CN107213974A - 一种桥梁工程领域的混凝土废料处理设备 - Google Patents

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Abstract

一种桥梁工程领域的混凝土废料处理设备,包括底板、位于所述底板上方的框体装置、收容于所述框体装置内的粉碎装置、位于所述粉碎装置下方的集中装置、位于所述框体装置右侧的挡板装置、位于所述挡板装置下方的筛选装置。本发明能够对桥梁施工过程产生的废料进行彻底有效的粉碎,粉碎效率高,并且粉碎的充分,粉碎效果显著,并且可以对粉碎后的废料进行过滤筛选,以便筛选出符合要求粒径大小的废料。

Description

一种桥梁工程领域的混凝土废料处理设备
技术领域
本发明涉及桥梁技术领域,尤其是涉及一种桥梁工程领域的混凝土废料处理设备。
背景技术
在桥梁施工过程中会产生大量的混凝土废料,如果直接将其丢弃则会污染环境,并且浪费资源,因此,需要对桥梁施工过程中产生的废料进行回收处理。现有对桥梁施工过程产生的废料处理的第一步为将其粉碎,以便将粉碎后的废料进行回收,现有的粉碎装置无法对废料进行充分的粉碎,粉碎效果差,并且无法对粉碎后的废料进行过滤筛选,使得回收的废料粒径大小差别大,无法满足对废料回收的需要。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的桥梁工程领域的混凝土废料处理设备。
为达到本发明之目的,采用如下技术方案:
一种桥梁工程领域的混凝土废料处理设备,包括底板、位于所述底板上方的框体装置、收容于所述框体装置内的粉碎装置、位于所述粉碎装置下方的集中装置、位于所述框体装置右侧的挡板装置、位于所述挡板装置下方的筛选装置,所述底板上设有位于其下方的若干万向轮、位于其上方的第一支撑杆、回收箱、位于所述回收箱左右两侧的定位块,所述框体装置包括框体、位于所述框体上方的进料框、位于所述框体左侧的第一支架、位于所述第一支架下方的第一横杆,所述粉碎装置包括分料块、位于所述分料块下方左右两侧的竖板、位于所述分料块左右两侧的第一粉碎轮、设置于所述第一粉碎轮上的第一粉碎齿、位于所述第一粉碎轮下方的第二粉碎轮、设置于所述第二粉碎轮上的第二粉碎齿,所述集中装置包括集中块、位于所述集中块下方的推动杆、位于所述推动杆下方的电缸、位于所述推动杆右侧的第一弹簧,所述挡板装置包括挡板、设置于所述挡板上的第二支架、设置于所述第二支架上的定位杆、设置于所述定位杆上的第一固定杆,所述筛选装置包括集中框、位于所述集中框上方的第二弹簧、收容于所述集中框内的过滤网、位于所述过滤网上方的拉线、位于所述拉线上方的旋转杆、设置于所述旋转杆上端的连接块、位于所述旋转杆下方的第三弹簧、位于所述第三弹簧下方的第二固定杆。
所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述定位块设有两个,所述定位块的下端与所述底板固定连接,所述定位块顶靠在所述回收箱的侧面上。
所述进料框的下表面与所述框体的上表面固定连接,所述第一支架的上端与所述框体固定连接,所述第一支架的下端与所述第一横杆固定连接,所述第一横杆位于所述框体的下方,所述第一支撑杆的上端与所述第一横杆固定连接。
所述分料块的纵截面呈等腰三角形,所述分料块与所述框体的内表面固定连接,所述竖板设有两个,所述竖板的上端与所述分料块的下表面固定连接,所述第一粉碎轮设有两个,所述第一粉碎轮呈圆柱体,所述第一粉碎轮与所述框体枢轴连接,所述第一粉碎齿设有若干个,所述第一粉碎齿均匀分布在所述第一粉碎轮上且与其固定连接。
所述第二粉碎轮设有两个,所述第二粉碎轮呈圆柱体且与所述框体枢轴连接,所述第二粉碎齿设有若干个,所述第二粉碎齿均匀分布在所述第二粉碎轮上且与其固定连接。
所述集中块的纵截面呈直角三角形,所述集中块的左表面顶靠在所述框体的内表面上且与其滑动接触,所述电缸与所述第一横杆固定连接,所述推动杆的下端与所述电缸连接,所述推动杆的上端与所述集中块固定连接,所述第一弹簧的下端与所述第一横杆固定连接,所述第一弹簧的上端与所述集中块固定连接。
所述挡板的上端与所述框体的右表面固定连接,所述第二支架的上端呈水平状且与所述挡板固定连接,所述定位杆的右端与所述第二支架固定连接,所述第一固定杆呈倾斜状,所述第一固定杆的上端与所述定位杆的左端固定连接,所述第一固定杆的下端与所述第一支撑杆的侧面固定连接。
所述集中框贯穿所述定位杆的上下表面且与其滑动接触,所述集中框位于所述回收箱的上方,所述挡板位于所述集中框的上方,所述第二弹簧的上端与所述集中块固定连接,所述第二弹簧的下端与所述集中框固定连接,所述过滤网呈长方体,所述过滤网的侧面顶靠在所述集中框的内表面上且与其滑动接触,所述拉线的下端与所述过滤网固定连接,所述拉线的上端与所述旋转杆的下端固定连接。
所述旋转杆的上端设有凹槽,所述连接块的侧面与所述集中框的内表面固定连接,所述连接块收容于所述凹槽内且与所述旋转杆枢轴连接,所述第三弹簧的上端与所述旋转杆固定连接,所述第三弹簧的下端与所述第二固定杆固定连接,所述第二固定杆呈水平状,所述第二固定杆的右端与所述集中框的内表面固定连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明桥梁工程领域的混凝土废料处理设备能够对桥梁施工过程产生的废料进行彻底有效的粉碎,粉碎效率高,并且粉碎的充分,粉碎效果显著,并且可以对粉碎后的废料进行过滤筛选,以便筛选出符合要求粒径大小的废料。
附图说明
图1为本发明桥梁工程领域的混凝土废料处理设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明桥梁工程领域的混凝土废料处理设备做出清楚完整的说明。
如图1所示,本发明桥梁工程领域的混凝土废料处理设备包括底板1、位于所述底板1上方的框体装置2、收容于所述框体装置2内的粉碎装置3、位于所述粉碎装置3下方的集中装置4、位于所述框体装置2右侧的挡板装置5、位于所述挡板装置5下方的筛选装置6。
如图1所示,所述底板1呈长方体且水平放置,所述底板1上设有位于其下方的若干万向轮11、位于其上方的第一支撑杆12、回收箱14、位于所述回收箱14左右两侧的定位块13。所述万向轮11设有四个,所述万向轮11设置于所述底板1的下表面上,所述万向轮11可以带动所述底板1移动。所述第一支撑杆12呈竖直状,所述第一支撑杆12的下端与所述底板1固定连接。所述回收箱14呈空心的长方体,所述回收箱14的上端设有开口使得所述回收箱14的纵截面呈凹字形,所述回收箱14放置在所述底板1上。所述定位块13设有两个,所述定位块13的下端与所述底板1固定连接,所述定位块13顶靠在所述回收箱14的侧面上,从而对所述回收箱14起到定位作用。
如图1所示,所述框体装置2包括框体21、位于所述框体21上方的进料框22、位于所述框体21左侧的第一支架23、位于所述第一支架23下方的第一横杆24。所述框体21呈空心的长方体,所述框体21的上下表面相通。所述进料框22的纵截面呈等腰梯形,所述进料框22的上下表面相通,所述进料框22的下表面与所述框体21的上表面固定连接,所述进料框22的内部与所述框体21的内部相通。所述第一支架23的上端与所述框体21固定连接,所述第一支架23的下端与所述第一横杆24固定连接。所述第一横杆24呈长方体且水平放置,所述第一横杆24位于所述框体21的下方,所述第一支撑杆12的上端与所述第一横杆24固定连接。
如图1所示,所述粉碎装置3包括分料块31、位于所述分料块31下方左右两侧的竖板32、位于所述分料块31左右两侧的第一粉碎轮33、设置于所述第一粉碎轮33上的第一粉碎齿34、位于所述第一粉碎轮33下方的第二粉碎轮35、设置于所述第二粉碎轮35上的第二粉碎齿36。所述分料块31的纵截面呈等腰三角形,所述分料块31与所述框体21的内表面固定连接,即所述分料块31的前后表面与所述框体21的内表面固定连接。所述竖板32设有两个,所述竖板32呈长方体且竖直放置,所述竖板32的上端与所述分料块31的下表面固定连接,所述竖板32的前后表面与所述框体21的内表面固定连接。所述第一粉碎轮33设有两个,所述第一粉碎轮33呈圆柱体,所述第一粉碎轮33与所述框体21枢轴连接,使得所述第一粉碎轮33可以在所述框体21内旋转,所述第一粉碎轮33与电机(未图示)连接,带动其主动旋转。所述第一粉碎齿34设有若干个,所述第一粉碎齿34均匀分布在所述第一粉碎轮33上且与其固定连接。所述第二粉碎轮35设有两个,所述第二粉碎轮35呈圆柱体且与所述框体21枢轴连接,使得所述第二粉碎轮35可以在所述框体21内旋转,所述第二粉碎轮35与电机(未图示)连接,带动其主动旋转。所述第二粉碎齿36设有若干个,所述第二粉碎齿36均匀分布在所述第二粉碎轮35上且与其固定连接。
如图1所示,所述集中装置4包括集中块41、位于所述集中块41下方的推动杆42、位于所述推动杆42下方的电缸43、位于所述推动杆42右侧的第一弹簧44。所述集中块41的纵截面呈直角三角形,所述集中块41的左表面顶靠在所述框体21的内表面上且与其滑动接触,所述集中块41的上表面呈斜面状,所述集中块41的下表面呈水平状。所述电缸43与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,所述电缸43上设有开关(未图示),方便控制其打开或者关闭,所述电缸43与所述第一横杆24固定连接。所述推动杆42呈长方体且竖直放置,所述推动杆42的下端与所述电缸43连接,使得所述电缸43可以带动所述推动杆42上下移动,所述推动杆42的上端与所述集中块41固定连接,从而可以带动所述集中块41上下移动。所述第一弹簧44的下端与所述第一横杆24固定连接,所述第一弹簧44的上端与所述集中块41固定连接,所述集中块41收容于所述框体21内且可以在所述框体21内上下移动,由于集中块41的上表面呈左上方向右下方倾斜,从而可以将粉碎后的混凝土集中到右侧。
如图1所示,所述挡板装置5包括挡板52、设置于所述挡板52上的第二支架51、设置于所述第二支架51上的定位杆53、设置于所述定位杆53上的第一固定杆54。所述挡板52呈倾斜状,所述挡板52的上端与所述框体21的右表面固定连接。所述第二支架51的上端呈水平状且与所述挡板52固定连接,所述第二支架51的下端呈竖直状。所述定位杆53呈长方体且水平放置,所述定位杆53的右端与所述第二支架51固定连接。所述第一固定杆54呈倾斜状,所述第一固定杆54的上端与所述定位杆53的左端固定连接,所述第一固定杆54的下端与所述第一支撑杆12的侧面固定连接。
如图1所示,所述筛选装置6包括集中框61、位于所述集中框61上方的第二弹簧62、收容于所述集中框61内的过滤网63、位于所述过滤网63上方的拉线64、位于所述拉线64上方的旋转杆65、设置于所述旋转杆65上端的连接块66、位于所述旋转杆65下方的第三弹簧67、位于所述第三弹簧67下方的第二固定杆68。所述集中框61呈空心的长方体且竖直放置,所述集中框61的上下表面相通,所述集中框61贯穿所述定位杆53的上下表面且与其滑动接触,使得所述集中框61可以竖直上下移动,所述集中框61位于所述回收箱14的上方,所述挡板52位于所述集中框61的上方。所述第二弹簧62的上端与所述集中块41固定连接,所述第二弹簧62的下端与所述集中框61固定连接。所述过滤网63呈长方体,所述过滤网63的侧面顶靠在所述集中框61的内表面上且与其滑动接触,使得所述过滤网63可以在所述集中框61内上下移动。所述拉线64的下端与所述过滤网63固定连接,所述拉线64的上端与所述旋转杆65的下端固定连接。所述旋转杆65呈长方体,所述旋转杆65的上端设有凹槽。所述连接块66的侧面与所述集中框61的内表面固定连接,所述连接块66收容于所述凹槽内且与所述旋转杆65枢轴连接,使得所述旋转杆65可以围绕所述连接块66旋转。所述第三弹簧67的上端与所述旋转杆65固定连接,所述第三弹簧67的下端与所述第二固定杆68固定连接。所述第二固定杆68呈水平状,所述第二固定杆68的右端与所述集中框61的内表面固定连接。
如图1所示,所述本发明桥梁工程领域的混凝土废料处理设备使用时,首先将桥梁施工过程产生的废料倒入到所述进料框22内,然后进入到所述框体21内,此时打开与第一粉碎轮33连接的电机,及与第二粉碎轮35连接的电机,使得所述第一粉碎轮33及第二粉碎轮35旋转。进入到所述框体21内的废料被所述分料块31分成左右两部分,然后分别与分料块31左右两侧的旋转的第一粉碎齿34及第二粉碎齿36接触,使得旋转的第一粉碎齿34及第二粉碎齿36可以对废料进行彻底的粉碎,所述分料块31及竖板32的设置可以配合旋转的第一粉碎齿34及第二粉碎齿36对废料进行粉碎,保证粉碎的效果。然后粉碎后的废料集中到所述集中块41上方,待集中块41上方的废料集中到一定程度后,打开电缸43的开关,使得所述推动杆42向下移动,所述集中块41随之向下移动,使得集中块41的右端向下移动到框体21的下方,然后集中块41上方的废料滑过所述集中块41的上表面掉落在所述集中框61内,所述挡板62的设置可以防止粉碎后的废料移动到集中框61的右侧。进入到所述集中框61内的粉碎后的废料集中到所述过滤网43上,然后经过过滤网43的过滤后进入到所述回收箱14内,所述拉线64、旋转杆65及第三弹簧67对旋转杆65起到支撑及缓冲的作用,并且集中块41在上下移动的过程中,通过第二弹簧62可以使得集中框61随之移动,促进过滤网63对粉碎后的废料过滤,防止其被堵塞。至此,本发明桥梁工程领域的混凝土废料处理设备使用过程描述完毕。

Claims (9)

1.一种桥梁工程领域的混凝土废料处理设备,包括底板、位于所述底板上方的框体装置、收容于所述框体装置内的粉碎装置、位于所述粉碎装置下方的集中装置、位于所述框体装置右侧的挡板装置、位于所述挡板装置下方的筛选装置,其特征在于:所述底板上设有位于其下方的若干万向轮、位于其上方的第一支撑杆、回收箱、位于所述回收箱左右两侧的定位块,所述框体装置包括框体、位于所述框体上方的进料框、位于所述框体左侧的第一支架、位于所述第一支架下方的第一横杆,所述粉碎装置包括分料块、位于所述分料块下方左右两侧的竖板、位于所述分料块左右两侧的第一粉碎轮、设置于所述第一粉碎轮上的第一粉碎齿、位于所述第一粉碎轮下方的第二粉碎轮、设置于所述第二粉碎轮上的第二粉碎齿,所述集中装置包括集中块、位于所述集中块下方的推动杆、位于所述推动杆下方的电缸、位于所述推动杆右侧的第一弹簧,所述挡板装置包括挡板、设置于所述挡板上的第二支架、设置于所述第二支架上的定位杆、设置于所述定位杆上的第一固定杆,所述筛选装置包括集中框、位于所述集中框上方的第二弹簧、收容于所述集中框内的过滤网、位于所述过滤网上方的拉线、位于所述拉线上方的旋转杆、设置于所述旋转杆上端的连接块、位于所述旋转杆下方的第三弹簧、位于所述第三弹簧下方的第二固定杆。
2.如权利要求1所述的桥梁工程领域的混凝土废料处理设备,其特征在于:所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述定位块设有两个,所述定位块的下端与所述底板固定连接,所述定位块顶靠在所述回收箱的侧面上。
3.如权利要求2所述的桥梁工程领域的混凝土废料处理设备,其特征在于:所述进料框的下表面与所述框体的上表面固定连接,所述第一支架的上端与所述框体固定连接,所述第一支架的下端与所述第一横杆固定连接,所述第一横杆位于所述框体的下方,所述第一支撑杆的上端与所述第一横杆固定连接。
4.如权利要求3所述的桥梁工程领域的混凝土废料处理设备,其特征在于:所述分料块的纵截面呈等腰三角形,所述分料块与所述框体的内表面固定连接,所述竖板设有两个,所述竖板的上端与所述分料块的下表面固定连接,所述第一粉碎轮设有两个,所述第一粉碎轮呈圆柱体,所述第一粉碎轮与所述框体枢轴连接,所述第一粉碎齿设有若干个,所述第一粉碎齿均匀分布在所述第一粉碎轮上且与其固定连接。
5.如权利要求4所述的桥梁工程领域的混凝土废料处理设备,其特征在于:所述第二粉碎轮设有两个,所述第二粉碎轮呈圆柱体且与所述框体枢轴连接,所述第二粉碎齿设有若干个,所述第二粉碎齿均匀分布在所述第二粉碎轮上且与其固定连接。
6.如权利要求5所述的桥梁工程领域的混凝土废料处理设备,其特征在于:所述集中块的纵截面呈直角三角形,所述集中块的左表面顶靠在所述框体的内表面上且与其滑动接触,所述电缸与所述第一横杆固定连接,所述推动杆的下端与所述电缸连接,所述推动杆的上端与所述集中块固定连接,所述第一弹簧的下端与所述第一横杆固定连接,所述第一弹簧的上端与所述集中块固定连接。
7.如权利要求6所述的桥梁工程领域的混凝土废料处理设备,其特征在于:所述挡板的上端与所述框体的右表面固定连接,所述第二支架的上端呈水平状且与所述挡板固定连接,所述定位杆的右端与所述第二支架固定连接,所述第一固定杆呈倾斜状,所述第一固定杆的上端与所述定位杆的左端固定连接,所述第一固定杆的下端与所述第一支撑杆的侧面固定连接。
8.如权利要求7所述的桥梁工程领域的混凝土废料处理设备,其特征在于:所述集中框贯穿所述定位杆的上下表面且与其滑动接触,所述集中框位于所述回收箱的上方,所述挡板位于所述集中框的上方,所述第二弹簧的上端与所述集中块固定连接,所述第二弹簧的下端与所述集中框固定连接,所述过滤网呈长方体,所述过滤网的侧面顶靠在所述集中框的内表面上且与其滑动接触,所述拉线的下端与所述过滤网固定连接,所述拉线的上端与所述旋转杆的下端固定连接。
9.如权利要求8所述的桥梁工程领域的混凝土废料处理设备,其特征在于:所述旋转杆的上端设有凹槽,所述连接块的侧面与所述集中框的内表面固定连接,所述连接块收容于所述凹槽内且与所述旋转杆枢轴连接,所述第三弹簧的上端与所述旋转杆固定连接,所述第三弹簧的下端与所述第二固定杆固定连接,所述第二固定杆呈水平状,所述第二固定杆的右端与所述集中框的内表面固定连接。
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