CN110842072A - 一种铝制品冲压涂油一体式设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝制品冲压涂油一体式设备，包括底座，所述底座上端面固定设有下模具，所述下模具下侧凸缘上端面固定设有下液压缸，所述下液压缸上侧的活塞杆上端固定设有放置板，所述底座上侧设有支撑板，所述支撑板下端面固定设有上液压缸，所述上液压缸下侧的活塞杆下端固定设有上模具，所述放置板一侧设有定位板，使用本发明进行铝制品冲压时，无需提前在金属片材上涂抹冲压油，在冲压时，冲压模具上可自动出油，在冲压时，在材料以及模具之间形成油膜，从而节省了冲压之前的涂油步骤，使加工步骤简化，提高加工效率。

Description

一种铝制品冲压涂油一体式设备
技术领域
本发明涉及冲压设备技术领域，具体为一种铝制品冲压涂油一体式设备。
背景技术
冲压是机械行业最为广泛的机械加工手段之一，以批量化生产效率高、产品重复性好而得到广泛的使用，在铝锅等加工行业也有着普遍的应用，在进行铝锅等铝制品的冲压加工过程时，需要在金属板材上涂抹冲压油，在小型工厂中，一般人工涂抹，在大型工厂中，一般为自动化完成，总之在冲压之前都需要有一个涂抹冲压油的步骤，如能在冲压的同时涂抹冲压油则可减少步骤，提高效率，为解决上述问题，提出了本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种铝制品冲压涂油一体式设备，克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种铝制品冲压涂油一体式设备，包括底座，所述底座上端面固定设有下模具，所述下模具下侧凸缘上端面固定设有下液压缸，所述下液压缸上侧的活塞杆上端固定设有放置板，所述底座上侧设有支撑板，所述支撑板下端面固定设有上液压缸，所述上液压缸下侧的活塞杆下端固定设有上模具，所述放置板一侧设有定位板，所述定位板为弧形，将材料放置于所述放置板上端面，使所述材料与所述定位板侧面相抵，所述下模具中设有向外开口的收纳腔，所述收纳腔内壁中设有限位滑槽，所述收纳腔中滑动设有滑动安装于所述限位滑槽中的活动块，所述活动块与所述收纳腔内壁之间连接有弹簧，所述弹簧在初始状态将所述活动块收纳在所述收纳腔中，所述活动块中设有与所有所述收纳腔连通的通气腔，所述底座上侧设有与所述通气腔连通的充气机构，向所述通气腔中充气后，顶压所述活动块拉伸所述弹簧，使所述活动块与所述下模具外侧端面齐平，所述活动块中设有供油腔，所述供油腔与所述收纳腔之间通过连通腔连通，所述供油腔与供油机构连通，所述上模具上侧设有环形的安装板，所述安装板下端面固定设有喷嘴，所述喷嘴与所述供油机构连通，所述底座上侧设有储料机构，可将冲压成型后的所述材料储存。
进一步地，所述供油机构包括固定设置于所述支撑板下端面的油箱，所述油箱中设有储油腔，所述储油腔中储存有冲压油，所述支撑板上固定设有电动推杆，所述电动推杆下侧的推杆延伸至所述储油腔中且推杆下端固定设有压油板，所述储油腔与所述供油腔之间通过供油管连通，所述储油腔与所述喷嘴之间通过连接管连通，所述油箱上设有加注阀。
进一步地，所述充气机构包括固定设置于所述底座上端面的气泵，所述气泵通过所述通气管与所述通气腔连通。
进一步地，所述储料机构包括固定设置于所述底座上端面的储存桶，所述底座上端面固定设有电动导轨，所述定位板通过传动杆与所述电动导轨连接，所述定位板中设有电磁铁。
进一步地，所述定位板与所述放置板之间距离可调，可适应不同大小的所述材料。
本发明的有益效果 ：使用本发明进行铝制品冲压时，无需提前在金属片材上涂抹冲压油，在冲压时，冲压模具上可自动出油，在冲压时，在材料以及模具之间形成油膜，从而节省了冲压之前的涂油步骤，使加工步骤简化，提高加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是图1中A-A处结构示意图；
图3是图1中下模具的俯视结构示意图；
图4是图1中B-B处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种铝制品冲压涂油一体式设备，主要包括底座10，所述底座10上端面固定设有下模具34，所述下模具34下侧凸缘上端面固定设有下液压缸22，所述下液压缸22上侧的活塞杆上端固定设有放置板21，所述底座10上侧设有支撑板33，所述支撑板33下端面固定设有上液压缸32，所述上液压缸32下侧的活塞杆下端固定设有上模具30，所述放置板21一侧设有定位板14，所述定位板14为弧形，将材料28放置于所述放置板21上端面，使所述材料28与所述定位板14侧面相抵，所述下模具34中设有向外开口的收纳腔38，所述收纳腔38内壁中设有限位滑槽39，所述收纳腔38中滑动设有滑动安装于所述限位滑槽39中的活动块24，所述活动块24与所述收纳腔38内壁之间连接有弹簧37，所述弹簧37在初始状态将所述活动块24收纳在所述收纳腔38中，所述活动块24中设有与所有所述收纳腔38连通的通气腔25，所述底座10上侧设有与所述通气腔25连通的充气机构50，向所述通气腔25中充气后，顶压所述活动块24拉伸所述弹簧37，使所述活动块24与所述下模具34外侧端面齐平，所述活动块24中设有供油腔36，所述供油腔36与所述收纳腔38之间通过连通腔35连通，所述供油腔36与供油机构51连通，所述上模具30上侧设有环形的安装板31，所述安装板31下端面固定设有喷嘴20，所述喷嘴20与所述供油机构51连通，所述底座10上侧设有储料机构52，可将冲压成型后的所述材料28储存。
有益地，所述供油机构51包括固定设置于所述支撑板33下端面的油箱16，所述油箱16中设有储油腔15，所述储油腔15中储存有冲压油，所述支撑板33上固定设有电动推杆18，所述电动推杆18下侧的推杆延伸至所述储油腔15中且推杆下端固定设有压油板40，所述储油腔15与所述供油腔36之间通过供油管23连通，所述储油腔15与所述喷嘴20之间通过连接管19连通，所述油箱16上设有加注阀17。
有益地，所述充气机构50包括固定设置于所述底座10上端面的气泵26，所述气泵26通过所述通气管27与所述通气腔25连通。
有益地，所述储料机构52包括固定设置于所述底座10上端面的储存桶12，所述底座10上端面固定设有电动导轨11，所述定位板14通过传动杆13与所述电动导轨11连接，所述定位板14中设有电磁铁。
有益地，所述定位板14与所述放置板21之间距离可调，可适应不同大小的所述材料28。
工作步骤为：初始状态时，连通腔35中充满气体，气体顶压活动块24使活动块24与下模具34外侧表面齐平；
将材料28放置于放置板21上，并使材料28边缘与定位板14左侧面相抵，气泵26启动放气使通气腔25中气体排出，活动块24在弹簧37作用下收缩在收纳腔38中；
电动推杆18启动使压油板40下降下压储油腔15中的冲压油，冲压油通过连接管19、喷嘴20喷出，冲压油一部分喷在上模具30内壁，一部分喷在材料28的上表面，冲压油通过供油管23、供油腔36进入连通腔35中，从而使冲压油进入收纳腔38中，气泵26启动通过通气管27向通气腔25中充气，使活动块24外运动，从而将收纳腔38中的冲压油顶出，使下模具34的外表面布满冲压油；
启动上液压缸32使上模具30下降，在上模具30、放置板21、下模具34作用下将材料28冲压成型；
冲压结束后，上模具30、放置板21复位，定位板14中电磁铁通电吸引材料28，电动导轨11启动使定位板14带动材料28向右运动至储存桶12上侧，定位板14断电，材料28落入储存桶12中储存。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种铝制品冲压涂油一体式设备，包括底座，所述底座上端面固定设有下模具，所述下模具下侧凸缘上端面固定设有下液压缸，所述下液压缸上侧的活塞杆上端固定设有放置板，所述底座上侧设有支撑板，所述支撑板下端面固定设有上液压缸，所述上液压缸下侧的活塞杆下端固定设有上模具，其特征在于：所述放置板一侧设有定位板，所述定位板为弧形，将材料放置于所述放置板上端面，使所述材料与所述定位板侧面相抵，所述下模具中设有向外开口的收纳腔，所述收纳腔内壁中设有限位滑槽，所述收纳腔中滑动设有滑动安装于所述限位滑槽中的活动块，所述活动块与所述收纳腔内壁之间连接有弹簧，所述弹簧在初始状态将所述活动块收纳在所述收纳腔中，所述活动块中设有与与所有所述收纳腔连通的通气腔，所述底座上侧设有与所述通气腔连通的充气机构，向所述通气腔中充气后，顶压所述活动块拉伸所述弹簧，使所述活动块与所述下模具外侧端面齐平，所述活动块中设有供油腔，所述供油腔与所述收纳腔之间通过连通腔连通，所述供油腔与供油机构连通，所述上模具上侧设有环形的安装板，所述安装板下端面固定设有喷嘴，所述喷嘴与所述供油机构连通，所述底座上侧设有储料机构，可将冲压成型后的所述材料储存。
2.根据权利要求 1 所述的一种铝制品冲压涂油一体式设备，其特征在于：所述供油机构包括固定设置于所述支撑板下端面的油箱，所述油箱中设有储油腔，所述储油腔中储存有冲压油，所述支撑板上固定设有电动推杆，所述电动推杆下侧的推杆延伸至所述储油腔中且推杆下端固定设有压油板，所述储油腔与所述供油腔之间通过供油管连通，所述储油腔与所述喷嘴之间通过连接管连通，所述油箱上设有加注阀。
3.根据权利要求 1 所述的一种铝制品冲压涂油一体式设备，其特征在于：所述充气机构包括固定设置于所述底座上端面的气泵，所述气泵通过所述通气管与所述通气腔连通。
4.根据权利要求 1 所述的一种铝制品冲压涂油一体式设备，其特征在于：所述储料机构包括固定设置于所述底座上端面的储存桶，所述底座上端面固定设有电动导轨，所述定位板通过传动杆与所述电动导轨连接，所述定位板中设有电磁铁。
5.根据权利要求 1 所述的一种铝制品冲压涂油一体式设备，其特征在于：所述定位板与所述放置板之间距离可调，可适应不同大小的所述材料。
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