CN216176742U - 一种铝件产品车床上卡盘三爪的加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝件产品车床上卡盘三爪的加工夹具，包括环状均匀分布的三个夹具本体，每一夹具本体包括钢三爪主体及固定在钢三爪主体上的夹持铜爪，钢三爪主体上设置有两个锁定用沉头孔，钢三爪主体的前端设置有两定位销，夹持铜爪上设置有与定位销相配套的定位槽，钢三爪主体的前端还设置有供夹持铜爪安装的螺纹孔，夹持铜爪上设置有供螺丝穿过的锁定孔，夹持铜爪通过螺丝穿过锁定空锁定在螺纹孔内，夹持铜爪的前端设置有夹持槽。本实用新型三个夹具本体环状均布夹持待加工的铝制或铜制产品；在钢三爪主体上连接有夹持铜爪，夹持铜爪的前端设置有夹持槽，三个夹持槽配合夹持待加工的铝制或铜制产品，从而减少夹伤划伤风险。

Description

一种铝件产品车床上卡盘三爪的加工夹具

技术领域

本实用新型属于CNC机械加工技术领域，具体涉及一种铝件产品车床上卡盘三爪的加工夹具。

背景技术

针对于铝件产品加工，目前主要采用钢三爪夹持，完成加工；但是，根据铝件产品大小每次都需要一幅新的爪子，成本较大。目前所采用的钢爪夹紧铝件、铜件时，工件容易有夹伤划伤的风险，产品夹持变形容易导致尺寸超差。现有的技术为多次装夹，导致产品加工工时较长，且尺寸稳定性不易保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝件产品车床上卡盘三爪的加工夹具，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供一种铝件产品车床上卡盘三爪的加工夹具，包括环状均匀分布的三个夹具本体，其特征在于，每一所述夹具本体包括钢三爪主体及固定在钢三爪主体上的夹持铜爪，所述钢三爪主体上设置有两个锁定用沉头孔，所述钢三爪主体的前端设置有两定位销，所述夹持铜爪上设置有与定位销相配套的定位槽，所述钢三爪主体的前端还设置有供夹持铜爪安装的螺纹孔，所述夹持铜爪上设置有供螺丝穿过的锁定孔，所述夹持铜爪通过螺丝穿过锁定空锁定在螺纹孔内，所述夹持铜爪的前端设置有夹持槽。

进一步的，所述钢三爪主体设置为台阶状结构且具有高台阶面、低台阶面。

优选的，两所述沉头孔分别设置在高台阶面、低台阶面上且水平设置。

进一步的，两所述定位销与两锁定孔所呈直线交叉设置。

进一步的，所述夹持槽设置为弧形台阶状凹槽。

优选的，所述夹持铜爪前端的弧形台阶状凹槽延伸至钢三爪主体的外侧。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：本实用新型在使用时，三个夹具本体环状均布夹持待加工的铝制或铜制产品；在钢三爪主体上连接有夹持铜爪，夹持铜爪的前端设置有夹持槽，三个夹持槽配合夹持待加工的铝制或铜制产品，从而减少夹伤划伤风险，减少加工后工件外观不良，提高产品外观的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中钢三爪主体的结构示意图；

图3为本实用新型中夹持铜爪的结构示意图；

图4为本实用新型中三个夹具本体配合图。

附图标记说明：1、定位销；2、螺纹孔；3、沉头孔；4、螺丝；5、锁定孔；6、夹持铜爪；7、钢三爪主体；8、夹持槽。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作为广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，一种铝件产品车床上卡盘三爪的加工夹具，包括环状均匀分布的三个夹具本体，每一所述夹具本体包括钢三爪主体7及固定在钢三爪主体7上的夹持铜爪6，所述钢三爪主体7上设置有两个锁定用沉头孔3，所述钢三爪主体7的前端设置有两定位销1，所述夹持铜爪6上设置有与定位销1相配套的定位槽，所述钢三爪主体7的前端还设置有供夹持铜爪6安装的螺纹孔2，所述夹持铜爪6上设置有供螺丝4穿过的锁定孔5，所述夹持铜爪6通过螺丝4穿过锁定空锁定在螺纹孔2内，所述夹持铜爪6的前端设置有夹持槽8。本实用新型在使用时，三个夹具本体环状均布夹持待加工的铝制或铜制产品；在钢三爪主体7上连接有夹持铜爪6，夹持铜爪6的前端设置有夹持槽8，三个夹持槽8配合夹持待加工的铝制或铜制产品，从而减少夹伤划伤风险，减少加工后工件外观不良，提高产品外观的质量。

在本发明进一步的实施例中，所述钢三爪主体7设置为台阶状结构且具有高台阶面、低台阶面。

优选的，两所述沉头孔3分别设置在高台阶面、低台阶面上且水平设置。

在本发明进一步的实施例中，两所述定位销1与两锁定孔5所呈直线交叉设置。

在本发明进一步的实施例中，所述夹持槽8设置为弧形台阶状凹槽。

优选的，所述夹持铜爪6前端的弧形台阶状凹槽延伸至钢三爪主体7的外侧。

本实用新型的具体实施例的工作过程：CNC工作时，夹持方式：将夹持铜爪6锁紧在钢三爪主体7上，在通过三个夹持铜爪6结构夹持工件。运动方式：通过螺丝4锁紧，推动夹持铜爪6，锁紧；通过主轴夹紧或松开工件。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铝件产品车床上卡盘三爪的加工夹具，包括环状均匀分布的三个夹具本体，其特征在于，每一所述夹具本体包括钢三爪主体及固定在钢三爪主体上的夹持铜爪，所述钢三爪主体上设置有两个锁定用沉头孔，所述钢三爪主体的前端还设置有供夹持铜爪安装的螺纹孔，所述夹持铜爪上设置有供螺丝穿过的锁定孔，所述夹持铜爪通过螺丝穿过锁定空锁定在螺纹孔内，所述夹持铜爪的前端设置有夹持槽。

2.根据权利要求1所述的一种铝件产品车床上卡盘三爪的加工夹具，其特征在于，所述钢三爪主体的前端设置有两定位销，所述夹持铜爪上设置有与定位销相配套的定位槽。

3.根据权利要求1所述的一种铝件产品车床上卡盘三爪的加工夹具，其特征在于，所述钢三爪主体设置为台阶状结构且具有高台阶面、低台阶面。

4.根据权利要求3所述的一种铝件产品车床上卡盘三爪的加工夹具，其特征在于，两所述沉头孔分别设置在高台阶面、低台阶面上且水平设置。

5.根据权利要求2所述的一种铝件产品车床上卡盘三爪的加工夹具，其特征在于，两所述定位销与两锁定孔所呈直线交叉设置。

6.根据权利要求1所述的一种铝件产品车床上卡盘三爪的加工夹具，其特征在于，所述夹持槽设置为弧形台阶状凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种铝件产品车床上卡盘三爪的加工夹具，其特征在于，所述夹持铜爪前端的弧形台阶状凹槽延伸至钢三爪主体的外侧。

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