CN111469270B - 一种搅拌站建筑废料投料系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种搅拌站建筑废料投料系统，涉及搅拌站技术领域，包括废料料仓和中转仓、废料输送带、骨料输送带，废料料仓内设有辅助出料装置，中转仓上设有抑尘组件，废料输送带顶端与中转仓间设有下料单元，下料单元包括处理通槽，处理通槽顶端设有预筛组件、破碎组件。建筑废料通过废料输送带输送至中转仓，同时设置骨料输送带，方便根据配方输送建筑废料和骨料，方便配比，同时设置辅助出料装置，方便废料料仓出料，同时设置抑尘组件，减少输送建筑废料时的扬尘，设置下料单元，方便废料输送带下料，建筑废料经由预筛组件、破碎组件进行进一步筛分破碎落入中转仓中，整个装置可单独供建筑废料或者骨料，亦可二者混合供料，适应性广泛。

Description

一种搅拌站建筑废料投料系统
技术领域
本发明涉及搅拌站技术领域，尤其是涉及一种搅拌站建筑废料投料系统。
背景技术
目前房屋等建筑在拆除时产生的废弃建筑构筑物因为分散零散、收集使用不方便，建筑工人一般选择直接将废弃建筑构筑物集装后倾倒至垃圾堆。废弃建筑构筑物不仅会会给建筑安全造成影响，加大建筑构筑物处理的工作量，而且过多的废弃建筑构筑物的倾倒也会造成资源的大量浪费。随着经济社会的发展，绿色化处理废弃建筑构筑物成为必然趋势，目前市场上已经出现了废弃建筑构筑物破碎机等处理装置，便于将建筑拆迁产生的废弃建筑构筑物破碎，方便建筑工人收集搬运，且破碎成较小的块状物，还可回收在投入建筑工序，回收至搅拌站，可作为特定混凝土的原料。
如公告号为CN207290530U的中国专利披露了一种智能投料机，能应用于水泥搅拌站定量投放添加剂等场合，具有计量准确、操作控制方便、维护保养简单等优点，采用的技术方案为：一种智能投料机，料斗为容积式计量容器，且料斗的侧面设置为进料口，料斗固定设置在支架上，称料皮带位于料斗出料口下方，称料皮带的出料口与主皮带连通，计量系统设置在称料皮带下侧，且计量系统固定在支架上，电控装置设置在料斗的上端，电控装置包括PLC模块，PLC模块与拌料设备及料斗的出料口控制器、称料皮带的驱动装置和计量系统均电连接，控制料斗内的集料和主皮带上的物料同步下到拌缸内，实现物料与集料的结合；本发明可广泛应用于水泥搅拌站领域。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其供料单一，不能适应砂石料和破碎后的建筑余料的分类投放和混合，破碎后的建筑余料往往夹杂较大的块状物，上述设备不能进行筛分或者破碎，建筑余料的投放适应性略差。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种搅拌站建筑废料投料系统，可对建筑余料碎块进行集中上料，方便搅拌机重新利用建筑废料。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌站建筑废料投料系统，包括废料料仓和中转仓，所述废料料仓和所述中转仓间设有废料输送带，所述中转仓上还设有骨料输送带，所述废料料仓内设有辅助出料装置，所述中转仓上设有抑尘组件，所述废料输送带顶端与所述中转仓间设有下料单元，所述下料单元包括设于所述中转仓顶端呈直筒状的处理通槽，所述处理通槽顶端设有预筛组件，所述预筛组件下方设有破碎组件，所述处理通槽底端通入所述中转仓。
通过采用上述技术方案，建筑废料经由破碎后在废料料仓存储，并通过废料输送带输送至中转仓，同时设置骨料输送带，方便根据配方输送建筑废料和骨料，方便配比，同时设置辅助出料装置，方便废料料仓出料，同时设置抑尘组件，减少输送建筑废料时的扬尘，设置下料单元，方便废料输送带下料，设置处理通槽，方便对建筑废料进行处理，建筑废料进入处理通槽后，经由预筛组件，分离较大的碎块，同时将大碎块由破碎组件进行进一步破碎，方便利用，筛分的细料和破碎的碎块落入中转仓中，方便通入搅拌机组，整个装置可单独供建筑废料或者骨料，亦可二者混合供料，适应性广泛。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述中转仓内设有搅拌桨和搅拌电机，所述搅拌电机设于所述中转仓顶端。
通过采用上述技术方案，开启搅拌电机，促使搅拌桨将中转仓内的骨料或者建筑余料混匀，方便投料。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌桨桨叶端部设有竖直的破拱板，所述破拱板截面呈流线型。
通过采用上述技术方案，设置破拱板，方便将中转仓内起拱破除，方便混匀。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预筛组件包括倾斜设于所述处理通槽上的多孔筛板，所述多孔筛板一端与所述处理通槽，所述多孔筛板底端于铰接处设有支撑液压缸，所述支撑液压缸倾斜向上设置，所述支撑液压缸输出轴与所述多孔筛板底端铰接。
通过采用上述技术方案，设置多孔筛板，建筑废料中大块料沿多孔筛板滚动，堆积在多孔筛板上，当大块料堆积一定程度后，开启支撑液压缸，促使多孔筛板落下，方便积存的大块料落入下方的破碎组件内，方便统一进行破碎。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述破碎组件包括对称设于所述多孔筛板低端下侧的碾碎辊，所述处理通槽侧壁设有破碎电机，所述破碎电机输出轴与所述碾碎辊连接。
通过采用上述技术方案，当多孔筛板落下，积存的大块料进入破碎组件，开启破碎电机，促使碾碎辊转动，方便将大块料进行粉碎，方便搅拌机组利用。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述碾碎辊外周壁分布有相互嵌合的碾碎齿。
通过采用上述技术方案，设置碾碎齿方便将大块料拖入碾碎辊间，同时方便碾碎大块料。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述中转仓内于所述碾碎齿下方设有收集辊，所述收集辊内嵌合有电磁铁。
通过采用上述技术方案，设置收集辊，并设置电磁铁，方便在大块料碾碎下落时，将夹杂的铁质碎屑进行收集，方便再利用。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抑尘组件包括设于所述中转仓上端的挡尘罩，所述挡尘罩还罩设于所述废料输送带外周，挡尘罩顶端设有收尘滤袋，所述收尘滤袋上连接有吸尘风机，所述废料输送带两侧设有支架，所述吸尘风机设于所述支架顶端。
通过采用上述技术方案，开启吸尘风机，挡尘罩内的扬尘被不断吸入收尘滤袋内，进行统一的收集，减少装置的扬尘。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助出料装置包括铰接于所述废料料仓底端的推板，所述推板铰接边位于所述废料输送带处，所述推板底端设有出料液压缸。
通过采用上述技术方案，当废料料仓内废料较少时，开启出料液压缸，促使推板升起，方便将废料料仓内残余的碎料进入废料输送带，方便废料料仓出料。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述中转仓底端设有气缸驱动的下料门。
通过采用上述技术方案，当中转仓内搅拌混匀后，开启下料门，促使下料门被打开，方便中转仓进行出料。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.建筑废料经由破碎后在废料料仓存储，并通过废料输送带输送至中转仓，同时设置骨料输送带，方便根据配方输送建筑废料和骨料，方便配比，同时设置辅助出料装置，方便废料料仓出料，同时设置抑尘组件，减少输送建筑废料时的扬尘，设置下料单元，方便废料输送带下料，设置处理通槽，方便对建筑废料进行处理，建筑废料进入处理通槽后，经由预筛组件，分离较大的碎块，同时将大碎块由破碎组件进行进一步破碎，方便利用，筛分的细料和破碎的碎块落入中转仓中，方便通入搅拌机组，整个装置可单独供建筑废料或者骨料，亦可二者混合供料，适应性广泛；
2.设置多孔筛板，建筑废料中大块料沿多孔筛板滚动，堆积在多孔筛板上，当大块料堆积一定程度后，开启支撑液压缸，促使多孔筛板落下，方便积存的大块料落入下方的破碎组件内，方便统一进行破碎，同时设置收集辊，并设置电磁铁，方便将大块料内包含的铁质金属进行回收；
3.当废料料仓内废料较少时，开启出料液压缸，促使推板升起，方便将废料料仓内残余的碎料进入废料输送带，方便废料料仓出料，同时当中转仓内搅拌混匀后，开启下料门，促使下料门被打开，方便中转仓进行出料。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明剖面结构示意图。
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图中，1、废料料仓；2、中转仓；3、废料输送带；4、骨料输送带；5、辅助出料装置；6、抑尘组件；7、下料单元；8、处理通槽；9、预筛组件；10、破碎组件；11、推板；12、出料液压缸；13、下料门；14、挡尘罩；15、收尘滤袋；16、吸尘风机；17、支架；18、多孔筛板；19、支撑液压缸；20、碾碎辊；22、碾碎齿；23、收集辊；24、电磁铁；25、搅拌桨；26、搅拌电机；27、破拱板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本发明公开的一种搅拌站建筑废料投料系统，可对建筑余料碎块进行集中上料，方便搅拌机重新利用建筑废料，包括废料料仓1和中转仓2，废料料仓1和中转仓2间设置有废料输送带3，中转仓2上还设置有骨料输送带4，废料料仓1内设置有辅助出料装置5，中转仓2上设置有抑尘组件6，废料输送带3顶端与中转仓2间设置有下料单元7，下料单元7包括设于中转仓2顶端呈直筒状的处理通槽8，处理通槽8顶端设置有预筛组件9，预筛组件9下方设置有破碎组件10，处理通槽8底端通入中转仓2。建筑废料经由破碎后在废料料仓1存储，并通过废料输送带3输送至中转仓2，同时设置骨料输送带4，方便根据配方输送建筑废料和骨料，方便配比，同时设置辅助出料装置5，方便废料料仓1出料，同时设置抑尘组件6，减少输送建筑废料时的扬尘，设置下料单元7，方便废料输送带3下料，设置处理通槽8，方便对建筑废料进行处理，建筑废料进入处理通槽8后，经由预筛组件9，分离较大的碎块，同时将大碎块由破碎组件10进行进一步破碎，方便利用，筛分的细料和破碎的碎块落入中转仓2中，方便通入搅拌机组，整个装置可单独供建筑废料或者骨料，亦可二者混合供料。
参照图2和图3，当废料料仓1内废料较少时，为了方便废料输送带3进行上料，设置了辅助出料装置5，包括铰接于废料料仓1底端的推板11，推板11铰接边位于废料输送带3处，推板11底端设置有出料液压缸12，开启出料液压缸12，促使推板11升起，方便将废料料仓1内残余的碎料进入废料输送带3，方便废料料仓1出料。同时为了方便中转仓2下料，中转仓2底端设置有气缸驱动的下料门13，当中转仓2内搅拌混匀后，开启下料门13，促使下料门13被打开，方便中转仓2进行出料。
参照图1和图2，抑尘组件6包括设于中转仓2上端的挡尘罩14，挡尘罩14还罩设于废料输送带3外周，挡尘罩14顶端设置有收尘滤袋15，收尘滤袋15上连接有吸尘风机16，废料输送带3两侧设置有支架17，吸尘风机16设于支架17顶端，开启吸尘风机16，挡尘罩14内的扬尘被不断吸入收尘滤袋15内，进行统一的收集，减少装置的扬尘。
参照图2和图3，为了方便过滤大块料，预筛组件9包括倾斜设于处理通槽8上的多孔筛板18，多孔筛板18一端与处理通槽8铰接，多孔筛板18底端于铰接处设置有支撑液压缸19，支撑液压缸19倾斜向上设置，支撑液压缸19输出轴与多孔筛板18底端铰接，破碎组件10包括对称设于多孔筛板18低端下侧的碾碎辊20，处理通槽8侧壁设置有破碎电机21，破碎电机21输出轴与碾碎辊20连接。因此建筑废料中大块料沿多孔筛板18滚动，堆积在多孔筛板18上，当大块料堆积一定程度后，开启支撑液压缸19，促使多孔筛板18落下，方便积存的大块料落入下方的破碎组件10内，开启破碎电机（未画出），促使碾碎辊20转动，方便将大块料进行粉碎，方便搅拌机组利用。
参照图2和图3，为了方便碾碎大块料，碾碎辊20外周壁分布有相互嵌合的碾碎齿22，碾碎齿22方便将大块料拖入碾碎辊20间，同时方便碾碎大块料，同时中转仓2内于碾碎齿22下方设置有收集辊23，收集辊23内嵌合有电磁铁24。设置收集辊23，并设置电磁铁24，方便在大块料碾碎下落时，将夹杂的铁质碎屑进行收集，方便再利用。
参照图2，中转仓2内设置有搅拌桨25和搅拌电机26，搅拌电机26设于中转仓2顶端，便于混料，搅拌桨25桨叶端部设置有竖直的破拱板27，破拱板27截面呈流线型，破拱板27方便将中转仓2内起拱破除，开启搅拌电机26，促使搅拌桨25将中转仓2内的骨料或者建筑余料混匀，方便投料。
本实施例的实施原理为：建筑废料经由破碎后在废料料仓1存储，并通过废料输送带3输送至中转仓2，开启吸尘风机16，挡尘罩14内的扬尘被不断吸入收尘滤袋15内，进行统一的收集，减少装置的扬尘，同时设置骨料输送带4，方便根据配方输送建筑废料和骨料，方便配比，同时设置辅助出料装置5，方便废料料仓1出料，同时设置抑尘组件6，减少输送建筑废料时的扬尘，设置下料单元7，方便废料输送带3下料，设置处理通槽8，方便对建筑废料进行处理，建筑废料进入处理通槽8后，经由预筛组件9，分离较大的碎块，同时将大碎块由破碎组件10进行进一步破碎，即建筑废料中大块料沿多孔筛板18滚动，堆积在多孔筛板18上，当大块料堆积一定程度后，开启支撑液压缸19，促使多孔筛板18落下，方便积存的大块料落入下方的破碎组件10内，方便统一进行破碎，同时设置收集辊23，并设置电磁铁24，方便将大块料内包含的铁质金属进行回收，筛分的细料和破碎的碎块落入中转仓2中，方便通入搅拌机组，最终当废料料仓1内含料较少时，开启出料液压缸12，促使推板11升起，方便将废料料仓1内残余的碎料进入废料输送带3，整个装置可单独供建筑废料或者骨料，亦可二者混合供料，适应性广泛。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种搅拌站建筑废料投料系统，其特征在于：包括废料料仓(1)和中转仓(2)，所述废料料仓(1)和所述中转仓(2)间设有废料输送带(3)，所述中转仓(2)上还设有骨料输送带(4)，所述废料料仓(1)内设有辅助出料装置(5)，所述中转仓(2)上设有抑尘组件(6)，所述废料输送带(3)顶端与所述中转仓(2)间设有下料单元(7)，所述下料单元(7)包括设于所述中转仓(2)顶端呈直筒状的处理通槽(8)，所述处理通槽(8)顶端设有预筛组件(9)，所述预筛组件(9)下方设有破碎组件(10)，所述处理通槽(8)底端通入所述中转仓(2)；所述中转仓(2)内设有搅拌桨(25)和搅拌电机(26)，所述搅拌电机(26)设于所述中转仓(2)顶端；所述搅拌桨(25)桨叶端部设有竖直的破拱板(27)，所述破拱板(27)截面呈流线型；所述预筛组件(9)包括倾斜设于所述处理通槽(8)上的多孔筛板(18)，所述多孔筛板(18)一端与所述处理通槽(8)铰接，所述多孔筛板(18)底端于铰接处设有支撑液压缸(19)，所述支撑液压缸(19)倾斜向上设置，所述支撑液压缸(19)输出轴与所述多孔筛板(18)底端铰接；当大块料堆积一定程度后，开启支撑液压缸(19)，促使多孔筛板(18)落下，方便积存的大块料落入下方的破碎组件(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌站建筑废料投料系统，其特征在于：所述破碎组件(10)包括对称设于所述多孔筛板(18)低端下侧的碾碎辊(20)，所述处理通槽(8)侧壁设有破碎电机，所述破碎电机输出轴与所述碾碎辊(20)连接。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌站建筑废料投料系统，其特征在于：所述碾碎辊(20)外周壁分布有相互嵌合的碾碎齿(22)。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌站建筑废料投料系统，其特征在于：所述中转仓(2)内于所述碾碎齿(22)下方设有收集辊(23)，所述收集辊(23)内嵌合有电磁铁(24)。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌站建筑废料投料系统，其特征在于：所述抑尘组件(6)包括设于所述中转仓(2)上端的挡尘罩(14)，所述挡尘罩(14)还罩设于所述废料输送带(3)外周，挡尘罩(14)顶端设有收尘滤袋(15)，所述收尘滤袋(15)上连接有吸尘风机(16)，所述废料输送带(3)两侧设有支架(17)，所述吸尘风机(16)设于所述支架(17)顶端。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌站建筑废料投料系统，其特征在于：所述辅助出料装置(5)包括铰接于所述废料料仓(1)底端的推板(11)，所述推板(11)铰接边位于所述废料输送带(3)处，所述推板(11)底端设有出料液压缸(12)。
7.根据权利要求6所述的一种搅拌站建筑废料投料系统，其特征在于：所述中转仓(2)底端设有气缸驱动的下料门(13)。
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