CN216267437U - 一种带有斜顶滑块机构的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有斜顶滑块机构的注塑模具，包括模具主体、斜顶主体以及固定板，所述模具主体的内部设有斜顶主体，所述斜顶主体的内部设有导向柱，所述斜顶主体的内部开设连接孔，所述连接孔呈平均分布形式，所述连接孔的内部通过插入的方式连接斜导柱，所述斜顶主体的内部设有夹持架，所述斜导柱位于夹持架的内部。通过在夹持架的内部设有的限位插杆，在针对该模具主体以及斜顶主体进行使用时，需要针对斜导柱插入连接孔的内部，或者将斜导柱从连接孔的内部拿出，在插入时该斜导柱内部所开设的限位插孔可与限位插杆连接，在拿出时限位插杆将与限位插孔分离，使得所插入后的斜导柱在使用的状态下能够更加的稳定，应用时较为便捷。

Description

一种带有斜顶滑块机构的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种带有斜顶滑块机构的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

现市面上的注塑模具在使用时大多数都是存在以下问题：

1.传统的在针对该注塑模具进行使用时，在针对斜顶内部的斜导柱插入所开设孔的内部时，该斜导柱会在孔的内部出现晃动的现象，导致斜导柱安装后出现不稳定的现象，使用时非常的不便捷；

2.传统的在针对该注塑模具进行使用时，该斜顶与成型产品接触，所连接处会出现分离的现象，使得斜顶滑块机构不能正常的运行，应用时较为麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有斜顶滑块机构的注塑模具，解决了现有传统的在针对该注塑模具进行使用时，在针对斜顶内部的斜导柱插入所开设孔的内部时，该斜导柱会在孔的内部出现晃动的现象，导致斜导柱安装后出现不稳定的现象，使用时非常的不便捷；传统的在针对该注塑模具进行使用时，该斜顶与成型产品接触，所连接处会出现分离的现象，使得斜顶滑块机构不能正常的运行，应用时较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有斜顶滑块机构的注塑模具，包括模具主体、斜顶主体以及固定板，所述模具主体的内部设有斜顶主体，所述斜顶主体的内部设有导向柱，所述斜顶主体的内部开设连接孔，所述连接孔呈平均分布形式，所述连接孔的内部通过插入的方式连接斜导柱，所述斜顶主体的内部设有夹持架，所述斜导柱位于夹持架的内部。

优选的，所述模具主体的顶部设有成型槽，所述成型槽的内部开设固定槽，所述斜顶主体的顶部设有固定块，所述固定块通过镶嵌的方式连接在固定槽的内部。

优选的，所述斜导柱的内部开设限位插孔，所述夹持架的顶部设有限位插杆，所述限位插杆通过镶嵌的方式连接在限位插孔的内部。

优选的，所述模具主体的内部设有固定板，所述导向柱的底部设有滑块，所述固定板的内部设有滑轨，所述滑块通过活动的方式连接在滑轨的内部。

优选的，所述模具主体的顶部设有限位块，所述限位块呈平均分布形式，所述限位块位于斜顶主体的外侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种带有斜顶滑块机构的注塑模具。具备以下有益效果：

(1)、该带有斜顶滑块机构的注塑模具，通过在夹持架的内部设有的限位插杆，在针对该模具主体以及斜顶主体进行使用时，需要针对斜导柱插入连接孔的内部，或者将斜导柱从连接孔的内部拿出，在插入时该斜导柱内部所开设的限位插孔可与限位插杆连接，在拿出时限位插杆将与限位插孔分离，随着使用时间不断的增加，使得所插入后的斜导柱在使用的状态下能够更加的稳定，极大程度上提升了使用时的稳定性，操作简单，应用时较为便捷；

(2)、该带有斜顶滑块机构的注塑模具，通过在成型槽的底部设有的固定槽，在针对成型槽的内部进行注塑时，该斜顶主体将与成型槽之间连接，连接的同时该固定块将与固定槽连接，所注塑后该斜顶主体将辅助使得固定块与固定槽分离，方便针对成型槽内部所注塑后的产品进行拿取，再将斜导柱插入连接孔内部时，该斜顶主体将恢复原位，该固定块与固定槽同时的恢复原位，使用时非常的便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型斜顶主体整体的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部放大的结构示意图；

图4为本实用新型图2中B部放大的结构示意图。

图中，1、模具主体；2、斜顶主体；3、成型槽；4、连接孔；5、限位块；6、斜导柱；7、导向柱；8、固定板；9、滑块；10、滑轨；11、固定块；12、固定槽；13、夹持架；14、限位插孔；15、限位插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种带有斜顶滑块机构的注塑模具，包括模具主体1、斜顶主体2以及固定板8，所述模具主体1的内部设有斜顶主体2，所述斜顶主体2的内部设有导向柱7，所述斜顶主体2的内部开设连接孔4，所述连接孔4呈平均分布形式，所述连接孔4的内部通过插入的方式连接斜导柱6，所述斜顶主体2的内部设有夹持架13，所述斜导柱6位于夹持架13的内部；

其中在针对该模具主体1以及斜顶主体2进行使用时，需要针对斜导柱6插入连接孔4的内部，或者将斜导柱6从连接孔4的内部拿出，在插入时该斜导柱6内部所开设的限位插孔14可与限位插杆15连接，同时的斜导柱6插入夹持架13内部时，该夹持架13可针对斜导柱6的位置进行固定，使用时非常的便捷。

所述模具主体1的顶部设有成型槽3，所述成型槽3的内部开设固定槽12，所述斜顶主体2的顶部设有固定块11，所述固定块11通过镶嵌的方式连接在固定槽12的内部，在针对成型槽3的内部进行注塑时，该斜顶主体2将与成型槽3之间连接，连接的同时该固定块11将与固定槽12连接，所注塑后该斜顶主体2将辅助使得固定块11与固定槽12分离，方便针对成型槽3内部所注塑后的产品进行拿取。

所述斜导柱6的内部开设限位插孔14，所述夹持架13的顶部设有限位插杆15，所述限位插杆15通过镶嵌的方式连接在限位插孔14的内部，在拿出时限位插杆15将与限位插孔14分离，随着使用时间不断的增加，使得所插入后的斜导柱6在使用的状态下能够更加的稳定。

所述模具主体1的内部设有固定板8，所述导向柱7的底部设有滑块9，所述固定板8的内部设有滑轨10，所述滑块9通过活动的方式连接在滑轨10的内部，其底部的滑块9可在滑轨10的内部滑动，从而辅助斜顶主体2进行滑动，应用时较为便捷。

所述模具主体1的顶部设有限位块5，所述限位块5呈平均分布形式，所述限位块5位于斜顶主体2的外侧，该斜顶主体2在滑动的同时，其外侧的限位块5可起到限位的作用，应用性较强。

工作原理：在使用该带有斜顶滑块9机构的注塑模具时，首先可利用成型槽3针对所使用的产品进行注塑运作，当操作人员将斜导柱6从连接孔4的内部拿出时，其底部的限位插杆15与限位插槽分离，然后滑块9再将滑轨10的内部滑动，辅助斜顶主体2向外部滑出，滑出的同时，该固定块11与固定槽12分离，使得斜顶主体2与成型槽3分离，操作人员即可针对成型槽3内部所成型的产品进行拿取，从而大大的提升了使用时的稳定性，操作简单，使用时非常的便捷。

本实用新型的1模具主体；2斜顶主体；3成型槽；4连接孔；5限位块；6斜导柱；7导向柱；8固定板；9滑块；10滑轨；11固定块；12固定槽；13夹持架；14限位插孔；15限位插杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传统的在针对该注塑模具进行使用时，在针对斜顶内部的斜导柱6插入所开设孔的内部时，该斜导柱6会在孔的内部出现晃动的现象，导致斜导柱6安装后出现不稳定的现象，使用时非常的不便捷；传统的在针对该注塑模具进行使用时，该斜顶与成型产品接触，所连接处会出现分离的现象，使得斜顶滑块9机构不能正常的运行，应用时较为麻烦的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合在针对该模具主体1以及斜顶主体2进行使用时，需要针对斜导柱6插入连接孔4的内部，或者将斜导柱6从连接孔4的内部拿出，在插入时该斜导柱6内部所开设的限位插孔14可与限位插杆15连接，在拿出时限位插杆15将与限位插孔14分离，在针对成型槽3的内部进行注塑时，该斜顶主体2将与成型槽3之间连接，连接的同时该固定块11将与固定槽12连接，所注塑后该斜顶主体2将辅助使得固定块11与固定槽12分离，方便针对成型槽3内部所注塑后的产品进行拿取。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种带有斜顶滑块机构的注塑模具，其特征在于：包括模具主体(1)、斜顶主体(2)以及固定板(8)，所述模具主体(1)的内部设有斜顶主体(2)，所述斜顶主体(2)的内部设有导向柱(7)，所述斜顶主体(2)的内部开设连接孔(4)，所述连接孔(4)呈平均分布形式，所述连接孔(4)的内部通过插入的方式连接斜导柱(6)，所述斜顶主体(2)的内部设有夹持架(13)，所述斜导柱(6)位于夹持架(13)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种带有斜顶滑块机构的注塑模具，其特征在于：所述模具主体(1)的顶部设有成型槽(3)，所述成型槽(3)的内部开设固定槽(12)，所述斜顶主体(2)的顶部设有固定块(11)，所述固定块(11)通过镶嵌的方式连接在固定槽(12)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种带有斜顶滑块机构的注塑模具，其特征在于：所述斜导柱(6)的内部开设限位插孔(14)，所述夹持架(13)的顶部设有限位插杆(15)，所述限位插杆(15)通过镶嵌的方式连接在限位插孔(14)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种带有斜顶滑块机构的注塑模具，其特征在于：所述模具主体(1)的内部设有固定板(8)，所述导向柱(7)的底部设有滑块(9)，所述固定板(8)的内部设有滑轨(10)，所述滑块(9)通过活动的方式连接在滑轨(10)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种带有斜顶滑块机构的注塑模具，其特征在于：所述模具主体(1)的顶部设有限位块(5)，所述限位块(5)呈平均分布形式，所述限位块(5)位于斜顶主体(2)的外侧。

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