CN218364159U - 一种异形零件装夹扣板 - Google Patents

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CN218364159U CN202221004019.XU CN202221004019U CN218364159U CN 218364159 U CN218364159 U CN 218364159U CN 202221004019 U CN202221004019 U CN 202221004019U CN 218364159 U CN218364159 U CN 218364159U
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李昌利
邓兴国
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Sichuan Kesi Precision Mould Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种异形零件装夹扣板,包括至少两组呈并列且间隔布置的板体单元以及可拆卸连接在板体单元上的固紧件;板体单元包括装夹板体、分别开设在装夹板体上两侧边缘的台阶定位槽以及分别开设装夹板体上的插接定位槽,插接定位槽位于两组台阶定位槽之间;其结构可靠,通过对装夹扣板的特定性设计,以不同的槽径大小、不同的定位槽结构以及不同的间距设置,保证对不同模具零件的可靠装夹,采用以插接及固紧件锁止的方式提高模具零件的装夹强度,可以减少现场对平口钳的使用,减少了装夹时间,提升工件的装夹效率;同时,通过槽形结构的限位装夹,有效的避免了因使用平口钳装夹力过大而造成的工件变形的问题,提高了后续加工成型质量。

Description

一种异形零件装夹扣板
技术领域
本实用新型涉及模具装夹技术领域,具体涉及一种异形零件装夹扣板。
背景技术
部分模具零件会有不规则的表面,或不锈钢及铍铜等无磁力工件加工时无法直接使用强力磁台加工,通常使用虎钳装夹,工件不易装平,且受力过大时易造成工件挤压变形。并且,部分模具零件会有不规则的表面,或不锈钢及铍铜等无磁力工件加工时无法直接使用强力磁台加工,通常使用虎钳装夹,工件不易装平,且受力过大时易造成工件挤压变形。此外,对于较大的工件且非规则表面时,超出平口钳行程时,无法实现可靠的装夹,导致模具零件装夹加工局限性大,对于装夹力度不能可靠掌握,极大地降低了工件的装夹效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种异形零件装夹扣板,以解决现有异形模具零件装夹加工局限性大的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种异形零件装夹扣板,包括至少两组呈并列且间隔布置的板体单元以及可拆卸连接在板体单元上的固紧件;
板体单元包括装夹板体、分别开设在装夹板体上两侧边缘的台阶定位槽以及分别开设装夹板体上的插接定位槽,插接定位槽位于两组台阶定位槽之间。
进一步地,台阶定位槽并列设置有多个,且相邻台阶定位槽之间间隔设置,每个台阶定位槽的中心与插接定位槽的中心位于同一直线上。
进一步地,多个台阶定位槽的槽径不一致,且台阶定位槽的上端槽口直径大于下端槽口直径。
进一步地,板体开设有通槽,通槽内设置有凸台,通过凸台将通槽分割形成台阶定位槽。
进一步地,装夹板体上开设有3/4圆弧部,该圆弧部与装夹板体的空心部位之间形成插接定位槽。
进一步地,插接定位槽并列设置有多个,相邻插接定位槽之间具有间距。
进一步地,台阶定位槽与插接定位槽之间的间距小于相邻插接定位槽之间的间距。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所提供的一种异形零件装夹扣板,其结构可靠,使用性能好,通过对装夹扣板的特定性设计,以不同的槽径大小、不同的定位槽结构以及不同的间距设置,保证对不同模具零件的可靠装夹,采用以插接及固紧件锁止的方式提高模具零件的装夹强度,可以减少现场对平口钳的使用,减少了装夹时间,提升工件的装夹效率;同时,通过槽形结构的限位装夹,有效的避免了因使用平口钳装夹力过大而造成的工件变形的问题,提高了后续加工成型质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图3所示,一种异形零件装夹扣板,包括至少两组呈并列且间隔布置的板体单元以及可拆卸连接在板体单元上的固紧件。固紧件采用螺栓或螺钉,在使用时,将模具零件放置在板体单元上,进而将螺栓穿过板体单元实现紧固。
板体单元包括装夹板体1、分别开设在装夹板体1上两侧边缘的台阶定位槽2以及分别开设装夹板体1上的插接定位槽3,插接定位槽3位于两组台阶定位槽2之间。台阶定位槽2与插接定位槽3匹配不同的异形模具零件,通过螺栓穿过异形模具零件并插入至台阶定位槽2或插接定位槽3内,实现异形模具零件的可靠紧固。采用以插接及固紧件锁止的方式有效的提高模具零件的装夹强度。
如图2所示,台阶定位槽2并列设置有多个,且相邻台阶定位槽2之间间隔设置;以不同的槽径大小、不同的定位槽结构以及不同的间距设置,从而对应不同模具零件的通孔或穿孔,实现对模具零件的多点位固定,有效的提高装夹的稳定可靠性能。同时,每个台阶定位槽2的中心与插接定位槽3的中心位于同一直线上,保证受力的均匀分布,进而提高装夹后整体的平衡稳定性能。
如图3所示,板体开设有通槽,通槽内设置有凸台4,通过凸台4将通槽分割形成台阶定位槽2多个台阶定位槽2的槽径不一致,且台阶定位槽2的上端槽口直径大于下端槽口直径。
如图1至图3所示,装夹板体1上开设有3/4圆弧部5,该圆弧部5与装夹板体1的空心部位6之间形成插接定位槽3。通过插接定位槽3,一方面通过空心部位6配合螺栓或螺钉用于对模具零件进行固定,另一方面通过插接槽用于对异性模具零件中具有突出的部分进行定位,形成定位和紧固的双重装夹效果。
插接定位槽3并列设置有多个,相邻插接定位槽3之间具有间距。台阶定位槽2与插接定位槽3之间的间距小于相邻插接定位槽3之间的间距。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种异形零件装夹扣板,其特征在于,包括至少两组呈并列且间隔布置的板体单元以及可拆卸连接在板体单元上的固紧件;
所述板体单元包括装夹板体(1)、分别开设在所述装夹板体(1)上两侧边缘的台阶定位槽(2)以及分别开设装夹板体(1)上的插接定位槽(3),所述插接定位槽(3)位于两组所述台阶定位槽(2)之间。
2.根据权利要求1所述的异形零件装夹扣板,其特征在于,所述台阶定位槽(2)并列设置有多个,且相邻所述台阶定位槽(2)之间间隔设置,每个所述台阶定位槽(2)的中心与插接定位槽(3)的中心位于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的异形零件装夹扣板,其特征在于,多个所述台阶定位槽(2)的槽径不一致,且台阶定位槽(2)的上端槽口直径大于下端槽口直径。
4.根据权利要求1所述的异形零件装夹扣板,其特征在于,所述装夹板体(1)开设有通槽,所述通槽内设置有凸台(4),通过所述凸台(4)将所述通槽分割形成所述台阶定位槽(2)。
5.根据权利要求1所述的异形零件装夹扣板,其特征在于,所述装夹板体(1)上开设有3/4圆弧部(5),该圆弧部(5)与装夹板体(1)的空心部位(6)之间形成所述插接定位槽(3)。
6.根据权利要求5所述的异形零件装夹扣板,其特征在于,所述插接定位槽(3)并列设置有多个,相邻所述插接定位槽(3)之间具有间距。
7.根据权利要求5所述的异形零件装夹扣板,其特征在于,所述台阶定位槽(2)与所述插接定位槽(3)之间的间距小于相邻所述插接定位槽(3)之间的间距。
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