CN219027938U - 一种道桥施工材料混合设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种道桥施工材料混合设备，涉及道桥施工技术领域。包括用于放置的支撑座、混合设备本体、用于进料粉碎的破碎腔和用于搅拌混合的混合腔，所述混合设备本体上端嵌套安装有盖板。该道桥施工材料混合设备，通过混合设备本体上端破碎腔的设置，可以对混凝土物料进行稳定破碎，且通过破碎腔底部筛料板和顶位块的配合传动，可以将破碎物料中的大颗粒物料向集料导板进行导向送入，并可通过集料导板外侧研磨腔的贯穿安装，及研磨腔中研磨盘和研磨斜面配合传动，对筛分出的大颗粒物料进行稳定研磨，且通过研磨腔底部连接管与混合腔的贯穿安装，可以将研磨后物料向混合腔内部进行稳定送入，以进行对筛分出的大颗粒物料进行回收利用。

Description

一种道桥施工材料混合设备

技术领域

本申请涉及道桥施工技术领域，具体为一种道桥施工材料混合设备。

背景技术

在道路桥梁的路面施工和修建中，往往需要通过混合设备的使用，对混凝土成型所需使用的水泥、沙石、各类干粉砂浆等材料进行混合搅拌处理，以满足工作人员对所需使用混凝土进行混合加工使用。

例如公开号为“CN216181623U”的实用新型专利，公开的一种道桥施工用高效的混凝土搅拌装置，是通过装置上端粉碎机构、往复机构和过滤机构的配合使用，能够在混凝土材料混合前，将颗粒较大的物料筛分出来并通过壳体外侧排料口对大颗粒物料进行排出，保障混凝土的质量。

然而上述专利中，往往仅是通过过滤机构的使用，对物料中的大颗粒物料进行筛分和排出收集，但在收集后往往无法对大颗粒物料进行便利的回收利用，且在装置使用时因为排料口的开口设置，容易导致物料破碎颗粒和粉尘发生侧面溅射和扬出。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供了一种道桥施工材料混合设备，解决了上述背景技术中所提到的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：一种道桥施工材料混合设备，包括用于放置的支撑座、混合设备本体、用于进料粉碎的破碎腔和用于搅拌混合的混合腔，所述混合设备本体上端嵌套安装有盖板，所述盖板内部开设有与破碎腔相对位的进料口，所述破碎腔底部设置有用于筛料分离的筛料板，所述筛料板一端通过轴接块与混合设备本体内壁活动轴接，所述筛料板另一端底部设置有与传动轴相连接的顶位块，所述筛料板轴接一侧设置有用于碎块导料的集料导板，所述混合设备本体外侧贯穿安装有与集料导板底部相对位的研磨腔。

通过采用上述技术方案，可以通过盖板内部进料口的设置，将混凝土混合物料向破碎腔进行稳定输送，且可以通过破碎腔底部筛料板的设置，及顶位块对筛料板的顶位震动，对破碎后的混凝土物料进行筛分，并且通过筛料板轴接一侧集料导板和贯穿接口的设置，将大颗粒物料送入研磨腔内部。

优选的，所述研磨腔内部设置有用于碎块研磨的研磨盘和研磨斜面，所述研磨腔上端贯穿安装有输出端与研磨盘相连接的第三伺服电机。

通过采用上述技术方案，可以通过第三伺服电机的启动，带动研磨腔内部研磨盘进行稳定转动。

优选的，所述研磨腔底部贯穿开设有与连接管贯穿连接的排粉口，所述连接管道底部与混合设备本体底部混合腔相贯穿。

通过采用上述技术方案，可以通过研磨腔底部连接管与混合腔的贯穿安装，将研磨加工后的粉料稳定送入混合腔中。

优选的，所述破碎腔内部贯穿安装两组破碎辊，所述破碎腔外端安装有与第一伺服电机相传动的齿轮传动腔，所述齿轮传动腔内部啮合设置有两组与破碎辊相连接的啮合齿轮，所述破碎腔内部对称设置有用于导料破碎的斜面挡板。

通过采用上述技术方案，可以通过第一伺服电机的启动，带动齿轮传动腔内部啮合连接的两组齿轮进行传动，以带动与两组齿轮相连接的破碎辊进行同步传动。

优选的，所述传动轴外侧嵌套安装有与混合设备本体底侧第二伺服电机输出轴相连接的传动带，所述传动轴和顶位块通过传动带与第二伺服电机进行同步传动。

通过采用上述技术方案，可以通过第二伺服电机的启动，带动传动带对传动轴和顶位块进行同步传动。

优选的，所述第二伺服电机输出轴与混合设备本体底部混合腔相贯穿并与搅拌杆相连接。

通过采用上述技术方案，可以通过第二伺服电机的启动，带动搅拌杆进行稳定转动。

优选的，所述混合设备本体前端设置有与混合腔相贯穿的出料口。

通过采用上述技术方案，可以通过混合设备本体前端出料口的设置，对混凝土混合物料进行稳定送出。

（三）有益效果

本申请提供了一种道桥施工材料混合设备。具备有益效果如下：

1.该道桥施工材料混合设备，通过混合设备本体上端破碎腔的设置，可以对混凝土物料进行稳定破碎，且通过破碎腔底部筛料板和顶位块的配合传动，可以将破碎物料中的大颗粒物料向混合设备本体内部的集料导板进行导向送入，并可通过集料导板外侧研磨腔的贯穿安装，及研磨腔中研磨盘和研磨斜面配合传动，对筛分出的大颗粒物料进行稳定研磨，且通过研磨腔底部连接管与混合腔的贯穿安装，可以将研磨后的物料向混合腔内部进行稳定送入，以方便该装置对筛分出的大颗粒物料进行便利的回收利用。

2.该道桥施工材料混合设备，用于对大颗粒物料排出的排料口，贯穿开设于混合设备本体内壁处的集料导板底部，并直接通过混合设备本体外部研磨腔的贯穿安装对集料导板送出的大颗粒物料和烟尘进行收集研磨加工，使大颗粒物料的排出和研磨加工整体处于密封状态，避免装置因大颗粒排料口的开口设置，导致物料破碎颗粒和粉尘发生侧面溅射和扬出。

附图说明

图1为本申请的主视外形结构示意图；

图2为本申请的背视外形结构示意图；

图3为本申请的混合设备本体主视结构剖视图；

图4为本申请的混合设备本体主视半剖结构示意图；

图5为本申请的图4中A处放大结构示意图；

图6为本申请的图4中B处放大外形结构示意图；

图7为本申请的研磨腔半剖结构示意图。

图中：1、支撑座；2、混合设备本体；3、盖板；4、进料口；5、破碎辊；6、破碎腔；7、斜面挡板；8、齿轮传动腔；9、第一伺服电机；10、筛料板；11、轴接块；12、传动轴；13、顶位块；14、传动带；15、第二伺服电机；16、混合腔；17、搅拌杆；18、集料导板；19、研磨腔；20、研磨盘；21、研磨斜面；22、第三伺服电机；23、排粉口；24、连接管；25、出料口。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。

参照图1到图7，本申请实施例提供一种道桥施工材料混合设备，包括用于放置的支撑座1、混合设备本体2、用于进料粉碎的破碎腔6和用于搅拌混合的混合腔16，混合设备本体2上端嵌套安装有盖板3，盖板3内部开设有与破碎腔6相对位的进料口4，破碎腔6底部设置有用于筛料分离的筛料板10，筛料板10一端通过轴接块11与混合设备本体2内壁活动轴接，筛料板10另一端底部设置有与传动轴12相连接的顶位块13，筛料板10轴接一侧设置有用于碎块导料的集料导板18，混合设备本体2外侧贯穿安装有与集料导板18底部相对位的研磨腔19，在该装置对道桥施工材料进行混合使用时，通过盖板3内部进料口4的设置，可以将混凝土混合物料向破碎腔6进行稳定输送，且可以通过破碎腔6底部筛料板10的设置，破碎腔6底部筛料板10和顶位块13的配合传动，带动筛料板10在破碎腔6底部进行稳定震动，以达到对破碎后的混凝土物料进行筛分，并将大颗粒筛出物料稳定送向筛料板10轴接一侧的集料导板18和贯穿接口处，将大颗粒物料送入集料导板18外侧研磨腔19中，且通过研磨腔19中研磨盘20和研磨斜面21的配合传动，可以对筛分送入的大颗粒物料进行稳定研磨，并可通过研磨腔19底部连接管24与混合腔16的贯穿安装，将研磨后物料向混合腔16内部进行稳定送入，以方便该装置对筛分出的大颗粒物料进行便利的回收利用。

参照图1、图2、图4和图7，在本申请的一个方面中，研磨腔19内部设置有用于碎块研磨的研磨盘20和研磨斜面21，研磨腔19上端贯穿安装有输出端与研磨盘20相连接的第三伺服电机22，在该装置对道桥施工材料进行混合使用时，通过第三伺服电机22的启动，可以带动研磨腔19内部研磨盘20进行稳定转动，以达到对筛料板10筛出收集的大颗粒物料进行回收研磨处理。

参照图2、图4和图7，在本申请的一个方面中，研磨腔19底部贯穿开设有与连接管24贯穿连接的排粉口23，连接管道24底部与混合设备本体2底部混合腔16相贯穿，在该装置对道桥施工材料进行混合使用时，通过研磨腔19底部连接管24与混合腔16的贯穿安装，可以将研磨加工后的粉料稳定送入混合腔16中，且通过此过程整体处于密封状态，可以避免装置因大颗粒排料口的开口设置，导致物料破碎颗粒和粉尘发生侧面溅射和扬出。

参照图2、图4和图7，在本申请的一个方面中，破碎腔6内部贯穿安装两组破碎辊5，破碎腔6外端安装有与第一伺服电机9相传动的齿轮传动腔8，齿轮传动腔8内部啮合设置有两组与破碎辊5相连接的啮合齿轮，破碎腔6内部对称设置有用于导料破碎的斜面挡板7，在该装置对道桥施工材料进行混合使用时，通过第一伺服电机9的启动，可以带动齿轮传动腔8内部啮合连接的两组齿轮进行稳定传动，以带动与两组齿轮相连接的破碎辊5进行同步传动，对送入破碎腔6内部的混凝土混合材料进行高效粉碎。

参照图3、图4、图5，在本申请的一个方面中，传动轴12外侧嵌套安装有与混合设备本体2底侧第二伺服电机15输出轴相连接的传动带14，传动轴12和顶位块13通过传动带14与第二伺服电机15进行同步传动。

第二伺服电机15输出轴与混合设备本体2底部混合腔16相贯穿并与搅拌杆17相连接，在该装置对道桥施工材料进行混合使用时，通过第二伺服电机15的启动，可以带动搅拌杆17和传动带14进行同步传动，并可通过传动带14上端与传动轴12的连接，带动搅拌杆17和与传动轴12相连接的顶位块13进行同步转动。

参照图1，在本申请的一个方面中，混合设备本体2前端设置有与混合腔16相贯穿的出料口25，在该装置对道桥施工材料进行混合使用时，通过混合设备本体2前端出料口25的设置，可以对混凝土混合物料进行稳定送出使用。

工作原理：在该道桥施工材料混合设备进行使用时，应首先通过混合设备本体2支撑座1的设置，将该装置平稳放置到所需使用的位置，并将混合设备本体2后端进水接口与外部水管相连接，在该装置进行混凝土材料混合处理时，应首先将所需混合的混凝土材料从盖板3内部进料口4处，送入破碎腔6内部，在此过程中，通过破碎腔6后端第一伺服电机9和齿轮传动腔8的配合传动，可以带动破碎腔6内部破碎辊5对送入物料进行稳定的破碎打散，且通过破碎腔6底部筛料板10的轴接安装，传动轴12内端顶位块13与筛料板10的顶位转动，可以通过第二伺服电机15与传动带14和传动轴12的传动，带动筛料板10对落下物料中的大颗粒物料进行稳定筛分，并将筛出的大颗粒物料导向送入集料导板18和研磨腔19，在大颗粒物料进入研磨腔19后，通过第三伺服电机22的开启，可以带动研磨腔19内部研磨盘20对送入物料进行稳定研磨，并将研磨粉料送入混合腔16内部，在物料送入混合腔16内部后，通过第二伺服电机15与搅拌杆17的传动，混合设备本体2后端进水接口的配合进水，对用于道桥施工的混凝土进行稳定混合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种道桥施工材料混合设备，包括用于放置的支撑座(1)、混合设备本体(2)、用于进料粉碎的破碎腔(6)和用于搅拌混合的混合腔(16)，其特征在于：所述混合设备本体(2)上端嵌套安装有盖板(3)，所述盖板(3)内部开设有与破碎腔(6)相对位的进料口(4)，所述破碎腔(6)底部设置有用于筛料分离的筛料板(10)，所述筛料板(10)一端通过轴接块(11)与混合设备本体(2)内壁活动轴接，所述筛料板(10)另一端底部设置有与传动轴(12)相连接的顶位块(13)，所述筛料板(10)轴接一侧设置有用于碎块导料的集料导板(18)，所述混合设备本体(2)外侧贯穿安装有与集料导板(18)底部相对位的研磨腔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种道桥施工材料混合设备，其特征在于：所述研磨腔(19)内部设置有用于碎块研磨的研磨盘(20)和研磨斜面(21)，所述研磨腔(19)上端贯穿安装有输出端与研磨盘(20)相连接的第三伺服电机(22)。

3.根据权利要求2所述的一种道桥施工材料混合设备，其特征在于：所述研磨腔(19)底部贯穿开设有与连接管(24)贯穿连接的排粉口(23)，所述连接管(24)底部与混合设备本体(2)底部混合腔(16)相贯穿。

4.根据权利要求1所述的一种道桥施工材料混合设备，其特征在于：所述破碎腔(6)内部贯穿安装两组破碎辊(5)，所述破碎腔(6)外端安装有与第一伺服电机(9)相传动的齿轮传动腔(8)，所述齿轮传动腔(8)内部啮合设置有两组与破碎辊(5)相连接的啮合齿轮，所述破碎腔(6)内部对称设置有用于导料破碎的斜面挡板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种道桥施工材料混合设备，其特征在于：所述传动轴(12)外侧嵌套安装有与混合设备本体(2)底侧第二伺服电机(15)输出轴相连接的传动带(14)，所述传动轴(12)和顶位块(13)通过传动带(14)与第二伺服电机(15)进行同步传动。

6.根据权利要求5所述的一种道桥施工材料混合设备，其特征在于：所述第二伺服电机(15)输出轴与混合设备本体(2)底部混合腔(16)相贯穿并与搅拌杆(17)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种道桥施工材料混合设备，其特征在于：所述混合设备本体(2)前端设置有与混合腔(16)相贯穿的出料口(25)。

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