CN207997525U - 注塑机上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了注塑机上料机构，包括固定架和水平驱动模组，所述固定架上设置驱动水平模组上下运动的垂直驱动模组，所述水平驱动模组上设置有上料模组，所述上料模组包括驱动臂，所述驱动臂上设置有上料架和第一旋转驱动机构，所述上料架上设置有上层上料框和下层上料框，所述上层上料框和下层上料框上设置有相对应的下料通孔，本实用新型的注塑机上料机构可在低位置时人工将料放入上层上料框内，当上料架运动至注塑机上料口内后，下层上料架运动，使得上层上料架和下层上料架的下料通孔对齐，使得上层上料架上的料可从下料通孔内掉落至注塑机内，下料完成后，可直接将上料架从注塑机的上料口内拉出，从而使得上料时方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上料机构，特别涉及注塑机上料机构。
背景技术
注塑机在工作时有一个上料过程，且注塑机的上料口离底面具有一定高度，且每次上料时具有多、重的特点，因此在上料时需要一种是将整框料抬到一定高度在将料倒进注塑机的上料口内，另一种是在上料时分批次上料，使用第一种方法上料，会使得操作人员在抬料时过重，耗费操作人员巨大体力，使用第二种上料方法造成上料时间过长，且上料需要上很多次，同样耗费体力。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种方便进行上料操作的注塑机上料机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：注塑机上料机构，包括固定架和水平驱动模组，所述固定架上设置驱动水平模组上下运动的垂直驱动模组，所述水平驱动模组上设置有由水平驱动模组驱动其水平运动的上料模组，所述上料模组包括驱动臂，所述驱动臂上设置有上料架和驱动上料架旋转的第一旋转驱动机构，所述上料架上设置有上层上料框和下层上料框，所述上层上料框和下层上料框上设置有相对应的下料通孔，所述上料架上还设置有驱动下层上料框进行前后运动的驱动气缸。
进一步的是：所述上层上料框和下层上料框上均设置有多组相对应的限位腰孔，所述每组相对应的限位腰孔均设置有限位栓，使得下层上料框可相对上层上料框在一定范围内做直线运动。
进一步的是：还包括设置在上料模组和驱动臂之间的第二旋转驱动机构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的注塑机上料机构可在低位置人工将料放入上层上料框内，当上料架运动至注塑机上料口内后，下层上料架运动，使得上层上料架和下层上料架的下料通孔对齐，使得上层上料架上的料可从下料通孔内掉落至注塑机内，下料完成后，可直接将上料架从注塑机的上料口内拉出，从而使得上料时方便快捷。
附图说明
图1为注塑机上料机构示意图。
图2为注塑机上料机构侧视图。
图3为注塑机上料机构俯视图。
图中标记为：固定架1、水平驱动模组2、垂直驱动模组3、驱动臂4、上料架5、第一旋转驱动机构6、上层上料框7、下料通孔8、驱动气缸9、限位腰孔10、限位栓11、第二旋转驱动机构12。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所示的注塑机上料机构，包括固定架1和水平驱动模组2，所述固定架1上设置有驱动水平模组上下运动的垂直驱动模组3，所述水平驱动模组2和垂直驱动模组3可为丝杆驱动模组、气缸、皮带驱动模组等，所述水平驱动模组2上设置有由水平驱动模组2驱动其水平运动的上料模组，所述上料模组包括驱动臂4，所述驱动臂4上设置有上料架5和驱动上料架5旋转的第一旋转驱动机构6，所述上料架5上设置有上层上料框7和下层上料框，所述上层上料框7和下层上料框上设置有相对应的下料通孔8，所述上料架5上还设置有驱动下层上料框进行前后运动的驱动气缸9，在具体工作时，初始状态为上层上料框7和下层上料框为错位设置，上层上料框7上的下料通孔8被下层上料框的框板阻挡住，使得上层上料框7内的注塑用料不会从下料通孔8掉落，垂直驱动机构驱动上料架5运动至固定架1下部，使得人工可以很方便的将注塑用料倒入上层上料框7内，在上料时，在垂直驱动模组3和水平驱动模组2的驱动下，上料架5伸入注塑机上料口中，驱动气缸9驱动下层上料框相对上层上料框7运动，使得下层上料框的下料通孔8与上层下料框的下料通孔8相对应，位于上层上料框7中的注塑用料从下料通孔8中掉入注塑机内，上料完成后，上料架5在水平驱动模组2和垂直驱动模组3的驱动下运动出注塑机上料口，从而完成上料操作，且当上料口并未水平设置时，可通过第一旋转驱动机构6驱动上料架5旋转，使得上料架5能顺利的伸入注塑机上料口中，从而使得上料操作更方便快捷。
在上述基础上，如图1至图3所示，所述上层上料框7和下层上料框上均设置有多组相对应的限位腰孔10，所述每组相对应的限位腰孔10均设置有限位栓11，使得下层上料框可相对上层上料框7在一定范围内做直线运动，从而保证注塑用料在上层上料框7中的入料和落料的准确性。
在上述基础上，还包括设置在上料模组和驱动臂4之间的第二旋转驱动机构12，所述第二转转机构可为电机驱动或齿轮传动驱动等多种方式，当有空间限定时，即使注塑机上料机构未位于注塑机的正前方，也能通过第二旋转驱动机构12的驱动，使得驱动臂4能顺利的伸入注塑机进料口内，从而使得本上料机构更方便实用。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.注塑机上料机构，其特征在于：包括固定架(1)和水平驱动模组(2)，所述固定架(1)上设置有驱动水平模组上下运动的垂直驱动模组(3)，所述水平驱动模组(2)上设置有由水平驱动模组(2)驱动其水平运动的上料模组，所述上料模组包括驱动臂(4)，所述驱动臂(4)上设置有上料架(5)和驱动上料架(5)旋转的第一旋转驱动机构(6)，所述上料架(5)上设置有上层上料框(7)和下层上料框，所述上层上料框(7)和下层上料框上设置有相对应的下料通孔(8)，所述上料架(5)上还设置有驱动下层上料框进行前后运动的驱动气缸(9)。
2.如权利要求1所述的注塑机上料机构，其特征在于：所述上层上料框(7)和下层上料框上均设置有多组相对应的限位腰孔(10)，所述每组相对应的限位腰孔(10)均设置有限位栓(11)，使得下层上料框可相对上层上料框(7)在一定范围内做直线运动。
3.如权利要求1所述的注塑机上料机构，其特征在于：还包括设置在上料模组和驱动臂(4)之间的第二旋转驱动机构(12)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820351075.8U CN207997525U (zh) | 2018-03-15 | 2018-03-15 | 注塑机上料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201820351075.8U CN207997525U (zh) | 2018-03-15 | 2018-03-15 | 注塑机上料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207997525U true CN207997525U (zh) | 2018-10-23 |
Family
ID=63839554
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820351075.8U Active CN207997525U (zh) | 2018-03-15 | 2018-03-15 | 注塑机上料机构 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-03-15 CN CN201820351075.8U patent/CN207997525U/zh active Active
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