CN219356510U - 商砼废余料回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种商砼废余料回收装置，其涉及商砼回收技术领域，其包括机体，所述机体上设有粉碎机和清洗机，所述粉碎机的出料口和所述清洗机的进料口对应，所述粉碎机的出料口和所述清洗机的进料口之间设有用于筛选废料尺寸的筛选组件以及用于将不符合尺寸的废料输送至粉碎机进料口的输送组件。本申请具有提高废余料分拣回收的便利性的效果。

Description

商砼废余料回收装置

技术领域

本申请涉及商砼回收技术领域，尤其是涉及一种商砼废余料回收装置。

背景技术

商砼生产企业的生产过程中需使用到商砼搅拌站、泵车、罐车等直接接触商砼的设备，在商砼生产运输过程中，总免不了要产生废砼料，比如建筑工程收尾剩余料、有砼车涮车水中的砂石料、有工程耽误失效废砼料等，在对卸出的商砼废料进行回收时，需要对其进行破碎和清洗，才能方便后续的存储及再次使用。

在相关技术中，常用的回收装置包括粉碎机和清洗组件，利用粉碎机将大块的废料粉碎之后输送至清洗组件清洗，排出废水后将废料回收。实际的混凝土在制造时，需要根据不同情况选择不同尺寸的废料碎块当做原料，但是粉碎机在粉碎废料时产生的不同大小的废料碎块均混合进入清洗组件，在清洗过后统一回收，难以分拣。

实用新型内容

为了改善废料碎块在清洗后统一回收，难以分拣的问题，本申请提供一种商砼废余料回收装置。

本申请提供的一种商砼废余料回收装置采用如下的技术方案：

一种商砼废余料回收装置，包括机体，所述机体上设有粉碎机和清洗机，所述粉碎机的出料口和所述清洗机的进料口对应，所述粉碎机的出料口和所述清洗机的进料口之间设有用于筛选废料尺寸的筛选组件以及用于将不符合尺寸的废料输送至粉碎机进料口的输送组件。

通过采用上述技术方案，利用粉碎机粉碎废余料后，废余料经过筛选组件筛选，将符合要求的不同尺寸的废料分类收集，不符和尺寸的废料输送至粉碎机重新粉碎，有助于分拣废料的尺寸。

在一个具体的可实施方案中，所述筛选组件包括分拣筛，所述分拣筛倾斜设置在所述机体上，所述分子筛上设有若干组筛选孔，若干组所述筛选孔的尺寸从靠近所述粉碎机的出料口到远离所述粉碎机的出料口方向逐渐增大，所述机体上固定有收集槽，所述收集槽与每组所述分拣筛对应。

通过采用上述技术方案，破碎后的废料掉落到分拣筛上，随着振动器的振动，废料沿着分拣筛朝着收集槽滑动，废料在滑动的同时通过不同口径的筛选孔筛选出不同口径的废料，未筛分的大块废料掉落进收集槽内，从而实现对破碎的不同大小的废料的分拣。

在一个具体的可实施方案中，所述输送组件包括输送带，所述机体上设有传送架，所述输送带设置在所述传送架上，所述输送带的一端与所述粉碎机的进料口对应，所述输送带的另一端与所述收集槽对应。

通过采用上述技术方案，掉落到收集槽内的大块废料由输送带输送至粉碎机的进料口处，对大块废料再次破碎，使得废料破碎的更彻底。

在一个具体的可实施方案中，所述收集槽内滑移连接有刮板，所述收集槽的侧壁上设有用于驱动所述刮板移动的电缸。

通过采用上述技术方案，通过电缸驱动刮板朝着输送带滑动，使得刮板将收集槽内的废料推到输送带上，有效避免废料在收集槽内的堆积。

在一个具体的可实施方案中，所述清洗机包括若干清洗槽和搅拌杆，若干所述清洗槽和若干组筛选孔分别一一对应，所述搅拌杆转动连接在清洗槽的侧壁上，所述清洗槽的槽壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与所述搅拌杆同轴连接，所述搅拌杆上设有若干搅拌叶。

通过采用上述技术方案，破碎的废料在分拣筛上筛分之后掉落到清洗槽内，然后开启驱动电机，驱动电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶对清洗槽内的废料进行搅动，从而对废料清洗的更加彻底。

在一个具体的可实施方案中，所述清洗槽下方设有排水管，所述排水管进口处设有栅栏，所述清洗槽下方设有储泥箱，所述排水管的出口与所述储泥箱连通设置。

通过采用上述技术方案，废料清洗过的废水由排水管进入储泥箱内，通过栅栏能够有效避免废料从排水管排出。

在一个具体的可实施方案中，所述储泥箱内设有过滤板。

通过采用上述技术方案，通过过滤板实现储泥箱内的污泥与污水的分开，便于后续对污泥与污水的处理。

在一个具体的可实施方案中，所述机体上设有风机，所述风机位于所述分拣筛和所述收集槽之间，所述收集槽的侧壁设有集灰槽，所述集灰槽与所述风机对应，所述集灰槽内设有水雾喷头，所述集灰槽与所述储泥箱连通。

通过采用上述技术方案，振动器振动时，分拣筛上的废料会产生扬尘，风机将扬尘吹进集灰槽内，然后通过水雾喷头对集灰槽内喷水，从而减少分拣筛上扬尘的产生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.粉碎机粉碎废余料后，废余料经过筛选组件筛选，将符合要求的不同尺寸的废料分类收集，不符和尺寸的废料输送至粉碎机重新粉碎，从而提高废余料分拣回收的便利性；

2.经过分拣筛对不同粒径的废余料进行分类，分类后的废余料进入清洗槽内，然后通过驱动电机带动搅拌叶对清洗槽内的废余料进行搅拌，从而使得废余料更加清洁，便于回收利用。

附图说明

图1是本实施例一种商砼废余料回收装置的结构示意图。

图2是用于展示搅拌杆的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、粉碎机；3、清洗机；31、清洗槽；32、搅拌杆；33、驱动电机；34、搅拌叶；4、筛选组件；41、分拣筛；42、筛选孔；43、收集槽；44、电缸；45、刮板；51、风机；52、集灰槽；53、水雾喷头；54、储泥箱；55、排水管；56、栅栏；57、导水管；58、排料口；59、过滤板；6、输送组件；61、传送架；62、转动辊；63、输送带。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种商砼废余料回收装置。

参照图1、图2，一种商砼废余料回收装置包括机体1，机体1上设有粉碎机2与清洗机3，粉碎机2的出口朝下，清洗机3的入口朝上，机体1上设有筛选组件4，筛选组件4设置在粉碎机2与清洗机3之间，筛选组件4包括分拣筛41，分拣筛41倾斜设置在机体1上，粉碎机2的出料口位于分拣筛41最高端的上方，分拣筛41上设有若干组不同口径的筛选孔42，本实施例中的筛选孔42的组数为三组，不同组的筛选孔42的口径由高到低依次增大，分拣筛41的最低端固定设有收集槽43，收集槽43沿分拣筛41的宽度方向设置，收集槽43的一端开口，收集槽43的另外一端固定设有电缸44，电缸44的输出轴伸入收集槽43内，电缸44的输出轴在伸入收集槽43的一端固定设有刮板45，刮板45与收集槽43滑动设置，机体1上设有用于将收集槽43内的大块废料返回至粉碎机2的输送组件6。

在对废余料进行回收时，废余料先经过粉碎机2进行破碎，然后将破碎后的废料掉落到分拣筛41上，然后经过分拣筛41的不同口径的筛选孔42的分拣，使得废料根据粒径的大小而分成不同的部分，过大废料沿着分拣筛41掉落进收集槽43内，从而实现对废余料的分类回收，然后未完全破碎的大块废料掉落进收集槽43内，然后再由电缸44推动刮板45将大块废料推向输送组件6，由输送组件6重新返回至粉碎机2再次粉碎，便于对废余料的回收再利用。

参照图1、图2，清洗机3包括若干个清洗槽31与搅拌杆32，本实施例中的清洗槽31为三个，每个清洗槽31均位于对应组筛选孔42的下方，清洗槽31的外侧壁上固定设有驱动电机33，搅拌杆32与驱动电机33的输出轴固定设置，搅拌杆32依次穿过三个清洗槽31并与清洗槽31的槽壁转动设置，搅拌杆32上固定设有若干搅拌叶34，搅拌叶34均匀分布在三个清洗槽31内，机体1上固定设有传送架61，传送架61的两端及弯折处均转动设有转动辊62，输送组件6包括缠绕在转动辊62之间的输送带63，传送架61的一端置于收集槽43开口的正下方，传送架61的另外一端位于粉碎机2的进料口的正上方。

进过分拣筛41筛分过的废余料掉落进对应的清洗槽31内，然后往清洗槽31内加水，然后驱动电机33转动，驱动电机33通过搅拌杆32带动搅拌叶34转动，搅拌叶34带动水中的废余料搅动，从而实现对废余料表面上的灰尘清理，使得回收的废料更加清洁，便于使用；电缸44带动刮板45将收集槽43内的大块废料推出，然后大块废料掉落到输送带63上，然后大块废料沿着输送带63返回至粉碎机2内进行重新破碎，从而提高废余料的破碎效果。

参照图1、图2，清洗槽31外侧壁上固定设有风机51，风机51的出风口与分拣筛41齐平，机体1上设有集灰槽52，分拣筛41位于集灰槽52与风机51之间，风机51的出风口朝着集灰槽52的开口，集灰槽52的顶部设有水雾喷头53，水雾喷头53朝下喷水,清洗槽31下方设有储泥箱54，每个清洗槽31底部设有排水管55，排水管55的进口处设有栅栏56，栅栏56对水中的废料进行过滤，三个排水管55汇聚并出口朝着储泥箱54内，集灰槽52底部设有导水管57，导水管57位于储泥箱54的上方并指向储泥箱54，每个清洗槽31侧壁上均开有排料口58，每个排料口58、每个排水管55与导水管57均通过控制开关控制开合，储泥箱54内设有过滤板59，过滤板59位于储泥箱54的中间高度位置，储泥箱54底部设有排水口。

当分拣筛41在筛分废余料时，启动风机51，风机51将分拣筛41在分拣过程中产生的灰尘吹进集灰槽52内，然后启动水雾喷头53，水雾喷头53对集灰槽52内的灰尘进行喷水降尘，从而有效避免灰尘污染空气；降尘后的水经过导水管57进入储泥箱54内，清洗槽31内的污水由排水管55进入储泥箱54，栅栏56能够有效避免废余料的排出，清洗过后的废余料经排料口58排出，废水在储泥箱54内通过过滤板59实现泥水分离，便于后续对废水、废泥的处理。

本申请实施例一种商砼废余料回收装置的实施原理为：粉碎机2粉碎废余料后，废余料经过分拣筛41上的不同孔径的筛选孔42进行分类，将符合要求的不同尺寸的废料分类收集，不符和尺寸的废料输送至粉碎机2重新粉碎，从而提高废余料分拣回收的便利性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种商砼废余料回收装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上设有粉碎机(2)和清洗机(3)，所述粉碎机(2)的出料口和所述清洗机(3)的进料口对应，所述粉碎机(2)的出料口和所述清洗机(3)的进料口之间设有用于筛选废料尺寸的筛选组件(4)以及用于将不符合尺寸的废料输送至粉碎机(2)进料口的输送组件(6)。

2.根据权利要求1所述的商砼废余料回收装置，其特征在于：所述筛选组件(4)包括分拣筛(41)，所述分拣筛(41)倾斜设置在所述机体(1)上，所述分拣筛(41)上设有若干组筛选孔(42)，若干组所述筛选孔(42)的尺寸从靠近所述粉碎机(2)的出料口到远离所述粉碎机(2)的出料口方向逐渐增大，所述机体(1)上固定有收集槽(43)，所述收集槽(43)与每组所述分拣筛(41)对应。

3.根据权利要求2所述的商砼废余料回收装置，其特征在于：所述输送组件(6)包括输送带(63)，所述机体(1)上设有传送架(61)，所述输送带(63)设置在所述传送架(61)上，所述输送带(63)的一端与所述粉碎机(2)的进料口对应，所述输送带(63)的另一端与所述收集槽(43)对应。

4.根据权利要求3所述的商砼废余料回收装置，其特征在于：所述收集槽(43)内滑移连接有刮板(45)，所述收集槽(43)的侧壁上设有用于驱动所述刮板(45)移动的电缸(44)。

5.根据权利要求2所述的商砼废余料回收装置，其特征在于：所述清洗机(3)包括若干清洗槽(31)和搅拌杆(32)，若干所述清洗槽(31)和若干组筛选孔(42)分别一一对应，所述搅拌杆(32)转动连接在清洗槽(31)的侧壁上，所述清洗槽(31)的槽壁上固定连接有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的驱动轴与所述搅拌杆(32)同轴连接，所述搅拌杆(32)上设有若干搅拌叶(34)。

6.根据权利要求5所述的商砼废余料回收装置，其特征在于：所述清洗槽(31)下方设有排水管(55)，所述排水管(55)进口处设有栅栏(56)，所述清洗槽(31)下方设有储泥箱(54)，所述排水管(55)的出口与所述储泥箱(54)连通设置。

7.根据权利要求6所述的商砼废余料回收装置，其特征在于：所述储泥箱(54)内设有过滤板(59)。

8.根据权利要求6所述的商砼废余料回收装置，其特征在于：所述机体(1)上设有风机(51)，所述风机(51)位于所述分拣筛(41)和所述收集槽(43)之间，所述收集槽(43)的侧壁设有集灰槽(52)，所述集灰槽(52)与所述风机(51)对应，所述集灰槽(52)内设有水雾喷头(53)，所述集灰槽(52)与所述水雾喷头(53)连通。