CN220429088U - 一种推入式自夹紧注塑模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及模具加工技术领域，具体为一种推入式自夹紧注塑模具，括模具一和模具二，模具一和模具二的内部均开设有型腔，模具一的端面上固定连接有多根限位柱，限位柱的与模具二为插接配合，模具二的内部设置有多个自夹紧机构和辅助松弛机构，自夹紧机构与限位柱的数量相同，自夹紧机构包括两个对称设置的空腔，空腔的内部滑动连接有插块，插块的底端与空腔的内壁上均固定连接有限位块，该推入式自夹紧注塑模具通过将自夹紧机构能够自动对限位柱进行夹紧，能够大大提高模具一与模具二的安装效率，且通过辅助松弛机构而能够达到快速拆卸模具一和模具二的目的，能够大大提高工作效率，更加便于实际使用。

Description

一种推入式自夹紧注塑模具

技术领域

本申请涉及模具加工技术领域，具体为一种推入式自夹紧注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

现如今模具在使用时的模具夹具一般通过螺栓等机械配合方式实现夹紧，具体夹紧过程需要用到其他的工具来进行夹紧，不方便对模具进行安装以及拆卸，实际操作复杂，导致工作效率较低。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种自动夹紧模具

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供了一种推入式自夹紧注塑模具，以解决背景技术中提出的现有技术不方便对模具进行夹紧以及不方便拆卸模具的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种推入式自夹紧注塑模具，包括模具一和模具二，所述模具一和模具二的内部均开设有型腔，所述模具一的端面上固定连接有多根限位柱，所述限位柱的与模具二为插接配合，所述模具二的内部设置有多个自夹紧机构和辅助松弛机构。

优选的，所述自夹紧机构与限位柱的数量相同，所述自夹紧机构包括两个对称设置的空腔，所述空腔的内部滑动连接有插块，所述插块的底端与空腔的内壁上均固定连接有限位块，两个所述限位块的外部套设有弹簧。

优选的，所述辅助松弛机构与自夹紧机构的数量相同，所述辅助松弛机构包括连接块一、连接块二和固定杆，所述连接块一和连接块二分别与两个滑块固定连接，所述固定杆固定连接在模具二的内部，所述固定杆的外部转动设置有圆盘，所述圆盘的外部固定连接有连杆一和连杆二，所述连杆一与连接块一铰接，所述连杆二的一端固定连接有滑块。

优选的，所述模具二的内部滑动连接有两根滑杆，所述其中一根滑杆与处于相同竖直方向上的两个连接块二固定连接，且在此方向上的两个滑块与滑杆滑动连接。

优选的，两根所述滑杆之间固定连接有连接板，所述连接板的侧壁上固定连接有固定块，所述固定块的侧壁上固定连接有把手。

优选的，所述限位柱的顶端设为圆台型。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请提供了一种推入式自夹紧注塑模具，具备以下

有益效果：

该推入式自夹紧注塑模具通过将限位柱推入到模具二内部的方式，模具二内部的自夹紧机构能够自动对限位柱进行夹紧，能够简化模具得到夹紧过程，使夹紧变得更加简单，能够大大提高模具一与模具二安装效率，且在辅助松弛机构的作用下能够快速使自夹紧机构不在对限位柱进行夹紧，也就方便使模具一和模具二分开，从而能够达到快速拆卸模具一和模具二的目的，能够大大提高工作效率，更加便于实际使用。

附图说明

图1为本申请的正面剖视结构示意图；

图2为本申请模具一与限位柱的侧视结构示意图；

图3为本申请模具二的侧视结构示意图；

图4为本申请图1中A处的局部放大结构示意图；

图5为本申请图1中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、模具一；2、模具二；3、型腔；4、限位柱；5、空腔；6、插块；7、限位块；8、弹簧；9、连接块一；10、连接块二；11、固定杆；12、圆盘；13、连杆一；14、连杆二；15、滑块；16、滑杆；17、连接板；18、固定块；19、把手。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种推入式自夹紧注塑模具，包括模具一1和模具二2，模具一1和模具二2的内部均开设有型腔3，模具一1的端面上固定连接有多根限位柱4，限位柱4的与模具二2为插接配合，模具二2的内部设置有多个自夹紧机构和辅助松弛机构。

限位柱4的设置能够方便对模具一1进行限位，使其可以精准与模具二2之间进行配合，自夹紧机构用于对限位柱4进行自动夹紧，辅助松弛机构用于使自夹紧机构失去对限位柱4的夹紧。

请参阅图5，自夹紧机构与限位柱4的数量相同，自夹紧机构包括两个对称设置的空腔5，空腔5的内部滑动连接有插块6，插块6的底端与空腔5的内壁上均固定连接有限位块7，两个限位块7的外部套设有弹簧8。

当限位柱4插入到模具二2的内部时，在弹簧8的作用下能够使插块6自动插入到限位柱4的内部，使限位柱4得到固定，从而起到了连接模具一1和模具二2的功能，也就起到了自动夹紧功能，操作简单，方便对限位柱4进行夹紧，且其中限位块7的设置能够使对弹簧8进行限位，使其能够最大限度的发挥正常作用。

请参阅图1、图4和图5，辅助松弛机构与自夹紧机构的数量相同，辅助松弛机构包括连接块一9、连接块二10和固定杆11，连接块一9和连接块二10分别与两个滑块15固定连接，固定杆11固定连接在模具二2的内部，固定杆11的外部转动设置有圆盘12，圆盘12的外部固定连接有连杆一13和连杆二14，连杆一13与连接块一9铰接，连杆二14的一端固定连接有滑块15，模具二2的内部滑动连接有两根滑杆16，其中一根滑杆16与处于相同竖直方向上的两个连接块二10固定连接，且在此方向上的两个滑块15与滑杆16滑动连接。

当向模具二2的内部滑动滑杆16时，滑块15会在滑杆16的内部滑动，从而带动连杆二14转动，在圆盘12和连杆一13的作用下能够带动连接块一9移动，在此同时，连接块二10也会随着滑杆16移动，从而能够使两个插块6同时与限位柱4脱离，从而方便后续拆卸模具一1，起到了方便拆卸的功能。

请参阅图1和图3，两根滑杆16之间固定连接有连接板17，连接板17的侧壁上固定连接有固定块18，固定块18的侧壁上固定连接有把手19。

通过连接板17、固定块18和把手19的设置能够方便同时移动两根滑杆16，也就方便后续使模具一1和模具二2分离。

请参阅图1和图2，限位柱4的顶端设为圆台型。

通过上述方式可以使得插块6能够正常插入到限位柱4的内部。

综上，该推入式自夹紧注塑模具的工作原理和工作过程为，在使用时，如需连接模具一1与模具二2，只需将限位柱4插入到模具二2的内部，之后向模具二2的内部的方向继续推动模具一1，在此过程中，自夹紧机构能够对限位柱4进行夹紧，也就起到了连接模具一1与模具二2的功能，同时，如需拆卸模具一1，只需向模具二2的内部推动把手19，在向外移动模具一1即可，该推入式自夹紧注塑模具能够实现自动夹紧的功能，且方便后续拆卸模具一1，操作简单，便于推广使用，实用性较高。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种推入式自夹紧注塑模具，包括模具一(1)和模具二(2)，其特征在于：所述模具一(1)和模具二(2)的内部均开设有型腔(3)，所述模具一(1)的端面上固定连接有多根限位柱(4)，所述限位柱(4)的与模具二(2)为插接配合，所述模具二(2)的内部设置有多个自夹紧机构和辅助松弛机构。

2.根据权利要求1所述的一种推入式自夹紧注塑模具，其特征在于：所述自夹紧机构与限位柱(4)的数量相同，所述自夹紧机构包括两个对称设置的空腔(5)，所述空腔(5)的内部滑动连接有插块(6)，所述插块(6)的底端与空腔(5)的内壁上均固定连接有限位块(7)，两个所述限位块(7)的外部套设有弹簧(8)。

3.根据权利要求1所述的一种推入式自夹紧注塑模具，其特征在于：所述辅助松弛机构与自夹紧机构的数量相同，所述辅助松弛机构包括连接块一(9)、连接块二(10)和固定杆(11)，所述连接块一(9)和连接块二(10)分别与两个滑块(15)固定连接，所述固定杆(11)固定连接在模具二(2)的内部，所述固定杆(11)的外部转动设置有圆盘(12)，所述圆盘(12)的外部固定连接有连杆一(13)和连杆二(14)，所述连杆一(13)与连接块一(9)铰接，所述连杆二(14)的一端固定连接有滑块(15)。

4.根据权利要求3所述的一种推入式自夹紧注塑模具，其特征在于：所述模具二(2)的内部滑动连接有两根滑杆(16)，所述其中一根滑杆(16)与处于相同竖直方向上的两个连接块二(10)固定连接，且在此方向上的两个滑块(15)与滑杆(16)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种推入式自夹紧注塑模具，其特征在于：两根所述滑杆(16)之间固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的侧壁上固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)的侧壁上固定连接有把手(19)。

6.根据权利要求1所述的一种推入式自夹紧注塑模具，其特征在于：所述限位柱(4)的顶端设为圆台型。