的布料进行拍打，同时风轮将空气由出气孔排出，将小块碎布料和碎线头由通孔吹出收集槽体，达到分离效果，无需安排工人进行筛分，提高效率，便于回收再利用。
2、该用于纺织服装生产用废料收集装置，通过设置刮板，圆盘齿轮的外部与环形齿牙导轨的内部相啮合，长杆转动，在拉杆的拉动下，圆盘齿轮转动，从而带动刮板转动，将箱体内壁底部的碎布料和碎线头通过出料口刮出箱体进行收集，对箱体内壁进行清理，避免人工操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型导气筒示意图；
图3为本实用新型环形齿牙导轨俯视图；
图4为本实用新型正视图。
图中：1箱体、2电机、3转动杆、4直齿圆锥齿轮A、5收集槽体、6导风罩、7风轮、8长杆、9直齿圆锥齿轮B、10导气筒、11搅拌杆、12环形齿牙导轨、13圆盘齿轮、14连接杆、15刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织服装生产用废料收集装置，包括箱体1，箱体1的正面开设有箱门，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿，箱体1的顶部连通有进料管道，箱体1的底部开设有出料口，箱体1的右侧安装有型号为YY6324的电机2，电机2通过安装座安装在箱体1的右侧，电机2的输出轴贯穿箱体1的右侧且固定连接有转动杆3，转动杆3的左侧套接有直齿圆锥齿轮A4，箱体1内壁的顶部固定连接有收集槽体5，收集槽体5两侧的顶部均等间隔开设有通孔，收集槽体5的内部设置有导风罩6，转动杆3的左侧贯穿设置在导风罩6的内部，导风罩6的两侧均通过固定杆与收集槽体5的内壁相连接，导风罩6的内部设置有风轮7，风轮7的中部固定连接有长杆8，长杆8的底部贯穿设置在收集槽体5的底部，长杆8的外侧套接有直齿圆锥齿轮B9，直齿圆锥齿轮B9的右侧与直齿圆锥齿轮A4的顶部相啮合，长杆的顶部通过短杆固定连接有导气筒10，设置导气筒10，电机2工作带动长杆8转动，从而带动导气筒10转动，使搅拌杆11对落入的布料进行拍打，同时风轮7将空气由出气孔排出，将小块碎布料和碎线头由通孔吹出收集槽体5，达到分离效果，无需安排工人进行筛分，提高效率，便于回收再利用导气筒10的底部贯穿设置在导风罩6的内部，且导气筒10外侧的底部通过轴承转动连接在导风罩6的顶部，导气筒10的外侧等间隔开设有出气孔，导气筒10的外侧交叉设置有搅拌杆11。
收集槽体5的底部固定连接有环形齿牙导轨12，环形齿牙导轨12内部的两侧均啮合有圆盘齿轮13，圆盘齿轮13的内部固定连接有连接杆14，连接杆14的外侧套设有轴承B，轴承B的一侧通过拉杆固定连接在长杆8的一侧上，连接杆14的底部固定连接有刮板15，设置刮板15，圆盘齿轮13的外部与环形齿牙导轨12的内部相啮合，长杆8转动，在拉杆的拉动下，圆盘齿轮13转动，从而带动刮板15转动，将箱体1内壁底部的碎布料和碎线头通过出料口刮出箱体1进行收集，对箱体1内壁进行清理，避免人工操作，刮板15的底部与箱体1内壁的底部表面相接触，且刮板15的一侧位于出料口的顶部。
工作原理：该用于纺织服装生产用废料收集装置，打开电机2，将生产废料由进料管道投入箱体1的内部，在直齿圆锥齿轮A4与直齿圆锥齿轮B9的作用下带动长杆8转动，从而使风轮7转动，长杆8转动带动导风筒10转动，从而带动搅拌杆11对落入的废料进行拍打搅动，风轮7转动，将空气由出气孔排出，吹向废料，将细小的碎布料和碎线头由通孔吹出收集槽体5的内部，达到分离效果。细小的碎布料和碎线头落入箱体1内壁的底部，长杆8转动，拉动连接杆14转动，在环形齿牙导轨12的作用下，圆盘齿轮13自身发生转动，从而带动刮板15转动，将碎线头通过出料口扫出箱体1进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织服装生产用废料收集装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部连通有进料管道，所述箱体（1）的底部开设有出料口，所述箱体（1）的右侧安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴贯穿箱体（1）的右侧且固定连接有转动杆（3），所述转动杆（3）的左侧套接有直齿圆锥齿轮A（4），所述箱体（1）内壁的顶部固定连接有收集槽体（5），所述收集槽体（5）两侧的顶部均等间隔开设有通孔，所述收集槽体（5）的内部设置有导风罩（6），所述导风罩（6）的内部设置有风轮（7），所述风轮（7）的中部固定连接有长杆（8），所述长杆（8）的底部贯穿设置在收集槽体（5）的底部，所述长杆（8）的外侧套接有直齿圆锥齿轮B（9），所述直齿圆锥齿轮B（9）的右侧与直齿圆锥齿轮A（4）的顶部相啮合，所述长杆的顶部通过短杆固定连接有导气筒（10），所述导气筒（10）的外侧等间隔开设有出气孔，所述导气筒（10）的外侧交叉设置有搅拌杆（11）；
所述收集槽体（5）的底部固定连接有环形齿牙导轨（12），所述环形齿牙导轨（12）内部的两侧均啮合有圆盘齿轮（13），所述圆盘齿轮（13）的内部固定连接有连接杆（14），所述连接杆（14）的底部固定连接有刮板（15）。
2.根据权利要求1所述的一种纺织服装生产用废料收集装置，其特征在于：所述导气筒（10）的底部贯穿设置在导风罩（6）的内部，且导气筒（10）外侧的底部通过轴承转动连接在导风罩（6）的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种纺织服装生产用废料收集装置，其特征在于：所述导风罩（6）的两侧均通过固定杆与收集槽体（5）的内壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织服装生产用废料收集装置，其特征在于：所述连接杆（14）的外侧套设有轴承B，轴承B的一侧通过拉杆固定连接在长杆（8）的一侧上。
5.根据权利要求1所述的一种纺织服装生产用废料收集装置，其特征在于：所述刮板（15）的底部与箱体（1）内壁的底部表面相接触，且刮板（15）的一侧位于出料口的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种纺织服装生产用废料收集装置，其特征在于：所述转动杆（3）的左侧贯穿设置在导风罩（6）的内部。
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