CN218364623U - 一种曲轴加工用支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种曲轴加工用支撑装置,包括工作台,工作台上设有工作槽,工作槽的一端转动设置有转轴,转轴上设置有从动齿轮,工作槽的一端设置有电机,电机的转子轴连接有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合连接,转轴的一端设置有转盘,转盘的上端面一侧转动连接有支撑杆,转盘的上端面另一侧设置有控制机构,支撑杆的另一端设置有操作台,操作台的上端面设置有支撑机构。通过控制面板启动电机带动主动齿轮啮合连接从动齿轮,使转轴带动转盘缓慢转动,带动操作台上的使用支撑机构固定好的曲轴随之发生转动,到合适的角度后,关闭电机锁死,来完成对曲轴角度的调节,便于进行曲轴加工作业。

Description

一种曲轴加工用支撑装置
技术领域
本实用新型属于曲轴加工技术领域,具体涉及一种曲轴加工用支撑装置。
背景技术
曲轴加工广泛采用数控车床、数控内铣床、数控车拉床等先进设备对主轴颈、连杆轴颈进行数控车削、内铣削、拉削加工,以有效减少曲轴加工的变形量。
由于曲轴过重,致使其在工作台上难以调整位置,现有的曲轴加工,曲轴的夹持方式有两类,一是套筒夹持或者卡盘方式,二是采用顶尖夹持方式;且由于在曲轴加工过程中需要对曲轴不同角度位置进行加工,但现有的曲轴加工用支撑装置多为固定安装,不便于对曲轴的角度进行调节,从而影响曲轴加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种曲轴加工用支撑装置,以解决现有技术中存在不便于对曲轴的角度进行调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种曲轴加工用支撑装置,包括工作台,所述工作台上设有工作槽,所述工作槽的一端转动设置有转轴,所述转轴上设置有从动齿轮,所述工作槽的一端设置有电机,所述电机的转子轴连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述转轴的一端设置有转盘,所述转盘的上端面一侧转动连接有支撑杆,所述转盘的上端面另一侧设置有控制机构,所述支撑杆的另一端设置有操作台,所述操作台的上端面设置有支撑机构。
优选的,所述控制机构包括相对设置在转盘上的夹块,两侧所述夹块之间转动设置有正反丝杠,所述正反丝杠的两端均螺纹连接有内螺纹管,两侧所述内螺纹管的一端均转动连接有交叉杆,所述操作台的下端面一侧设置有滑轨,所述交叉杆的伸出端转动连接有两个滑块,两个所述滑块均在滑轨上滑动,所述正反丝杠的一端设置有摇把。
优选的,所述支撑机构包括设置在操作台的上端面一侧设置有固定板,所述固定板上设有放置槽,所述放置槽内设置有防摩擦层,所述操作台的上端面另一侧设置有支撑板,所述支撑板的一侧下部设置有下横板,所述下横板的上端面设置有下夹板,所述支撑杆的一侧上部设置有上横板,所述上横板的下端面设置有至少两个弹簧,所述弹簧的另一端设置有上夹板,所述上横板上设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓,所述螺栓的一端抵在上夹板上。
优选的,所述下夹板和上夹板均为弧形板结构,且下夹板和上夹板的内壁均设置有防护层。
优选的,所述操作台的一面设置有水平仪。
优选的,所述工作台的一面设置有控制面板,所述电机的输入端电性连接控制面板的控制端,所述工作台的下端面两侧设置有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过控制面板启动电机带动主动齿轮啮合连接从动齿轮,使转轴带动转盘缓慢转动,带动操作台上的使用支撑机构固定好的曲轴随之发生转动,到合适的角度后,关闭电机锁死,来完成对曲轴角度的调节,便于进行曲轴加工作业。
2、本实用新型将曲轴的一端放置在放置槽上的防摩擦层上,另一端放置在下夹板上的防护层上,然后通过顺时针转动螺栓,使螺栓旋出螺纹孔的一端低压上夹板向下移动,带动弹簧发生形变,来完成对曲轴固定夹持作业,并通过防摩擦层和防护层对曲轴的两端进行保护,减少曲轴的摩擦磨损。
3、本实用新型通过顺时针转动摇把,带动正反丝杠转动,使左右两个内螺纹管在正反丝杠上相向移动,并带动滑块在滑轨上滑动,来推动操作台的右端升起,左端通过支撑杆进行转动,使操作台发生倾斜,将操作台上的加工废料推出工作台,保持良好的加工环境,然后反向转动摇把,并观察水平仪中的气泡情况,将操作台恢复水平状态。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为图1的主视剖切示意图;
图3为图1的A-A右视局部剖切示意图;
图4为图1的B-B左视局部剖切示意图;
图5为图2的a处放大示意图。
图中:1、工作台;2、工作槽;3、转轴;4从动齿轮、5电机、6主动齿轮、7转盘、8支撑杆、9操作台、90、滑轨;91、滑块;10夹块、11正反丝杠、12内螺纹管、13交叉杆、110摇把、14固定板、15放置槽、16防摩擦层、17支撑板、18下横板、19下夹板、20上横板、21弹簧、22上夹板、23螺纹孔、24螺栓、25防护层、26水平仪、27控制面板、28支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1、图2、图3、图4和图5,一种曲轴加工用支撑装置,包括工作台1,工作台1上设有工作槽2,工作槽2为U形凹槽结构,工作槽2的底端设有阶梯槽,阶梯槽内过盈连接有轴承,轴承的内圈转动插设有转轴3,转轴3上焊接有从动齿轮4,转轴3和从动齿轮4为熔铸一体件,从动齿轮4的齿数为35,工作槽2的底端焊接有电机5,电机5为三相减速电机,转速为每分钟6圈,型号是TRC28-60,电机5的输入端通过电线连接控制面板27的控制端,电机5的转子轴焊接连接有主动齿轮6,主动齿轮6的齿数为23,主动齿轮6与从动齿轮4啮合连接,转轴3的顶端焊接有转盘7,转盘7的上端面左侧转动连接有支撑杆8,转盘7的上端面右侧焊接有控制机构,支撑杆8的顶端焊接有操作台9,操作台9的上端面焊接有支撑机构。
图1、图2和图3,控制机构包括两个焊接在转盘7上的夹块10,左右两侧夹块10之间转动设置有正反丝杠11,右侧的夹块10上设有阶梯孔,阶梯孔内过盈连接有轴承,正反丝杠11穿插轴承内圈的一端焊接连接有摇把110,正反丝杠11的正螺纹端和反螺纹端均螺纹连接有内螺纹管12,左右两侧内螺纹管12的顶端均转动连接有交叉杆13,操作台9的下端面右侧通过螺栓固定安装有滑轨90,交叉杆13的伸出端转动连接有两个滑块91,两个滑块91均在滑轨90上滑动。
图1、图2、图3、图4和图5,支撑机构包括焊接在操作台9的上端面左侧焊接有固定板14,固定板14上设有放置槽15,放置槽15为弧形槽结构,放置槽15内使用密封胶粘接有防摩擦层16,防摩擦层16为软性硅胶材质,操作台9的上端面右侧焊接有支撑板17,支撑板17的左侧下部焊接有下横板18,下横板18的上端面焊接有下夹板19,支撑板17的左侧上部焊接有上横板20,上横板20的下端面焊接有4个弹簧21,弹簧21的另一端焊接有上夹板22,上横板20上设有螺纹孔23,螺纹孔23内螺纹连接有螺栓24,螺栓24的底端抵在上夹板22上,下夹板19和上夹板22均为弧形板结构,且下夹板19和上夹板22的内壁均通过密封胶粘接连接有防护层25,防护层25为软性硅胶材质,操作台9的前面焊接有水平仪26,水平仪26的型号是AS401,工作台1的前面焊接有控制面板27,控制面板27的型号是RC06,控制面板27的输入端通过电线连接电源,工作台1的下端面左右两侧焊接有支撑腿28,数量为4个。
本实施例的工作原理如下:通过控制面板27启动电机5带动主动齿轮6啮合连接从动齿轮4,使转轴3带动转盘7缓慢转动,带动操作台9上的使用支撑机构固定好的曲轴随之发生转动,到合适的角度后,关闭电机5锁死,来完成对曲轴角度的调节,便于进行曲轴加工作业。将曲轴的一端放置在放置槽15上的防摩擦层16上,另一端放置在下夹板19上的防护层25上,然后通过顺时针转动螺栓24,使螺栓24旋出螺纹孔23的一端低压上夹板22向下移动,带动弹簧21发生形变,来完成对曲轴固定夹持作业,并通过防摩擦层16和防护层25对曲轴的两端进行保护,减少曲轴的摩擦磨损。通过顺时针转动摇把110,带动正反丝杠11转动,使左右两个内螺纹管12在正反丝杠11上相向移动,带动两个滑块91在滑轨90上滑动,推动操作台9的右端升起,左端通过支撑杆8进行转动,使操作台9发生倾斜,将操作台9上的加工废料推出工作台1,保持良好的加工环境。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种曲轴加工用支撑装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上设有工作槽(2),所述工作槽(2)的一端转动设置有转轴(3),所述转轴(3)上设置有从动齿轮(4),所述工作槽(2)的一端设置有电机(5),所述电机(5)的转子轴连接有主动齿轮(6),所述主动齿轮(6)与从动齿轮(4)啮合连接,所述转轴(3)的一端设置有转盘(7),所述转盘(7)的上端面一侧转动连接有支撑杆(8),所述转盘(7)的上端面另一侧设置有控制机构,所述支撑杆(8)的另一端设置有操作台(9),所述操作台(9)的上端面设置有支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用支撑装置,其特征在于:所述控制机构包括相对设置在转盘(7)上的夹块(10),两侧所述夹块(10)之间转动设置有正反丝杠(11),所述正反丝杠(11)的两端均螺纹连接有内螺纹管(12),两侧所述内螺纹管(12)的一端均转动连接有交叉杆(13),所述操作台(9)的下端面一侧设置有滑轨(90),所述交叉杆(13)的伸出端转动连接有两个滑块(91),两个所述滑块(91)均在滑轨(90)上滑动,所述正反丝杠(11)的一端设置有摇把(110)。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用支撑装置,其特征在于:所述支撑机构包括设置在操作台(9)的上端面一侧设置有固定板(14),所述固定板(14)上设放置槽(15),所述放置槽(15)内设置有防摩擦层(16),所述操作台(9)的上端面另一侧设置有支撑板(17),所述支撑板(17)的一侧下部设置有下横板(18),所述下横板(18)的上端面设置有下夹板(19),所述支撑板(17)的一侧上部设置有上横板(20),所述上横板(20)的下端面设置有至少两个弹簧(21),所述弹簧(21)的另一端设置有上夹板(22),所述上横板(20)上设有螺纹孔(23),所述螺纹孔(23)内螺纹连接有螺栓(24),所述螺栓(24)的一端抵在上夹板(22)上。
4.根据权利要求3所述的一种曲轴加工用支撑装置,其特征在于:所述下夹板(19)和上夹板(22)均为弧形板结构,且下夹板(19)和上夹板(22)的内壁均设置有防护层(25)。
5.根据权利要求3所述的一种曲轴加工用支撑装置,其特征在于:所述操作台(9)的一面设置有水平仪(26)。
6.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用支撑装置,其特征在于:所述工作台(1)的一面设置有控制面板(27),所述电机(5)的输入端电性连接控制面板(27)的控制端,所述工作台(1)的下端面两侧设置有支撑腿(28)。
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