CN212144632U - 一种异型紧固件钻孔上料机构 - Google Patents
一种异型紧固件钻孔上料机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种异型紧固件钻孔上料机构,包括工作台、滑轨、安装块、安装架,所述工作台上端面固定连接有滑轨,所述滑轨上滑动连接有安装块,所述安装块上端面滑动设置有两组联动块,所述联动块相对一侧面上均固定连接有夹块,所述夹块相对内侧开设有直角槽,所述直角槽内固定连接有卡接块,所述卡接块一侧开设有卡槽,所述工作台一端固定连接有液压缸,所述液压缸的顶杆一端与其中一组所述安装块固定连接,所述工作台中部架设有安装架,所述安装架顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部穿过所述安装架且末端固定连接有电钻。本实用新型具有使用方便、操作简单、适应性强、工作效率高的优点,其主要用于异型紧固件的钻孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及异型紧固件加工技术领域,具体的说是一种异型紧固件钻孔上料机构。
背景技术
异型紧固件在很多机械机构上都有应用,异型紧固件在进行打孔加工操作中,一般使用固定件将异型紧固件固定,然后再通过电钻对其打孔,每次操作只能对一个异型紧固件进行打孔,并且每次打孔都需要对异型紧固件进行固定安装和拆卸,操作较为繁琐,工作效率低,并且劳作强度大,而现有的夹持固定机构只适用于较为规则的异型紧固件,对于不规则异型紧固件则需要更加复杂的加工设备,因此常规的紧固件打孔设备的适应性降低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种具有使用方便、操作简单、适应性强、工作效率高的异型紧固件钻孔上料机构。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种异型紧固件钻孔上料机构,包括工作台、滑轨、安装块、安装架,所述工作台上端面固定连接有两组相互对称且平行的所述滑轨,所述滑轨上滑动连接有两组相对设置的安装块,所述安装块上端面开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有两组滑动块,每组所述滑动块顶端固定连接有联动块,位于两组所述安装块上的联动块相对一侧面上均固定连接有夹块,所述夹块相对内侧开设有直角槽,位于两组所述安装块上的夹块内的直角槽之间固定连接有卡接块,两组所述卡接块之间分别开设有卡槽,所述卡槽内侧面分别开设有棱槽,位于同一所述安装块上的联动块之间贯穿设置有螺杆,其中螺杆一端转动连接在其中一组联动块内,所述螺杆另一端贯穿另一组所述联动块并与另一组联动块螺纹连接,所述联动块上还开设有紧固螺纹孔,所述紧固螺纹孔内螺纹连接有螺钉,所述螺钉底部穿出所述联动块并与所述安装块上端面抵触连接,所述工作台一端固定连接有液压缸,所述液压缸的顶杆一端与其中一组所述安装块的相对外侧面中部固定连接,所述工作台中部架设有安装架,所述安装架顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部穿过所述安装架且末端固定连接有电钻。
位于所述电钻正下方的工作台上开设有钻孔槽。
所述钻孔槽两侧的工作台上分别固定安装有支撑台,所述支撑台上端面转动连接有多组辊轴。
所述工作台底部固定连接有多组支撑腿。
本实用新型的有益效果:通过联动块在安装块上位置的滑动能够对异型紧固件的打孔位置进行任意调整,适用于大多数的不规则异型紧固件的打孔,本装置通过特制的卡接块,能够根据异型紧固件的不同使用不同的卡接块,不同卡接块内的卡槽以及卡槽侧面的棱槽形状也不相同,从而增加了对异型紧固件的间隔分布以及对其夹持的强度,本装置通过液压缸,及其配套的控制系统控制安装块的每次位移距离,从而实现对卡槽内异型紧固件的依次打孔操作,从而本装置具有使用方便、操作简单、适应性强、工作效率高的特点。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型安装块连接结构示意图。
图中:1工作台、2滑轨、3安装块、4安装架、5滑动槽、6联动块、7夹块、8卡接块、9螺杆、10螺钉、11液压缸、12支撑腿、13电动伸缩杆、14钻孔槽、15辊轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种异型紧固件钻孔上料机构,包括工作台1、滑轨2、安装块3、安装架4,工作台1上端面固定连接有两组相互对称且平行的滑轨2,滑轨2上滑动连接有两组相对设置的安装块3,安装块3上端面开设有滑动槽5,滑动槽5内滑动连接有两组滑动块,每组滑动块顶端固定连接有联动块6,位于两组安装块3上的联动块6相对一侧面上均固定连接有夹块7,夹块7相对内侧开设有直角槽,位于两组安装块3上的夹块7内的直角槽之间固定连接有卡接块8,两组卡接块8之间分别开设有卡槽,卡槽内侧面分别开设有棱槽,位于同一安装块3上的联动块6之间贯穿设置有螺杆9,其中螺杆9一端转动连接在其中一组联动块6内,螺杆9另一端贯穿另一组联动块6并与另一组联动块6螺纹连接,联动块6上还开设有紧固螺纹孔,紧固螺纹孔内螺纹连接有螺钉10,螺钉10底部穿出联动块6并与安装块3上端面抵触连接,工作台1一端固定连接有液压缸11,液压缸11的顶杆一端与其中一组安装块3的相对外侧面中部固定连接,工作台1中部架设有安装架4,安装架4顶部固定连接有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13底部穿过安装架4且末端固定连接有电钻。
本实用新型中,位于电钻正下方的工作台1上开设有钻孔槽14,当电钻向下钻孔时,钻头能够延伸至钻孔槽14内,可以防止钻头打在工作台1上,造成钻头的损伤;
钻孔槽14两侧的工作台1上分别固定安装有支撑台,支撑台上端面转动连接有多组辊轴15,用于支撑卡接块8底部,防止钻孔时,由于钻头向下施加的作用力使卡接块8发生形变;
工作台1底部固定连接有多组支撑腿12,用于支撑工作台1。
本实用新型的工作原理是:使用时,将特制的卡接块8分别固定连接在相对的直角槽内,然后在两组卡接块8之间的卡槽内间隔放置异型紧固件,之后通过转动螺杆9使同一安装块3上的联动块6相互靠近,相互靠近的联动块6使夹块7以及夹块7内的两组卡接块8将异型紧固件卡接固定在卡槽内,卡槽内侧的棱槽用于均匀间隔异型紧固件,以及增强对异型紧固件的夹持,之后调整联动块6整体在安装块3上的位置,用于确定异型紧固件的纵向打孔位置,确定后,通过螺钉10将联动块6固定在安装块3上端,之后将最末端的一组异型紧固件置于电钻的钻头正下方,并驱动电钻以及电动伸缩杆13对最末端的异型紧固件进行打孔,之后电动伸缩杆13将电钻带起,然后通过液压缸11推动安装块3移动一定距离,使相邻的异型紧固件移动至电钻钻头的正下方,然后通过电动伸缩杆13带动电钻对其打孔,之后依次对卡槽内的异型紧固件分别进行打孔。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种异型紧固件钻孔上料机构,包括工作台(1)、滑轨(2)、安装块(3)、安装架(4),其特征在于:所述工作台(1)上端面固定连接有两组相互对称且平行的所述滑轨(2),所述滑轨(2)上滑动连接有两组相对设置的安装块(3),所述安装块(3)上端面开设有滑动槽(5),所述滑动槽(5)内滑动连接有两组滑动块,每组所述滑动块顶端固定连接有联动块(6),位于两组所述安装块(3)上的联动块(6)相对一侧面上均固定连接有夹块(7),所述夹块(7)相对内侧开设有直角槽,位于两组所述安装块(3)上的夹块(7)内的直角槽之间固定连接有卡接块(8),两组所述卡接块(8)之间分别开设有卡槽,所述卡槽内侧面分别开设有棱槽,位于同一所述安装块(3)上的联动块(6)之间贯穿设置有螺杆(9),其中螺杆(9)一端转动连接在其中一组联动块(6)内,所述螺杆(9)另一端贯穿另一组所述联动块(6)并与另一组联动块(6)螺纹连接,所述联动块(6)上还开设有紧固螺纹孔,所述紧固螺纹孔内螺纹连接有螺钉(10),所述螺钉(10)底部穿出所述联动块(6)并与所述安装块(3)上端面抵触连接,所述工作台(1)一端固定连接有液压缸(11),所述液压缸(11)的顶杆一端与其中一组所述安装块(3)的相对外侧面中部固定连接,所述工作台(1)中部架设有安装架(4),所述安装架(4)顶部固定连接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)底部穿过所述安装架(4)且末端固定连接有电钻。
2.根据权利要求1所述的一种异型紧固件钻孔上料机构,其特征在于:位于所述电钻正下方的工作台(1)上开设有钻孔槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种异型紧固件钻孔上料机构,其特征在于:所述钻孔槽(14)两侧的工作台(1)上分别固定安装有支撑台,所述支撑台上端面转动连接有多组辊轴(15)。
4.根据权利要求1所述的一种异型紧固件钻孔上料机构,其特征在于:所述工作台(1)底部固定连接有多组支撑腿(12)。
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