CN219405250U - 一种塑胶模具用复合运动斜抽机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶成型产品模具技术领域，具体涉及一种塑胶模具用复合运动斜抽机构，包括后模仁，所述后模仁顶面的中部嵌入固定有支撑柱，所述支撑柱的顶面固定连接有产品模具，所述后模仁顶面的两端均开设有两个异形容纳槽，所述异形容纳槽的内部设置有复位单元，所述复位单元包括连接轴，所述连接轴的一端与异形容纳槽卡接固定。本实用新型中，通过顶杆支撑着产品模具，行位上的定位板布置在产品模具的两侧，定位板上夹块一与夹块二将产品模具夹紧，通过翘翘板加复位弹簧结构组合应用，大幅度降低模具加工难度，同时具备稳定的生产能力，提高了小型注塑类产品的生产效率。

Description

一种塑胶模具用复合运动斜抽机构

技术领域

本实用新型涉及塑胶成型产品模具技术领域，具体涉及一种塑胶模具用复合运动斜抽机构。

背景技术

在小型注塑类产品塑胶模具设计过程中，因产品结构复杂，局部特征较特殊，模具设计时往往会采用滑块、隧道滑块、斜抽等机构对产品局部特征进行不同方向抽芯脱模，但是部分小型注塑类产品塑胶模具上的复合运动斜抽结构占用较大的模具工作空间，并且复合运动斜抽机构的结构复杂，使开模和合模动作变得极为不便，生产效率难以提高。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具用复合运动斜抽机构，通过将连杆插到插孔里面，连杆下移推着翘翘板转动，翘翘板转动使其一端斜向上顶着顶杆，顶杆支撑着产品模具，行位上的定位板布置在产品模具的两侧，通过定位板上夹块一与夹块二将产品模具夹紧，外界完成注塑后，不再下压连杆，此时翘翘板的端部释放顶杆，顶杆不再限位固定产品模具，在复位弹簧的弹力作用下使行位和连杆向产品模具的两侧移动，实现将产品模具脱模出来，复合运动斜抽机构结构简单实现简化模具结构，复合运动斜抽机构在设计创新上更加节约空间，可操作性更强，通过翘翘板加复位弹簧结构组合应用，大幅度降低模具加工难度，同时具备稳定的生产能力，提高了小型注塑类产品的生产效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种塑胶模具用复合运动斜抽机构，包括后模仁，所述后模仁顶面的中部嵌入固定有支撑柱，所述支撑柱的顶面固定连接有产品模具，所述后模仁顶面的两端均开设有两个异形容纳槽，所述异形容纳槽的内部设置有复位单元，所述复位单元包括连接轴，所述连接轴的一端与异形容纳槽卡接固定，所述连接轴的外侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有复位弹簧，所述滑块的顶面固定连接有插接柱一，相邻两个所述插接柱一之间插接固定有行位；

所述行位的底面固定连接有凸块，所述凸块的底面开设有容纳腔一，所述行位顶面的中部开设有插孔，所述行位的内部开设有容纳腔二，且所述容纳腔二、容纳腔一及插孔连通，所述容纳腔一的内部通过转动轴转动连接有翘翘板，所述翘翘板的一端贴靠有连杆，且连杆的底部位于插孔的内部，所述翘翘板背离连杆的一端贴靠有顶杆，所述顶杆的外侧壁滑动套接有斜抽芯滑动座，所述斜抽芯滑动座的外侧壁与容纳腔二的内侧壁固定连接，所述行位的顶面卡接固定有定位板，两个所述定位板之间开设有模腔，所述支撑柱的顶端贯穿模腔，且产品模具的底面与模腔的顶面贴靠；

通过将连杆插到插孔里面，连杆下移推着翘翘板转动，翘翘板转动使其一端斜向上顶着顶杆，顶杆支撑着产品模具，行位上的定位板布置在产品模具的两侧，通过定位板上夹块一与夹块二将产品模具夹紧，外界完成注塑后，不再下压连杆，此时翘翘板的端部释放顶杆，顶杆不再限位固定产品模具，在复位弹簧的弹力作用下使行位和连杆向产品模具的两侧移动，实现将产品模具脱模出来，复合运动斜抽机构结构简单实现简化模具结构，复合运动斜抽机构在设计创新上更加节约空间，可操作性更强，通过翘翘板加复位弹簧结构组合应用，大幅度降低模具加工难度，同时具备稳定的生产能力，提高了小型注塑类产品的生产效率。

进一步在于：所述其中，一个所述定位板的顶面固定连接有夹块一，另一个所述定位板的顶面固定连接有夹块二，所述夹块一与夹块二靠近模腔的一侧均与产品模具挤压贴靠，从而使合模过程中的产品模具更加的稳定。

进一步在于：所述后模仁两端的顶面均开设有滑槽，所述凸块的外侧壁与滑槽的内侧壁滑动连接，所述后模仁的顶面固定连接有两个对称分布的限位块，所述限位块的底面与行位两侧的顶面滑动贴靠，从而使行位能够平稳的在后模仁上移动位置，完成合模与脱模工作。

进一步在于：所述复位弹簧背离滑块的一端与异形容纳槽的内侧壁固定连接，所述复位弹簧活动套接在连接轴的外侧壁，通过复位弹簧使移动后的行位能够自动复位。

进一步在于：所述凸块的内部嵌入固定有插接柱二，所述定位板的一侧开设有矩形缺口，所述插接柱二的顶端与矩形缺口插接固定，从而使定位板紧密的固定连接在行位上。

进一步在于：所述行位顶面的两端均开设有方形通孔，所述插接柱一的外侧壁与方形通孔的内侧壁插接固定，从而使行位移动会带着复位弹簧发生弹性形变。

进一步在于：所述行位的顶面固定连接有限位柱，所述限位柱的顶端贯穿对应位置定位板，且所述夹块一与夹块二分别与对应位置限位柱卡接贴靠，从而使夹块一与夹块二更加稳定的固定在定位板上。

进一步在于：所述模腔的两侧均开设有通孔，所述顶杆的顶端贯穿对应位置的通孔且与产品模具贴靠，所述顶杆与斜抽芯滑动座之间设置有顶升弹簧，所述顶升弹簧的顶端与顶杆固定连接，所述顶升弹簧的底端与斜抽芯滑动座固定连接，便于通过顶杆支撑固定产品模具，便于通过顶升弹簧完成斜孔脱模。

本实用新型的有益效果：

1、通过将连杆插到插孔里面，连杆下移推着翘翘板转动，翘翘板转动使其一端斜向上顶着顶杆，顶杆支撑着产品模具，行位上的定位板布置在产品模具的两侧，通过定位板上夹块一与夹块二将产品模具夹紧，外界完成注塑后需要开模时，沿着插孔向上抽离连杆，在顶杆与斜抽芯滑动座之间顶升弹簧的复位作用下使顶杆完成斜孔出模，接着顶杆、斜抽芯滑动座及行位随着一起向外滑动实现产品二次脱模，且在复位弹簧的弹力作用下使行位向产品模具的两侧移动，实现将产品模具脱模出来，复合运动斜抽机构结构简单实现简化模具结构，复合运动斜抽机构在设计创新上更加节约空间，可操作性更强，通过翘翘板加顶升弹簧结构组合应用，大幅度降低模具加工难度，同时具备稳定的生产能力，结构紧奏，降低模具加工难度，提高了小型注塑类产品的生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中后模仁与支撑柱结构示意图；

图3是本实用新型中后模仁剖视图；

图4是本实用新型中行位底部结构示意图；

图5是本实用新型中行位剖视图；

图6是本实用新型中行位顶部结构示意图；

图7是本实用新型中定位板、夹块一及夹块二爆炸图；

图8是本实用新型中复位单元结构示意图。

图中：100、后模仁；110、异形容纳槽；120、滑槽；130、限位块；200、支撑柱；210、产品模具；300、复位单元；310、连接轴；320、滑块；330、复位弹簧；340、插接柱一；400、行位；410、凸块；411、容纳腔一；412、插接柱二；420、插孔；430、容纳腔二；440、限位柱；450、方形通孔；500、翘翘板；510、连杆；520、顶杆；521、斜抽芯滑动座；600、定位板；610、模腔；620、夹块一；630、夹块二；640、矩形缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示，一种塑胶模具用复合运动斜抽机构，包括后模仁100，后模仁100顶面的中部嵌入固定有支撑柱200，支撑柱200的顶面固定连接有产品模具210，后模仁100顶面的两端均开设有两个异形容纳槽110，异形容纳槽110的内部设置有复位单元300，复位单元300包括连接轴310，连接轴310的一端与异形容纳槽110卡接固定，连接轴310的外侧壁滑动连接有滑块320，滑块320的一侧固定连接有复位弹簧330，滑块320的顶面固定连接有插接柱一340，相邻两个插接柱一340之间插接固定有行位400；

行位400的底面固定连接有凸块410，凸块410的底面开设有容纳腔一411，行位400顶面的中部开设有插孔420，行位400的内部开设有容纳腔二430，且容纳腔二430、容纳腔一411及插孔420连通，容纳腔一411的内部通过转动轴转动连接有翘翘板500，翘翘板500的一端贴靠有连杆510，且连杆510的底部位于插孔420的内部，翘翘板500背离连杆510的一端贴靠有顶杆520，顶杆520的外侧壁滑动套接有斜抽芯滑动座521，斜抽芯滑动座521的外侧壁与容纳腔二430的内侧壁固定连接，行位400的顶面卡接固定有定位板600，两个定位板600之间开设有模腔610，支撑柱200的顶端贯穿模腔610，且产品模具210的底面与模腔610的顶面贴靠；

通过将连杆510插到插孔420里面，连杆510下移推着翘翘板500转动，翘翘板500转动使其一端斜向上顶着顶杆520，顶杆520支撑着产品模具210，行位400上的定位板600布置在产品模具210的两侧，通过定位板600上夹块一620与夹块二630将产品模具210夹紧，外界完成注塑后，不再下压连杆510，此时翘翘板500的端部释放顶杆520，顶杆520不再限位固定产品模具210，在复位弹簧330的弹力作用下使行位400和连杆510向产品模具210的两侧移动，实现将产品模具210脱模出来，复合运动斜抽机构结构简单实现简化模具结构，复合运动斜抽机构在设计创新上更加节约空间，可操作性更强，通过翘翘板500加复位弹簧330结构组合应用，大幅度降低模具加工难度，同时具备稳定的生产能力，提高了小型注塑类产品的生产效率。

其中，一个定位板600的顶面固定连接有夹块一620，另一个定位板600的顶面固定连接有夹块二630，夹块一620与夹块二630靠近模腔610的一侧均与产品模具210挤压贴靠，从而使合模过程中的产品模具210更加的稳定；后模仁100两端的顶面均开设有滑槽120，凸块410的外侧壁与滑槽120的内侧壁滑动连接，后模仁100的顶面固定连接有两个对称分布的限位块130，限位块130的底面与行位400两侧的顶面滑动贴靠，从而使行位400能够平稳的在后模仁100上移动位置，完成合模与脱模工作。

复位弹簧330背离滑块320的一端与异形容纳槽110的内侧壁固定连接，复位弹簧330活动套接在连接轴310的外侧壁，通过复位弹簧330使移动后的行位400能够自动复位；凸块410的内部嵌入固定有插接柱二412，定位板600的一侧开设有矩形缺口640，插接柱二412的顶端与矩形缺口640插接固定，从而使定位板600紧密的固定连接在行位400上；行位400顶面的两端均开设有方形通孔450，插接柱一340的外侧壁与方形通孔450的内侧壁插接固定，从而使行位400移动会带着复位弹簧330发生弹性形变；行位400的顶面固定连接有限位柱440，限位柱440的顶端贯穿对应位置定位板600，且夹块一620与夹块二630分别与对应位置限位柱440卡接贴靠，从而使夹块一620与夹块二630更加稳定的固定在定位板600上；模腔610的两侧均开设有通孔，顶杆520的顶端贯穿对应位置的通孔且与产品模具210贴靠，顶杆520与斜抽芯滑动座521之间设置有顶升弹簧，顶升弹簧的顶端与顶杆520固定连接，顶升弹簧的底端与斜抽芯滑动座521固定连接，便于通过顶杆520支撑固定产品模具210，便于通过顶升弹簧完成斜孔脱模。

工作原理：使用时，当需要合模时，将连杆510插到插孔420里面，连杆510下移推着翘翘板500转动，翘翘板500转动使其一端斜向上顶动顶杆520，顶杆520支撑着产品模具210，行位400上的定位板600布置在产品模具210的两侧，通过定位板600上夹块一620与夹块二630将产品模具210夹紧，外界完成注塑后需要开模时，沿着插孔420向上抽离连杆510，在顶杆520与斜抽芯滑动座521之间顶升弹簧的复位作用下使顶杆520完成斜孔出模，接着顶杆520、斜抽芯滑动座521及行位400随着大行位一起向外滑动实现产品二次脱模，大幅度降低模具加工难度，节省了开模空间。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种塑胶模具用复合运动斜抽机构，包括后模仁（100），其特征在于，所述后模仁（100）顶面的中部嵌入固定有支撑柱（200），所述支撑柱（200）的顶面固定连接有产品模具（210），所述后模仁（100）顶面的两端均开设有两个异形容纳槽（110），所述异形容纳槽（110）的内部设置有复位单元（300），所述复位单元（300）包括连接轴（310），所述连接轴（310）的一端与异形容纳槽（110）卡接固定，所述连接轴（310）的外侧壁滑动连接有滑块（320），所述滑块（320）的一侧固定连接有复位弹簧（330），所述滑块（320）的顶面固定连接有插接柱一（340），相邻两个所述插接柱一（340）之间插接固定有行位（400）；

所述行位（400）的底面固定连接有凸块（410），所述凸块（410）的底面开设有容纳腔一（411），所述行位（400）顶面的中部开设有插孔（420），所述行位（400）的内部开设有容纳腔二（430），且所述容纳腔二（430）、容纳腔一（411）及插孔（420）连通，所述容纳腔一（411）的内部通过转动轴转动连接有翘翘板（500），所述翘翘板（500）的一端贴靠有连杆（510），且连杆（510）的底部位于插孔（420）的内部，所述翘翘板（500）背离连杆（510）的一端贴靠有顶杆（520），所述顶杆（520）的外侧壁滑动套接有斜抽芯滑动座（521），所述斜抽芯滑动座（521）的外侧壁与容纳腔二（430）的内侧壁固定连接，所述行位（400）的顶面卡接固定有定位板（600），两个所述定位板（600）之间开设有模腔（610），所述支撑柱（200）的顶端贯穿模腔（610），且产品模具（210）的底面与模腔（610）的顶面贴靠。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具用复合运动斜抽机构,其特征在于，其中，一个所述定位板（600）的顶面固定连接有夹块一（620），另一个所述定位板（600）的顶面固定连接有夹块二（630），所述夹块一（620）与夹块二（630）靠近模腔（610）的一侧均与产品模具（210）挤压贴靠。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具用复合运动斜抽机构,其特征在于，所述后模仁（100）两端的顶面均开设有滑槽（120），所述凸块（410）的外侧壁与滑槽（120）的内侧壁滑动连接，所述后模仁（100）的顶面固定连接有两个对称分布的限位块（130），所述限位块（130）的底面与行位（400）两侧的顶面滑动贴靠。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具用复合运动斜抽机构,其特征在于，所述复位弹簧（330）背离滑块（320）的一端与异形容纳槽（110）的内侧壁固定连接，所述复位弹簧（330）活动套接在连接轴（310）的外侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具用复合运动斜抽机构,其特征在于，所述凸块（410）的内部嵌入固定有插接柱二（412），所述定位板（600）的一侧开设有矩形缺口（640），所述插接柱二（412）的顶端与矩形缺口（640）插接固定。

6.根据权利要求2所述的一种塑胶模具用复合运动斜抽机构,其特征在于，所述行位（400）顶面的两端均开设有方形通孔（450），所述插接柱一（340）的外侧壁与方形通孔（450）的内侧壁插接固定。

7.根据权利要求6所述的一种塑胶模具用复合运动斜抽机构,其特征在于，所述行位（400）的顶面固定连接有限位柱（440），所述限位柱（440）的顶端贯穿对应位置定位板（600），且所述夹块一（620）与夹块二（630）分别与对应位置限位柱（440）卡接贴靠。

8.根据权利要求1所述的一种塑胶模具用复合运动斜抽机构,其特征在于，所述模腔（610）的两侧均开设有通孔，所述顶杆（520）的顶端贯穿对应位置的通孔且与产品模具（210）贴靠，所述顶杆（520）与斜抽芯滑动座（521）之间设置有顶升弹簧，所述顶升弹簧的顶端与顶杆（520）固定连接，所述顶升弹簧的底端与斜抽芯滑动座（521）固定连接。