CN106607173A - 一种环保的建筑施工废弃物破碎处理设备 - Google Patents

一种环保的建筑施工废弃物破碎处理设备 Download PDF

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CN106607173A CN201611242954.9A CN201611242954A CN106607173A CN 106607173 A CN106607173 A CN 106607173A CN 201611242954 A CN201611242954 A CN 201611242954A CN 106607173 A CN106607173 A CN 106607173A
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Abstract

一种环保的建筑施工废弃物破碎处理设备,包括底板、支架装置、研磨装置、支撑装置、电缸装置、框体装置及敲碎装置,底板包括第一支撑块、第一滚轮、回收箱及第一固定块,支架装置包括第一横板、第一支撑杆、第一横杆、第二横杆及第二支撑杆,研磨装置包括研磨框、第一过滤网、研磨轮、第一支架及第一固定杆,支撑装置包括旋转板、第二固定块、第三支撑杆、第一弹簧、第二固定杆及第三固定杆,电缸装置包括第一电缸、第一推动杆及第二推动杆,框体装置包括框体、第二过滤网及斜板,敲碎装置包括第二支架、第四固定杆、第五固定杆、第二电缸、第三推动杆、敲碎块及第六固定杆。本发明能够对建筑废弃物进行充分粉碎处理,粉碎效率高且效果好。

Description

一种环保的建筑施工废弃物破碎处理设备
技术领域
本发明涉及建筑废弃物处理技术领域,尤其是涉及一种环保的建筑施工废弃物破碎处理设备。
背景技术
建筑施工过程中会产生大量的废弃物,如果不对这些废弃物进行破碎处理,不仅占用空间,而且污染环境。现有对废弃物进行处理的设备无法对废弃物进行有效的破碎,破碎效率较低,且破碎的不理想,无法满足现有对废弃物处理的需要。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的环保的建筑施工废弃物破碎处理设备。
为达到本发明之目的,采用如下技术方案:
一种环保的建筑施工废弃物破碎处理设备,所述环保的建筑施工废弃物破碎处理设备包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置左右两侧的研磨装置、位于所述支架装置上方的支撑装置、设置于所述支架装置上的电缸装置、位于所述支撑装置上方的框体装置及位于所述框体装置上方的敲碎装置,所述底板包括位于其下方左右两侧的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮、位于所述底板上方左右两侧的回收箱及第一固定块,所述支架装置包括第一横板、位于所述第一横板下方左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆之间的第一横杆、位于所述第一支撑杆左右两侧的第二横杆、位于所述第二横杆左右两侧的第二支撑杆,所述研磨装置包括研磨框、设置于所述研磨框内的第一过滤网、收容于所述研磨框内的研磨轮、设置于所述研磨框上的第一支架及位于所述第一支架上方的第一固定杆,所述支撑装置包括旋转板、设置于所述旋转板下方的第二固定块、位于所述第二固定块下方的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆右侧的第一弹簧、位于所述旋转板上方的第二固定杆、位于所述第一横板左右两侧的第三固定杆,所述电缸装置包括第一电缸、位于所述第一电缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第二推动杆,所述框体装置包括框体、设置于所述框体上的第二过滤网、位于所述框体左右两侧的斜板,所述敲碎装置包括第二支架、设置于所述第二支架上的第四固定杆、位于所述第四固定杆左侧的第五固定杆、设置于所述第二支架上端的第二电缸、位于所述第二电缸下方的第三推动杆、位于所述第三推动杆下方的敲碎块及位于所述第三推动杆左右两侧的第六固定杆。
所述第一支撑块的上表面与所述底板固定连接,所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽,所述第一滚轮呈圆柱体,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块枢轴连接,所述回收箱设有两个且分别位于所述底板上方的左右两侧,所述回收箱呈空心的长方体,所述回收箱放置在所述底板上,所述第一固定块设有两个且分别位于所述回收箱的左右两侧,所述第一固定块呈长方体,所述第一固定块的下端与所述底板固定连接,所述第一固定块顶靠在所述回收箱的侧面固定上。
所述第一横板呈长方体且水平放置,所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第一支撑杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接,所述第一横杆呈长方体且水平放置,所述第一横杆的端部与所述第一支撑杆的侧面固定连接,所述第二横杆设有两个且分别设置于所述第一支撑杆上,所述第二横杆呈长方体且水平放置,所述第二横杆的一端与所述第一支撑杆固定连接,所述第二横杆的另一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接,所述第二支撑杆设有两个且分别位于所述底板上方的左右两侧,所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接。
所述研磨框上设有贯穿其内外表面的第一通孔,所述第一过滤网呈弯曲状,所述第一过滤网收容于所述第一通孔内且与所述研磨框固定连接,所述研磨轮呈圆柱体,所述研磨轮收容于所述研磨框内且与所述研磨框枢轴连接,所述第一支架呈L形,所述第一支架的一端与所述研磨框固定连接,所述第一支架的另一端与所述第一横板固定连接,所述第二支撑杆的上端与所述第一支架固定连接,所述第一固定杆呈倾斜状,所述第一固定杆的上端与所述研磨框固定连接,所述第一固定杆的下端与所述第一横板固定连接。
所述旋转板呈长方体,所述第二固定块呈长方体,所述第二固定块的上表面与所述旋转板的下表面固定连接,所述第三支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第三支撑杆的下端与所述第一横板的上表面固定连接,所述第三支撑杆上设有位于其上端的第二凹槽,所述第二固定块收容于所述第二凹槽内且与所述第三支撑杆枢轴连接,所述第一弹簧呈竖直状,所述第一弹簧的下端与所述第一横板固定连接,所述第一弹簧的上端与所述旋转板的右端固定连接,所述第二固定杆呈长方体,所述第二固定杆的下端与所述旋转板固定连接,所述第三固定杆呈倾斜状,所述第三固定杆的下端与所述旋转板的端部固定连接。
所述第一电缸的下表面与所述第一横板的上表面固定连接,所述第一推动杆呈长方体,所述第一推动杆的下端与所述第一电缸连接,所述第二推动杆呈长方体,所述第二推动杆的上端与所述旋转板的下表面固定连接,所述第二推动杆的下端设有第三凹槽,所述第一推动杆的上端收容于所述第三凹槽内且与所述第二推动杆枢轴连接。
所述框体呈空心的长方体,所述框体上设有位于其左右表面的方孔,所述第二过滤网呈长方体,所述第二过滤网收容于所述方孔内且与所述框体固定连接,所述第二固定杆的上端与所述框体的下表面固定连接,所述第三固定杆的上端与所述框体的下表面固定连接,所述斜板设有两个且分别位于所述框体的左右两侧,所述斜板呈倾斜状,所述斜板的上端与所述框体的侧面固定连接,所述斜板位于所述方孔的下方。
所述第二支架的下端与所述框体的右表面固定连接,所述第二支架的上端与所述第二电缸的右表面固定连接,所述第四固定杆的右端与所述第二支架固定连接,所述第四固定杆的左端与所述第五固定杆固定连接,所述第五固定杆的下端与所述框体固定连接,所述第五固定杆的上端与所述第二支架固定连接,所述第三推动杆呈长方体且竖直放置,所述第三推动杆的下端与所述敲碎块的上表面固定连接,所述敲碎块位于所述框体的上方,所述第六固定杆的上端与所述第三推动杆固定连接,所述第六固定杆的下端与所述敲碎块的上表面固定连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明环保的建筑施工废弃物破碎处理设备能够对建筑废弃物进行充分的粉碎处理,粉碎效率高,且粉碎效果好,能够很好的满足现有对建筑废弃物处理的需要,同时回收方便,降低人工劳动强度。
附图说明
图1为本发明环保的建筑施工废弃物破碎处理设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明环保的建筑施工废弃物破碎处理设备做出清楚完整的说明。
如图1所示,本发明环保的建筑施工废弃物破碎处理设备包括底板1、位于所述底板1上方的支架装置2、位于所述支架装置2左右两侧的研磨装置3、位于所述支架装置2上方的支撑装置4、设置于所述支架装置2上的电缸装置5、位于所述支撑装置4上方的框体装置6及位于所述框体装置6上方的敲碎装置7。
如图1所示,所述底板1呈长方体且水平放置,所述底板1上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块11、位于所述第一支撑块11下方的第一滚轮12、位于所述底板1上方左右两侧的回收箱13及第一固定块14。所述第一支撑块11的上表面与所述底板1固定连接,所述第一支撑块11的下表面设有第一凹槽111。所述第一滚轮12呈圆柱体,所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一支撑块11枢轴连接,使得所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽111内旋转。所述回收箱13设有两个且分别位于所述底板1上方的左右两侧,所述回收箱13呈空心的长方体,所述回收箱13的上端设有开口,所述回收箱13放置在所述底板1上。所述第一固定块14设有两个且分别位于所述回收箱13的左右两侧,所述第一固定块14呈长方体,所述第一固定块14的下端与所述底板1固定连接,所述第一固定块14顶靠在所述回收箱13的侧面固定上。
如图1所示,所述支架装置2包括第一横板21、位于所述第一横板21下方左右两侧的第一支撑杆22、位于所述第一支撑杆22之间的第一横杆22、位于所述第一支撑杆22左右两侧的第二横杆24、位于所述第二横杆24左右两侧的第二支撑杆25。所述第一横板21呈长方体且水平放置。所述第一支撑杆22设有两个,所述第一支撑杆22呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆22的下端与所述底板1固定连接,所述第一支撑杆22的上端与所述第一横板21的下表面固定连接。所述第一横杆23呈长方体且水平放置,所述第一横杆23的端部与所述第一支撑杆22的侧面固定连接。所述第二横杆24设有两个且分别设置于所述第一支撑杆23上,所述第二横杆24呈长方体且水平放置,所述第二横杆24的一端与所述第一支撑杆22固定连接,所述第二横杆24的另一端与所述第二支撑杆25的侧面固定连接。所述第二支撑杆25设有两个且分别位于所述底板1上方的左右两侧,所述第二支撑杆25呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆25的下端与所述底板1固定连接。
如图1所示,所述研磨装置3设有两个且分别位于所述第一横板21的左右两侧。所述研磨装置3包括研磨框31、设置于所述研磨框31内的第一过滤网32、收容于所述研磨框31内的研磨轮33、设置于所述研磨框31上的第一支架35及位于所述第一支架35上方的第一固定杆34。所述研磨框31呈空心的半圆柱体状,所述研磨框31上设有贯穿其内外表面的第一通孔311。所述第一过滤网32呈弯曲状,所述第一过滤网32收容于所述第一通孔311内且与所述研磨框31固定连接。所述研磨轮33呈圆柱体,所述研磨轮33收容于所述研磨框31内且与所述研磨框31枢轴连接,使得所述研磨轮33可以在所述研磨框31内旋转,所述研磨轮33与电机连接,使得所述研磨轮33可以旋转,所述研磨轮33与所述第一过滤网32配合可以对废弃物进行研磨。所述第一支架35呈L形,所述第一支架35的一端与所述研磨框31固定连接,所述第一支架35的另一端与所述第一横板21固定连接,所述第二支撑杆25的上端与所述第一支架35固定连接。所述第一固定杆34呈倾斜状,所述第一固定杆34的上端与所述研磨框31固定连接,所述第一固定杆34的下端与所述第一横板21固定连接,进而对所述研磨框31起到支撑作用。
如图1所示,所述支撑装置4包括旋转板41、设置于所述旋转板41下方的第二固定块42、位于所述第二固定块42下方的第三支撑杆43、位于所述第三支撑杆43右侧的第一弹簧44、位于所述旋转板41上方的第二固定杆45、位于所述第一横板41左右两侧的第三固定杆46。所述旋转板41呈长方体。所述第二固定块42呈长方体,所述第二固定块42的上表面与所述旋转板41的下表面固定连接。所述第三支撑杆43呈长方体且竖直放置,所述第三支撑杆43的下端与所述第一横板21的上表面固定连接,所述第三支撑杆43上设有位于其上端的第二凹槽,所述第二凹槽呈长方体状,所述第二固定块42收容于所述第二凹槽内且与所述第三支撑杆43枢轴连接,使得所述第二固定块42可以在所述第二凹槽内旋转。所述第一弹簧44呈竖直状,所述第一弹簧44的下端与所述第一横板21固定连接,所述第一弹簧44的上端与所述旋转板41的右端固定连接。所述第二固定杆45设有两个,所述第二固定杆45呈长方体,所述第二固定杆45的下端与所述旋转板41固定连接。所述第三固定杆46设有两个,所述第三固定杆46呈倾斜状,所述第三固定杆46的下端与所述旋转板41的端部固定连接。
如图1所示,所述电缸装置5包括第一电缸51、位于所述第一电缸51上方的第一推动杆52、位于所述第一推动杆52上方的第二推动杆53。所述第一电缸51与电源连接,使得所述第一电缸51可以正常运行,所述第一电缸51上设有开关,方便其打开或者关闭,所述第一电缸51的下表面与所述第一横板21的上表面固定连接。所述第一推动杆52呈长方体,所述第一推动杆52的下端与所述第一电缸51连接,使得所述第一电缸51可以带动所述第一推动杆52上下移动。所述第二推动杆53呈长方体,所述第二推动杆53的上端与所述旋转板41的下表面固定连接,所述第二推动杆53的下端设有第三凹槽,所述第三凹槽呈长方体状,所述第一推动杆52的上端收容于所述第三凹槽内且与所述第二推动杆53枢轴连接,使得所述第二推动杆53与所述第一推动杆52可以相对旋转。
如图1所示,所述框体装置6包括框体61、设置于所述框体61上的第二过滤网62、位于所述框体61左右两侧的斜板。所述框体61呈空心的长方体,所述框体61的横截面呈凹字形,所述框体61上设有位于其左右表面的方孔611,所述方孔611呈方形且与所述框体61的内部相通。所述第二过滤网62设有两个,所述第二过滤网62呈长方体,所述第二过滤网62收容于所述方孔611内且与所述框体61固定连接。所述第二固定杆45的上端与所述框体61的下表面固定连接,所述第三固定杆46的上端与所述框体61的下表面固定连接。所述斜板设有两个且分别位于所述框体61的左右两侧,所述斜板呈倾斜状,所述斜板的上端与所述框体61的侧面固定连接,所述斜板位于所述方孔611的下方。
如图1所示,所述敲碎装置7包括第二支架71、设置于所述第二支架71上的第四固定杆73、位于所述第四固定杆73左侧的第五固定杆72、设置于所述第二支架71上端的第二电缸74、位于所述第二电缸74下方的第三推动杆75、位于所述第三推动杆75下方的敲碎块76及位于所述第三推动杆75左右两侧的第六固定杆77。所述第二支架71呈凹字形,所述第二支架71的下端与所述框体61的右表面固定连接,所述第二支架71的上端与所述第二电缸74的右表面固定连接。所述第四固定杆73的右端与所述第二支架71固定连接,所述第四固定杆73的左端与所述第五固定杆72固定连接。所述第五固定杆72的下端与所述框体61固定连接,所述第五固定杆72的上端与所述第二支架71固定连接。所述第二电缸74与电源连接,使其可以正常运行。所述第三推动杆75呈长方体且竖直放置,所述第三推动杆75的上端与所述第二电缸74连接,使得所述第二电缸74可以带动所述第三推动杆75上下移动,所述第三推动杆75的下端与所述敲碎块76的上表面固定连接。所述敲碎块76呈圆台状,所述敲碎块76位于所述框体61的上方。所述第六固定杆77设有两个,所述第六固定杆77的上端与所述第三推动杆75固定连接,所述第六固定杆77的下端与所述敲碎块76的上表面固定连接。
如图1所示,所述本发明环保的建筑施工废弃物破碎处理设备使用时,首先将建筑废弃物放入到所述框体61内。然后打开第二电缸74的开关,使得所述第三推动杆75可以不断的上下移动,进而使得所述敲碎块76不断的上下移动,所述敲碎块76向下移动时可以敲击到所述框体61内的废弃物上,进而对所述废弃物进行敲碎作业。然后打开第一电缸51的开关,使得所述第一推动杆52及第二推动杆53不断的上下移动,进而使得所述旋转板41围绕所述第三支撑杆43的上端不断的顺时针及逆时针旋转,进而使得所述框体61围绕所述第三支撑杆43的上端不断的顺时针及逆时针往复旋转,使得所述框体61内敲碎后的废弃物不断的左右移动,然后粉碎后的废弃物经过所述第二过滤网62的过滤后且滑过所述斜板的上表面掉落在所述研磨框31内,然后打开与研磨轮33连接的电机,使得所述研磨轮33旋转,进而可以对掉落到所述研磨框31内的废弃物进行研磨,研磨后的废弃物经过所述第一过滤网32的过滤后掉落在所述回收箱13内,直至全部的废弃物经过敲碎及研磨后集中到所述回收箱13内。至此,本发明环保的建筑施工废弃物破碎处理设备使用过程描述完毕。

Claims (8)

1.一种环保的建筑施工废弃物破碎处理设备,其特征在于:所述环保的建筑施工废弃物破碎处理设备包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置左右两侧的研磨装置、位于所述支架装置上方的支撑装置、设置于所述支架装置上的电缸装置、位于所述支撑装置上方的框体装置及位于所述框体装置上方的敲碎装置,所述底板包括位于其下方左右两侧的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮、位于所述底板上方左右两侧的回收箱及第一固定块,所述支架装置包括第一横板、位于所述第一横板下方左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆之间的第一横杆、位于所述第一支撑杆左右两侧的第二横杆、位于所述第二横杆左右两侧的第二支撑杆,所述研磨装置包括研磨框、设置于所述研磨框内的第一过滤网、收容于所述研磨框内的研磨轮、设置于所述研磨框上的第一支架及位于所述第一支架上方的第一固定杆,所述支撑装置包括旋转板、设置于所述旋转板下方的第二固定块、位于所述第二固定块下方的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆右侧的第一弹簧、位于所述旋转板上方的第二固定杆、位于所述第一横板左右两侧的第三固定杆,所述电缸装置包括第一电缸、位于所述第一电缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第二推动杆,所述框体装置包括框体、设置于所述框体上的第二过滤网、位于所述框体左右两侧的斜板,所述敲碎装置包括第二支架、设置于所述第二支架上的第四固定杆、位于所述第四固定杆左侧的第五固定杆、设置于所述第二支架上端的第二电缸、位于所述第二电缸下方的第三推动杆、位于所述第三推动杆下方的敲碎块及位于所述第三推动杆左右两侧的第六固定杆。
2.如权利要求1所述的环保的建筑施工废弃物破碎处理设备,其特征在于:所述第一支撑块的上表面与所述底板固定连接,所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽,所述第一滚轮呈圆柱体,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块枢轴连接,所述回收箱设有两个且分别位于所述底板上方的左右两侧,所述回收箱呈空心的长方体,所述回收箱放置在所述底板上,所述第一固定块设有两个且分别位于所述回收箱的左右两侧,所述第一固定块呈长方体,所述第一固定块的下端与所述底板固定连接,所述第一固定块顶靠在所述回收箱的侧面固定上。
3.如权利要求2所述的环保的建筑施工废弃物破碎处理设备,其特征在于:所述第一横板呈长方体且水平放置,所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第一支撑杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接,所述第一横杆呈长方体且水平放置,所述第一横杆的端部与所述第一支撑杆的侧面固定连接,所述第二横杆设有两个且分别设置于所述第一支撑杆上,所述第二横杆呈长方体且水平放置,所述第二横杆的一端与所述第一支撑杆固定连接,所述第二横杆的另一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接,所述第二支撑杆设有两个且分别位于所述底板上方的左右两侧,所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接。
4.如权利要求3所述的环保的建筑施工废弃物破碎处理设备,其特征在于:所述研磨框上设有贯穿其内外表面的第一通孔,所述第一过滤网呈弯曲状,所述第一过滤网收容于所述第一通孔内且与所述研磨框固定连接,所述研磨轮呈圆柱体,所述研磨轮收容于所述研磨框内且与所述研磨框枢轴连接,所述第一支架呈L形,所述第一支架的一端与所述研磨框固定连接,所述第一支架的另一端与所述第一横板固定连接,所述第二支撑杆的上端与所述第一支架固定连接,所述第一固定杆呈倾斜状,所述第一固定杆的上端与所述研磨框固定连接,所述第一固定杆的下端与所述第一横板固定连接。
5.如权利要求4所述的环保的建筑施工废弃物破碎处理设备,其特征在于:所述旋转板呈长方体,所述第二固定块呈长方体,所述第二固定块的上表面与所述旋转板的下表面固定连接,所述第三支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第三支撑杆的下端与所述第一横板的上表面固定连接,所述第三支撑杆上设有位于其上端的第二凹槽,所述第二固定块收容于所述第二凹槽内且与所述第三支撑杆枢轴连接,所述第一弹簧呈竖直状,所述第一弹簧的下端与所述第一横板固定连接,所述第一弹簧的上端与所述旋转板的右端固定连接,所述第二固定杆呈长方体,所述第二固定杆的下端与所述旋转板固定连接,所述第三固定杆呈倾斜状,所述第三固定杆的下端与所述旋转板的端部固定连接。
6.如权利要求5所述的环保的建筑施工废弃物破碎处理设备,其特征在于:所述第一电缸的下表面与所述第一横板的上表面固定连接,所述第一推动杆呈长方体,所述第一推动杆的下端与所述第一电缸连接,所述第二推动杆呈长方体,所述第二推动杆的上端与所述旋转板的下表面固定连接,所述第二推动杆的下端设有第三凹槽,所述第一推动杆的上端收容于所述第三凹槽内且与所述第二推动杆枢轴连接。
7.如权利要求6所述的环保的建筑施工废弃物破碎处理设备,其特征在于:所述框体呈空心的长方体,所述框体上设有位于其左右表面的方孔,所述第二过滤网呈长方体,所述第二过滤网收容于所述方孔内且与所述框体固定连接,所述第二固定杆的上端与所述框体的下表面固定连接,所述第三固定杆的上端与所述框体的下表面固定连接,所述斜板设有两个且分别位于所述框体的左右两侧,所述斜板呈倾斜状,所述斜板的上端与所述框体的侧面固定连接,所述斜板位于所述方孔的下方。
8.如权利要求7所述的环保的建筑施工废弃物破碎处理设备,其特征在于:所述第二支架的下端与所述框体的右表面固定连接,所述第二支架的上端与所述第二电缸的右表面固定连接,所述第四固定杆的右端与所述第二支架固定连接,所述第四固定杆的左端与所述第五固定杆固定连接,所述第五固定杆的下端与所述框体固定连接,所述第五固定杆的上端与所述第二支架固定连接,所述第三推动杆呈长方体且竖直放置,所述第三推动杆的下端与所述敲碎块的上表面固定连接,所述敲碎块位于所述框体的上方,所述第六固定杆的上端与所述第三推动杆固定连接,所述第六固定杆的下端与所述敲碎块的上表面固定连接。
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CN107350053A (zh) * 2017-05-23 2017-11-17 泉州永春佳鼎农业机械有限公司 一种高效环保的秸秆处理设备
CN107716045A (zh) * 2017-11-20 2018-02-23 卢爱珠 一种环保的建筑施工废弃物破碎处理设备
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