CN206373393U - 一种钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻床，包括底座、设置于底座上的工作台、用于装夹工件的夹持机构、钻头组件、以及用于驱动钻头组件工作的传动组件，其特征在于，钻头组件包括设置于工作台两侧的安装板、设置于安装板上的若干钻轴、以及与钻轴可拆卸设置的钻头，钻头相对设置，安装板沿着钻轴相对的方向与底座滑移连接，底座上还设置有用于驱动安装板移动的第一动力装置。工作台两侧均设置了钻头组件，可以同时对工件进行钻孔，提高钻孔效率；钻头与转轴可拆卸连接，工作人员可以根据钻孔需求对应安装钻头，使得钻床更具通用性；传动电机设置有两个，使得齿条上受力均匀，延长了齿条的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，它涉及一种钻床。
背景技术
随着经济的不断发展，机械加工技术在不断的进步，钻床的性能也在不断的提升，其功能也在不断的增加，如专利公告号为CN204382419U的中国专利公开的一种多钻头钻床，它的轴承座上水平安装了多个钻头，使用皮带作为传动件来驱动钻头，轴承座一次可在工件上钻出多个孔。但是该多钻头钻床只能够钻工件一侧面的孔，当工件需要在两侧钻孔时，这种钻床就不实用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钻床，能够多方位为工件钻孔，提高钻床的通用性。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种钻床，包括底座、设置于底座上的工作台、用于装夹工件的夹持机构、钻头组件、以及用于驱动钻头组件工作的传动组件，所述钻头组件包括设置于工作台两侧的安装板、设置于安装板上的若干钻轴、以及与所述钻轴可拆卸设置的钻头，所述钻头相对设置，所述安装板沿着钻轴相对的方向与底座滑移连接，所述底座上还设置有用于驱动安装板移动的第一动力装置。
通过采用上述技术方案，工件置于工作台上后，用夹持机构将工件夹紧，利用第一动力装置将钻头靠近工件，然后利用传动组件使钻头开始工作；由于工作台两侧均设置有钻头，所以可同时对工件进行钻孔，提高钻孔效率；同时，由于钻头与钻轴可拆卸连接，所以可以根据钻孔需求安装钻头，以提高整个钻床的通用性。
进一步的，所述钻轴上开设有螺孔，一抵紧螺栓通过螺孔与钻头抵接。
通过采用上述技术方案，抵紧螺栓的下端与钻头抵紧，防止钻头与钻轴之间发生相对运动；且可根据钻孔需求选择安不安装钻头，操作简单方便。
进一步的，所述夹持机构包括设置于工作台两侧的与安装板平行设置的支架、设置于支架上端的夹板，所述支架位于工作台与安装板之间，所述支架沿着钻轴相对的方向与底座滑移连接，所述底座上还设置有用于驱动支架移动的第二动力装置。
通过采用上述技术方案，支架放置于工作台上后，利用第二动力装置移动支架，使得支架上的夹板与工件接触从而将工件夹住；当工价被夹紧之后，移动安装板使得钻头与工件抵接。
进一步的，所述工作台包括若干一端与支架上表面固定连接的垫块，所述垫块的另一端与另一支架抵接，所述垫块的上表面低于夹板的上表面。
通过采用上述技术方案，直接采用垫块来支撑工件，且垫块的一端与支架上表面直接连接，另一端与工作台另一侧的支架抵接，使得垫块能够架在两根支架之间，当工件放置在垫块上时，利用支架上的夹板将工件夹紧。
进一步的，所述底座侧面沿着平行于钻轴移动方向设置有导轨，所述安装板和支架两端均设置有与所述导轨滑移连接的滑块。
通过采用上述技术方案，滑块在导轨上的滑移可调节安装板和支架的位置，移动方式简单方便，易操作。
进一步的，所述第一动力装置和第二动力装置均采用气缸。
通过采用上述技术方案，气缸一来可以控制安装板和支架的移动距离；二来能够在安装板和支架移动后直接将其固定。
进一步的，所述传动组件包括设置于钻轴远离钻头一端的齿轮、与齿轮啮合的齿条、用于驱动齿条转动的电机。
通过采用上述技术方案，电机驱动齿条转动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动钻轴转动，从而带动钻头转动，于是与钻头抵接的工件开始被钻孔。
进一步的，所述电机设置有两个，分别置于安装板的两端，且电机的转动方向相同。
通过采用上述技术方案，设置了两个电机同时对安装板两端的齿条进行驱动，使得齿条与齿轮之间的受力更加均匀，延长了齿条的使用寿命。
进一步的，所述夹持机构还包括设置于工作台上方的压紧装置，所述压紧装置包括与底座连接的支撑杆、设置于支撑杆上的位于工作台上方的第一气缸、与所述第一气缸的活塞杆连接的压块。
通过采用上述技术方案，压紧装置的设置能够使工件夹紧的更加紧固。
进一步的，其中一侧安装板上方设置有挡板。
通过采用上述技术方案，可以挡住钻头工作时生成的废屑，让废屑不会飞溅出钻床，方便工作人员对废屑的集中处理。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1、工作台两侧均设置了钻头组件，可以同时对工件进行钻孔，提高钻孔效率；
2、钻头与转轴可拆卸连接，工作人员可以根据钻孔需求对应安装钻头，使得钻床更具通用性；
3、传动电机设置有两个，使得齿条上受力均匀，延长了齿条的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中A部的放大图；
图3为图1中B部的放大图。
附图标记：1、底座；21、安装板；22、钻轴；23、钻头；24、第一动力装置；25、抵紧螺栓；26、安装座；31、支架；32、夹板；33、第二动力装置；34、支撑杆；35、第一气缸；36、压块；4、垫块；5、导轨；51、滑块；6、传动组件；61、齿轮；62、齿条；63、电机；64、张紧辊；7、挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种钻床，参照图1，包括底座1，底座1上表面设置有用于放置工件的垫块4，垫块4的两端设置有与底座1滑移连接的支架31，其中，垫块4的一端与其中之一的支架31上表面固定连接，垫块4的另一端与另一支架31的上表面抵接，当支架31移动时，垫块4随着与其固定的支架31一起移动。支架31的上端对称设置了夹板32，夹板32的上表面高于垫块4的上表面，当工件放置在垫块4上时，能够利用夹板32将工件夹紧。垫块4的上方设置了与底座1连接的呈U形的支撑杆34，支撑杆34上位于垫块4上方设置了第一气缸35，第一气缸35的活塞杆连接有压块36，当第一气缸35工作时，活塞杆带着压块36在竖直方向运动，能够进一步将放置于垫块4上的工件压紧。
支架31的外侧与底座1滑移连接有安装板21，安装板21上设置有用于对工件钻孔的钻头组件，其中一侧安装板21上方设置有挡板7，可以挡住钻头组件工作时生成的废屑，让废屑不会飞溅出钻床，方便工作人员对废屑的集中处理。
参照图2，底座1侧面设置有导轨5，安装板21和支架31两端均设置有与导轨5滑移连接的滑块51。并且，在底座1上设置有用于驱动安装板21滑移的第一动力组件，以及用于驱动支架31滑移的第二动力组件，本实施例中，第一动力装置24和第二动力装置33均采用气缸，气缸一来可以控制安装板21和支架31的移动距离；二来能够在安装板21和支架31移动后直接将其固定。
参照图3，安装板21上的钻头组件包括设置于安装板21上的若干钻轴22、以及与钻轴22可拆卸设置的钻头23，钻头23均朝向垫块4方向设置。钻轴22有设置在安装板21上的安装座26固定连接，其中，钻轴22与安装座26的连接处设置有轴承，使得钻轴22能够绕着钻轴22轴向转动。并且，在钻轴22靠近支架31的一侧开设有螺孔（图中未表示），一抵紧螺栓25通过螺孔与钻头23抵接，当钻头23安装进钻轴22上时，拧紧抵紧螺栓25将钻头23与钻轴22固定连接，使得钻头23能够跟着钻轴22转动。
钻轴22远离支架31的一端设置有传动组件6，传动组件6包括设置于钻轴22一端的两个齿轮61，相邻的两个钻轴22上处于同一平面的两个齿轮61与同一根齿条62相连，相邻的齿条62连接的齿轮61不在同一平面，本实施例中，每三个齿轮61使用一根齿条62；并且，每一根钻轴22上可以连有两根齿条62，使得钻轴22可以成为齿条62传动的中间体，这样的设置减小了每根齿条62上需要带动的钻轴22数量，提高了传动系统的承载能力。底座1上位于安装板21的两端位置设置了转动方向和转速均相同的电机63，该电机63用于驱动齿条62转动。当两端的电机63同时转动，可以使载荷均匀分配在两端的齿条62上，使齿条62与齿轮61受力更均匀，增强了钻床在工作时的稳定性，若电机63只驱动一端的齿条62，则一端的齿条62会承受所有载荷，造成齿条62上受力悬殊大，减小齿条62的使用寿命。
另外，在安装板21的靠近齿轮61的一侧设置了调节槽（图中未表示），调节槽上滑动设置了张紧辊64，该张紧辊64与齿条62的外侧抵接。齿轮61在齿条62的内部，张紧辊64抵接在齿条62的外侧，调整调节槽上张紧辊64的位置，使张紧辊64靠近齿轮61或远离齿轮61，能让齿条62在齿轮61上变得紧绷或松弛，从而避免钻床在工作中因齿条62松动而产生故障，也可以避免因齿条62松动而产生噪音。
本实施例的工作过程：
需要对工件钻孔时，根据工件的钻孔需求安装好钻头23，然后将工件放置在垫块4上，驱动第二动力装置33将工件的两侧夹紧，同时，驱动第一气缸35将工件的上方夹紧，提高工件夹持的稳定性；之后驱动第一动力装置24使得钻头23靠近工件，并启动电机63使钻头23开始工作，然后在工件上钻孔；整个钻床钻孔的灵活性高，更具有通用性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种钻床，包括底座(1)、设置于底座(1)上的工作台、用于装夹工件的夹持机构、钻头组件、以及用于驱动钻头组件工作的传动组件(6)，其特征在于，所述钻头组件包括设置于工作台两侧的安装板(21)、设置于安装板(21)上的若干钻轴(22)、以及与所述钻轴(22)可拆卸设置的钻头(23)，所述钻头(23)相对设置，所述安装板(21)沿着钻轴(22)相对的方向与底座(1)滑移连接，所述底座(1)上还设置有用于驱动安装板(21)移动的第一动力装置(24)。
2.根据权利要求1所述的钻床，其特征在于，所述钻轴(22)上开设有螺孔，一抵紧螺栓(25)通过螺孔与钻头(23)抵接。
3.根据权利要求1所述的钻床，其特征在于，所述夹持机构包括设置于工作台两侧的与安装板(21)平行设置的支架(31)、设置于支架(31)上端的夹板(32)，所述支架(31)位于工作台与安装板(21)之间，所述支架(31)沿着钻轴(22)相对的方向与底座(1)滑移连接，所述底座(1)上还设置有用于驱动支架(31)移动的第二动力装置(33)。
4.根据权利要求3所述的钻床，其特征在于，所述工作台包括若干一端与支架(31)上表面固定连接的垫块(4)，所述垫块(4)的另一端与另一支架(31)抵接，所述垫块(4)的上表面低于夹板(32)的上表面。
5.根据权利要求4所述的钻床，其特征在于，所述底座(1)侧面沿着平行于钻轴(22)移动方向设置有导轨(5)，所述安装板(21)和支架(31)两端均设置有与所述导轨(5)滑移连接的滑块(51)。
6.根据权利要求5所述的钻床，其特征在于，所述第一动力装置(24)和第二动力装置(33)均采用气缸。
7.根据权利要求1所述的钻床，其特征在于，所述传动组件(6)包括设置于钻轴(22)远离钻头(23)一端的齿轮(61)、与齿轮(61)啮合的齿条(62)、用于驱动齿条(62)转动的电机(63)。
8.根据权利要求7所述的钻床，其特征在于，所述电机(63)设置有两个，分别置于安装板(21)的两端，且电机(63)的转动方向相同。
9.根据权利要求3所述的钻床，其特征在于，所述夹持机构还包括设置于工作台上方的压紧装置，所述压紧装置包括与底座(1)连接的支撑杆(34)、设置于支撑杆(34)上的位于工作台上方的第一气缸(35)、与所述第一气缸(35)的活塞杆连接的压块(36)。
10.根据权利要求1所述的钻床，其特征在于，其中一侧安装板(21)上方设置有挡板(7)。
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