CN218359625U - 一种钛白粉打浆研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钛白粉打浆研磨装置，包括：打浆研磨桶；支柱，其位于打浆研磨桶的底部并支撑打浆研磨桶；粉体进料管，其设置在打浆研磨桶的顶部并且与打浆研磨桶相连通；液体进料管，其设置在粉体进料管的侧部并与粉体进料管相连通；搅拌杆，其竖直地安装在打浆研磨桶内，搅拌杆的下部连接有搅拌叶片并且搅拌杆的上部连接有研磨盘；电机，其设置在打浆研磨桶的底部并且与搅拌杆的底端相连；以及出料管，其与打浆研磨桶连通。通过本实用新型的装置，本申请可以在同一装置内完成二氧化钛粉体的打浆和研磨解聚，并且本申请能够缩减工艺流程、节约成本、提升效率并改善环境。

Description

一种钛白粉打浆研磨装置

技术领域

本实用新型涉及钛白粉生产工艺装备领域，并且更具体地，涉及一种钛白粉打浆研磨装置。

背景技术

钛白粉的主要成分是二氧化钛，一般采用硫酸法或氯化法工艺制得。二氧化钛初品为团聚粒子，为保证二氧化钛粒子能均匀分散到各个应用体系中，发挥好其颜料性能，需要对二氧化钛初品进行研磨粉碎和表面处理。目前国内均采用湿法表面处理，在进行湿法表面处理前，硫酸法工艺制得的二氧化钛初品需要先进行干法粉碎，一般采用雷蒙磨或辊压磨，然后再进行打浆、研磨，氯化法钛白初品可直接打浆、研磨，但这些方式均是将打浆和研磨分开，具体的是在打浆罐中通过搅拌将二氧化钛初品与水、分散剂混合，制得二氧化钛浆料，然后将打浆得到的二氧化钛浆料泵送到研磨设备中进行研磨解聚。由此钛白粉的这种打浆和研磨分开的方式往往造成整个过程的工艺流程较长、成本高、效率低等问题，同时将打浆完成后得到的二氧化钛浆泵送到研磨设备中时也往往对环境造成不利影响。

因此，设计一种能够克服上述缺陷的钛白粉打浆研磨装置是令人期望的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种一体式的钛白粉打浆研磨装置，该钛白粉打浆研磨装置可以直接对二氧化钛粉体进行打浆和研磨解聚，也就是，二氧化钛粉体的打浆和研磨解聚在同一装置内完成而不需要分开。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的方面，提供一种钛白粉打浆研磨装置，包括：

打浆研磨桶；

支柱，该支柱位于打浆研磨桶的底部并支撑打浆研磨桶；

粉体进料管，该粉体进料管设置在打浆研磨桶的顶部并且与打浆研磨桶相连通；

液体进料管，该液体进料管设置在粉体进料管的侧部并与粉体进料管相连通；

搅拌杆，该搅拌杆竖直地安装在打浆研磨桶内，搅拌杆的下部连接有搅拌叶片并且搅拌杆的上部连接有研磨盘；

电机，该电机设置在打浆研磨桶的底部并且与搅拌杆的底端相连；以及

出料管，该出料管与打浆研磨桶连通。

在本实用新型的一个实施例中，该装置还包括：

称量系统，该称量系统被安装在粉体进料管的入口处。

在本实用新型的一个实施例中，粉体进料管的两个侧部上对称设置有液体进料管。

在本实用新型的一个实施例中，液体进料管与粉体进料管一体成型。

在本实用新型的一个实施例中，液体进料管上安装有流量计。

在本实用新型的一个实施例中，出料管与打浆研磨桶的侧部相连通。

在本实用新型的一个实施例中，出料管与打浆研磨桶的连通处安装有滤网。

在本实用新型的一个实施例中，出料管上安装有流量计。

通过采用上述技术方案，本实用新型相比于现有技术具有如下优点：

通过本实用新型的装置，本申请中二氧化钛粉体的打浆和研磨解聚可以在同一装置内进行而不需要分开，并且本申请能够缩减工艺流程、节约成本、提升效率并改善环境。

附图说明

图1示出了本实用新型提供的钛白粉打浆研磨装置的示意图。

附图标记列表

1粉体进料管、2称量系统、3液体进料管、4流量计、5打浆研磨桶、6支柱、7电机、8搅拌杆、9搅拌叶片、10研磨盘、11出料管、 12滤网。

具体实施方式

应当理解，在示例性实施例中所示的本实用新型的实施例仅是说明性的。虽然在本实用新型中仅对少数实施例进行了详细描述，但本领域技术人员很容易领会在未实质脱离本实用新型主题的教导情况下，多种修改是可行的。相应地，所有这样的修改都应当被包括在本实用新型的范围内。在不脱离本实用新型的主旨的情况下，可以对以下示例性实施例的设计、操作条件和参数等做出其他的替换、修改、变化和删减。

如图1所示，本实用新型提供一种钛白粉打浆研磨装置，包括：

打浆研磨桶5；

支柱6，该支柱6位于打浆研磨桶5的底部并支撑打浆研磨桶5；

粉体进料管1，该粉体进料管1设置在打浆研磨桶5的顶部并且与打浆研磨桶5相连通；

液体进料管3，该液体进料管3设置在粉体进料管1的侧部并与粉体进料管1相连通；

搅拌杆8，该搅拌杆8竖直地安装在打浆研磨桶5内，搅拌杆8的下部连接有搅拌叶片9并且搅拌杆8的上部连接有研磨盘10；

电机7，该电机7设置在打浆研磨桶5的底部并且与搅拌杆8的底端相连；以及

出料管11，该出料管11与打浆研磨桶5连通。

通过本实用新型的装置，本申请可以直接对二氧化钛粉体进行打浆和研磨解聚，本申请能够缩减工艺流程、节约成本、提升效率并改善环境。

在上述技术方案中，如图1所示，该装置还包括：

称量系统2，该称量系统2被安装在粉体进料管1的入口处。该称量系统2对进入打浆研磨桶5内的二氧化钛粉体进行称量。

在上述技术方案中，如图1所示，粉体进料管1的两个侧部上对称设置有液体进料管3。两个对称设置的液体进料管3可以分别用于向打浆研磨桶5内加入不同的液体。

在上述技术方案中，如图1所示，液体进料管3与粉体进料管1一体成型。

在上述技术方案中，如图1所示，液体进料管3上安装有流量计4。该流量计4可以测量液体进料管3内的液体的流量。

在上述技术方案中，如图1所示，出料管11与打浆研磨桶5的侧部相连通。

在上述技术方案中，如图1所示，出料管11与打浆研磨桶5的连通处安装有滤网12。该滤网12可以对打浆研磨后的浆液进行过滤处理，滤除杂质。

在上述技术方案中，如图1所示，出料管11上安装有流量计4。

下面通过具体实施例来对本实用新型提供的钛白粉打浆研磨装置进行详细地说明。

如图1所示，一种钛白粉打浆研磨装置，包括：粉体进料管1、称量系统2、液体进料管3、若干流量计4、打浆研磨桶5、两个支柱6、电机 7、搅拌杆8、搅拌叶片9、研磨盘10、出料管11和滤网12。其中两个支柱6位于打浆研磨桶5的底部并支撑打浆研磨桶5，粉体进料管1设置在打浆研磨桶5的顶部并且与打浆研磨桶5相连通，称量系统2被安装在粉体进料管1的入口处，粉体进料管1的两侧上对称设置有液体进料管3，并且液体进料管3与粉体进料管1相连通，液体进料管3上安装有流量计 4，搅拌杆8竖直地安装在打浆研磨桶5内，搅拌叶片9位于搅拌杆8的下部，研磨盘10位于搅拌杆8的上部，电机7设置在打浆研磨桶5的底部并且连接到搅拌杆8的底端，出料管11与打浆研磨桶5的侧部相连通并且在连通处安装有滤网12，出料管11也安装有流量计4。

在上述装置进行操作时，打浆研磨桶5被两个支柱6支撑，钛白粉或二氧化钛粉体通过称量系统2称量之后，从粉体进料管1进入到打浆研磨桶5内，然后通过液体进料管3上的流量计4以一定的流量将需要的液体浆料或水从液体进料管3中加入到打浆研磨桶5内。启动位于打浆研磨桶 5的底部的电机7，电机7会带动打浆研磨桶5内的搅拌杆8旋转，进而带动搅拌杆8上的搅拌叶片9和研磨盘10运转，从而可以完成对二氧化钛粉体进行打浆和研磨解聚。因此，通过本实用新型的上述装置，二氧化钛粉体的打浆和研磨解聚可以在同一装置内进行而不需要分开，本实用新型能够缩减工艺流程、节约成本、提升效率并改善环境。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (8)

1.一种钛白粉打浆研磨装置，其特征在于，包括：

打浆研磨桶；

支柱，所述支柱位于所述打浆研磨桶的底部并支撑所述打浆研磨桶；

粉体进料管，所述粉体进料管设置在所述打浆研磨桶的顶部并且与所述打浆研磨桶相连通；

液体进料管，所述液体进料管设置在所述粉体进料管的侧部并与所述粉体进料管相连通；

搅拌杆，所述搅拌杆竖直地安装在所述打浆研磨桶内，所述搅拌杆的下部连接有搅拌叶片并且所述搅拌杆的上部连接有研磨盘；

电机，所述电机设置在所述打浆研磨桶的底部并且与所述搅拌杆的底端相连；以及

出料管，所述出料管与所述打浆研磨桶连通。

2.根据权利要求1所述的钛白粉打浆研磨装置，其特征在于，所述装置还包括：

称量系统，所述称量系统被安装在所述粉体进料管的入口处。

3.根据权利要求1所述的钛白粉打浆研磨装置，其特征在于，所述粉体进料管的两个侧部上对称设置有所述液体进料管。

4.根据权利要求3所述的钛白粉打浆研磨装置，其特征在于，所述液体进料管与所述粉体进料管一体成型。

5.根据权利要求4所述的钛白粉打浆研磨装置，其特征在于，所述液体进料管上安装有流量计。

6.根据权利要求1所述的钛白粉打浆研磨装置，其特征在于，所述出料管与所述打浆研磨桶的侧部相连通。

7.根据权利要求6所述的钛白粉打浆研磨装置，其特征在于，所述出料管与所述打浆研磨桶的连通处安装有滤网。

8.根据权利要求7所述的钛白粉打浆研磨装置，其特征在于，所述出料管上安装有流量计。

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