CN111974641B

CN111974641B - 一种铝锅模具表层耐火泥涂抹设备

Info

Publication number: CN111974641B
Application number: CN202010631513.8A
Authority: CN
Inventors: 龚莉莉
Original assignee: Chongqing Jiuhai Aluminium Co ltd
Current assignee: Chongqing Jiuhai Aluminium Co ltd
Priority date: 2020-07-03
Filing date: 2020-07-03
Publication date: 2022-06-17
Anticipated expiration: 2040-07-03
Also published as: CN111974641A

Abstract

本发明涉及一种涂抹设备，尤其涉及一种铝锅模具表层耐火泥涂抹设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作时能够节省人力，并且能够将耐火泥均匀的挂在铝锅模具上的铝锅模具表层耐火泥涂抹设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种铝锅模具表层耐火泥涂抹设备，包括有：底盘，其连接在底盘顶部一侧，料框两侧均开有通孔；支杆，其连接在料框顶部；安装轴套，其转动式连接在支杆上，安装轴套与料框转动配合。本发明通过弧形拨杆、下料装置与推料装置配合运作将耐火泥涂抹在铝锅模具上，从而达到对铝锅模具涂抹耐火泥的效果。

Description

一种铝锅模具表层耐火泥涂抹设备

技术领域

本发明涉及一种涂抹设备，尤其涉及一种铝锅模具表层耐火泥涂抹设备。

背景技术

一种轻便、耐用、加热快、导热均匀、不生锈的锅。铝锅具有轻便、耐用、加热快、导热均匀、不生锈的特点。据了解，铝制品主要有精铝制品和铸铝制品两种，材料为铝和铝合金。表面颜色可分为白色、浅黄色和其他颜色。白色的铝制品又分为铸造和冲压两种。铝锅在制作时通常是由铝锅模具进行制作，铝锅模具在制作时，通常需要在其表层涂抹一层耐火泥。

目前，在铝锅模具表层涂抹耐火泥的方式通常是由人工将耐火泥倒在铝锅模具上，再操作弧形刮板将耐火泥刮在铝锅模具上，上述方式在操作时较为耗费人力，并且人工手持弧形刮板刮耐火泥时，由于每次人工用力的大小不一，不能够将耐火泥均匀的刮在铝锅模具上，影响制作。

因此，需要设计一种操作时能够节省人力，并且能够将耐火泥均匀的刮在铝锅模具上的铝锅模具表层耐火泥涂抹设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述方式在操作时较为耗费人力，并且人工手持弧形刮板刮耐火泥时，不能够将耐火泥均匀的刮在铝锅模具上，影响制作的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作时能够节省人力，并且能够将耐火泥均匀的挂在铝锅模具上的铝锅模具表层耐火泥涂抹设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种铝锅模具表层耐火泥涂抹设备，包括有底盘；料框，其连接在底盘顶部一侧，料框两侧均开有通孔；支杆，其连接在料框顶部；安装轴套，其转动式连接在支杆上，安装轴套与料框转动配合；弧形拨杆，其为两根设置，两根弧形拨杆分别连接在安装轴套底部两侧；电机，其安装在底盘顶部后侧，电机的输出轴与安装轴套传动连接；下料装置，其设置在料框上；推料装置，其设置在弧形拨杆与底盘之间。

优选地，下料装置包括有连接套，其为两个设置，两个连接套分别连接在支杆两侧；螺旋输送杆，其为两根设置，两根螺旋输送杆分别转动式连接在两个连接套内，螺旋输送杆下部位于通孔内；六菱形杆，其为两根设置，两根六菱形杆分别连接在两侧螺旋输送杆顶部；滑动齿轮，其为两个设置，两个滑动齿轮分别滑动式连接在两侧六菱形杆上，两侧滑动齿轮之间连接有连杆，连杆与滑动齿轮转动配合，滑动齿轮与连接套之间连接有复位弹簧，复位弹簧与滑动齿轮转动配合；传动齿轮，其连接在安装轴套顶部，传动齿轮会与滑动齿轮啮合。

优选地，推料装置包括有横板，其为两块设置，两块横板分别滑动式连接在两根弧形拨杆上，横板上连接有导杆；弧形弹簧，其为两个设置，两个弧形弹簧分别连接在两块横板与两根弧形拨杆之间；楔形架，其连接在底盘顶部靠近料框的一侧，导杆与楔形架配合。

优选地，还包括有滑动装置，滑动装置包括有滑动块，底盘中部开有开口，开口内两侧均滑动式连接有滑动块；圆盘，其连接在两侧滑动块之间，圆盘顶部沿周向均匀间隔连接有多块定位块；滑杆，其连接在开口中部，圆盘与滑杆滑动配合，圆盘与开口内壁之间连接有压缩弹簧；拉杆，其连接在圆盘远离料框的一侧。

优选地，还包括有卡座，其连接在底盘顶部另一侧，卡座上滑动式连接有钩板，钩板与拉杆配合。

（3）有益效果

1.本发明通过弧形拨杆、下料装置与推料装置配合运作将耐火泥涂抹在铝锅模具上，从而达到对铝锅模具涂抹耐火泥的效果。

2.本发明通过滑动装置在操作时能够对铝锅模具进行定位，避免在刮泥时铝锅模具发生位移，影响制作。

3.本发明在操作时只需要放置铝锅模具即可，操作简单，有效的节省了人力，并且在操作时弧形拨杆移动的速度一致，能够将耐火泥均匀的涂抹在铝锅模具上。

附图说明

图1为本发明的主视立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部立体结构图。

图3为本发明的A部分立体结构放大图。

图4为本发明的B部分立体结构放大图。

图5为本发明的第二种局部立体结构图。

附图中的标记为：1-底盘，2-料框，3-支杆，4-安装轴套，5-弧形拨杆，6-电机，7-下料装置，70-连接套，71-螺旋输送杆，72-六菱形杆，73-滑动齿轮，74-连杆，75-复位弹簧，76-传动齿轮，8-推料装置，81-横板，82-导杆，83-弧形弹簧，84-楔形架，9-滑动装置，91-圆盘，92-定位块，93-滑动块，94-滑杆，95-压缩弹簧，96-拉杆，10-卡座，11-钩板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种铝锅模具表层耐火泥涂抹设备，如图1-4所示，包括有底盘1、料框2、支杆3、安装轴套4、弧形拨杆5和电机6，底盘1顶部左侧连接有料框2，料框2左右两侧均开有通孔，料框2顶部连接有支杆3，支杆3上转动式连接有安装轴套4，安装轴套4与料框2转动配合，安装轴套4底部两侧均连接有弧形拨杆5，底盘1顶部后侧安装有电机6，电机6的输出轴与安装轴套4通过皮带轮组连接，还包括有下料装置7和推料装置8，料框2上设有下料装置7，弧形拨杆5与底盘1之间设有推料装置8。

下料装置7包括有连接套70、螺旋输送杆71、六菱形杆72、滑动齿轮73、连杆74、复位弹簧75和传动齿轮76，支杆3左右两侧均连接有连接套70，连接套70内转动式连接有螺旋输送杆71，螺旋输送杆71下部位于通孔内，螺旋输送杆71顶部连接有六菱形杆72，六菱形杆72上滑动式连接有滑动齿轮73，两侧滑动齿轮73之间连接有连杆74，连杆74与滑动齿轮73转动配合，滑动齿轮73与连接套70之间连接有复位弹簧75，复位弹簧75与滑动齿轮73转动配合，安装轴套4顶部连接有传动齿轮76，传动齿轮76会与滑动齿轮73啮合。

推料装置8包括有横板81、导杆82、弧形弹簧83和楔形架84，弧形拨杆5上滑动式连接有横板81，横板81上连接有导杆82，横板81与弧形拨杆5之间连接有弧形弹簧83，底盘1顶部左侧连接有楔形架84，导杆82与楔形架84配合。

当需要对铝锅模具表层涂抹耐火泥时，可以使用本装置，首先使用者将耐火泥倒入料框2内，随后使用者将铝锅模具倒置在两侧弧形拨杆5之间的底盘1顶部，再推动连杆74向下移动，连杆74向下移动带动两侧滑动齿轮73向下移动，复位弹簧75被压缩，当滑动齿轮73移动至与传动齿轮76啮合时，即可启动电机6带动安装轴套4转动，安装轴套4转动带动传动齿轮76和弧形拨杆5转动，传动齿轮76在转动时带动滑动齿轮73转动，滑动齿轮73转动带动六菱形杆72转动，六菱形杆72转动带动螺旋输送杆71转动，螺旋输送杆71转动将料框2内的耐火泥通过通孔输送至铝锅模具上，弧形拨杆5在转动时能够将铝锅模具上的耐火泥抹平，当铝锅模具上的耐火泥较多时，即可松开连杆74，螺旋输送杆71不再转动，由于铝锅模具为弧形，铝锅模具上的耐火泥会缓缓下落，下落的耐火泥会堆叠在横板81上，弧形拨杆5在转动时带动其上全部装置一起转动，当导杆82转动至与楔形架84接触后，导杆82继续转动带动横板81通过楔形架84上的斜面沿弧形拨杆5移动，弧形弹簧83被压缩，横板81在向上移动时能够将耐火泥再次拨至铝锅模具上方，如此反复，即可对铝锅模具表层涂抹耐火泥。

实施例2

在实施例1的基础上，如图5所示，还包括有滑动装置9，滑动装置9包括有圆盘91、定位块92、滑动块93、滑杆94、压缩弹簧95和拉杆96，底盘1中部开有开口，开口内前后两侧均滑动式连接有滑动块93，两侧滑动块93之间连接有圆盘91，圆盘91顶部沿周向均匀间隔连接有多块定位块92，开口中部连接有滑杆94，圆盘91与滑杆94滑动配合，圆盘91与开口内壁之间连接有压缩弹簧95，压缩弹簧95套在滑杆94上，圆盘91右侧连接有拉杆96。

在放置铝锅模具时，可以拉动拉杆96向右移动带动圆盘91向右移动，压缩弹簧95被压缩，圆盘91向右移动带动其上全部装置一起向右移动，随后即可将铝锅模具倒置在圆盘91上，并使得铝锅模具套在定位块92外侧，随后松开拉杆96，在压缩弹簧95的作用下圆盘91复位带动铝锅模具复位，定位块92能够对铝锅模具起到定位的作用，避免铝锅模具位移，如此，就能够对铝锅模具起到定位的作用，避免在进行涂抹时铝锅模具位移。

如图5所示，还包括有卡座10和钩板11，底盘1顶部右侧连接有卡座10，卡座10上滑动式连接有钩板11，钩板11与拉杆96配合。

在拉动拉杆96时，可以先拉动钩板11向上移动，当拉杆96位于钩板11下方时，即可松开钩板11，在重力的作用下钩板11下落卡在拉杆96上，如此，就不需要人工一直拉住拉杆96，有效的节省了人力。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种铝锅模具表层耐火泥涂抹设备，其特征在于，包括有：底盘（1）；

料框（2），其连接在底盘（1）顶部一侧，料框（2）两侧均开有通孔；支杆（3），其连接在料框（2）顶部；安装轴套（4），其转动式连接在支杆（3）上，安装轴套（4）与料框（2）转动配合；弧形拨杆（5），其为两根设置，两根弧形拨杆（5）分别连接在安装轴套（4）底部两侧；电机（6），其安装在底盘（1）顶部后侧，电机（6）的输出轴与安装轴套（4）传动连接；下料装置（7），其设置在料框（2）上；推料装置（8），其设置在弧形拨杆（5）与底盘（1）之间；

下料装置（7）包括有：连接套（70），其为两个设置，两个连接套（70）分别连接在支杆（3）两侧；螺旋输送杆（71），其为两根设置，两根螺旋输送杆（71）分别转动式连接在两个连接套（70）内，螺旋输送杆（71）下部位于通孔内；六菱形杆（72），其为两根设置，两根六菱形杆（72）分别连接在两侧螺旋输送杆（71）顶部；滑动齿轮（73），其为两个设置，两个滑动齿轮（73）分别滑动式连接在两侧六菱形杆（72）上，两侧滑动齿轮（73）之间连接有连杆（74），连杆（74）与滑动齿轮（73）转动配合，滑动齿轮（73）与连接套（70）之间连接有复位弹簧（75），复位弹簧（75）与滑动齿轮（73）转动配合；传动齿轮（76），其连接在安装轴套（4）顶部，传动齿轮（76）会与滑动齿轮（73）啮合；

推料装置（8）包括有：横板（81），其为两块设置，两块横板（81）分别滑动式连接在两根弧形拨杆（5）上，横板（81）上连接有导杆（82）；弧形弹簧（83），其为两个设置，两个弧形弹簧（83）分别连接在两块横板（81）与两根弧形拨杆（5）之间；楔形架（84），其连接在底盘（1）顶部靠近料框（2）的一侧，导杆（82）与楔形架（84）配合。

2.根据权利要求1所述的一种铝锅模具表层耐火泥涂抹设备，其特征在于，还包括有滑动装置（9），滑动装置（9）包括有：滑动块（93），底盘（1）中部开有开口，开口内两侧均滑动式连接有滑动块（93）；圆盘（91），其连接在两侧滑动块（93）之间，圆盘（91）顶部沿周向均匀间隔连接有多块定位块（92）；滑杆（94），其连接在开口中部，圆盘（91）与滑杆（94）滑动配合，圆盘（91）与开口内壁之间连接有压缩弹簧（95）；拉杆（96），其连接在圆盘（91）远离料框（2）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种铝锅模具表层耐火泥涂抹设备，其特征在于，还包括有：卡座（10），其连接在底盘（1）顶部另一侧，卡座（10）上滑动式连接有钩板（11），钩板（11）与拉杆（96）配合。