CN218359764U - 一种分解废弃混凝土装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分解废弃混凝土装置，属于土木工程技术领域，其技术方案要点包括箱体以及位于箱体内的料斗，所述料斗的左侧连通有进料口，所述箱体的下端面安装有支架；所述箱体的下端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端可拆卸连接有转轴，所述转轴的上端贯穿箱体并延伸至料斗的内部，所述转轴的外侧壁安装有上下分布的限位块和安装块，所述安装块的左侧固定连接有弧形刮板，所述弧形刮板的外侧壁与料斗的内侧壁紧密贴合，从而该装置方便对堵塞料斗筛孔的废弃混凝土颗粒刮动，避免对混凝土破碎过程中混凝土颗粒对料斗筛孔造成堵塞导致破碎后的混凝土难以进入料斗下方并出料的问题。

Description

一种分解废弃混凝土装置

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，特别涉及一种分解废弃混凝土装置。

背景技术

传统建筑废物，特别是废弃混凝土的处理方式，为采用颚式破碎机、反击式破碎机等进行破碎，再通过筛分等工艺流程完成不同粒径再生骨料的生产和加工，这个过程的缺点一是有扬尘和噪音污染、二是能耗大、占地多，废弃混凝土中存在老砂浆、骨料以及老砂浆与骨料间的界面过渡区，其中老砂浆以及界面过渡区中含有大量空隙，由于气体的介电常数和电导率低于固体，气体比固体更容易发生电击穿，因此对废弃混凝土施加压力脉冲，随着电压的上升，废弃混凝土老砂浆以及界面过渡区孔隙中的气体发生电击穿，使砂浆基体与骨料界面分离，从而使废弃混凝土破碎完全。

CN209849045U的一种分解废弃混凝土装置，对加入料斗内的粗碎的废弃混凝土破碎过程中，一些颗粒较大的混凝土颗粒容易对料斗的筛孔造成堵塞，进而导致料斗内破碎后的混凝土难以进入料斗下方并及时出料的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提出了一种分解废弃混凝土装置，具有方便对堵塞料斗筛孔的废弃混凝土颗粒刮动，避免对混凝土破碎过程中混凝土颗粒对料斗筛孔造成堵塞导致破碎后的混凝土难以进入料斗下方并出料的问题。

本实用新型是这样实现的，一种分解废弃混凝土装置，包括箱体以及位于箱体内的料斗，所述料斗的左侧连通有进料口，所述箱体的下端面安装有支架；

所述箱体的下端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端可拆卸连接有转轴，所述转轴的上端贯穿箱体并延伸至料斗的内部，所述转轴的外侧壁安装有上下分布的限位块和安装块，所述安装块的左侧固定连接有弧形刮板，所述弧形刮板的外侧壁与料斗的内侧壁紧密贴合。

为了避免破碎后的混凝土容易沉淀到箱体内部底端的问题，作为本实用新型的一种分解废弃混凝土装置优选的，位于料斗下方与箱体之间的转轴的外侧壁安装有多个均匀分布的搅拌叶片。

为了方便自动检测并定量对料斗内加入粗碎的废弃混凝土，作为本实用新型的一种分解废弃混凝土装置优选的，所述进料口的上端面贯穿开设有开口，所述箱体的左侧设置有安装座，所述安装座的上端面安装有多个均匀分布的称重传感器，多个所述称重传感器的上端面安装有安装板，所述安装板的上端面安装有输送壳，所述输送壳的上端面左侧以及下端面右侧分别连通有集料斗和出料管，所述出料管的下端穿过开口并延伸至进料口的内部，所述输送壳的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端可拆卸连接有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的右端贯穿输送壳并通过轴承与输送壳的内部右侧活动连接，所述集料斗的左上方设置有传送带，所述安装座的前端面安装有控制器，多个所述称重传感器、控制器、驱动电机以及用于驱动传送带的电机之间均为电性连接。

为了避免弧形刮板容易对料斗内壁造成刮伤的问题，作为本实用新型的一种分解废弃混凝土装置优选的，所述弧形刮板的外侧壁固定连接有橡胶块。

为了提高该装置放置到地面时的稳定性，作为本实用新型的一种分解废弃混凝土装置优选的，所述支架的左右两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的上端面均贯穿开设有多个安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种分解废弃混凝土装置，对加入料斗内的废弃混凝土电击穿破碎时，同时开启第一电机，第一电机带动转轴旋转，转轴带动弧形刮板旋转，弧形刮板将堵塞料斗筛孔的废弃混凝土颗粒刮动，使破碎后的混凝土顺利向下掉落，从而该装置方便对堵塞料斗筛孔的废弃混凝土颗粒刮动，避免对混凝土破碎过程中混凝土颗粒对料斗筛孔造成堵塞导致破碎后的混凝土难以进入料斗下方并出料的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种分解废弃混凝土装置剖面图；

图2为本实用新型的弧形刮板放大图；

图3为本实用新型的图1中A处放大图。

图中，1、箱体；101、料斗；102、进料口；2、支架；201、连接板；202、安装孔；3、第一电机；301、转轴；302、安装块；303、弧形刮板；304、限位块；305、橡胶块；306、搅拌叶片；4、安装座；401、称重传感器；402、安装板；403、输送壳；404、集料斗；405、出料管；406、驱动电机；407、螺旋输送轴；408、传送带；409、控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种分解废弃混凝土装置，包括箱体1以及位于箱体1内的料斗101，料斗101的左侧连通有进料口102，箱体1的下端面安装有支架2；

箱体1的下端面安装有第一电机3，第一电机3的输出端可拆卸连接有转轴301，转轴301的上端贯穿箱体1并延伸至料斗101的内部，转轴301的外侧壁安装有上下分布的限位块304和安装块302，安装块302的左侧固定连接有弧形刮板303，弧形刮板303的外侧壁与料斗101的内侧壁紧密贴合。

本实施例中：对加入料斗101内的废弃混凝土电击穿破碎时，同时开启第一电机3，第一电机3带动转轴301旋转，转轴301带动弧形刮板303旋转，弧形刮板303将堵塞料斗101筛孔的废弃混凝土颗粒刮动，使破碎后的混凝土顺利向下掉落，从而该装置方便对堵塞料斗101筛孔的废弃混凝土颗粒刮动，避免对混凝土破碎过程中混凝土颗粒对料斗101筛孔造成堵塞导致破碎后的混凝土难以进入料斗101下方并出料的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，位于料斗101下方与箱体1之间的转轴301的外侧壁安装有多个均匀分布的搅拌叶片306。

本实施例中：破碎后进入到料斗101下方的混凝土，转轴301带动多个搅拌叶片306旋转搅拌，避免破碎后的混凝土容易沉淀到箱体1内部底端的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进料口102的上端面贯穿开设有开口，箱体1的左侧设置有安装座4，安装座4的上端面安装有多个均匀分布的称重传感器401，多个称重传感器401的上端面安装有安装板402，安装板402的上端面安装有输送壳403，输送壳403的上端面左侧以及下端面右侧分别连通有集料斗404和出料管405，出料管405的下端穿过开口并延伸至进料口102的内部，输送壳403的左侧安装有驱动电机406，驱动电机406的输出端可拆卸连接有螺旋输送轴407，螺旋输送轴407的右端贯穿输送壳403并通过轴承与输送壳403的内部右侧活动连接，集料斗404的左上方设置有传送带408，安装座4的前端面安装有控制器409，多个称重传感器401、控制器409、驱动电机406以及用于驱动传送带408的电机之间均为电性连接。

本实施例中：对料斗101内加入粗碎的废弃混凝土时，传送带408对粗碎的废弃混凝土向右传送，传送进入到集料斗404内，当达到需要加入的量后，多个称重传感器401将检测到的信息传递给控制器409，控制器409控制用于驱动传送带408的电机关闭，控制驱动电机406开启，螺旋输送轴407将集料斗404内的粗碎的混凝土向右输送并通过出料管405进入到进料口102内，紧接着输送至料斗101内，从而达到了方便自动检测并定量对料斗101内加入粗碎的废弃混凝土的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，弧形刮板303的外侧壁固定连接有橡胶块305。

本实施例中：弧形刮板303位于料斗101内旋转时，通过橡胶块305避免弧形刮板303容易对料斗101内壁造成刮伤的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支架2的左右两侧均固定连接有连接板201，两个连接板201的上端面均贯穿开设有多个安装孔202。

本实施例中：支架2与地面安装时，通过在多个安装孔202内拧入地钉，进而提高了该装置放置到地面时的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：对加入料斗101内的废弃混凝土电击穿破碎时，对料斗101内加入粗碎的废弃混凝土时，传送带408对粗碎的废弃混凝土向右传送，传送进入到集料斗404内，当达到需要加入的量后，多个称重传感器401将检测到的信息传递给控制器409，控制器409控制用于驱动传送带408的电机关闭，控制驱动电机406开启，螺旋输送轴407将集料斗404内的粗碎的混凝土向右输送并通过出料管405进入到进料口102内，紧接着输送至料斗101内，同时开启第一电机3，第一电机3带动转轴301旋转，转轴301带动弧形刮板303旋转，弧形刮板303将堵塞料斗101筛孔的废弃混凝土颗粒刮动，使破碎后的混凝土顺利向下掉落，破碎后进入到料斗101下方的混凝土，转轴301带动多个搅拌叶片306旋转搅拌。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种分解废弃混凝土装置，包括箱体（1）以及位于箱体（1）内的料斗（101），所述料斗（101）的左侧连通有进料口（102），其特征在于：所述箱体（1）的下端面安装有支架（2）；

所述箱体（1）的下端面安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端可拆卸连接有转轴（301），所述转轴（301）的上端贯穿箱体（1）并延伸至料斗（101）的内部，所述转轴（301）的外侧壁安装有上下分布的限位块（304）和安装块（302），所述安装块（302）的左侧固定连接有弧形刮板（303），所述弧形刮板（303）的外侧壁与料斗（101）的内侧壁紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种分解废弃混凝土装置，其特征在于：位于料斗（101）下方与箱体（1）之间的转轴（301）的外侧壁安装有多个均匀分布的搅拌叶片（306）。

3.根据权利要求1所述的一种分解废弃混凝土装置，其特征在于：所述进料口（102）的上端面贯穿开设有开口，所述箱体（1）的左侧设置有安装座（4），所述安装座（4）的上端面安装有多个均匀分布的称重传感器（401），多个所述称重传感器（401）的上端面安装有安装板（402），所述安装板（402）的上端面安装有输送壳（403），所述输送壳（403）的上端面左侧以及下端面右侧分别连通有集料斗（404）和出料管（405），所述出料管（405）的下端穿过开口并延伸至进料口（102）的内部，所述输送壳（403）的左侧安装有驱动电机（406），所述驱动电机（406）的输出端可拆卸连接有螺旋输送轴（407），所述螺旋输送轴（407）的右端贯穿输送壳（403）并通过轴承与输送壳（403）的内部右侧活动连接，所述集料斗（404）的左上方设置有传送带（408），所述安装座（4）的前端面安装有控制器（409），多个所述称重传感器（401）、控制器（409）、驱动电机（406）以及用于驱动传送带（408）的电机之间均为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种分解废弃混凝土装置，其特征在于：所述弧形刮板（303）的外侧壁固定连接有橡胶块（305）。

5.根据权利要求1所述的一种分解废弃混凝土装置，其特征在于：所述支架（2）的左右两侧均固定连接有连接板（201），两个所述连接板（201）的上端面均贯穿开设有多个安装孔（202）。

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