CN214051780U - 一种带有筛选功能的合金粉末生产用超细研磨机 - Google Patents
一种带有筛选功能的合金粉末生产用超细研磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214051780U CN214051780U CN202022856041.4U CN202022856041U CN214051780U CN 214051780 U CN214051780 U CN 214051780U CN 202022856041 U CN202022856041 U CN 202022856041U CN 214051780 U CN214051780 U CN 214051780U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening
- jar body
- crushing
- motor
- grinding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 79
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 52
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带有筛选功能的合金粉末生产用超细研磨机，包括粉碎罐体、固定圈、筛分罐体、筛分装置、电机D和循环管道，所述粉碎罐体的表面安装有固定圈，所述粉碎罐体的底部通过螺栓安装有筛分罐体，所述筛分罐体的内部安装有筛分装置，所述粉碎罐体的一侧表面设有循环入口。本实用新型通过将物料从入料口中倒入粉碎罐体中通过电机A转动带动离心粉碎锤转动，使金属物料受到离心力的作用，到达离心粉碎锤的边缘，通过离心粉碎锤边缘与进行挤压粉碎，粉碎后的金属碎屑通过加热饭导板对其表面进行加热，并且顺着加热导板滑落至研磨轮的顶部，通过电机B带动研磨轮转动，使研磨轮对金属碎屑再次进行研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金粉末研磨领域，具体为一种带有筛选功能的合金粉末生产用超细研磨机。
背景技术
研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机，研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式，人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。
现有的研磨机的缺陷是：
1.现有的研磨机，没有筛分的功能，粉末中常常带有未研磨完全的金属块或碎屑，降低了装置的生产精度；
2.现有的研磨机，研磨结构单一，没有多重研磨方式，为研磨成功的金属块没办法循环研磨，研磨不够彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有筛选功能的合金粉末生产用超细研磨机，以解决上述背景问题中提到的研磨不够彻底的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有筛选功能的合金粉末生产用超细研磨机，包括粉碎罐体、固定圈、筛分罐体、筛分装置、电机D和循环管道，所述粉碎罐体的表面安装有固定圈，所述粉碎罐体的底部通过螺栓安装有筛分罐体，所述筛分罐体的内部安装有筛分装置，所述筛分罐体的底部安装有电机D，所述筛分罐体的内部底部安装有搅拌装置，且搅拌装置的底部与电机D的输出端连接，所述粉碎罐体的一侧表面设有循环入口，所述筛分罐体的一侧表面设有循环出口，且循环出口位于循环入口的下方，所述循环入口和循环出口的表面安装有循环管道。
优选的，所述粉碎罐体的一侧表面安装有入料口，粉碎罐体的顶部安装有电机A，粉碎罐体的内部安装有离心粉碎锤，且离心粉碎锤通过连杆与电机A的输出端连接，粉碎罐体的内部安装有一组加热导板，且加热导板位于离心粉碎锤的下方，粉碎罐体的内部安装有一组研磨轮，且研磨轮位于加热导板的下方，固定圈的表面安装有电机B，且电机B的输出端与研磨轮连接。
优选的，所述固定圈的底部四个拐角均安装有支撑柱。
优选的，所述筛分罐体的表面安装有一组电机C，筛分罐体的表面设有出料口，筛分罐体的底部安装有底座。
优选的，所述筛分装置的内部安装有一组离心金属块，筛分装置的顶部安装有第一过滤网，筛分装置的底部安装有第二过滤网，且第二过滤网位于第一过滤网的下方。
优选的，所述粉碎罐体的表面安装有输送泵，且输送泵与循环管道连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过电机C能够为离心金属块提供动力，电机C带动离心金属块转动，使离心金属块筛分装置发生离心转动，第一过滤网在离心力的作用下，对研磨轮研磨后落下的金属粉末进行粗略的筛分，将大块没有研磨的金属碎屑阻拦在第一过滤网的顶部，通过筛分装置的离心作用，将金属碎屑通过倾斜的第一过滤网表面滑落至循环出口中，通过第一过滤网的金属粉末继续通过第二过滤网的过滤，使到要求的金属粉末通过第二过滤网，到达筛分装置的底部，没有达到要求的金属粉末，通过倾斜的第二过滤网表面滑落至循环出口中，提升了装置出产产品的精度，提升装置的性能。
2.本实用新型通过将物料从入料口中倒入粉碎罐体中通过电机A转动带动离心粉碎锤转动，使金属物料受到离心力的作用，到达离心粉碎锤的边缘，通过离心粉碎锤边缘与进行挤压粉碎，粉碎后的金属碎屑通过加热饭导板对其表面进行加热，并且顺着加热导板滑落至研磨轮的顶部，通过电机B带动研磨轮转动，使研磨轮对金属碎屑再次进行研磨，输送泵通过循环出口将没有合格通过的金属粉末通过循环管道输送至循环入口中，从循环入口进入粉碎罐体的内部，再次进行粉碎研磨加工，直至达到需要的要求为止，解决了传统单一的研磨结构研磨不彻底的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型的筛分装置结构示意图；
图4为本实用新型的搅拌装置结构示意图。
图中：1、粉碎罐体；101、入料口；102、电机A；103、离心粉碎锤；104、循环入口；105、加热导板；106、研磨轮；107、电机B；2、固定圈；201、支撑柱；3、筛分罐体；301、电机C；302、循环出口；303、出料口；304、底座；4、筛分装置；401、离心金属块；402、第一过滤网；403、第二过滤网；5、电机D；501、搅拌装置；6、循环管道；601、输送泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有筛选功能的合金粉末生产用超细研磨机，包括粉碎罐体1、固定圈2、筛分罐体3、筛分装置4、电机D5和循环管道6，粉碎罐体1的表面安装有固定圈2，固定圈2能够固定粉碎罐体1，防止单一底部支撑导致粉碎罐体1的摇晃，产生安全隐患，增加装置稳定性，粉碎罐体1的底部通过螺栓安装有筛分罐体3，筛分罐体3能够对粉碎研磨后的合金粉末进行筛分，提升装置生产产品的精度，筛分罐体3的内部安装有筛分装置4，筛分装置4能够让达到要求的粉末通过，未通过的金属块进行过滤筛分，增加装置的功能，筛分罐体3的底部安装有电机D5，电机D5能够为搅拌装置501提供动力，保证搅拌装置501能够正常的进行工作，所述筛分罐体3的内部底部安装有搅拌装置501，且搅拌装置501的底部与电机D5的输出端连接，搅拌装置501能够对金属粉末进行搅拌，使金属粉末便于从出料口303出料，提升生产效率，粉碎罐体1的一侧表面设有循环入口104，循环入口104能够让没有完全加工的金属碎屑进入粉碎罐体1中进行再次加工，增加产品加工的精度，提升产品良率，筛分罐体3的一侧表面设有循环出口302，且循环出口302位于循环入口104的下方，循环出口302方便没完全加工的金属碎屑排出筛分罐体3中，循环入口104和循环出口302的表面安装有循环管道6，循环管道6能够将没有加工完全的碎料通过循环出口302输送至循环入口104中，让粉碎罐体1再次进行粉碎，使其达到要求，提升产品的精度。
进一步，粉碎罐体1的一侧表面安装有入料口101，粉碎罐体1的顶部安装有电机A102，粉碎罐体1的内部安装有离心粉碎锤103，且离心粉碎锤103通过连杆与电机A102的输出端连接，粉碎罐体1的内部安装有一组加热导板105，且加热导板105位于离心粉碎锤103的下方，粉碎罐体1的内部安装有一组研磨轮106，且研磨轮106位于加热导板105的下方，固定圈2的表面安装有电机B107，且电机B107的输出端与研磨轮106连接，将物料从入料口101中倒入粉碎罐体1中通过电机A102转动带动离心粉碎锤103转动，使金属物料受到离心力的作用，到达离心粉碎锤103的边缘，通过离心粉碎锤103边缘与进行挤压粉碎，粉碎后的金属碎屑通过加热导板105对其表面进行加热，并且顺着加热导板105滑落至研磨轮106的顶部，通过电机B107带动研磨轮106转动，使研磨轮106对金属碎屑再次进行研磨，使装置通过多次研磨，增加装置生产精度，提升装置的性能。
进一步，固定圈2的底部四个拐角均安装有支撑柱201，支撑柱201你能够对固定圈2进行支撑，使装置保持稳定，增加装置的稳定性。
进一步，筛分罐体3的表面安装有一组电机C301，筛分罐体3的表面设有出料口303，出料口303能够让装置进行顺利的出料，筛分罐体3的底部安装有底座304，电机C301能够为离心金属块401提供动力，使得离心金属块401能够正常的进行运转，保证装置持续运行。
进一步，筛分装置4的内部安装有一组离心金属块401，筛分装置4的顶部安装有第一过滤网402，筛分装置4的底部安装有第二过滤网403，且第二过滤网403位于第一过滤网402的下方，电机C301带动离心金属块401转动，使离心金属块401筛分装置4发生离心转动，第一过滤网402在离心力的作用下，对研磨轮106研磨后落下的金属粉末进行粗略的筛分，将大块没有研磨的金属碎屑阻拦在第一过滤网402的顶部，通过筛分装置4的离心作用，将金属碎屑通过倾斜的第一过滤网402表面滑落至循环出口302中，通过第一过滤网402的金属粉末继续通过第二过滤网403的过滤，使到要求的金属粉末通过第二过滤网403，到达筛分罐体3的底部，没有达到要求的金属粉末，通过倾斜的第二过滤网403表面滑落至循环出口302中，提升了装置出产产品的精度，提升装置的性能。
进一步，粉碎罐体1的表面安装有输送泵601，且输送泵601与循环管道6连接，输送泵601通过循环出口302将没有合格通过的金属粉末通过循环管道6输送至循环入口104中，从循环入口104进入粉碎罐体1的内部，再次进行粉碎研磨加工，直至达到需要的要求为止，提升装置产品的合格率，提升装置的性能。
工作原理：将物料从入料口101中倒入粉碎罐体1中通过电机A102转动带动离心粉碎锤103转动，使金属物料受到离心力的作用，到达离心粉碎锤103的边缘，通过离心粉碎锤103边缘与进行挤压粉碎，粉碎后的金属碎屑通过加热导板105对其表面进行加热，并且顺着加热导板105滑落至研磨轮106的顶部，通过电机B107带动研磨轮106转动，使研磨轮106对金属碎屑再次进行研磨，输送泵601通过循环出口302将没有合格通过的金属粉末通过循环管道6输送至循环入口104中，从循环入口104进入粉碎罐体1的内部，再次进行粉碎研磨加工，直至达到需要的要求为止，电机C301带动离心金属块401转动，使离心金属块401筛分装置4发生离心转动，第一过滤网402在离心力的作用下，对研磨轮106研磨后落下的金属粉末进行粗略的筛分，将大块没有研磨的金属碎屑阻拦在第一过滤网402的顶部，通过筛分装置4的离心作用，将金属碎屑通过倾斜的第一过滤网402表面滑落至循环出口302中，通过第一过滤网402的金属粉末继续通过第二过滤网403的过滤，使到要求的金属粉末通过第二过滤网403，到达筛分罐体3的底部，没有达到要求的金属粉末，通过倾斜的第二过滤网403表面滑落至循环出口302中，从出料口303排出装置外。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种带有筛选功能的合金粉末生产用超细研磨机，包括粉碎罐体(1)、固定圈(2)、筛分罐体(3)、筛分装置(4)、电机D(5)和循环管道(6)，其特征在于：所述粉碎罐体(1)的表面安装有固定圈(2)，所述粉碎罐体(1)的底部通过螺栓安装有筛分罐体(3)，所述筛分罐体(3)的内部安装有筛分装置(4)，所述筛分罐体(3)的底部安装有电机D(5)，所述筛分罐体(3)的内部底部安装有搅拌装置(501)，且搅拌装置(501)的底部与电机D(5)的输出端连接，所述粉碎罐体(1)的一侧表面设有循环入口(104)，所述筛分罐体(3)的一侧表面设有循环出口(302)，且循环出口(302)位于循环入口(104)的下方，所述循环入口(104)和循环出口(302)的表面安装有循环管道(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的合金粉末生产用超细研磨机，其特征在于：所述粉碎罐体(1)的一侧表面安装有入料口(101)，粉碎罐体(1)的顶部安装有电机A(102)，粉碎罐体(1)的内部安装有离心粉碎锤(103)，且离心粉碎锤(103)通过连杆与电机A(102)的输出端连接，粉碎罐体(1)的内部安装有一组加热导板(105)，且加热导板(105)位于离心粉碎锤(103)的下方，粉碎罐体(1)的内部安装有一组研磨轮(106)，且研磨轮(106)位于加热导板(105)的下方，固定圈(2)的表面安装有电机B(107)，且电机B(107)的输出端与研磨轮(106)连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的合金粉末生产用超细研磨机，其特征在于：所述固定圈(2)的底部四个拐角均安装有支撑柱(201)。
4.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的合金粉末生产用超细研磨机，其特征在于：所述筛分罐体(3)的表面安装有一组电机C(301)，筛分罐体(3)的表面设有出料口(303)，筛分罐体(3)的底部安装有底座(304)。
5.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的合金粉末生产用超细研磨机，其特征在于：所述筛分装置(4)的内部安装有一组离心金属块(401)，筛分装置(4)的顶部安装有第一过滤网(402)，筛分装置(4)的底部安装有第二过滤网(403)，且第二过滤网(403)位于第一过滤网(402)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的合金粉末生产用超细研磨机，其特征在于：所述粉碎罐体(1)的表面安装有输送泵(601)，且输送泵(601)与循环管道(6)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022856041.4U CN214051780U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种带有筛选功能的合金粉末生产用超细研磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022856041.4U CN214051780U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种带有筛选功能的合金粉末生产用超细研磨机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214051780U true CN214051780U (zh) | 2021-08-27 |
Family
ID=77405374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022856041.4U Active CN214051780U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种带有筛选功能的合金粉末生产用超细研磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214051780U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115194165A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-10-18 | 四川泽丰锂能新能源科技有限公司 | 一种低温脆性金属粉末研磨装置 |
-
2020
- 2020-12-01 CN CN202022856041.4U patent/CN214051780U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115194165A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-10-18 | 四川泽丰锂能新能源科技有限公司 | 一种低温脆性金属粉末研磨装置 |
| CN115194165B (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-02 | 四川泽丰锂能新能源科技有限公司 | 一种低温脆性金属粉末研磨装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214051780U (zh) | 一种带有筛选功能的合金粉末生产用超细研磨机 | |
| CN207075529U (zh) | 一种饲料一体机组 | |
| CN215277814U (zh) | 水性纳米重防腐涂料加工用研磨装置 | |
| CN210522708U (zh) | 一种超微磨 | |
| CN216964753U (zh) | 一种建筑材料生产用废料回收装置 | |
| CN107876151A (zh) | 一种多级粉碎机 | |
| CN213032718U (zh) | 一种超细物料的砂磨机 | |
| CN206652568U (zh) | 一种饲料筛选粉碎机 | |
| CN219898299U (zh) | 一种真石漆加工设备 | |
| CN119351736A (zh) | 一种磷石膏中稀土元素水洗提取设备及工艺 | |
| CN215743797U (zh) | 一种实验室盘式研磨设备 | |
| CN218250681U (zh) | 一种无研磨介质的高速搅拌磨和研磨机 | |
| CN112138979A (zh) | 一种混凝土物料筛选装置 | |
| CN108246459B (zh) | 一种建筑废料破碎装置 | |
| CN210522683U (zh) | 一种胶体磨 | |
| CN215655323U (zh) | 一种带有自动进料机构的旋回破碎机 | |
| CN215549710U (zh) | 再生水泥搅拌设备 | |
| CN111013744B (zh) | 一种高效斜卧式研磨机 | |
| CN107890934A (zh) | 一种多级粉碎物料的方法 | |
| CN211463360U (zh) | 一种高速升降式搅拌球磨机 | |
| CN207204202U (zh) | 一种新型破碎反应装置 | |
| CN219308922U (zh) | 一种煤矿开采高效洗煤装置 | |
| CN218132156U (zh) | 一种具有多级磨粉功能的磨粉机 | |
| CN220835983U (zh) | 一种矿石粉碎设备 | |
| CN219308981U (zh) | 一种双进双出的变频式磨煤机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |