CN220761040U - 定位卡爪 - Google Patents

Abstract

本实用新型定位卡爪涉及定位卡具技术领域，尤其涉及一种定位卡爪。本实用新型定位卡爪的主体为爪体；爪体为矩形块结构，一端加工为安装部，用于与加工设备相连接，另一端加工成卡盘端面；爪体的上端装配有用于定位的梯形块。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的卡盘夹紧批量零件时候，因为卡盘爪只能对零件夹紧起到夹紧作用，无法确定对零件轴向进行定位；批量生产效率低、劳动强度高、非常浪费时间；操作繁琐等问题。

Description

定位卡爪

技术领域

本实用新型定位卡爪涉及定位卡具技术领域，尤其涉及一种定位卡爪。

背景技术

目前，在车床上使用卡盘夹紧批量零件时候，因为现有卡盘爪夹持零件部位是平面只能对零件起到夹紧作用，不能对零件进行定位，所以每个零件每次装夹悬伸的长度都不同。操作者加工前需要经过测量后，确定每个零件相对于卡盘的位置；现有卡爪在夹紧圆柱类零件时候，卡爪夹紧部位与圆柱零件接触为线接触，接触位置面积小，容易出现夹紧后零件不同心和需要较大夹紧力。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的定位卡爪，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

根据上述现有技术提出的卡盘夹紧批量零件时候，因为卡盘爪只能对零件起到夹紧作用，无法确定对零件轴向进行定位；批量生产效率低、劳动强度高、非常浪费时间；操作繁琐等技术问题，而提供一种定位卡爪。本实用新型主要利用在爪体上设置用于零件轴向定位的梯形块，对零件轴向进行定位，确保零件轴向的尺寸一致，从而起到提高生产效率、降低劳动强度、节省时间。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种定位卡爪的主体为爪体；

进一步地，爪体为矩形块结构，一端加工为安装部，用于与加工设备相连接，另一端加工成卡盘端面；

进一步地，爪体的上端装配有用于定位的梯形块。

进一步地，安装部包括：端面螺纹和卡槽；

进一步地，端面螺纹加工于爪体的端面上，用于与加工设备螺旋槽相啮合；

进一步地，卡槽设置于爪体位于端面螺纹一端的两侧端面上，用于与加工设备的安装卡孔相配合；

进一步地，爪体通过卡槽装配于加工设备的安装卡孔内，端面螺纹与加工设备的螺旋槽相啮合，通过螺旋槽与端面螺纹的配合带动爪体沿安装卡孔往复运动。

进一步地，卡盘端面由多个水平设置的阶梯端面组成。

进一步地，爪体的顶端加工有用于装配梯形块的V型槽；

进一步地，V型槽的槽体底部设置有至少一个用于固定梯形块的螺纹孔进一步地，梯形块的底端加工成与V型槽槽型相同的V型结构；

进一步地，梯形块上沿长度方向设置有长沉头孔；

进一步地，梯形块通过长沉头孔、螺钉和螺纹孔固定装于V型槽内。

进一步地，梯形块的两端加工有用于零件定位的定位面。

本实用新型的工作过程为：

卡爪装配：将卡爪后端插入到加工设备的安装卡孔，通过螺旋槽与端面螺纹配合将卡爪引导入安装卡孔内，完成卡装的装配；

零件装配：

(1)、通过测量得到零件加工的轴向定位尺寸；

(2)、通过测量好的尺寸，调整梯形块的位置，并通过螺钉进行固定；

(3)、通过三个卡爪对零件进行夹紧，同时通过梯形块对零件轴向的加工尺寸进行定位，确保零件的加工精度。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的定位卡爪，通过设置阶梯结构，既能够对零件夹紧又能够对零件长度方向定位；

2、本实用新型提供的定位卡爪，由于卡爪夹紧部位设置了V形槽结构，新型卡爪夹紧部位与零件接触增加；

3、本实用新型提供的定位卡爪，结构新颖、安装快速、节省时间、操作简单、加工简便、使用方便、降低劳动强度。

综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的卡盘夹紧批量零件时候，因为卡盘爪只能对零件夹紧起到夹紧作用，无法确定对零件轴向进行定位；批量生产效率低、劳动强度高、非常浪费时间；操作繁琐等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型爆炸图；

图3为本实用新型装配于加工设备上结构示意图；

图4为本实用新型图3侧视图；

图5为本实用新型装配于加工设备上立体图。

图中：1、爪体 2、梯形块 3、螺钉 4、螺纹孔5、V型槽 6、长沉头孔 7、定位面 8、卡盘端面 9、零件 11、端面螺纹 12、卡槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图所示，本实用新型提供了一种定位卡爪的主体为爪体1；爪体1为矩形块结构，一端加工为安装部，用于与加工设备相连接，另一端加工成卡盘端面8；爪体1的上端装配有用于定位的梯形块2。

安装部包括：端面螺纹11和卡槽12；端面螺纹11加工于爪体1的端面上，用于与加工设备螺旋槽相啮合；卡槽12设置于爪体1位于端面螺纹11一端的两侧端面上，用于与加工设备的安装卡孔相配合；爪体1通过卡槽12装配于加工设备的安装卡孔内，端面螺纹11与加工设备的螺旋槽相啮合，通过螺旋槽与端面螺纹11的配合带动爪体1沿安装卡孔往复运动。

卡盘端面8由多个水平设置的阶梯端面组成。

爪体1的顶端加工有用于装配梯形块2的V型槽5；V型槽5的槽体底部设置有至少一个用于固定梯形块2的螺纹孔4

梯形块2的底端加工成与V型槽5槽型相同的V型结构；梯形块2上沿长度方向设置有长沉头孔6；梯形块2通过长沉头孔6、螺钉3和螺纹孔4固定装于V型槽5内。

梯形块2的两端加工有用于零件9定位的定位面7。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种定位卡爪，其特征在于：

所述的定位卡爪的主体为爪体（1）；

所述的爪体（1）为矩形块结构，一端加工为安装部，用于与加工设备相连接，另一端加工成卡盘端面（8）；

所述的爪体（1）的上端装配有用于定位的梯形块（2）；

所述的爪体（1）的顶端加工有用于装配梯形块（2）的V型槽（5）；

所述的V型槽（5）的槽体底部设置有至少一个用于固定梯形块（2）的螺纹孔（4）；

所述的梯形块（2）的底端加工成与V型槽（5）槽型相同的V型结构；

所述的梯形块（2）上沿长度方向设置有长沉头孔（6）；

所述的梯形块（2）通过长沉头孔（6）、螺钉（3）和螺纹孔（4）固定装于V型槽（5）内；

所述的梯形块（2）的两端加工有用于零件（9）定位的定位面（7）。

2.根据权利要求1所述的定位卡爪，其特征在于：

所述的安装部包括：端面螺纹（11）和卡槽（12）；

所述的端面螺纹（11）加工于爪体（1）的端面上，用于与加工设备螺旋槽相啮合；

所述的卡槽（12）设置于爪体（1）位于端面螺纹（11）一端的两侧端面上，用于与加工设备的安装卡孔相配合；

所述的爪体（1）通过卡槽（12）装配于加工设备的安装卡孔内，端面螺纹（11）与加工设备的螺旋槽相啮合，通过螺旋槽与端面螺纹（11）的配合带动爪体（1）沿安装卡孔往复运动。

3.根据权利要求1所述的定位卡爪，其特征在于：

所述的卡盘端面（8）由多个水平设置的阶梯端面组成。