CN110743964A - 高速冲床铝箔涂油与模具供油设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高速冲床铝箔涂油与模具供油设备，包括涂油定量阀分配器、模具供油分配器、液压油箱、第一油泵、第二油泵、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀，主阀块；通过第一油泵、第一电磁换向阀向涂油定量阀分配器供油，通过第一油泵、第一电磁换向阀向模具供油分配器供油；向涂油定量阀分配器供油通过主阀块第一回油管进入主阀块中的主油管中，主油管中的油液通过第一回油管进入第一进油管中或通过第二回油管进入第二进油管中，减少油液的浪费，实现不停机加油、集中供油。

Description

高速冲床铝箔涂油与模具供油设备
技术领域
本发明涉及高速冲床领域，特别涉及一种高速冲床铝箔涂油与模具供油设备。
背景技术
现有模具供油是气罐供油模式，加油时需要停机进行加油，造成生产中断，影响生产加工进度。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种高速冲床铝箔涂油与模具供油设备，能够实现不停机加油，并能定量供油，实现省油和集中供油的目的。
一种高速冲床铝箔涂油与模具供油设备，包括涂油定量阀分配器、模具供油分配器、液压油箱、第一油泵、第二油泵、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀，主阀块；所述第一油泵的第一吸油口与所述液压油箱通过油管连通，所述第一油泵的第一泵油口通过油管连接有第一单向阀；所述第二油泵的第二吸油口与所述液压油箱通过油管连通，所述第二油泵的第二泵油口通过油管连接有第二单向阀；所述第一电磁换向阀的第一进油口与所述第一单向阀连接，所述第一进油口与所述第一单向阀间连接有第一进油管，所述第一电磁换向阀的第一出油口与涂油定量阀分配器间通过油管连接；所述第二电磁换向阀的第二进油口与所述第二单向阀连接，所述第二进油口与所述第二单向阀间连接有第二进油管，所述第一电磁换向阀的第二出油口与模具供油分配器间通过油管连接；所述主阀块内设有主油管，所述主油管与所述第一电磁换向阀的第一回油口间通过第一回油管连接，所述第一回油管与所述第一进油管连接；所述主油管与所述第二电磁换向阀的第一回油口间通过第二回油管连接，所述第二回油管与所述第二进油管连接。
根据本发明实施例的高速冲床铝箔涂油与模具供油设备，至少具有如下有益效果：
在向涂油定量阀分配器供油时，第一电磁换向阀通电，使第一电磁换向阀的第一进油口与第一出油口相通，使液压油箱中的油液可通过第一油泵将泵入向涂油定量阀分配器中，完成涂油定量阀分配器供油后，第一油泵与第一电磁换向阀停止工作，使第一出油口与第一回油口连通，使第一出油口与涂油定量阀分配器间油管中的油液进入第一回油管中并进入主油管中，主油管中的油液可通过第一回油管回到第一电磁换向阀与第一单向阀间的第一进油管中，在向模具供油分配器供油时，第二电磁换向阀通电，使第二电磁换向阀的第二进油口与第二出油口相通，使液压油箱中的油液可通过第二油泵将泵入向模具供油分配器中，完成涂油定量阀分配器供油后，第二油泵与第二电磁换向阀停止工作，使第二出油口与第二回油口断开，主油管中的油液通过第二回油管回到第二电磁换向阀与第二单向阀间的第二进油管中，减少油液的浪费，同时实现不停机加油、集中供油。
根据本发明的一些实施例，所述第一回油管与所述第一进油管连接间装有第一减压阀，所述第二回油管与所述第二进油管间装有第二减压阀。
根据本发明的一些实施例，所述第一油泵与所述第一单向阀间装有第一油压表，所述第二油泵与所述第二单向阀间装有第二油压表。
根据本发明的一些实施例，所述第一出油口与涂油定量阀分配器间连接有第一压力传感器，所述第二出油口与模具供油分配器间连接有第二压力传感器。
根据本发明的一些实施例，所述第一出油口与涂油定量阀分配器间还连接有第三油压表，所述第二出油口与模具供油分配器间还连接有第四油压表。
根据本发明的一些实施例，所述液压油箱上装有空气滤清器。
根据本发明的一些实施例，所述液压油箱内装有液位计，所述液位计连接有液位控制器。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明原理示意图。
涂油定量阀分配器1-1，模具供油分配器1-2，液压油箱100，第一油泵200、第一吸油口210、第一泵油口220；第二油泵300、第二吸油口310、第二泵油口320；第一电磁换向阀400、第一进油口410、第一出油口420、第一回油口430；第二电磁换向阀500、第二进油口510、第二出油口520、第二回油口530，主阀块600、主油管610、第一回油管620、第二回油管630，第一单向阀700；第二单向阀800；第一进油管900；第二进油管1000；第一减压阀1100；第二减压阀1200；第一油压表1300；第二油压表1400；第一压力传感器1500；第二压力传感器1600；第三油压表1700；第四油压表1800；空气滤清器1900；液位计2000，液位控制器2100。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
参照图1，一种高速冲床铝箔涂油与模具供油设备，包括涂油定量阀分配器1-1、模具供油分配器1-2、液压油箱100、第一油泵200、第二油泵300、第一电磁换向阀400，第二电磁换向阀500，主阀块600；第一油泵200的第一吸油口210与液压油箱100通过油管连通，第一油泵200的第一泵油口220通过油管连接有第一单向阀700；第二油泵300的第二吸油口310与液压油箱100通过油管连通，第二油泵300的第二泵油口320通过油管连接有第二单向阀800；第一电磁换向阀400的第一进油口410与第一单向阀700连接，第一进油口41 0与第一单向阀700间连接有第一进油管900，第一电磁换向阀400的第一出油口420与涂油定量阀分配器1-1间通过油管连接；第二电磁换向阀500的第二进油口510与第二单向阀80 0连接，第二进油口510与第二单向阀800间连接有第二进油管1000，第一电磁换向阀400 的第二出油口520与模具供油分配器1-2间通过油管连接；主阀块600内设有主油管610，主油管610与第一电磁换向阀400的第一回油口430间通过第一回油管620连接，第一回油管620与第一进油管900连接；主油管610与第二电磁换向阀500的第二回油口530间通过第二回油管630连接，第二回油管630与第二进油管1000连接。
在向涂油定量阀分配器1-1供油时，第一电磁换向阀400通电，使第一电磁换向阀400 的第一进油口410与第一出油口420相通，使液压油箱100中的油液可通过第一油泵200将泵入向涂油定量阀分配器1-1中，完成涂油定量阀分配器1-1供油后，第一油泵200与第一电磁换向阀400停止工作，使第一出油口420与第一回油口430连通，使第一出油口420与涂油定量阀分配器1-1间油管中的油液进入第一回油管620中并进入主油管610中，主油管610中的油液可通过第一回油管620回到第一电磁换向阀400与第一单向阀700间的第一进油管900中，在向模具供油分配器1-2供油时，第二电磁换向阀500通电，使第二电磁换向阀500的第二进油口510与第二出油口520相通，使液压油箱100中的油液可通过第二油泵 300将泵入向模具供油分配器1-2中，完成涂油定量阀分配器1-1供油后，第二油泵300与第二电磁换向阀500停止工作，使第二出油口520与第二回油口断开，主油管610中的油液通过第二回油管630回到第二电磁换向阀500与第二单向阀800间的第二进油管1000中，减少油液的浪费，实现不停机加油、集中供油。
第一回油管620与第一进油管900连接间装有第一减压阀1100，第二回油管630与第二进油管1000间装有第二减压阀1200，通过第一减压阀1100、第二减压阀1200降低第一回油管620、第二回油管630中的油液的油压，避免进入第一进油管900和第二进油管1000中油液的油压过高，造成油管损伤漏油。
第一油泵200与第一单向阀700间装有第一油压表1300，第二油泵300与第二单向阀8 00间装有第二油压表1400，通过第一油压表1300、第二油压表1400显示油泵泵出油液的压力。
第一出油口420与涂油定量阀分配器1-1间连接有第一压力传感器1500，第一压力传感器1500监测第一出油口420出油的油压大小，并反馈油压信息，使第一油泵200上电机的功率得到调整，从而使油压保持恒定。
第二出油口520与模具供油分配器1-2间连接有第二压力传感器，第二压力传感器监测第二出油口520出油的油压大小，并反馈油压信息，使第二油泵300上电机的功率得到调整，从而使油压保持恒定。
第一出油口420与涂油定量阀分配器1-1间还连接有第三油压表1700，第二出油口520 与模具供油分配器1-2间还连接有第四油压表1800，通过第三油压表1700、第四油压表180 0显示实时油压。
在液压油箱100上装有空气滤清器1900，避免灰尘进入液压油箱100中，造成液压油污染报废。
在液压油箱100内装有液位计2000，液位计2000连接有液位控制器2100，通过液位计 2000与液位控制器2100监测液压油箱100中的油量，避免液压油箱100中缺油的问题。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种高速冲床铝箔涂油与模具供油设备，包括涂油定量阀分配器(1-1)、模具供油分配器(1-2)，其特征在于，还包括：
液压油箱(100)，
第一油泵(200)，所述第一油泵(200)的第一吸油口(210)与所述液压油箱(100)通过油管连通，所述第一油泵(200)的第一泵油口(220)通过油管连接有第一单向阀(700)；
第二油泵(300)，所述第二油泵(300)的第二吸油口(310)与所述液压油箱(100)通过油管连通，所述第二油泵(300)的第二泵油口(320)通过油管连接有第二单向阀(800)；
第一电磁换向阀(400)，所述第一电磁换向阀(400)的第一进油口(410)与所述第一单向阀(700)连接，所述第一进油口(410)与所述第一单向阀(700)间连接有第一进油管(900)，所述第一电磁换向阀(400)的第一出油口(420)与涂油定量阀分配器(1-1)间通过油管连接；
第二电磁换向阀(500)，所述第二电磁换向阀(500)的第二进油口(510)与所述第二单向阀(800)连接，所述第二进油口(510)与所述第二单向阀(800)间连接有第二进油管(1000)，所述第一电磁换向阀(400)的第二出油口(520)与模具供油分配器(1-2)间通过油管连接；
主阀块(600)，所述主阀块(600)内设有主油管(610)，所述主油管(610)与所述第一电磁换向阀(400)的第一回油口(430)间通过第一回油管(620)连接，所述第一回油管(620)与所述第一进油管(900)连接；所述主油管(610)与所述第二电磁换向阀(500)的第二回油口(530)间通过第二回油管(630)连接，所述第二回油管(630)与所述第二进油管(1000)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速冲床铝箔涂油与模具供油设备，其特征在于，所述第一回油管(620)与所述第一进油管(900)连接间装有第一减压阀(1100)，所述第二回油管(630)与所述第二进油管(1000)间装有第二减压阀(1200)。
3.根据权利要求1所述的一种高速冲床铝箔涂油与模具供油设备，其特征在于，所述第一油泵(200)与所述第一单向阀(700)间装有第一油压表(1300)，所述第二油泵(300)与所述第二单向阀(800)间装有第二油压表(1400)。
4.根据权利要求1所述的一种高速冲床铝箔涂油与模具供油设备，其特征在于，所述第一出油口(420)与涂油定量阀分配器(1-1)间连接有第一压力传感器(1500)，所述第二出油口(520)与所述模具供油分配器(1-2)间连接有第二压力传感器(1600)。
5.根据权利要求1所述的一种高速冲床铝箔涂油与模具供油设备，其特征在于，所述第一出油口(420)与涂油定量阀分配器(1-1)间还连接有第三油压表(1700)，所述第二出油口(520)与模具供油分配器(1-2)间还连接有第四油压表(1800)。
6.根据权利要求1所述的一种高速冲床铝箔涂油与模具供油设备，其特征在于，所述液压油箱(100)上装有空气滤清器(1900)。
7.根据权利要求1所述的一种高速冲床铝箔涂油与模具供油设备，其特征在于，所述液压油箱(100)内装有液位计(2000)，所述液位计(2000)连接有液位控制器(2100)。
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