CN218363155U - 一种机械制造用工件夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械制造用工件夹持装置。所述机械制造用工件夹持装置包括工作台以及固定安装在工作台顶部的传动箱，传动箱的一侧外壁上滑动安装有两个安装柱，两个安装柱上均设置有支撑架，传动箱的两侧内壁上均安装有螺纹杆，两个螺纹杆的一端上均固定安装有从动锥齿，传动箱的一侧外壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定套设有主动锥齿，两个螺纹杆的外壁上均设置有传动块，两个安装柱分别固定安装在两个传动块上，两个支撑架上均固定安装有安装环，两个安装环的内壁上均转动安装有放置筒。本实用新型提供的机械制造用工件夹持装置具有操作便捷、能够根据需要进行灵活的调节、提高焊接质量与效率的优点。

Description

一种机械制造用工件夹持装置

技术领域

本实用新型涉及工件夹持技术领域，尤其涉及一种机械制造用工件夹持装置。

背景技术

制造业是经济发展的重要因素之一，指通过利用资源进行特殊的机械加工，从而生产处特定的产品，机械制造加工中包括钣金、焊接、打磨等，而在诸多的机械加工中，都需要对加工工件进行定位，尤其是在对工件的焊接过程中，牢固的夹持定位可以一定程度上有效的提高焊接的效率与质量。

现有技术中提出一种机械制造用夹持装置，其申请号为：202021532409.5，该申请中包括：第一夹持臂的表面固定安装有齿轮，固定块的表面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离固定块的一端固定安装有滚轮，两个固定柱的表面固定安装有第一弹簧。本实用新型，通过设置辅助装置，齿轮在延伸板上向下转动时，带动第一夹持臂形成张开状态，同时电动伸缩杆一端的滚轮向下运动，第二夹紧夹持臂也形成张开状态，电动升缩杆回缩，第二夹紧臂通过固定柱上第一弹簧的回弹力回缩夹持较小的机械配件，同时电动伸缩杆回缩带动齿轮在延伸板上向上转动，从而带动第一夹持臂合拢，虽然该申请解决了现有的机械配件夹持装置工作原理比较单一，一次只能夹持一类型号的机械配件的问题。

但是目前在机械制造焊接操作中，尤其使一些管状零件的相互焊接上，工作人员需要先将待焊接的两段钢管分别固定在夹持装置上，并将相互靠近的一端贴紧后进行焊接，而在这个过程中，当对朝向工作人员的半圈焊接完成后，工作人员需要调节身位才能对背部的半圈进行焊接，这样无疑会一定程度上影响焊接的效率，并且工作人员需要从新比对焊接缝的位置，从而可能会降低焊接的质量。

因此，有必要提供一种新的机械制造用工件夹持装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作便捷、能够根据需要进行灵活的调节、提高焊接质量与效率的机械制造用工件夹持装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的机械制造用工件夹持装置包括：工作台以及固定安装在工作台顶部的传动箱，传动箱的一侧外壁上滑动安装有两个安装柱，两个安装柱上均设置有支撑架，传动箱的两侧内壁上均安装有螺纹杆，两个螺纹杆的一端上均固定安装有从动锥齿，传动箱的一侧外壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定套设有主动锥齿，两个螺纹杆的外壁上均设置有传动块，两个安装柱分别固定安装在两个传动块上，两个支撑架上均固定安装有安装环，两个安装环的内壁上均转动安装有放置筒。

优选的，两个放置筒的外壁上均固定套设有外套盘，两个外套盘的外壁上均开设有多个嵌孔，两个安装环的外壁上均设置有销杆，两个销杆的一端分别贯穿相对应的两个嵌孔。

优选的，两个放置筒的外壁上均固定安装有两个固定框，四个固定框内均滑动安装有升降板，四个升降板的外壁上均固定安装有衔接柱。

优选的，相对应的两个衔接柱的一端上均固定安装有抵触头，相对应的两个衔接柱的一端上均固定安装有弧面板。

优选的，两个放置筒的外壁上均固定安装有丝杆，两个丝杆的外壁上均套设有推动框，两个丝杆的外壁上均螺纹套设有螺纹筒，两个螺纹筒分别与两个推动框转动连接。

优选的，四个固定框的一侧均设置有铰接板，四个铰接板的一端分别与四个升降板的一侧外壁转动连接，四个铰接板的另一端分别与两个推动框的外壁转动连接。

优选的，两个丝杆的外壁上均活动套设有衔接筒，两个衔接筒的一端分别与两个推动框的一侧外壁固定连接，两个螺纹筒的一端分别延伸至两个衔接筒内并与衔接筒的内壁转动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的机械制造用工件夹持装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种机械制造用工件夹持装置，通过对管类元件的固定，并在焊接的过程中，能够根据需要对两个放置筒进行转动调节，从而使工作人员在操作中，不需要频繁的调整身位，以此能够有效的降低了工作人员的劳动强度，并且整个过程中调节较为方便，使工作人员能够在短时间内完成对管类元件的整圈焊接，相较于现有技术一定程度上提高了焊接效率与焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的机械制造用工件夹持装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的传动箱的俯视剖视结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图1所示的单独的放置筒及其附属组件的立体结构示意图；

图5为图4所示的B部放大示意图；

图6为图1所示的抵触头的立体结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、传动箱；3、安装柱；4、支撑架；5、螺纹杆；6、传动块；7、从动锥齿；8、电机；9、主动锥齿；10、安装环；11、放置筒；12、外套盘；13、嵌孔；14、销杆；15、固定框；16、升降板；17、衔接柱；18、弧面板；19、抵触头；20、丝杆；21、推动框；22、螺纹筒；23、衔接筒；24、铰接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图6，其中，图1为本实用新型提供的机械制造用工件夹持装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的传动箱的俯视剖视结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图1所示的单独的放置筒及其附属组件的立体结构示意图；图5为图4所示的B部放大示意图；图6为图1所示的抵触头的立体结构示意图。机械制造用工件夹持装置包括：工作台1以及固定安装在工作台1顶部的传动箱2，传动箱2的一侧外壁上滑动安装有两个安装柱3，两个安装柱3上均固定安装有支撑架4，传动箱2的两侧呃逆壁上均转动安装有螺纹杆5，两个螺纹杆5相互靠近的一端上均固定安装有从动锥齿7，传动箱2的一侧外壁上固定安装有电机8，结合图3所示，电机8的输出轴上固定安装有转轴，转轴的一端延伸至传动箱2内并与传动箱2的内壁转动连接，转轴的外壁上固定套设有主动锥齿9，主动锥齿9与两个从动锥齿7相互啮合，传动箱2内设置有两个传动块6，两个传动块6的外壁上均开设于螺纹孔，两个螺纹杆5分别贯穿两个螺纹孔并分别与两个螺纹孔的螺纹相旋合，两个传动块6的外壁上均固定安装有延伸板，传动箱2的一侧内壁上开设有两个条孔，两个延伸板分别通过两个条孔延伸至传动箱2外，两个安装柱3分别固定安装在两个延伸板的一侧外壁上，在实际安装至需要对两个传动块6进行限位，使两个传动块6不会随同两个螺纹杆5转动，而是在螺纹的副作用下保持水平横向移动，两个支撑架4上均固定安装有安装环10，两个安装环10的内壁上均转动安装有放置筒11，两个放置筒11的两端分别延伸至两个安装环10外，两个放置筒11的外壁上均固定安装有转轮，方便工作人员操作。

两个放置筒11的外壁上均固定套设有外套盘12，两个外套盘12的外壁上均开设有多个嵌孔13，嵌孔13为贯穿孔，多个嵌孔13呈现环形阵列分布，如图4所示，两个安装环10的外壁上均固定安装有凸耳，两个凸耳上均活动安装有销杆14，销杆14与嵌孔13相适配，两个销杆14的一端均贯穿相对应的嵌孔13，通过销杆14能够对外套盘12以及放置筒11进行限位，使两个放置筒11不会受到外力自动主动，提高了焊接过程中的稳定性。

两个放置筒11的外壁上均固定安装有两个固定框15，任意一个放置筒11上的两个固定框15均基于该放置筒11的圆心位置对称设置，四个固定框15的两侧均设为开口，四个固定框15内均固定安装有滑杆，四个滑杆上均滑动安装有升降板16，四个升降板16的一侧外壁上均固定安装有衔接柱17，以图1为例，位于上方的两个衔接柱17的底端均固定安装有抵触头19，位于下方的两个衔接柱17的顶端均固定安装有弧面板18，结合图6所示，抵触头19的底端设为圆球状，并且圆球状底端上开设有弧形槽，通过弧形槽能够更好的抵触钢管的外壁，并且配合弧面板18能够对绝大数直径的管道进行有效的抵触固定。

两个放置筒11的外壁上均固定安装有丝杆20，结合图4所示，两个丝杆20分别与四个固定框15保持垂直的状态，两个丝杆20的外壁上均套设有推动框21，两个丝杆20的外壁上均螺纹套设有螺纹筒22，两个丝杆20的外壁上均活动套设有衔接筒23，两个衔接筒23的一端分别与两个推动框21的一侧外壁固定连接，两个螺纹筒22的外壁上均固定套设有轴承，两个螺纹筒22的一端分别延伸至两个衔接筒23内，并且两个轴承的外壁分别与两个衔接筒23的内壁固定连接，如此在螺纹筒22转动时，通过螺纹的作用能够拉扯或推动推动框21。

四个固定框15的一侧外壁上均开设有矩形口，四个升降板16的一侧外壁上均固定安装有支板，四个支板分别通过四个矩形口延伸至四个固定框15外，四个固定框15的一侧均设置有铰接板24，四个铰接板24的一端分别与四个支板的一侧外壁转动连接，四个铰接板24的另一端分别与两个推动框21的外壁转动连接。

本实用新型提供的机械制造用工件夹持装置的工作原理如下：

在机械制造加工中，当需要对管类工件进行焊接作业时(以下叙述以加工件为钢管为例)。

首先工作人员可以分别将两段代加工的钢管分别放置在两个放置筒11，放置时将两段钢管的一端分别由两个放置筒11相互原理的一端开口放入，并使两段钢管相互靠近的一端分别贯穿两个放置筒11，在放置稳定之后，工作人员可以分别转动两个螺纹筒22，两个螺纹筒22转动中会在旋转的过程中横向移动，而两个两个推动框21则在两个衔接筒23的连接以及铰接板24的限位状态下无法转动，而是随着两个螺纹筒22横向移动，并在两个螺纹筒22横向移动的过程中借助四个铰接板24的传动，使四个升降板16逐渐向着放置筒11的圆心方向移动，以图4为例，位于下方的两个升降板16会逐渐向上移动，而位于上方的两个升降板16会逐渐向下移动，从而带动两个弧面板18向上移动，两个抵触头19向下移动，两个弧面板18向上移动会将钢管的一端托起，而随着两个抵触头19与两个弧面板18的逐渐靠近，抵触头19会将钢管抵触至水平的状态，并最终将两段钢管分别固定在两个放置筒11内。

随后工作人员可以启动电机8，电机8启动输出轴转动带动主动锥齿9转动，从而带动两个从动锥齿7以及两个螺纹杆5转动，从而使两个传动块6以及两个安装柱3相向移动，以此带动两个放置筒11相互靠近，并最终使两段钢管相互靠近的一端接触，此时工作人员便可以对钢管的表面进行焊接作业，在正面的半圈焊接完成之后，工作人员可以拉出两个销杆14，从而解除两个外套盘12以及两个放置筒11的限位效果，此时工作人员便可以握住蜗轮对放置筒11进行转动，而两段钢管相互靠近的一端通过初步焊接连接为一体，因此工作人员转动任意一侧的放置筒11便可以对两个放置筒11的角度进行调节，工作人员可以将未焊接的部分转动至面向工作人员的位置，在通过销杆14对放置筒11进行限位，从而方便工作人员继续进行未完成的焊接作业。

与相关技术相比较，本实用新型提供的机械制造用工件夹持装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种机械制造用工件夹持装置，通过对管类元件的固定，并在焊接的过程中，能够根据需要对两个放置筒11进行转动调节，从而使工作人员在操作中，不需要频繁的调整身位，以此能够有效的降低了工作人员的劳动强度，并且整个过程中调节较为方便，使工作人员能够在短时间内完成对管类元件的整圈焊接，相较于现有技术一定程度上提高了焊接效率与焊接质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种机械制造用工件夹持装置，包括：工作台以及固定安装在所述工作台顶部的传动箱，其特征在于，所述传动箱的一侧外壁上滑动安装有两个安装柱，两个所述安装柱上均设置有支撑架，所述传动箱的两侧内壁上均安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端上均固定安装有从动锥齿，所述传动箱的一侧外壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有主动锥齿，两个所述螺纹杆的外壁上均设置有传动块，两个所述安装柱分别固定安装在两个所述传动块上，两个所述支撑架上均固定安装有安装环，两个所述安装环的内壁上均转动安装有放置筒。

2.根据权利要求1所述的机械制造用工件夹持装置，其特征在于，两个所述放置筒的外壁上均固定套设有外套盘，两个所述外套盘的外壁上均开设有多个嵌孔，两个所述安装环的外壁上均设置有销杆，两个所述销杆的一端分别贯穿相对应的两个所述嵌孔。

3.根据权利要求2所述的机械制造用工件夹持装置，其特征在于，两个所述放置筒的外壁上均固定安装有两个固定框，四个所述固定框内均滑动安装有升降板，四个所述升降板的外壁上均固定安装有衔接柱。

4.根据权利要求3所述的机械制造用工件夹持装置，其特征在于，相对应的两个所述衔接柱的一端上均固定安装有抵触头，相对应的两个所述衔接柱的一端上均固定安装有弧面板。

5.根据权利要求4所述的机械制造用工件夹持装置，其特征在于，两个所述放置筒的外壁上均固定安装有丝杆，两个所述丝杆的外壁上均套设有推动框，两个所述丝杆的外壁上均螺纹套设有螺纹筒，两个所述螺纹筒分别与两个所述推动框转动连接。

6.根据权利要求5所述的机械制造用工件夹持装置，其特征在于，四个所述固定框的一侧均设置有铰接板，四个所述铰接板的一端分别与四个所述升降板的一侧外壁转动连接，四个所述铰接板的另一端分别与两个推动框的外壁转动连接。

7.根据权利要求6所述的机械制造用工件夹持装置，其特征在于，两个所述丝杆的外壁上均活动套设有衔接筒，两个所述衔接筒的一端分别与两个所述推动框的一侧外壁固定连接，两个所述螺纹筒的一端分别延伸至两个所述衔接筒内并与衔接筒的内壁转动连接。

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