CN200974092Y - 一种便携式多功能管材冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便携式多功能管材冲孔装置,其能实现在一个装置上对不同规格的管材的冲孔,结构简单、使用方便、冲孔质量较好。本实用新型包括芯轴,芯轴由芯轴工作部分和芯轴固定部分构成,芯轴一端通过台肩定位,另一端固定在模架上,千斤顶连接在盖板上,盖板和模架相连,凸模一端安装凸模固定板上,另一端安装在在凸模支架上,千斤顶的柱塞与凸模固定板相连,凸模支架安装在模架上,在模架的一侧装有保证模架的上下以及周向的定位的螺钉,凸模由凸模工作部分和凸模固定部分构成,凸模固定部分通过螺钉在凸模固定板中定位,凸模上装有复位弹簧,复位弹簧处于凸模固定板和凸模支架之间,芯轴的工作部分上安装有镶嵌式凹模。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材有芯轴冲孔装置,属冲压模具类,尤其是涉及一种便携式多功能管材冲孔装置,用于对圆管、方管以及其它多边形的钢管、铝管、铜管以及不锈管管壁进行冲孔。
背景技术
在现代装饰、摩托车、汽车修理等行业中经常需要在一些管材侧壁加工一些孔,并且对部分孔的要求非常高,不能有凹坑、塌陷等缺陷。由于在装饰等行业中经常需要使用一些管壁比较薄的管材,在常规的钻孔过程中不可避免的有凹坑存在,并且在施工现场不可能有钻床等设备,现场的调节非常不方便。由于管材制件在装饰、摩托车、汽车修理等行业的应用越来越广泛,这些行业都是单件生产,都需要现场的调节安装,因此需要设计一种方便携带的管材冲孔装置,可以实现在一个装置上对不同规格的圆管、方管以及其他多边形的管材的冲孔。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处,提供一种便携式多功能管材冲孔装置,其能实现在一个装置上对不同规格的圆管、方管以及其他多边形的管材的冲孔,结构简单、使用方便、冲孔质量较好。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种便携式多功能管材冲孔装置,其特殊之处在于:包括芯轴,芯轴由芯轴工作部分和芯轴固定部分构成,芯轴一端通过台肩定位,另一端固定在模架上,千斤顶连接在盖板上,盖板和模架相连,凸模一端安装在凸模固定板上,另一端安装在凸模支架上,千斤顶的柱塞与凸模固定板相连,凸模支架安装在模架上,在模架的一侧装有保证模架的上下以及周向的定位的螺钉。
上述凸模由凸模工作部分和凸模固定部分构成,凸模固定部分通过螺钉在凸模固定板中定位。
上述凸模上装有复位弹簧,复位弹簧处于凸模固定板和凸模支架之间。
上述芯轴的工作部分上安装有镶嵌式凹模。
上述芯轴工作部分的形状为圆形、方形或其它多边形,尺寸为与管材相配合的尺寸,芯轴固定部分为统一的规格。
上述凸模的尺寸根据所冲孔的大小确定。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和效果如下:
1、本实用新型是针对现有管材管壁孔加工的困难,针对圆管、方管以及其它多边形的钢管、铝管、铜管、不锈钢等管材提供一种便携多功能式冲孔装置。冲孔装置采用液压千斤顶作为动力源,实现在非常小的空间内产生较大的冲压力。
2、本实用新型的动力源采用体积小、压力大的液压千斤顶,在保证足够大的冲压力的同时,千斤顶体积小,携带方便,便于现场的施工。本装置不需要配置专门的千斤顶,在冲孔时安装在本装置上使用,当千斤顶有其他需要时,可以卸下作为其他功用。本装置可以在上冲制不同大小的孔,冲制出的孔无凹坑、塌陷等缺陷,表面质量非常好。
3、本实用新型具有结构简单、体积小,方便携带等优点,冲制出的孔质量好,不会出现凹坑、塌陷等缺陷,特别适合装饰、汽车、摩托车等行业的圆管、方管以及其他多边形的钢管、铝管、铜管、不锈管的冲孔。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
图中各部分名称如下:
1-模架,2-螺钉,3-芯轴工作部分,4-凹模,5-管材,6-芯轴固定部分,7-凸模支架,8-螺钉,9-凸模工作部分,10-弹簧,11-凸模固定板,12-凸模固定部分,13-螺钉,14-千斤顶,15-螺钉,16-盖板,17-螺钉,18-螺钉,19-手柄。
具体实施方式
参见附图,本实用新型由模架1、芯轴工作部分3、千斤顶14、凸模工作部分9等部分组成。芯轴工作部分3做成与管材相配合的形状,安装部分为统一的规格,并且在芯轴的中间设计有一台肩,这样芯轴在安装时一端可以通过台肩定位,另一端通过螺钉固定在模架1上;凹模4安装在芯轴工作部分3上,在工作过程中可以根据所冲制孔的大小对凹模4进行更换;排料孔的尺寸大于冲孔的尺寸,这样在冲孔时可以减小废料和芯轴工作部分3的磨擦;千斤顶14通过螺钉连接在盖板16上,盖板16和模架1由螺钉相连;在工作过程中,通过千斤顶受柄19的运动,提供所需的弹压力;千斤顶14的柱塞部分和凸模固定板11相连,凸模固定部分12通过螺钉13在凸模固定板11中定位,在使用过程中,可以方便的更换;装置的复位靠弹簧10来实现,弹簧10套在凸模上,位置处于凸模固定板11和凸模支架7之间,在冲孔时,弹簧10受到压缩,冲孔结束后,弹压力释放来实现凸模以及凸模固定板11的复位;凸模支架7通过模架1上的孔安装在模架1上,并通过螺钉8实现对凸模支架7的周向和上下方向的定位。凸模的尺寸根据所冲孔的大小来定。芯轴工作部分3的形状为圆形、方形以及其他多边形,以满足各种管材冲孔的需要。整个芯轴工作部分3加工成与管材相配合的尺寸,芯轴固定部分6为统一的规格。
实际工作时,将圆管、方管或其它多边形管材套在与其相配合的芯轴上,通过千斤顶14的运动,使千斤顶的柱塞向下运动,千斤顶的柱塞和凸模固定板11相接触后,使得凸模固定板11向下运动,凸模固定板11带动凸模向下运动,当凸模开始与管材接触时,冲孔开始,随着千斤顶14作用力的不断增大,完成冲孔过程。松动千斤顶14的手炳,千斤顶柱塞回复到初始位置,凸模支架7和凸模固定板11之间的弹簧10回复,凸模和凸模固定板11回复到初始位置,取出管材,完成一次冲孔过程。
Claims (6)
1、一种便携式多功能管材冲孔装置,其特征在于:包括芯轴,芯轴由芯轴工作部分(3)和芯轴固定部分(6)构成,芯轴一端通过台肩定位,另一端固定在模架(1)上,千斤顶(14)连接在盖板(16)上,盖板(16)和模架(1)相连,凸模一端安装在凸模固定板(11)上,另一端安装在凸模支架(7)上,千斤顶(14)的柱塞与凸模固定板(11)相连,凸模支架(7)安装在模架(1)(1)上,在模架的一侧装有保证模架(1)的上下以及周向的定位的螺钉(8)。
2、根据权利要求1所述的一种便携式多功能管材冲孔装置,其特征在于:所述凸模由凸模工作部分(9)和凸模固定部分(12)构成,凸模固定部分(12)通过螺钉(13)在凸模固定板(11)中定位。
3、根据权利要求2所述的一种便携式多功能管材冲孔装置,其特征在于:所述凸模上装有复位弹簧(10),复位弹簧(10)处于凸模固定板(11)和凸模支架(7)之间。
4、根据权利要求3所述的一种便携式多功能管材冲孔装置,其特征在于:所述芯轴工作部分(3)上安装有镶嵌式凹模(4)。
5、根据权利要求4所述的一种便携式多功能管材冲孔装置,其特征在于:所述芯轴工作部分(3)的形状为圆形、方形或其它多边形,尺寸为与管材相配合的尺寸,芯轴固定部分(6)为统一的规格。
6、根据权利要求5所述的一种便携式多功能管材冲孔装置,其特征在于:所述凸模的尺寸根据所冲孔的大小确定。
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