CN218370054U - 一种共轴多螺旋叶片输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种共轴多螺旋叶片输送机，属于物料输送设备领域，包括壳体，壳体上设有进料口和出料口，壳体内设有输送主轴，输送主轴连接有驱动装置以驱动其相对于壳体转动，输送主轴上设有自进料口延伸至出料口的送料螺旋叶片以将物料从进料口输送至出料口，送料螺旋叶片由多组旋向相同的螺旋叶片组成。本实用新型通过将送料螺旋叶片设置为多组，减少了螺旋叶片间的物料量，降低了螺旋叶片受到的阻力及摩擦力，进而减少了磨损量，使得叶片根部受力较小，延长了设备寿命及维护周期，减小了叶片直径及设备尺寸。

Description

一种共轴多螺旋叶片输送机

技术领域

本实用新型属于物料输送设备领域，涉及一种共轴多螺旋叶片输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用传动装置带动螺旋叶片旋转将物料推移而进行输送的机械设备。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、操作方便、维修容易、可封闭输送等优点，被广泛地应用于各类粉料、颗粒状物料的输送。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。

螺旋输送机的输送能力由叶片直径、叶片螺距、叶片转速及填充率等参数决定。螺旋输送机在输送量及结构参数确定后，每个螺距内所输送的物料量也就确定了，物料对叶片产生阻力及摩擦力，因此，当输送量大时，需要加厚叶片来提高螺旋叶片刚性，减小变形；另外，螺旋叶片与输送主轴焊接在一起，焊缝在物料阻力及摩擦力作用下，容易磨损或者焊缝断裂失效。因此，在选用时，一般都建议选用大直径、低转速的螺旋输送机，以便减小叶片摩擦系数及叶片所受阻力，以延长维护周期，但设备尺寸会变大，占用大量空间。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种共轴多螺旋叶片输送机，以延长设备维护周期。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种共轴多螺旋叶片输送机，包括壳体，壳体上设有进料口和出料口，壳体内设有输送主轴，输送主轴连接有驱动装置以驱动其相对于壳体转动，输送主轴上设有自进料口延伸至出料口的送料螺旋叶片以将物料从进料口输送至出料口，送料螺旋叶片由多组旋向相同的螺旋叶片组成。

可选地，所述进料口和出料口分别对应于输送主轴的两端设置，输送主轴对应于出料口处设有止推螺旋叶片，止推螺旋叶片的旋向与送料螺旋叶片相反。

可选地，所述止推螺旋叶片为一组或多组。

可选地，所述送料螺旋叶片由两组螺旋叶片组成。

可选地，所述送料螺旋叶片包括1#螺旋叶片和2#螺旋叶片，1#螺旋叶片和2#螺旋叶片的螺距相等，且相位差为180°。

可选地，所述1#螺旋叶片与2#螺旋叶片的间距为螺距的一半。

可选地，所述输送主轴的两端伸出壳体支撑在位于壳体外侧的轴承座上。

可选地，所述进料口至少为两个，分别对应于输送主轴的两端设置，出料口对应于输送主轴的中部设置，送料螺旋叶片包括旋向相反且分别位于出料口两侧的第一送料螺旋叶片和第二送料螺旋叶片，第一送料螺旋叶片和第二送料螺旋叶片均由多组旋向相同的螺旋叶片组成。

本实用新型的有益效果在于：

1)减少了螺旋叶片间的物料量，降低了螺旋叶片受到的阻力及摩擦力，进而减少了磨损量，使得叶片根部受力较小，延长了设备寿命及维护周期；

2)在输送量相同时，可以减小叶片直径，减小设备尺寸；

3)在设备尺寸相同时，通过提高转速或物料填充率，能够提高输送能力，且不会缩短维护周期。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本发明一种共轴多螺旋叶片输送机的结构示意图。

附图标记：驱动装置1、轴承座2、壳体3、输送主轴4、送料螺旋叶片5、1#螺旋叶片51、2#螺旋叶片52、止推螺旋叶片6、1#止推螺旋叶片61、2#止推螺旋叶片62。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1，一种共轴多螺旋叶片输送机，包括壳体3，壳体3上设有进料口和出料口，壳体3内设有输送主轴4，输送主轴4连接有驱动装置1以驱动其相对于壳体3转动，输送主轴4上设有自进料口延伸至出料口的送料螺旋叶片5以将物料从进料口输送至出料口，送料螺旋叶片5由多组旋向相同的螺旋叶片组成。

可选地，进料口和出料口分别对应于输送主轴4的两端设置，输送主轴4对应于出料口处设有止推螺旋叶片6，止推螺旋叶片6的旋向与送料螺旋叶片5相反；止推螺旋叶片6为一组或多组；送料螺旋叶片5由两组螺旋叶片组成，包括1#螺旋叶片51和2#螺旋叶片52，1#螺旋叶片51和2#螺旋叶片52的螺距相等，且相位差为180°；1#螺旋叶片51与2#螺旋叶片52的间距为螺距的一半；输送主轴4的两端伸出壳体3支撑在位于壳体3外侧的轴承座2上。

本实用新型也可采用两端进料，中部出料的结构，具体结构可为：在对应于输送主轴4的两端各设置至少一个进料口，对应于输送主轴4的中部设置至少一个出料口，送料螺旋叶片5包括旋向相反且分别位于出料口两侧的第一送料螺旋叶片和第二送料螺旋叶片，第一送料螺旋叶片和第二送料螺旋叶片均由多组旋向相同的螺旋叶片组成。

实施例

一种共轴多螺旋叶片输送机，包括壳体3，壳体3上设有进料口和出料口。壳体3内设有一根输送主轴4，输送主轴4上设有送料螺旋叶片5和止推螺旋叶片6。送料螺旋叶片5由多组螺旋叶片组成，多组螺旋叶片旋向相同、螺距相同，在输送主轴4的圆周方向上均匀布置。

送料螺旋叶片5类似多头螺纹结构，由两组以上螺旋叶片组成，优选为两组，其中1#螺旋叶片51与2#螺旋叶片6在输送主轴4的圆周方向上的相位差为180°。P1为1#螺旋叶片51的螺距，P2为2#螺旋叶片52的螺距，P1＝P2，即1#螺旋叶片51与2#螺旋叶片52在输送主轴4的轴向上的间距S为螺距的一半，以使物料在叶片间分布一致，进而提高叶片寿命。

在螺旋输送机出料口处设有止推螺旋叶片6，止推螺旋叶片6与送料螺旋叶片5的旋向相反，止推螺旋叶片6可以设置一组或多组，如图1所示，设有1#止推螺旋叶片61、2#止推螺旋叶片62共两组。止推螺旋叶片6使物料在出料口能够完全排出，减小对末端端盖的冲击。

本实用新型通过将送料螺旋叶片5和止推螺旋叶片6设置为多组，减少了螺旋叶片间的物料量，降低了螺旋叶片受到的阻力及摩擦力，进而减少了磨损量，使得叶片根部受力较小，延长了设备寿命及维护周期，而且还能够减小叶片直径及设备尺寸。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种共轴多螺旋叶片输送机，其特征在于：包括壳体，壳体上设有进料口和出料口，壳体内设有输送主轴，输送主轴连接有驱动装置以驱动其相对于壳体转动，输送主轴上设有自进料口延伸至出料口的送料螺旋叶片以将物料从进料口输送至出料口，送料螺旋叶片由多组旋向相同的螺旋叶片组成。

2.根据权利要求1所述的一种共轴多螺旋叶片输送机，其特征在于：所述进料口和出料口分别对应于输送主轴的两端设置，输送主轴对应于出料口处设有止推螺旋叶片，止推螺旋叶片的旋向与送料螺旋叶片相反。

3.根据权利要求2所述的一种共轴多螺旋叶片输送机，其特征在于：所述止推螺旋叶片为一组或多组。

4.根据权利要求1所述的一种共轴多螺旋叶片输送机，其特征在于：所述送料螺旋叶片由两组螺旋叶片组成。

5.根据权利要求4所述的一种共轴多螺旋叶片输送机，其特征在于：所述送料螺旋叶片包括1#螺旋叶片和2#螺旋叶片，1#螺旋叶片和2#螺旋叶片的螺距相等，且相位差为180°。

6.根据权利要求5所述的一种共轴多螺旋叶片输送机，其特征在于：所述1#螺旋叶片与2#螺旋叶片的间距为螺距的一半。

7.根据权利要求1所述的一种共轴多螺旋叶片输送机，其特征在于：所述输送主轴的两端伸出壳体支撑在位于壳体外侧的轴承座上。

8.根据权利要求1所述的一种共轴多螺旋叶片输送机，其特征在于：所述进料口至少为两个，分别对应于输送主轴的两端设置，出料口对应于输送主轴的中部设置，送料螺旋叶片包括旋向相反且分别位于出料口两侧的第一送料螺旋叶片和第二送料螺旋叶片，第一送料螺旋叶片和第二送料螺旋叶片均由多组旋向相同的螺旋叶片组成。

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