JPH0880452A - 破砕機等における処理物の分散投入方法、及び同装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ホッパを備えた破砕機によって廃棄物を処理
する技術を改良してホッパ内にブリッジを生じたり、ロ
ープ等が絡みついたりすることなく、該ホッパ内の廃棄
物を所定の割合（時間当り降下量）で破砕機に投入でき
るようにする。 【構成】 破砕機１の上方に設けられているホッパ２１
の内部空間の下方寄りに水平な揺動板軸２２を設けると
ともに、この揺動板軸にバタフライ弁形の揺動板２３ａ
を取り付け、該揺動板を往復傾動させる。これにより、
ホッパ内の廃棄物は撹拌を受けるのでブリッジを生じな
い。さらに、往復傾動であって連続回転でないからロー
プ等が絡みつかない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、廃棄物を破砕機等で処
理する場合、該破砕機等の処理能力に比して過不足の無
いよう、時間的に分散せしめて投入するよう（即ち、波
状的に投入量が変動して、処理物が破砕機等上に溢れた
り、破砕機等が空転したりすることのないよう）に改良
した投入方法、及び、上記投入方法を実施するに好適な
投入装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】廃棄物は一般に不定形状であり自動搬
送、制御が容易でない。このため、廃棄物を破砕機など
の入口へ、定常的な流れとして供給することは技術的に
多くの困難を有する。図３は破砕機等を主要機器とする
廃棄物処理設備の従来例を示し、模式的に描いた垂直断
面図に、廃棄物を搬入してホッパに投入するための運搬
用の機器を付記した図である。破砕機１は公知の機器で
あって、一対の破砕用回転刃１ａ、１ｂを有し、モータ
ｃで回転駆動される。上記一対の破砕刃１ａ、１ｂの上
に、処理対象である廃棄物を供給するためのホッパ１ｄ
が設置されており、シュート６は必ずしも設置しなくて
もよい。上記のホッパ１ｄ内へ処理物（本発明において
は廃棄物）を投入する場合、一度に大量投入すると、ホ
ッパ１ｄ内で廃棄物相互が引っ懸かって、いわゆるブリ
ッジを生じ、円滑に流動降下しない。廃棄物をホッパ１
ｄ内へ投入する作業は、エプロン形のコンベア８Ａで行
われることもあり、ローディング用のエジェクタ（押し
出し装置）８Ｂで行われたり、バケット９で行われたり
する。コンベア類を用いる場合には、該コンベア類の搭
載ステーションにおいて、破砕機１の処理能力の応じた
量の廃棄物を絶えず一定流量となるように搭載しなけれ
ばならないので、設置スペースが大であり、非常に手数
がかかるという問題が有る。また、バケットやエジェク
タを用いて投入すると、どうしても間欠的に大量の破砕
物を投入することになるので、ホッパ１ｄ内の廃棄物が
詰まって終う虞れが有り、詰まりを生じたら点検窓１
ｅ、１ｆの蓋を開いてホークなどの手工具で突ついてや
らねばならないので、多大の労力を要する上に、破砕機
等の実働時間が短くなって処理能率が低下するという欠
点を有している。

【０００３】図４は上記と異なる従来例を示し、処理物
を予め粗破砕する予破砕機と、粒度設定用の仕上破砕機
とを備えた２段構造の廃棄物処理設備の説明図である。
本例における仕上破砕機１′は前掲の図３に示した破砕
機１と類似の機器であるが、本例の破砕機１は予破砕機
２を備えているので、該予破砕機２と対比、区別するた
めに仕上破砕機と呼ぶこととする。上記の予破砕機２
は、仕上破砕機１の上方に設置されていて、上部ホッパ
２ｄに投入された廃棄物を破砕刃２ａ、２ｂによって粗
く破砕して落下させる。粗破砕されて落下した廃棄物は
下部ホッパ１ｄを通過し、仕上破砕機に供給され、モー
ター２ｃで駆動されて回転する破砕刃１ａ、１ｂにより
設定粒度に破砕されて搬出コンベア３によって送り出さ
れる。しかし、本図４の従来例では設備全体が大型、大
重量となり、設備コストもランニングコストも割高であ
る。特に設備の高さ寸法が大きく、場所によっては設備
ができないという制約がある。ダンパ内の廃棄物の自重
降下を円滑ならしめるため、該ホッパ内にロータリーダ
ンパを設けることも考えられる。このロータリーダンパ
は、バタフライ弁状の公知の部材であって、これを水平
軸の回りに回転させて廃棄物を掻き落とす作用を行わせ
ようというものである。しかし乍ら、廃棄物の中には、
紐、ロープ、布等が少なからず含まれているのが通常で
あって、これら物体がロータリーダンパに絡み付いて作
動を妨げ、運転の継続を不可能ならしめてしまう。

【０００４】図５はホッパ内の物体の自重下降を説明す
るために示したものであって、（Ａ）は比較的小さいホ
ッパの中にダンパを設けるとともに粒状物を投入した状
態を描いた模式的な垂直断面図、（Ｂ）はダンパを備え
た比較的小さいホッパの中に塊状物を投入した状態を描
いた模式的な垂直断面図、（Ｃ）はダンパを備えた比較
的大きいホッパの中へ塊状物を投入した状態を描いた模
式的な垂直断面図に、該塊状物の流動を表す矢印を付記
した図である。オリフィスを通して粒状物を自重で流下
させる例は粒時計である。図５（Ａ）のように、ホッパ
１０に比して粒径の小さい粒状物１２を入れると、該粒
状物は比較的円滑に流下する。しかし、図５（Ｂ）のよ
うに塊状物１３を入れると、該塊状物１３の流下の円滑
性は（Ａ）図に示した粒状物の場合に比して著しく劣
る。上記と同じ塊状物１３を、（Ｃ）図に示した巨大な
ホッパ１４に投入すると、小さいホッパ１０に投入した
場合（前掲の（Ｂ）図）に比して格段に円滑に流下す
る。この場合、塊状物の性状（形状、寸法、比重、摩擦
係数）によって異なるが、投入される物体の平均粒径と
ホッパ内径寸法との比率が流下の円滑性を決定する重要
な要因の一つである。極く概要的に考察した場合、
（Ｃ）図を（Ａ）図の相似形状の拡大図であると見れ
ば、流下の円滑性はほぼ類似する。今仮に、図３の従来
例におけるホッパ１ｄを格段に拡大すると、処理物同志
がブリッジを生じて引っ懸かる虞れは著しく減少する
（図５（Ｃ）に対応する状態になると考えることができ
る）。しかし、同一処理能力の破砕機１と巨大なホッパ
とを組み合わせることは設置所要空間や設備コストの関
係から実用性が少ない。前掲の図４の従来例は、予破砕
機２によって処理物を予め粗に破砕することによって下
部ホッパ１ｄ内に落下する処理物の平均径寸法を減少さ
せ、図５（Ｂ）の状態から同図（Ａ）の状態に近づけよ
うとしたものである。しかし、先に述べたように予破砕
機２を余分に設けなければならないので経済的に不利で
ある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図３に示した従来例の
破砕設備は、廃棄物を焼却炉に投入する前に破砕するた
めの中規模設備として、今日、最も標準的なものである
が、破砕機１のホッパ１ｄに処理対象である廃棄物を破
砕機の能力に合わせて過不足なく供給しなければならな
いので多大の労力を要している。また、廃棄物を間欠的
にホッパに投入すると該廃棄物がホッパ内で詰まる（ブ
リッジを生じて自重降下しなくなる）虞れが有る。図４
に示した従来例は、上掲の図３の従来例に比してホッパ
内に詰まる危険性は少ないが、設備全体が大形、大重量
になって経済的に不利である。本発明は上述の事情に鑑
みて為されたものであって、設備を大形、大重量化させ
ることなく、処理物を間欠的に投入してもホッパ内でつ
まり（ブリッジ）を生じる虞れがなく、しかも、ロー
プ、布類の絡み付きに因るトラブルを防止することので
きる破砕機等における処理物の投入方法、及び同投入装
置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的（コンパクト
で、詰まり、絡みを防止）を達成するため本発明に係る
分散投入方法は、ホッパに投入した廃棄物を自重降下さ
せて破砕機などに供給する方法において、ホッパの出口
付近に板状の部材を配置し、上記板状部材を、ほぼ水平
な軸を中心として往復傾動せしめ、上記の往復傾動に伴
って該板状部材が上昇傾動する部分により、ホッパ内の
廃棄物に撹拌を与えるとともに、上記の往復傾動に伴っ
て該板状部材が下降傾動する部分により、ホッパ内の廃
棄物を下方へ掻き落とし、上記板状部材の往復傾動を、
継続的に行なうことによってホッパ内の廃棄物を、時間
当りほぼ一定量ずつ破砕機等に供給することを特徴とす
る。

【０００７】上記分散投入方法を実施する場合、前記板
状部材の往復傾動は、９０度以内の所定角度で行い、か
つ、廃棄物の性状によって投入量が所定値よりも減少し
た場合、前記の傾動角をＮ回転（但し、Ｎは１／４以
上）に増加し、投入量が所定値に復元すると、９０度以
内の所定角度に戻すことが奨励される。上記の方法を実
施する装置の構成は、廃棄物の破砕機等と、上記破砕機
等の上方に位置するホッパとを具備している廃棄物の破
砕処理装置において、上記ホッパ内の下端部近傍に設け
られた略水平な揺動板軸と、上記揺動板軸に固着された
バタフライ弁形の揺動板と、上記揺動板軸を往復回動さ
せる駆動機構と、を具備しており、前記揺動板がホッパ
内部空間の下方寄りに位置して、往復傾動されるように
なっていることを特徴とする。

【０００８】

【作用】上述の手段によると、ホッパ内に投入された不
定形状の廃棄物に対して、往復傾動する板状部材（揺動
板）によって撹拌が与えられる。上記の撹拌は主として
板状部材の上昇傾動によって行われ、前記廃棄物がブリ
ッジを生じることを防止し、また、発生しているブリッ
ジを分散させて解す。そして、該板状部材の下降傾動に
よって解れた廃棄物が掻き落とされる。こうした作動が
繰り返して行われ、ホッパ内の廃棄物はほぼ一定の割合
で破砕機等に供給される。さらに、前記板状部材の往復
傾動角の大小、及び往復傾動の中立姿勢における板状部
材の角位置（傾斜角）によって廃棄物の自重流下の流量
が変化し、該板状部材が垂直姿勢を中心として往復傾動
する場合に最大流下量が得られる。さらに、前記板状部
材の往復傾動のサイクルタイムを制御することによって
も廃棄物の流下量を調節することができ、実在する総て
の生活廃棄物の性状に応じてホッパ内廃棄物の流下量を
破砕機の処理量にマッチングさせることができる。破砕
機の処理能力に対して過不足のない量の廃棄物を供給す
ることによって、該破砕機をして最大能率で作動させる
ことができ、かつ、該破砕機の耐用年数を縮めるような
過負荷を防止して耐久性を向上させることができる。ま
た、破砕機の点検・整備のため、一時的に休止させると
きは、前記の板状部材を水平姿勢で停止させることによ
り、廃棄物の供給を一時的にストップすることもでき
る。

【０００９】さらに、前記の板状部材は往復傾動ないし
正・逆回転はするが、連続回転しないので、破砕物中の
ロープや布が絡み付いて作動を妨げられる虞れが無い
（このことも、公知機器であるロータリーダンパとの相
違の一つである）。しかも、本発明に係る分散投入技術
によれば、仕上破砕の前に予破砕を行うといった２段工
程の破砕方式を採る必要がなく、大形のホッパに比べ比
較的容量の小さい破砕機とすることができ、破砕処理設
備全体がコンパクト、かつ軽量に構成され設備コストや
ランニングコストが安価である上に、設備所要スペース
が小さい。

【００１０】

【実施例】次に、図１及び図２を順次に参照しつつ、本
発明の実施例を説明する。

【００１１】図２は、本発明に係る破砕機において処理
物の分散投入方法を実施するため、本発明に係る分散投
入装置を適用して構成した破砕機の１例を示し、（Ａ）
は模式化して描いた垂直断面図に寸法記号を付記した図
であり、（Ｂ）は上記実施例の底面図である。１は破砕
機、１ａ、１ｂは破砕刃である。上記破砕機１に処理物
を供給するように、該破砕機１の上方にホッパ２１が設
置されている。上記ホッパ２１の内部空間の下方寄り
に、該ホッパ２１を貫通して水平方向の揺動板軸２２が
配設され、揺動板２３ａが固着されている。本例の揺動
板は、いわゆるバタフライ弁形の部材であって、上記揺
動板軸を中心として往復傾動（揺動）しその片方が上昇
傾動すると、他方が下降傾動するようになっている。

【００１２】上記傾動板を往復傾動させるように、図外
の駆動機構によって揺動板軸２２が往復回動せしめられ
る。上記揺動板が図の右回り（時計方向）に回動する
と、実線で描いた姿勢２３ａとなり、左回りに９０度回
動されると鎖線で描いた姿勢２３ｂとなる。本例におい
て姿勢２３ａは右回り回動のストロークエンド、姿勢２
３ｂは左回り回動のストロークエンドであり、姿勢２３
ｃは両者の中間姿勢の一例を示している。

【００１３】そして、前記の揺動板が水平姿勢２３ａと
なったとき、該揺動板の回動先端は、ホッパ２１の内壁
面に対して隙間寸法ｇを有している。図示の角θは揺動
板２３ａの回動ストローク角であって、本実施例におい
ては、θ＝９０°である。

【００１４】次に、以上に述べたように構成された本実
施例の作動について説明する。図１は本発明に係る処理
物の分散投入装置の１実施例を備えた破砕機の垂直断面
を模式的に描いたものであって、（Ａ）は揺動板が水平
姿勢となった状態の断面正面図、（Ｂ）は撹拌作用と送
出作用を示す断面正面図、（Ｃ）は送出作用を伴う復元
作動を示す断面正面図、（Ｄ）は最大供給量を生じる状
態を示す断面正面図、（Ｅ）は揺動板によって主に撹
拌、あるいは破砕効果を生じるように正・逆回転させる
状態を示す断面正面図である。（Ａ）図に示したように
揺動板２３が水平となつている状態は、本実施例の装置
における基本姿勢である。この状態から（Ｂ）図に円弧
矢印ａ、ｂで示すように左回り（反時計方向）に９０度
回動すると、同図に鎖線で示した２３′のように垂直姿
勢となる。この時、該揺動板の右半部は円弧矢印ａのよ
うに上昇傾動してホッパ２１内の不定形状の廃棄物を押
し上げ気味に撹拌して、ブリッジを崩す作用をする。こ
れと同時に該揺動板２３の左半部は円弧矢印ｂのように
下降傾動してホッパ内の廃棄物を掻き落とす。このよう
にして垂直姿勢になって揺動板２３′は、（Ｃ）図に示
す円弧矢印ｃ、ｄのように９０度右回り（時計方向）に
回動して水平姿勢（鎖線で示す・符号２３）に復元す
る。この時矢印ｃの下降傾動によってホッパ内の廃棄物
を掻き落とす作用が行われる。上記（Ｂ）図の左回り作
動（矢印ａ、ｂ）と（Ｃ）図の右回り作動（矢印ｃ、
ｄ）とが交互に繰り返されると、ホッパ２１内の廃棄物
は上昇傾動による撹拌（ブリッジの破潰）と下降傾動に
よる掻き落としとを交互に受けつつ、ほぼ一定流量で降
下し、破砕機１に供給される。上記一定流量とは、同一
作動条件下においてほぼ定常流として自重降下する意で
あって、前記の左回り・右回りの往復傾動のサイクルタ
イムが早くなると流量は増加傾向を示す。従って、サイ
クルタイムを調節することにより、廃棄物の性状に応じ
て、破砕機１の処理能力に見合った流量で処理対象であ
る廃棄物を供給することができ、該廃棄物の詰まりを生
ぜしめることなく破砕機１をして最大能力で稼働させる
ことができる。

【００１５】ホッパ内の廃棄物の流下流量を最大ならし
めるには、本図１（Ｄ）に示すように揺動板２３′を垂
直姿勢とし、この状態を中立位置として左、右に矢印
ｅ、ｆの如く往復傾動させる。この最大流下量の状態
（図１（Ｄ））に於ても、往復傾動のサイクルタイム、
及び傾動角を調節して廃棄物流下量を調整することが可
能である。処理対象である廃棄物が粘性を有していた
り、廃棄物が相互に引っ懸かり易かったりして円滑に流
下し難い場合は、前述の（Ｂ）、（Ｃ）図におけるよう
な「撹拌と掻き落としとの繰り返し作動」に比して「撹
拌を主とした作動」を行うと良い。すなわち、図１
（Ｅ）に示すように、数回転の正・逆転を繰り返す。上
記（Ｅ）図の正・逆転繰り返しという作動は、前述した
往復傾動（図１（Ｂ）（Ｃ））の変形として、傾動角を
拡大して１／４回転〜Ｎ回転せしめるものであり「正・
逆転繰り返し」によれば、ロープや布類の絡み付きに起
因するトラブルを防止することができる。

【００１６】

【発明の効果】本発明を適用すると、ホッパ内に投入さ
れた不定形状の廃棄物に対して、往復傾動する板状部材
（揺動板）によって撹拌が与えられる。上記の撹拌は主
として板状部材の上昇傾動によって行われ、前記廃棄物
がブリッジを生じることを防止し、また、発生している
ブリッジを分散させて解す。そして、該板状部材の下降
傾動によって解かれた廃棄物が掻き落とされる。こうし
た作動が繰り返して行われ、ホッパ内の廃棄物はほぼ一
定の割合で破砕機に供給される。さらに、前記板状部材
の往復傾動角の大小、および往復傾動の中立姿勢におけ
る板状部材の角位置（傾斜角）によって廃棄物の自重流
下の流量が変化し、該板状部材が垂直姿勢を中心として
往復傾動する場合に最大流下量が得られる。さらに前記
板状部材の往復傾動のサイクルタイムを制御することに
よっても廃棄物の流下流量を調節することができ、実在
する総べての生活廃棄物の性状に応じてホッパ内廃棄物
の流下量を破砕機の処理量にマッチングさせることがで
きる。破砕機の処理能力に対して過不足の無い量の廃棄
物を供給することによって、該破砕機をして最大能率で
作動させることができ、かつ、該破砕機の耐用年数を縮
めるような過負荷を防止して耐久性を向上させることが
できる。また、破砕機の点検・整備のため、一時的に休
止させるときは、前記の板状部材を水平姿勢で停止させ
ることにより、廃棄物の供給を一時的にストップするこ
ともできる。

【００１７】さらに、前記の板状部材は往復傾動ないし
正・逆回転はするが、連続回転しないので、廃棄物中の
ロープや布が絡み付いて作動を妨げられる虞れが無い
（この事も公知機器であるロータリーダンパとの相違の
一つである）。

【００１８】しかも、本発明に係る分散投入技術によれ
ば、仕上破砕の前に予破砕を行うといった２段工程の破
砕方式を採る必要が無く、しかも、破砕機の能力に比し
て過大なホッパを設ける必要も無いので、破砕処理設備
全体がコンパクトかつ軽量に構成され、設備コストやラ
ンニングコストが安価である上に、設備所要スペースが
小さいという優れた実用的効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る処理物の分散投入装置の１実施例
を備えた破砕機の垂直断面を模式的に描いたものであっ
て、（Ａ）は揺動板が水平姿勢となった状態の断面正面
図、（Ｂ）は撹拌作用と送出作用を示す断面正面図、
（Ｃ）は送出作用を伴う復元作動を示す断面正面図、
（Ｄ）は最大供給量を生じる状態を示す断面正面図、
（Ｅ）は揺動板によっておもに撹拌、あるいは破砕効果
を乗じるように正、逆転させる状態を示す断面正面図で
ある。

【図２】本発明に係る破砕機における処理物の分散投入
方法を実施するため、本発明に係る分散投入装置を適用
して構成した破砕機の１例を示し、（Ａ）は模式化して
描いた垂直断面図に寸法記号を付記した図であり、
（Ｂ）は上記実施例の底面図である。

【図３】破砕機を主要機器とする廃棄物処理設備の従来
例を示し、模式的に描いた垂直断面図に、廃棄物を搬入
してホッパに投入するための運搬用の機器を付記した図
である。

【図４】上記と事なる従来例を示し、処理物を予め粗破
砕する予破砕機と、粒度設定用の仕上破砕機とをそなえ
た２段構造の廃棄物処理設備の説明図である。

【図５】ホッパ内の物体の自重下降を説明するために示
したものであって、（Ａ）は比較的小さいホッパの中に
ダンパを設けるとともに粒状物を投入した状態を描いた
模式的な垂直断面図、（Ｂ）はダンパを備えた比較的小
さいホッパの中に塊状物を投入した状態を描いた模式的
な垂直断面図、（Ｃ）はダンパを備えた比較的大きいホ
ッパの中へ塊状物を投入した状態を描いた模式的な垂直
断面図に、該塊状物の流動を表す矢印を付記した図であ
る。

【符号の説明】

１…破砕機、１′…仕上破砕機、１ａ、１ｂ…破砕刃、
１ｃ…モータ、２…予破砕機、２ａ、２ｂ…破砕刃、２
ｃ…モータ、２ｅ…減速機、２ｄ…上部ホッパ、３…排
出コンベア、４…上部床、５…階段、６…シュート、８
Ａ…コンベア、８Ｂ…ローディングエジェクタ、９…バ
ケット、１０…ホッパ、１１…ダンパ、１２…粒状物、
１３…塊状物、１４…巨大ホッパ、２１…ホッパ、２２
…揺動板軸、２３…揺動板、２３′…垂直姿勢の揺動
板、２３ａ…水平姿勢の揺動板、２３ｂ…垂直姿勢の揺
動板、２３ｃ…中間姿勢の揺動板。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大津 正行 東京都大田区羽田旭町11番１号株式会社荏 原製作所内

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホッパに投入した廃棄物を自重降下させ
   て破砕機等に供給する方法において、 ホッパの出口付近に板状の部材を配置し、 上記板状部材を、ほぼ水平な軸を中心として往復傾動せ
   しめ、 上記の往復傾動に伴って該板状部材が上昇傾動、又は下
   降傾動する部分により、ホッパ内の廃棄物に撹拌を与え
   るとともに、 上記の往復傾動に伴って該板状部材が下降傾動する部分
   により、ホッパ内の廃棄物を下方へ掻き落とし、 上記板状部材の往復傾動を継続的に行なうことによって
   ホッパ内の廃棄物を、定量的に破砕機等に供給すること
   を特徴とする、破砕機等における処理物の分散投入方
   法。
2. 【請求項２】 前記板状部材の往復傾動は、９０度以内
   の所定角度で行うことを特徴とする、請求項１に記載し
   た破砕機等における処理物の分散投入方法。
3. 【請求項３】 前記板状部材の往復傾動は、９０度以内
   の所定角度で行い、かつ、廃棄物の性状によって投入量
   が所定値よりも減少した場合、前記の傾動角をＮ回転
   （但し、Ｎは１／４以上）に増加し、投入量が所定値に
   復元すると、９０度以内の所定角度に戻すことを特徴と
   する、請求項２に記載した破砕機等における処理物の分
   散投入方法。
4. 【請求項４】 時間当り供給量が所定値よりも減少した
   場合、該板状部材をほぼ垂直姿勢ならしめ、かつ、該垂
   直姿勢から片方へ４５度以内、他方へ４５度以内の所定
   角度で傾動させることを特徴とする、請求項１に記載し
   た破砕機等における処理物の分散投入方法。
5. 【請求項５】 前記の板状部材を傾動させる場合の往復
   傾動サイクルを、処理対象である廃棄物の性状に応じて
   変化させ、時間当り供給量を調節することを特徴とす
   る、請求項１に記載した破砕機等における処理物の分散
   投入方法。
6. 【請求項６】 処理対象である廃棄物の性状が一定でな
   く、時間の経過に伴って変化する場合、流動性の良い廃
   棄物を処理している間、前記板状部材の往復傾動を一時
   的に停止させることを特徴とする、請求項１に記載した
   破砕機等における処理物の分散投入方法。
7. 【請求項７】 廃棄物の破砕機等と、上記破砕機等の上
   方に位置するホッパとを具備している廃棄物の破砕処理
   装置において、 上記ホッパ内の下端部近傍に設けられた略水平な揺動板
   軸と、 上記揺動板軸に固着されたバタフライ弁形の揺動板と、 上記揺動板軸を往復回動させる駆動機構と、を具備して
   おり、前記揺動板がホッパ内部空間の下方寄りに位置し
   て、往復傾動されるようになっていることを特徴とす
   る、破砕機等における処理物の分散投入装置。
8. 【請求項８】 前記の駆動機構は、揺動板軸を９０度以
   下の所定角度範囲内で往復回動させる機能を有するもの
   であることを特徴とする、請求項７に記載した破砕機等
   における処理物の分散投入方法。
9. 【請求項９】 前記の駆動機構は、揺動板軸を９０度以
   下の所定角度範囲内で往復回動させる機能と合わせて、
   該揺動板時をＮ回転（但し、Ｎは１／４以上）の正、逆
   転を繰り返す機能を有していることを特徴とする、請求
   項８に記載した破砕機等における処理物の分散投入方
   法。
10. 【請求項１０】 前記の駆動機構は、前記の駆動板をほ
    ぼ垂直姿勢ならしめた状態から片方へ４５度以内、他方
    へ４５度以内の角度範囲で往復傾動せしめるように前記
    の揺動板軸を往復回動させる機能を有するものであるこ
    とを特徴とする請求項７に記載した破砕機等における処
    理物の分散投入方法。
11. 【請求項１１】 前記の駆動機構は、前記揺動板軸の往
    復回動サイクルタイムを調節し得る構造であることを特
    徴とする、請求項７に記載した破砕機等における処理物
    の分散投入方法。
12. 【請求項１２】 前記の駆動機構は、前記揺動板軸の回
    動を一時的に停止させる機能、及び該揺動板軸に固着さ
    れている揺動板の傾動角を調節するように揺動板軸の角
    位置を制御する機能を有していることを特徴とする請求
    項７に記載した破砕機等における処理物の分散投入方
    法。
13. 【請求項１３】 前記の揺動板は、水平姿勢となった状
    態のとき、ホッパの内周面との間に、小形の廃棄物が通
    過し得る程度の隙間を有していることを特徴とする請求
    項７に記載した破砕機等における処理物の分散投入方
    法。