CN218366302U - 一种前模哈夫机构 - Google Patents

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任久杨
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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种前模哈夫机构,包括模具主体,所述模具主体由上而下依次设置有固定板、定模蕊、定模框、套件、B板、动模蕊、固定座和底板,所述定模框和B板之间且位于套件的左右两侧均设置有定模哈夫;所述B板由推板和推杆组成,所述套件与动模蕊之间设置有推板,所述推板内部的中心处设置有推杆,本实用新型通过设计使得前模哈夫线割斜度一次性导入出模机构,省略顶出方铁机构,此法节省材料成本50%,节省人工成本60%,大大提高生产效率和产品稳定性。

Description

一种前模哈夫机构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种前模哈夫机构。
背景技术
采用注塑模具生产塑料产品,如塑料管件等,塑料管件为中空产品,在产品脱模时需要进行抽芯。
现有的前模哈扶机构包括定模、与定模相对的动模,定模包括面板、水口板和A板,动模包括B板、顶出机构、方铁和底板,方铁固定在底板上,B 板固定在方铁上,顶出机构包括用于顶出产品的产品顶针,需要利用顶出方铁机构进行顶出操作;操作较为繁琐,增加人工劳动力,人工成本较高以及生产效率交低;
因此对于现前模哈扶机构的改进,设计一种新型前模哈扶机构以改变上述技术缺陷,提高整体前模哈扶机构的实用性,显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种前模哈夫机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种前模哈夫机构,包括模具主体,所述模具主体由上而下依次设置有固定板、定模蕊、定模框、套件、B板、动模蕊、固定座和底板,所述定模框和B板之间且位于套件的左右两侧均设置有定模哈夫;
所述B板由推板和推杆组成,所述套件与动模蕊之间设置有推板,所述推板内部的中心处设置有推杆。
作为本实用新型优选的方案,所述定模框的内部开设有多组导柱孔,所述定模框的内部结构大小与两组定模哈夫的外部结构大小呈相对应设置。
作为本实用新型优选的方案,所述固定板底部的中心处开设安置槽。
作为本实用新型优选的方案,所述套件的内部呈中空状,且所述套件的内部结构大小与动模蕊的外部结构大小呈相对应设置,所述套件与动模蕊内部的中心处均开设有限位槽。
作为本实用新型优选的方案,所述底板的内部设置有简易顶出机构。
作为本实用新型优选的方案,所述简易顶出机构由顶出孔和插接杆组成,所述底板与固定座内部的中心处均开设有顶出孔,两组所述顶出孔的内部设置有插接杆,所述插接杆与顶出孔的连接方式为活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过模具主体的设计,前模哈夫线割斜度一次性导入出模机构,省略顶出方铁机构,利用简易顶出机构进行顶出推动,不仅节省材料成本50%,节省人工成本60%,同时大大提高了生产效率和产品的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图;
图2为本实用新型模具主体正面结构平面图;
图3为本实用新型模具主体侧面结构平面图;
图4为本实用新型模具主体正面结构解剖图;
图5为本实用新型模具主体组装后内部结构解剖图;
图6为本实用新型模具主体组装后外部结构立体图。
图中:1、固定板;101、安置槽;2、定模蕊;3、定模框;301、导柱孔; 4、套件;5、B板;501、推板;502、推杆;6、动模蕊;7、固定座;8、底板;9、定模哈夫;10、限位槽;11、简易顶出机构;111、顶出孔;112、插接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:
一种前模哈夫机构,包括模具主体,模具主体由上而下依次设置有固定板1、定模蕊2、定模框3、套件4、B板5、动模蕊6、固定座7和底板8,定模框3和B板5之间且位于套件4的左右两侧均设置有定模哈夫9;
B板5由推板501和推杆502组成,套件4与动模蕊6之间设置有推板 501,推板501内部的中心处设置有推杆502。
进一步的,定模框3的内部开设有多组导柱孔301,定模框3的内部结构大小与两组定模哈夫9的外部结构大小呈相对应设置,能够将两组定模哈夫9 插接在定模块的内部。
进一步的,固定板1底部的中心处开设安置槽101,安置槽101的内部结构大小与定模蕊2远离定模框3一端的外部结构大小呈相对应设置,通过安置槽101方便对定模框3的顶端进行插接放置,对定模蕊2进行限位,增加定模蕊2在定模框3内部插接的稳定性。
进一步的,套件4的内部呈中空状,且套件4的内部结构大小与动模蕊6 的外部结构大小呈相对应设置,方便对动模蕊6进行插接组装,套件4与动模蕊6内部的中心处均开设有限位槽10,限位槽10的内部结构大小与推杆 502的外部结构大小呈相对应设置,方便将推杆502插接在套件4和动模蕊6 内部的限位槽10内,推杆502内部的中心处开设有供插接杆112插接的通孔。
进一步的,底板8的内部设置有简易顶出机构11,利用简易顶出机构11 代替顶出方铁机构进行顶出推动操作。
进一步的,简易顶出机构11由顶出孔111和插接杆112组成,底板8与固定座7内部的中心处均开设有顶出孔111,两组顶出孔111的内部设置有插接杆112,插接杆112与顶出孔111的连接方式为活动连接,利用插接杆112 插入在推杆502的内部,通过顶出孔111方便对插接杆112和推杆502进行推动,方便进行脱模操作,操作简单便捷。
本实用新型工作流程:当使用者在使用该前模哈夫机构时,首先对模具主体进行组装,在组装期间,先将底板8平稳放置在水平面上,然后将固定座7对应放置在底板8的顶部,同时使得位于固定座7顶部的插接杆112插接在顶出孔111的内部,将动模蕊6和限位槽10与固定板1和插接杆112进行对应插接,再将B板5与动模蕊6进行对应插接且放置在固定座7上,再将套件4与动模蕊6进行对应套接,同时,推杆502位于动模蕊6和套件4 内部的限位槽10内,且推杆502的底端与插接杆112的顶端接触,然后再将两组定模哈夫9套在套件4的外侧,然后将定模框3套在拼装后的两组定模哈夫9套的外侧,再将定模蕊2放置在定模框3的内部对套件4的顶端进行套接固定,然后使用该前模哈夫机构进行注塑,当需要注塑完成后需要脱模时,利用简易顶出机构11进行顶出推动操作,通过推动顶出孔111内部的插接杆112,使得插接杆112滑动期间通过推杆502进行整体滑动打开,使得脱模工作简单快捷,本实用新型通过设计使得前模哈夫线割斜度一次性导入出模机构,省略顶出方铁机构,此法节省材料成本50%,节省人工成本60%,大大提高生产效率和产品稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种前模哈夫机构,包括模具主体,其特征在于:所述模具主体由上而下依次设置有固定板(1)、定模蕊(2)、定模框(3)、套件(4)、B板(5)、动模蕊(6)、固定座(7)和底板(8),所述定模框(3)和B板(5)之间且位于套件(4)的左右两侧均设置有定模哈夫(9);
所述B板(5)由推板(501)和推杆(502)组成,所述套件(4)与动模蕊(6)之间设置有推板(501),所述推板(501)内部的中心处设置有推杆(502)。
2.根据权利要求1所述的一种前模哈夫机构,其特征在于:所述定模框(3)的内部开设有多组导柱孔(301),所述定模框(3)的内部结构大小与两组定模哈夫(9)的外部结构大小呈相对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种前模哈夫机构,其特征在于:所述固定板(1)底部的中心处开设安置槽(101)。
4.根据权利要求1所述的一种前模哈夫机构,其特征在于:所述套件(4)的内部呈中空状,且所述套件(4)的内部结构大小与动模蕊(6)的外部结构大小呈相对应设置,所述套件(4)与动模蕊(6)内部的中心处均开设有限位槽(10)。
5.根据权利要求1所述的一种前模哈夫机构,其特征在于:所述底板(8)的内部设置有简易顶出机构(11)。
6.根据权利要求5所述的一种前模哈夫机构,其特征在于:所述简易顶出机构(11)由顶出孔(111)和插接杆(112)组成,所述底板(8)与固定座(7)内部的中心处均开设有顶出孔(111),两组所述顶出孔(111)的内部设置有插接杆(112),所述插接杆(112)与顶出孔(111)的连接方式为活动连接。
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