CN203764200U - 一种真空减压浓缩罐的物料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空减压浓缩罐的物料搅拌装置，包括搅拌轴，搅拌轴下端固定设置有弧形底板，弧形底板左端一体设置有左竖板，弧形底板右端一体设置有右竖板，左竖板上可拆卸安装有左刮片，弧形底板上可拆卸安装有下刮片，右竖板上可拆卸安装有右刮片，左刮片与下刮片接合处可拆卸设置有左固定件，下刮片与右刮片接合处可拆卸设置有右固定件，弧形底板内端面上一体设置有若干个圆锥形破碎齿，搅拌轴位于破碎齿上方位置套接有第一分散盘，第一分散盘边缘一体设置有若干块破碎块，第一分散盘与破碎齿之间的搅拌轴上套接有第二分散盘，第二分散盘边缘一体设置有若干根搅拌杆。上述技术方案，维修成本低，物料搅拌充分，物料浓缩效率高。

Description

一种真空减压浓缩罐的物料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及浓缩罐技术领域，具体涉及一种真空减压浓缩罐的物料搅拌装置。

背景技术

真空减压浓缩罐常用于医药化工领域，适用于相关领域对料液的浓缩。常用的真空减压浓缩罐，其结构主要包括包括罐体、汽液分离器、冷凝器和储液罐。但对于某些粘度较大或不容易分散的物料，常用的真空减压浓缩罐处理起来有困难，搅拌装置存在搅拌不充分，在罐体内留有死角问题，进而使得产品物料浓缩效率低。且搅拌装置的刮片整体设置，长时间使用后有些部位受损严重，维修时需更换整个刮片，导致维修成本高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、物料搅拌充分、罐体内无死角、维修成本低的真空减压浓缩罐的物料搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种真空减压浓缩罐的物料搅拌装置，包括搅拌轴，所述搅拌轴下端固定设置有弧形底板，所述弧形底板左端一体设置有左竖板，弧形底板右端一体设置有右竖板，所述左竖板上可拆卸安装有左刮片，弧形底板上可拆卸安装有下刮片，右竖板上可拆卸安装有右刮片，所述左刮片与下刮片接合处可拆卸设置有左固定件，下刮片与右刮片接合处可拆卸设置有右固定件，所述弧形底板内端面上一体设置有若干个圆锥形破碎齿，所述搅拌轴位于破碎齿上方位置套接有第一分散盘，所述第一分散盘边缘一体设置有若干块破碎块，所述第一分散盘与破碎齿之间的搅拌轴上套接有第二分散盘，第二分散盘边缘一体设置有若干根搅拌杆。

通过采用上述技术方案，左刮片、下刮片和右刮片可拆卸设置，更换刮片操作方便，无需更换整个刮片，维修成本低；且破碎齿、第一分散盘和第二分散盘结构设置合理，物料分散容易，搅拌充分，罐体内无死角，使得产品物料浓缩效率高。

本实用新型进一步设置为：所述左固定件包括左固定片，左固定片左端一体设置有第一连接条，第一连接条下方的左固定片左端一体设置有第二连接条，所述左固定片与弧形底板左端焊接固定，且第一连接条与左刮片下端之间设置有若干第一连接螺钉，第一连接条与左刮片下端之间通过第一螺钉连接固定；第二连接条与下刮片左端之间设置有若干第二螺钉，第二连接条与下刮片左端之间通过第二螺钉连接固定。通过本设置，左固定件结构设置合理，左刮片下端与弧形底板左端固定可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述右固定件包括右固定片，右固定片右端一体设置第三连接条，第三连接条下方的右固定片右端一体设置有第四连接条，所述右固定片与弧形底板右端焊接固定，且第三连接条与右刮片下端之间设置有若干第三连接螺钉，第三连接条与右刮片下端之间通过第三螺钉连接固定；第四连接条与下刮片右端之间设置有若干第四连接螺钉，第四连接条与下刮片右端之间通过第四螺钉连接固定。通过本设置，右固定件结构设置合理，右刮片下端与弧形底板右端固定可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述左竖板与左刮片之间从下往上均匀设置有若干个左限位板，所述左限位板右端与左竖板焊接固定，左限位板左端与左刮片之间设置有若干个左锁紧螺钉。通过本设置，左竖板与左刮片限位方便，固定可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述弧形底板与下刮片之间从左往右均匀设置有若干个下限位板，所述下限位板上端与弧形底板焊接固定，下限位板下端与下刮片之间设置有若干个下锁紧螺钉。通过本设置，弧形底板与下刮片限位方便，固定可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述第一分散盘与搅拌轴套接后并设置有第一不锈钢钉，第一分散盘通过第一不锈钢钉与搅拌轴连接固定；所述第二分散盘与搅拌轴套接后并设置有第二不锈钢钉，第二分散盘通过第二不锈钢钉与搅拌轴连接固定。通过本设置，第一分散盘和第二分散盘连接更加可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述搅拌轴上端设置有外螺纹，所述搅拌轴下端与弧形底板内端面中部焊接固定。通过本设置，搅拌轴连接可靠，工作可靠。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，左刮片、下刮片和右刮片可拆卸设置，更换刮片操作方便，无需更换整个刮片，维修成本低；且破碎齿、第一分散盘和第二分散盘结构设置合理，物料分散容易，搅拌充分，罐体内无死角，使得产品物料浓缩效率高。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中I部的放大示意图；

图3为图1中II部的放大示意图；

图4为图1中III部的放大示意图。

具体实施方式

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型公开的一种真空减压浓缩罐的物料搅拌装置，包括搅拌轴1，所述搅拌轴1下端固定设置有弧形底板2，所述弧形底板2左端一体设置有左竖板3，弧形底板2右端一体设置有右竖板4，所述左竖板3上可拆卸安装有左刮片5，弧形底板2上可拆卸安装有下刮片6，右竖板4上可拆卸安装有右刮片7，所述左刮片5与下刮片6接合处可拆卸设置有左固定件8，下刮片6与右刮片7接合处可拆卸设置有右固定件9，所述弧形底板2内端面上一体设置有若干个圆锥形破碎齿10，所述搅拌轴1位于破碎齿10上方位置套接有第一分散盘11，所述第一分散盘11边缘一体设置有若干块破碎块12，所述第一分散盘11与破碎齿10之间的搅拌轴1上套接有第二分散盘13，第二分散盘13边缘一体设置有若干根搅拌杆14。

为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述左固定件8包括左固定片81，左固定片81左端一体设置有第一连接条811，第一连接条811下方的左固定片81左端一体设置有第二连接条812，所述左固定片81与弧形底板2左端焊接固定，且第一连接条811与左刮片5下端之间设置有若干第一连接螺钉82，第一连接条811与左刮片5下端之间通过第一螺钉82连接固定；第二连接条812与下刮片6左端之间设置有若干第二螺钉83，第二连接条812与下刮片6左端之间通过第二螺钉83连接固定。

所述右固定件9结构与左固定件8结构相同，右固定件9包括右固定片91，右固定片91右端一体设置第三连接条92，第三连接条92下方的右固定片91右端一体设置有第四连接条93，所述右固定片91与弧形底板2右端焊接固定，且第三连接条92与右刮片7下端之间设置有若干第三连接螺钉94，第三连接条92与右刮片7下端之间通过第三螺钉94连接固定；第四连接条93与下刮片6右端之间设置有若干第四连接螺钉95，第四连接条93与下刮片6右端之间通过第四螺钉95连接固定。

所述左竖板3与左刮片5之间从下往上均匀设置有若干个左限位板15，所述左限位板15右端与左竖板3焊接固定，左限位板15左端与左刮片5之间设置有若干个左锁紧螺钉16。

所述弧形底板2与下刮片6之间从左往右均匀设置有若干个下限位板17，所述下限位板17上端与弧形底板2焊接固定，下限位板17下端与下刮片6之间设置有若干个下锁紧螺钉18。

所述第一分散盘11与搅拌轴1套接后并设置有第一不锈钢钉19，第一分散盘11通过第一不锈钢钉19与搅拌轴1连接固定；所述第二分散盘13与搅拌轴1套接后并设置有第二不锈钢钉20，第二分散盘13通过第二不锈钢钉20与搅拌轴1连接固定。所述搅拌轴1上端设置有外螺纹，所述搅拌轴1下端与弧形底板2内端面中部焊接固定。

本实用新型结构设置合理，左刮片、下刮片和右刮片可拆卸设置，更换刮片操作方便，无需更换整个刮片，维修成本低；且破碎齿、第一分散盘和第二分散盘结构设置合理，物料分散容易，搅拌充分，罐体内无死角，使得产品物料浓缩效率高。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种真空减压浓缩罐的物料搅拌装置，包括搅拌轴（1），所述搅拌轴（1）下端固定设置有弧形底板（2），所述弧形底板（2）左端一体设置有左竖板（3），弧形底板（2）右端一体设置有右竖板（4），其特征在于：所述左竖板（3）上可拆卸安装有左刮片（5），弧形底板（2）上可拆卸安装有下刮片（6），右竖板（4）上可拆卸安装有右刮片（7），所述左刮片（5）与下刮片（6）接合处可拆卸设置有左固定件（8），下刮片（6）与右刮片（7）接合处可拆卸设置有右固定件（9），所述弧形底板（2）内端面上一体设置有若干个圆锥形破碎齿（10），所述搅拌轴（1）位于破碎齿（10）上方位置套接有第一分散盘（11），所述第一分散盘（11）边缘一体设置有若干块破碎块（12），所述第一分散盘（11）与破碎齿（10）之间的搅拌轴（1）上套接有第二分散盘（13），第二分散盘（13）边缘一体设置有若干根搅拌杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种真空减压浓缩罐的物料搅拌装置，其特征在于：所述左固定件（8）包括左固定片（81），左固定片（81）左端一体设置有第一连接条（811），第一连接条（811）下方的左固定片（81）左端一体设置有第二连接条（812），所述左固定片（81）与弧形底板（2）左端焊接固定，且第一连接条（811）与左刮片（5）下端之间设置有若干第一连接螺钉（82），第一连接条（811）与左刮片（5）下端之间通过第一螺钉（82）连接固定；第二连接条（812）与下刮片（6）左端之间设置有若干第二螺钉（83），第二连接条（812）与下刮片（6）左端之间通过第二螺钉（83）连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种真空减压浓缩罐的物料搅拌装置，其特征在于：所述右固定件（9）包括右固定片（91），右固定片（91）右端一体设置第三连接条（92），第三连接条（92）下方的右固定片（91）右端一体设置有第四连接条（93），所述右固定片（91）与弧形底板（2）右端焊接固定，且第三连接条（92）与右刮片（7）下端之间设置有若干第三连接螺钉（94），第三连接条（92）与右刮片（7）下端之间通过第三螺钉（94）连接固定；第四连接条（93）与下刮片（6）右端之间设置有若干第四连接螺钉（95），第四连接条（93）与下刮片（6）右端之间通过第四螺钉（95）连接固定。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种真空减压浓缩罐的物料搅拌装置，其特征在于：所述左竖板（3）与左刮片（5）之间从下往上均匀设置有若干个左限位板（15），所述左限位板（15）右端与左竖板（3）焊接固定，左限位板（15）左端与左刮片（5）之间设置有若干个左锁紧螺钉（16）。

5.根据权利要求4所述的一种真空减压浓缩罐的物料搅拌装置，其特征在于：所述弧形底板（2）与下刮片（6）之间从左往右均匀设置有若干个下限位板（17），所述下限位板（17）上端与弧形底板（2）焊接固定，下限位板（17）下端与下刮片（6）之间设置有若干个下锁紧螺钉（18）。

6.根据权利要求5所述的一种真空减压浓缩罐的物料搅拌装置，其特征在于：所述第一分散盘（11）与搅拌轴（1）套接后并设置有第一不锈钢钉（19），第一分散盘（11）通过第一不锈钢钉（19）与搅拌轴（1）连接固定；所述第二分散盘（13）与搅拌轴（1）套接后并设置有第二不锈钢钉（20），第二分散盘（13）通过第二不锈钢钉（20）与搅拌轴（1）连接固定。

7.根据权利要求6所述的一种真空减压浓缩罐的物料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（1）上端设置有外螺纹，所述搅拌轴（1）下端与弧形底板（2）内端面中部焊接固定。