CN218366347U - 一种靠液压推动的自动润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于自动润滑领域，提供了一种靠液压推动的自动润滑装置，包括润滑油箱，还包括：润滑油缸，所述润滑油缸的右端口与润滑油箱的连接管路上设有第一单向阀，所述第一单向阀通过管路与吸油过滤器连接，所述吸油过滤器安装在润滑油箱的上部；电磁换向阀，所述电磁换向阀通过管路与润滑油缸的左端口连接。本实用新型中，润滑油可自动重复回收利用，确保锁模肘杆机构始终处于充分的润滑状态下，减少机械磨损，大大提高了锁模肘杆机构的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于自动润滑技术领域，尤其涉及一种靠液压推动的自动润滑装置。
背景技术
在塑机行业中，液压动力机还是主流机型，锁模肘杆机构的润滑基本上都采用独立的自动润滑系统，在客户使用注塑机过程中，若能及时添加润滑油，可减少机械磨损，保证肘杆机构的使用寿命。
但在售后维修过程中，发现部分客户在使用完新机出售后时配送的润滑油后，不能及时购买润滑油然后添加到润滑油箱09中，肘杆机构长时间运行在缺少润滑的状态下，导致肘杆机械机构磨损严重，影响机器的使用寿命。为此提出一种靠液压推动的自动润滑装置。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种靠液压推动的自动润滑装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种靠液压推动的自动润滑装置，包括润滑油箱，还包括：
润滑油缸，所述润滑油缸的右端口与润滑油箱的连接管路上设有第一单向阀，所述第一单向阀通过管路与吸油过滤器连接，所述吸油过滤器安装在润滑油箱的上部；
电磁换向阀，所述电磁换向阀通过管路与润滑油缸的左端口连接。
进一步的，所述润滑油缸与润滑油箱通过锁模肘杆润滑管路与润滑油箱的回油过滤器连接。
进一步的，所述锁模肘杆润滑管路上设有第二单向阀。
进一步的，所述润滑油缸内设有活塞，所述活塞的右侧套设有弹簧。
进一步的，所述润滑油箱的侧壁上安装有液位计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该靠液压推动的自动润滑装置，润滑油可自动重复回收利用，确保锁模肘杆机构始终处于充分的润滑状态下，减少机械磨损，大大提高了锁模肘杆机构的使用寿命。
附图说明
图1为靠液压推动的自动润滑装置的结构示意图。
图中：01-吸油过滤器，02-回油过滤器，03-液位计，04-电磁换向阀，05-第一单向阀，06-第二单向阀，07-锁模肘杆润滑管路，08-润滑油缸，09-润滑油箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示，为本实用新型一个实施例提供的一种靠液压推动的自动润滑装置，包括润滑油箱09，还包括：
润滑油缸08，所述润滑油缸08的右端口与润滑油箱09的连接管路上设有第一单向阀05，所述第一单向阀05通过管路与吸油过滤器01连接，所述吸油过滤器01安装在润滑油箱09的上部；
电磁换向阀04，所述电磁换向阀04通过管路与润滑油缸08的左端口连接。
在本实用新型实施例中，优选的，注塑机正常工作时，每一次循环中做一次锁模动作，便给锁模肘杆机构润滑一次，保证了肘杆机构润滑的充分可靠；润滑油可自动重复回收利用，确保锁模肘杆机构始终处于充分的润滑状态下，减少机械磨损，大大提高了锁模肘杆机构的使用寿命。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述润滑油缸08与润滑油箱09通过锁模肘杆润滑管路07与润滑油箱09的回油过滤器02连接。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述锁模肘杆润滑管路07上设有第二单向阀06。
在本实用新型实施例中，优选的，润滑油顶开第二单向阀06，进而润滑油进入锁模肘杆润滑管路07，给锁模肘杆机构进行润滑。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述润滑油缸08内设有活塞，所述活塞的右侧套设有弹簧。
在本实用新型实施例中，优选的，当做锁模动作时，锁模液压油通过电磁换向阀04的P(接液压锁模油路)口流通到B(进出油)口，再流入润滑油缸08左端口，液压油推动润滑活塞向右运动，润滑油缸08右侧的弹簧被压缩，将润滑油缸08右侧内的润滑油推出，润滑油顶开第二单向阀06，润滑油进入锁模肘杆润滑管路07，给锁模肘杆机构进行润滑；当不做锁模动作时，电磁换向阀04失电，润滑油缸08右侧的弹簧释放压力，推动润滑活塞向左运动，润滑油缸08左侧的液压油被推出，通过电磁换向阀04的B(进出油)口流到T口，最后流回液压油箱。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述润滑油箱09的侧壁上安装有液位计03。
在本实用新型实施例中，优选的，吸油过滤器01的吸油筒体浸入油箱内的液面以下。
本实用新型的工作原理是：
该靠液压推动的自动润滑装置，注塑机正常工作时，当做锁模动作时，电磁换向阀04得电，锁模液压油通过电磁换向阀04的P(接液压锁模油路)口流通到B(进出油)口，再流入润滑油缸08的左端口，液压油推动润滑活塞向右运动，润滑油缸08右侧的弹簧被压缩，将润滑油缸08右侧内的润滑油推出，润滑油顶开第二单向阀06，润滑油进入锁模肘杆润滑管路07，给锁模肘杆机构进行润滑；锁模肘杆机构的润滑油液滴落到接油盘中，通过回收管路及回油过滤器02流回润滑油箱09，润滑油液便可重复利用，节约资源，减少了污染；注塑机正常工作时，当不做锁模动作时，电磁换向阀04失电，润滑油缸08右侧的弹簧释放压力，推动润滑活塞向左运动，润滑油缸08左侧的液压油被推出，通过电磁换向阀04的B(进出油)口流到T(接液压油箱回油)口，最后流回液压油箱；同时，润滑油通过吸油过滤器01及第一单向阀05，吸进润滑油缸08右侧，为下一次润滑做准备。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些均不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种靠液压推动的自动润滑装置，包括润滑油箱，其特征在于，还包括：
润滑油缸，所述润滑油缸的右端口与润滑油箱的连接管路上设有第一单向阀，所述第一单向阀通过管路与吸油过滤器连接，所述吸油过滤器安装在润滑油箱的上部；
电磁换向阀，所述电磁换向阀通过管路与润滑油缸的左端口连接。
2.根据权利要求1所述的靠液压推动的自动润滑装置，其特征在于，所述润滑油缸与润滑油箱通过锁模肘杆润滑管路与润滑油箱的回油过滤器连接。
3.根据权利要求2所述的靠液压推动的自动润滑装置，其特征在于，所述锁模肘杆润滑管路上设有第二单向阀。
4.根据权利要求2所述的靠液压推动的自动润滑装置，其特征在于，所述润滑油缸内设有活塞，所述活塞的右侧套设有弹簧。
5.根据权利要求2所述的靠液压推动的自动润滑装置，其特征在于，所述润滑油箱的侧壁上安装有液位计。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221727957.2U CN218366347U (zh) | 2022-07-06 | 2022-07-06 | 一种靠液压推动的自动润滑装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218366347U true CN218366347U (zh) | 2023-01-24 |
Family
ID=84960583
Family Applications (1)
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| CN202221727957.2U Active CN218366347U (zh) | 2022-07-06 | 2022-07-06 | 一种靠液压推动的自动润滑装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-07-06 CN CN202221727957.2U patent/CN218366347U/zh active Active
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