CN218342551U - 一种环保橡胶加工预热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保橡胶加工预热设备，包括预热箱体和支撑柱，所述预热箱体的底部固接有四个支撑柱，左右两端所述支撑柱的表面均设有倒料机构，所述倒料机构包括皮带、第一齿条、套柱、第二皮带轮和连接块。该环保橡胶加工预热设备，通过皮带、第一齿条、套柱、第二皮带轮和连接块之间的配合，销轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动皮带转动，皮带带动第二皮带轮转动，两侧的倒料机构同时运动，销轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一齿条在套柱中滑动，第一齿条带动连接块移动，实现了在给橡胶预热时，出料口的位置无需搅拌，解决了出料口处的橡胶融化，堵塞出料口的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶技术领域，具体为一种环保橡胶加工预热设备。
背景技术
橡胶是一种有弹性的聚合物，可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的，按照制成方式的不同，橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类，其有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等，橡胶的种植主要集中在东南亚地区，如泰国、马来西亚、印度尼西亚。
现有的环保橡胶加工预热设备在给橡胶预热时，出料口的位置无法搅拌，长时间，存在出料口处的橡胶融化，堵塞出料口的问题，橡胶在预热的时候会产生有毒气体，存在对工作人员的身体造成伤害，污染空气，不环保的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保橡胶加工预热设备，以解决上述背景技术中提出的现有的环保橡胶加工预热设备在给橡胶预热时，出料口的位置无法搅拌，长时间，存在出料口处的橡胶融化，堵塞出料口的问题，橡胶在预热的时候会产生有毒气体，存在对工作人员的身体造成伤害，污染空气，不环保的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保橡胶加工预热设备，包括预热箱体和支撑柱，所述预热箱体的底部固接有四个支撑柱，左右两端所述支撑柱的表面均设有倒料机构；
所述倒料机构包括第二电机、锥齿轮组、第一齿轮、第一皮带轮、皮带、第一齿条、套柱、第二皮带轮和连接块；
所述第二电机和套柱分别固接在支撑柱的表面，所述第二电机的输出轴通过轴承与支撑柱转动连接，所述第二电机的输出轴固接在锥齿轮组的一端，所述锥齿轮组的另一端固接在销轴的外壁上，所述销轴的外壁分别固接有第一齿轮和第一皮带轮，所述第一齿轮与第一齿条相啮合，所述第一齿条与套柱滑动连接，所述第一齿条的顶部通过销轴与连接块转动连接，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮转动连接，所述第二皮带轮固接在右端销轴上，所述销轴均与L型杆转动连接，所述L型杆均固接在支撑柱的外壁上。
优选的，两个所述连接块的顶部均固接有连接板，两个所述连接板均通过销轴与预热箱体转动连接。
优选的，所述预热箱体的底部加工有出料口，所述出料口的底部安装有电磁阀。
优选的，所述预热箱体外壁通过电机座固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有搅拌轴，所述搅拌轴的两端均通过轴承与预热箱体转动连接，所述搅拌轴外壁固接有搅拌叶。
优选的，所述预热箱体的顶部加工有进料口。
优选的，所述预热箱体的顶部设有往复机构；
所述往复机构包括液压杆、第二齿条、第二齿轮、第三齿条、滤网、滑块和滑槽；
所述液压杆固接在预热箱体的表面，所述液压杆的端部固接有第二齿条，所述第二齿条的底部固接有一个滑块，一个所述滑块与一个滑槽滑动连接，所述第二齿条与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与第三齿条相啮合，所述第二齿轮固接在销轴的外壁上，所述销轴与横杆滑动连接，所述第三齿条的顶部固接有另一个滑块，另一个所述滑块与另一个滑槽滑动连接，另一个所述滑槽的两端分别与进料口和预热箱体固定连接，所述第三齿条的端部安装有滤网，所述滤网与进料口滑动连接，所述进料口的外壁上安装有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保橡胶加工预热设备，通过第二电机、锥齿轮组、第一齿轮、第一皮带轮、皮带、第一齿条、套柱、第二皮带轮和连接块之间的配合，第二电机带动锥齿轮组转动，锥齿轮组带动销轴转动，销轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动皮带转动，皮带带动第二皮带轮转动，两侧的倒料机构同时运动，销轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一齿条在套柱中滑动，第一齿条带动连接块移动，实现了在给橡胶预热时，出料口的位置无需搅拌，解决了出料口处的橡胶融化，堵塞出料口的问题。
通过液压杆、第二齿条、第二齿轮、第三齿条、滤网、滑块和滑槽之间的配合，液压杆带动第二齿条移动，第二齿条带动滑块在滑槽中滑动，第二齿条带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三齿条移动，第三齿条带动上端的滑块在上端的滑槽中滑动，第三齿条带动滤网移动，实现了橡胶在预热的时候会产生有毒气体，会及时被处理，解决了对工作人员的身体造成伤害，污染空气，不环保的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中外部结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图；
图4为图1中B处放大结构示意图；
图5为图1中C处放大结构示意图。
图中：1、预热箱体，2、搅拌轴，3、第一电机，4、倒料机构，401、第二电机，402、锥齿轮组，403、第一齿轮，404、第一皮带轮，405、皮带，406、第一齿条，407、套柱，408、第二皮带轮，409、连接块，5、出料口，6、连接板，7、往复机构，701、液压杆，702、第二齿条，703、第二齿轮，704、第三齿条，705、滤网，706、滑块，707、滑槽，8、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种环保橡胶加工预热设备，包括预热箱体1和支撑柱，预热箱体1的底部固接有四个支撑柱，左右两端支撑柱的表面均设有倒料机构4，倒料机构4包括第二电机401、锥齿轮组402、第一齿轮403、第一皮带轮404、皮带405、第一齿条406、套柱407、第二皮带轮408和连接块409，第二电机401型号根据实际需求选择，满足工作即可，第二电机401和套柱407分别固接在支撑柱的表面，第二电机401的输出轴通过轴承与支撑柱转动连接，第二电机401的输出轴固接在锥齿轮组402的一端，第二电机401带动锥齿轮组402转动，锥齿轮组402的另一端固接在销轴的外壁上，锥齿轮组402带动销轴转动，销轴的外壁分别固接有第一齿轮403和第一皮带轮404，销轴带动第一皮带轮404转动，销轴带动第一齿轮403转动，第一齿轮403与第一齿条406相啮合，第一齿轮403带动第一齿条406在套柱407中滑动，第一齿条406与套柱407滑动连接，第一齿条406的顶部通过销轴与连接块409转动连接，第一齿条406带动连接块409移动，第一皮带轮404通过皮带405与第二皮带轮408转动连接，第一皮带轮404带动皮带405转动，皮带405带动第二皮带轮408转动，两侧的倒料机构4同时运动，第二皮带轮408固接在右端销轴上，销轴均与L型杆转动连接，L型杆均固接在支撑柱的外壁上，两个连接块409的顶部均固接有连接板6，连接块409带动连接板6转动，两个连接板6均通过销轴与预热箱体1转动连接；
通过第二电机401、锥齿轮组402、第一齿轮403、第一皮带轮404、皮带405、第一齿条406、套柱407、第二皮带轮408和连接块409之间的配合，第二电机401带动锥齿轮组402转动，锥齿轮组402带动销轴转动，销轴带动第一皮带轮404转动，第一皮带轮404带动皮带405转动，皮带405带动第二皮带轮408转动，两侧的倒料机构4同时运动，销轴带动第一齿轮403转动，第一齿轮403带动第一齿条406在套柱407中滑动，第一齿条406带动连接块409移动，实现了在给橡胶预热时，出料口的位置无需搅拌，解决了出料口处的橡胶融化，堵塞出料口的问题。
请参阅图1，预热箱体1的底部加工有出料口5，滤网8将进料口8打开，将待预热的橡胶加入到预热箱体1中，将预热好的橡胶从出料口5处进入到下一步骤中，出料口5的底部安装有电磁阀，电磁阀型号根据实际需求选择，满足工作即可，预热箱体1外壁通过电机座固接有第一电机3，第一电机3型号根据实际需求选择，满足工作即可，第一电机3的输出轴固接有搅拌轴2，第一电机3带动搅拌轴2转动，搅拌轴2带动搅拌叶开始对橡胶搅拌，搅拌轴2的两端均通过轴承与预热箱体1转动连接，搅拌轴2外壁固接有搅拌叶，预热箱体1的顶部加工有进料口8；
通过第一电机3、搅拌轴2、进料口8和出料口5之间的配合，第一电机3带动搅拌轴2转动，搅拌轴2带动搅拌叶开始对橡胶搅拌，实现了橡胶的进料、出料和搅拌的问题。
请参阅图1和图5，预热箱体1的顶部设有往复机构7，往复机构7包括液压杆701、第二齿条702、第二齿轮703、第三齿条704、滤网705、滑块706和滑槽707，液压杆701型号根据实际需求选择，满足工作即可，液压杆701固接在预热箱体1的表面，液压杆701的端部固接有第二齿条702，液压杆701带动第二齿条702移动，第二齿条702的底部固接有一个滑块706，第二齿条702带动滑块706在滑槽707中滑动，一个滑块706与一个滑槽707滑动连接，第二齿条702与第二齿轮703相啮合，第二齿条702带动第二齿轮703转动，第二齿轮703与第三齿条704相啮合，第二齿轮703带动第三齿条704移动，第二齿轮703固接在销轴的外壁上，销轴与横杆滑动连接，第三齿条704的顶部固接有另一个滑块706，第三齿条704带动上端的滑块706在上端的滑槽707中滑动，另一个滑块706与另一个滑槽707滑动连接，另一个滑槽707的两端分别与进料口8和预热箱体1固定连接，第三齿条704的端部安装有滤网705，第三齿条704带动滤网705移动，滤网705为活性炭过滤网，滤网705与进料口8滑动连接，当第二齿条702带动滑动706从滑槽707的一端滑动到另一端时，滤网705的一端滑动到出料口8的另一端，滤网8将进料口8打开，进料口8的外壁上安装有密封圈；
通过液压杆701、第二齿条702、第二齿轮703、第三齿条704、滤网705、滑块706和滑槽707之间的配合，液压杆701带动第二齿条702移动，第二齿条702带动滑块706在滑槽707中滑动，第二齿条702带动第二齿轮703转动，第二齿轮703带动第三齿条704移动，第三齿条704带动上端的滑块706在上端的滑槽707中滑动，第三齿条704带动滤网705移动，实现了橡胶在预热的时候会产生有毒气体，会及时被处理，解决了对工作人员的身体造成伤害，污染空气，不环保的问题。
工作原理：
首先启动液压杆701，液压杆701带动第二齿条702移动，第二齿条702带动滑块706在滑槽707中滑动，第二齿条702带动第二齿轮703转动，第二齿轮703带动第三齿条704移动，第三齿条704带动上端的滑块706在上端的滑槽707中滑动，第三齿条704带动滤网705移动，当第二齿条702带动滑动706从滑槽707的一端滑动到另一端时，滤网705的一端滑动到出料口8的另一端，滤网8将进料口8打开，将待预热的橡胶加入到预热箱体1中，当全部待预热橡胶加入完毕后，液压杆701开始收缩，当第二齿条702带动滑动706从滑槽707的另一端滑动到一端时，滤网705回到初始位置，通过将加热板和第一电机3接入外接电源，加热板开始对橡胶加热，第一电机3带动搅拌轴2转动，搅拌轴2带动搅拌叶开始对橡胶搅拌，当橡胶预热完毕后，停止热板和第一电机3，启动电磁阀，第二电机401接入外接电源，第二电机401带动锥齿轮组402转动，锥齿轮组402带动销轴转动，销轴带动第一皮带轮404转动，第一皮带轮404带动皮带405转动，皮带405带动第二皮带轮408转动，两侧的倒料机构4同时运动，销轴带动第一齿轮403转动，第一齿轮403带动第一齿条406在套柱407中滑动，第一齿条406带动连接块409移动，连接块409带动连接板6转动，两个连接板6打开，将预热好的橡胶从出料口5处进入到下一步骤中，当预热箱体1中没有橡胶后，关闭电磁阀，第二电机反方向转，两个动连接块409带动两个连接板6回到初始位置，在倒料机构4和往复机构7外部安装上保护箱，以免在工作的时候对工作人员造成伤害，停止第二电机，等待下次使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保橡胶加工预热设备，包括预热箱体(1)和支撑柱，所述预热箱体(1)的底部固接有四个支撑柱，其特征在于：左右两端所述支撑柱的表面均设有倒料机构(4)，所述倒料机构(4)包括第二电机(401)和连接块(409)，所述第二电机(401)和套柱(407)分别固接在支撑柱的表面，所述第二电机(401)的输出轴通过轴承与支撑柱转动连接，所述第二电机(401)的输出轴固接在锥齿轮组(402)的一端，所述锥齿轮组(402)的另一端固接在销轴的外壁上，所述销轴的外壁分别固接有第一齿轮(403)和第一皮带轮(404)，所述第一齿轮(403)与第一齿条(406)相啮合，所述第一齿条(406)与套柱(407)滑动连接，所述第一齿条(406)的顶部通过销轴与连接块(409)转动连接，所述第一皮带轮(404)通过皮带(405)与第二皮带轮(408)转动连接，所述第二皮带轮(408)固接在右端销轴上，所述销轴均与L型杆转动连接，所述L型杆均固接在支撑柱的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种环保橡胶加工预热设备，其特征在于：两个所述连接块(409)的顶部均固接有连接板(6)，两个所述连接板(6)均通过销轴与预热箱体(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保橡胶加工预热设备，其特征在于：所述预热箱体(1)的底部加工有出料口(5)，所述出料口(5)的底部安装有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种环保橡胶加工预热设备，其特征在于：所述预热箱体(1)外壁通过电机座固接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固接有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的两端均通过轴承与预热箱体(1)转动连接，所述搅拌轴(2)外壁固接有搅拌叶。
5.根据权利要求1所述的一种环保橡胶加工预热设备，其特征在于：所述预热箱体(1)的顶部加工有进料口(8)。
6.根据权利要求1所述的一种环保橡胶加工预热设备，其特征在于：所述预热箱体(1)的顶部设有往复机构(7)；
所述往复机构(7)包括液压杆(701)、第二齿条(702)、第二齿轮(703)、第三齿条(704)、滤网(705)、滑块(706)和滑槽(707)；
所述液压杆(701)固接在预热箱体(1)的表面，所述液压杆(701)的端部固接有第二齿条(702)，所述第二齿条(702)的底部固接有一个滑块(706)，一个所述滑块(706)与滑槽(707)滑动连接，所述第二齿条(702)与第二齿轮(703)相啮合，所述第二齿轮(703)与第三齿条(704)相啮合，所述第二齿轮(703)固接在销轴的外壁上，所述销轴与横杆滑动连接，所述第三齿条(704)的顶部固接有另一个滑块(706)，另一个所述滑块(706)与另一个滑槽(707)滑动连接，另一个所述滑槽(707)的两端分别与进料口(8)和预热箱体(1)固定连接，所述第三齿条(704)的端部安装有滤网(705)，所述滤网(705)与进料口(8)滑动连接，所述进料口(8)的外壁上安装有密封圈。
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| CN202221460818.8U CN218342551U (zh) | 2022-06-09 | 2022-06-09 | 一种环保橡胶加工预热设备 |
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| CN202221460818.8U CN218342551U (zh) | 2022-06-09 | 2022-06-09 | 一种环保橡胶加工预热设备 |
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| CN (1) | CN218342551U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116747629A (zh) * | 2023-07-20 | 2023-09-15 | 济南永胜机械科技有限公司 | 一种节能环保型的工业废气处理装置 |
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2022
- 2022-06-09 CN CN202221460818.8U patent/CN218342551U/zh active Active
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| CN116747629A (zh) * | 2023-07-20 | 2023-09-15 | 济南永胜机械科技有限公司 | 一种节能环保型的工业废气处理装置 |
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