CN205164609U - 一种饲料生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种饲料生产用搅拌装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便，省时省力，工作效率高的饲料生产用搅拌装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种饲料生产用搅拌装置，包括有底座、左支架、右支架、电机、小带轮、轮轴、大带轮、齿轮、皮带、齿条、下料管、下料斗、轴承Ⅰ、搅拌筒、轴承Ⅱ、筒盖、收集箱和螺旋叶片，在底座上方的左端设有左支架，在左支架的右下方设有电机，在电机的右侧设有小带轮，在电机上方的左支架上设有轮轴。本实用新型了克服了人工搅拌费时费力，劳动强度大，而且工作效率低的缺点，本实用达到了操作简便，省时省力，而且工作效率高的效果。

Description

一种饲料生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种饲料生产用搅拌装置。

背景技术

搅拌装置，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌装置分为好多种，有强制式搅拌装置、单卧轴搅拌装置、双卧轴搅拌装置等等。

以往人们对饲料的搅拌都是使用人工搅拌，人工搅拌费时费力，劳动强度大，而且工作效率低，不利于饲料的生产进度，因此亟需研发一种操作简便，省时省力，工作效率高的饲料生产用搅拌装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服人工搅拌费时费力，劳动强度大，而且工作效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便，省时省力，工作效率高的饲料生产用搅拌装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种饲料生产用搅拌装置，包括有底座、左支架、右支架、电机、小带轮、轮轴、大带轮、齿轮、皮带、齿条、下料管、下料斗、轴承Ⅰ、搅拌筒、轴承Ⅱ、筒盖、收集箱和螺旋叶片，在底座上方的左端设有左支架，在左支架的右下方设有电机，在电机的右侧设有小带轮，在电机上方的左支架上设有轮轴，轮轴的右侧设有大带轮，在大带轮与小带轮连接有皮带，在大带轮右侧设有齿轮，在左支架右上方设有下料管，下料管顶部设有下料斗，在底座上方的右侧设有右支架，在右支架的上方设有轴承Ⅱ，轴承Ⅱ内设有搅拌筒，在搅拌筒的左侧外环上设有一圈齿条，齿条与齿轮啮合连接，在搅拌筒左侧内部设有轴承Ⅰ，下料管与轴承Ⅰ配合，在搅拌筒的右侧设有出料口，在出料口上设有筒盖，在出料口正下方设有收集箱，在搅拌筒内设有螺旋叶片。

优选地，在下料斗中间设有隔板，隔板左侧为主料斗，隔板右侧为辅料料斗。

优选地，在主料斗和辅料料斗的斗壁上设有刻度标号。

工作原理：在使用此装置时，首先将筒盖关上，然后将饲料主料和辅料倒入下料斗内，饲料主料和辅料经过下料管进入搅拌筒内，此时启动电机顺时针转动，电机转动带动小带轮，小带轮转动通过皮带带动大带轮转动，大带轮带动齿轮转动，因为齿条与齿轮啮合连接，所以电机转动直接带动了搅拌筒转动，从而饲料主料和辅料在搅拌筒内翻滚至均匀后，然后打开筒盖，再控制电机逆时针转动，因为在搅拌筒内设有螺旋叶片，所以饲料原料会沿着螺旋叶片往出料口方向运动，并倒入到收集箱内，达到了操作简便，搅拌速度快，效率高的效果。

在下料斗中间设有隔板，隔板左侧为主料斗，隔板右侧为辅料料斗，将主料和辅料分别倒入主料斗和辅料料斗内，能够更好地区分主料和辅料，使主料和辅料同时下料，间接地降低了搅拌的时间。

在主料斗和辅料料斗的斗壁上设有刻度标号，人们可以通过刻度标号来分配主料和辅料的比例，使主料和辅料分配的更为均匀，从而提高了产品的质量。

（3）有益效果

本实用新型了克服了人工搅拌费时费力，劳动强度大，而且工作效率低的缺点，本实用达到了操作简便，省时省力，而且工作效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为搅拌筒的结构示意图。

图3为下料斗的结构示意图。

图4为下料斗的结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-左支架，3-右支架，4-电机，5-小带轮，6-轮轴，7-大带轮，8-齿轮，9-皮带，10-齿条，11-下料管，12-下料斗，120-隔板，121-主料斗，122-辅料料斗，123-刻度标号，13-轴承Ⅰ，14-搅拌筒，15-轴承Ⅱ，16-出料口，17-筒盖，18-收集箱，19-螺旋叶片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种饲料生产用搅拌装置，如图1-4所示，包括有底座1、左支架2、右支架3、电机4、小带轮5、轮轴6、大带轮7、齿轮8、皮带9、齿条10、下料管11、下料斗12、轴承Ⅰ13、搅拌筒14、轴承Ⅱ15、筒盖17、收集箱18和螺旋叶片19，在底座1上方的左端设有左支架2，在左支架2的右下方设有电机4，在电机4的右侧设有小带轮5，在电机4上方的左支架2上设有轮轴6，轮轴6的右侧设有大带轮7，在大带轮7与小带轮5连接有皮带9，在大带轮7右侧设有齿轮8，在左支架2右上方设有下料管11，下料管11顶部设有下料斗12，在底座1上方的右侧设有右支架3，在右支架3的上方设有轴承Ⅱ15，轴承Ⅱ15内设有搅拌筒14，在搅拌筒14的左侧外环上设有一圈齿条10，齿条10与齿轮8啮合连接，在搅拌筒14左侧内部设有轴承Ⅰ13，下料管11与轴承Ⅰ13配合，在搅拌筒14的右侧设有出料口16，在出料口16上设有筒盖17，在出料口16正下方设有收集箱18，在搅拌筒14内设有螺旋叶片19。

在下料斗12中间设有隔板120，隔板120左侧为主料斗121，隔板120右侧为辅料料斗122。

在主料斗121和辅料料斗122的斗壁上设有刻度标号123。

工作原理：在使用此装置时，首先将筒盖17关上，然后将饲料主料和辅料倒入下料斗12内，饲料主料和辅料经过下料管11进入搅拌筒14内，此时启动电机4顺时针转动，电机4转动带动小带轮5，小带轮5转动通过皮带9带动大带轮7转动，大带轮7带动齿轮8转动，因为齿条10与齿轮8啮合连接，所以电机4转动直接带动了搅拌筒14转动，从而饲料主料和辅料在搅拌筒14内翻滚至均匀后，然后打开筒盖17，再控制电机4逆时针转动，因为在搅拌筒14内设有螺旋叶片19，所以饲料原料会沿着螺旋叶片19往出料口16方向运动，并倒入到收集箱18内，达到了操作简便，搅拌速度快，效率高的效果。

在下料斗12中间设有隔板120，隔板120左侧为主料斗121，隔板120右侧为辅料料斗122，将主料和辅料分别倒入主料斗121和辅料料斗122内，能够更好地区分主料和辅料，使主料和辅料同时下料，间接地降低了搅拌的时间。

在主料斗121和辅料料斗122的斗壁上设有刻度标号123，人们可以通过刻度标号123来分配主料和辅料的比例，使主料和辅料分配的更为均匀，从而提高了产品的质量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种饲料生产用搅拌装置，其特征在于，包括有底座（1）、左支架（2）、右支架（3）、电机（4）、小带轮（5）、轮轴（6）、大带轮（7）、齿轮（8）、皮带（9）、齿条（10）、下料管（11）、下料斗（12）、轴承Ⅰ（13）、搅拌筒（14）、轴承Ⅱ（15）、筒盖（17）、收集箱（18）和螺旋叶片（19），在底座（1）上方的左端设有左支架（2），在左支架（2）的右下方设有电机（4），在电机（4）的右侧设有小带轮（5），在电机（4）上方的左支架（2）上设有轮轴（6），轮轴（6）的右侧设有大带轮（7），在大带轮（7）与小带轮（5）连接有皮带（9），在大带轮（7）右侧设有齿轮（8），在左支架（2）右上方设有下料管（11），下料管（11）顶部设有下料斗（12），在底座（1）上方的右侧设有右支架（3），在右支架（3）的上方设有轴承Ⅱ（15），轴承Ⅱ（15）内设有搅拌筒（14），在搅拌筒（14）的左侧外环上设有一圈齿条（10），齿条（10）与齿轮（8）啮合连接，在搅拌筒（14）左侧内部设有轴承Ⅰ（13），下料管（11）与轴承Ⅰ（13）配合，在搅拌筒（14）的右侧设有出料口（16），在出料口（16）上设有筒盖（17），在出料口（16）正下方设有收集箱（18），在搅拌筒（14）内设有螺旋叶片（19）。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用搅拌装置，其特征在于，在下料斗（12）中间设有隔板（120），隔板（120）左侧为主料斗（121），隔板（120）右侧为辅料料斗（122）。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用搅拌装置，其特征在于，在主料斗（121）和辅料料斗（122）的斗壁上设有刻度标号（123）。