CN205164609U - 一种饲料生产用搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种搅拌装置,尤其涉及一种饲料生产用搅拌装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便,省时省力,工作效率高的饲料生产用搅拌装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种饲料生产用搅拌装置,包括有底座、左支架、右支架、电机、小带轮、轮轴、大带轮、齿轮、皮带、齿条、下料管、下料斗、轴承Ⅰ、搅拌筒、轴承Ⅱ、筒盖、收集箱和螺旋叶片,在底座上方的左端设有左支架,在左支架的右下方设有电机,在电机的右侧设有小带轮,在电机上方的左支架上设有轮轴。本实用新型了克服了人工搅拌费时费力,劳动强度大,而且工作效率低的缺点,本实用达到了操作简便,省时省力,而且工作效率高的效果。

Description

一种饲料生产用搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置,尤其涉及一种饲料生产用搅拌装置。
背景技术
搅拌装置,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌装置分为好多种,有强制式搅拌装置、单卧轴搅拌装置、双卧轴搅拌装置等等。
以往人们对饲料的搅拌都是使用人工搅拌,人工搅拌费时费力,劳动强度大,而且工作效率低,不利于饲料的生产进度,因此亟需研发一种操作简便,省时省力,工作效率高的饲料生产用搅拌装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服人工搅拌费时费力,劳动强度大,而且工作效率低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便,省时省力,工作效率高的饲料生产用搅拌装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种饲料生产用搅拌装置,包括有底座、左支架、右支架、电机、小带轮、轮轴、大带轮、齿轮、皮带、齿条、下料管、下料斗、轴承Ⅰ、搅拌筒、轴承Ⅱ、筒盖、收集箱和螺旋叶片,在底座上方的左端设有左支架,在左支架的右下方设有电机,在电机的右侧设有小带轮,在电机上方的左支架上设有轮轴,轮轴的右侧设有大带轮,在大带轮与小带轮连接有皮带,在大带轮右侧设有齿轮,在左支架右上方设有下料管,下料管顶部设有下料斗,在底座上方的右侧设有右支架,在右支架的上方设有轴承Ⅱ,轴承Ⅱ内设有搅拌筒,在搅拌筒的左侧外环上设有一圈齿条,齿条与齿轮啮合连接,在搅拌筒左侧内部设有轴承Ⅰ,下料管与轴承Ⅰ配合,在搅拌筒的右侧设有出料口,在出料口上设有筒盖,在出料口正下方设有收集箱,在搅拌筒内设有螺旋叶片。
优选地,在下料斗中间设有隔板,隔板左侧为主料斗,隔板右侧为辅料料斗。
优选地,在主料斗和辅料料斗的斗壁上设有刻度标号。
工作原理:在使用此装置时,首先将筒盖关上,然后将饲料主料和辅料倒入下料斗内,饲料主料和辅料经过下料管进入搅拌筒内,此时启动电机顺时针转动,电机转动带动小带轮,小带轮转动通过皮带带动大带轮转动,大带轮带动齿轮转动,因为齿条与齿轮啮合连接,所以电机转动直接带动了搅拌筒转动,从而饲料主料和辅料在搅拌筒内翻滚至均匀后,然后打开筒盖,再控制电机逆时针转动,因为在搅拌筒内设有螺旋叶片,所以饲料原料会沿着螺旋叶片往出料口方向运动,并倒入到收集箱内,达到了操作简便,搅拌速度快,效率高的效果。
在下料斗中间设有隔板,隔板左侧为主料斗,隔板右侧为辅料料斗,将主料和辅料分别倒入主料斗和辅料料斗内,能够更好地区分主料和辅料,使主料和辅料同时下料,间接地降低了搅拌的时间。
在主料斗和辅料料斗的斗壁上设有刻度标号,人们可以通过刻度标号来分配主料和辅料的比例,使主料和辅料分配的更为均匀,从而提高了产品的质量。
(3)有益效果
本实用新型了克服了人工搅拌费时费力,劳动强度大,而且工作效率低的缺点,本实用达到了操作简便,省时省力,而且工作效率高的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为搅拌筒的结构示意图。
图3为下料斗的结构示意图。
图4为下料斗的结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,2-左支架,3-右支架,4-电机,5-小带轮,6-轮轴,7-大带轮,8-齿轮,9-皮带,10-齿条,11-下料管,12-下料斗,120-隔板,121-主料斗,122-辅料料斗,123-刻度标号,13-轴承Ⅰ,14-搅拌筒,15-轴承Ⅱ,16-出料口,17-筒盖,18-收集箱,19-螺旋叶片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种饲料生产用搅拌装置,如图1-4所示,包括有底座1、左支架2、右支架3、电机4、小带轮5、轮轴6、大带轮7、齿轮8、皮带9、齿条10、下料管11、下料斗12、轴承Ⅰ13、搅拌筒14、轴承Ⅱ15、筒盖17、收集箱18和螺旋叶片19,在底座1上方的左端设有左支架2,在左支架2的右下方设有电机4,在电机4的右侧设有小带轮5,在电机4上方的左支架2上设有轮轴6,轮轴6的右侧设有大带轮7,在大带轮7与小带轮5连接有皮带9,在大带轮7右侧设有齿轮8,在左支架2右上方设有下料管11,下料管11顶部设有下料斗12,在底座1上方的右侧设有右支架3,在右支架3的上方设有轴承Ⅱ15,轴承Ⅱ15内设有搅拌筒14,在搅拌筒14的左侧外环上设有一圈齿条10,齿条10与齿轮8啮合连接,在搅拌筒14左侧内部设有轴承Ⅰ13,下料管11与轴承Ⅰ13配合,在搅拌筒14的右侧设有出料口16,在出料口16上设有筒盖17,在出料口16正下方设有收集箱18,在搅拌筒14内设有螺旋叶片19。
在下料斗12中间设有隔板120,隔板120左侧为主料斗121,隔板120右侧为辅料料斗122。
在主料斗121和辅料料斗122的斗壁上设有刻度标号123。
工作原理:在使用此装置时,首先将筒盖17关上,然后将饲料主料和辅料倒入下料斗12内,饲料主料和辅料经过下料管11进入搅拌筒14内,此时启动电机4顺时针转动,电机4转动带动小带轮5,小带轮5转动通过皮带9带动大带轮7转动,大带轮7带动齿轮8转动,因为齿条10与齿轮8啮合连接,所以电机4转动直接带动了搅拌筒14转动,从而饲料主料和辅料在搅拌筒14内翻滚至均匀后,然后打开筒盖17,再控制电机4逆时针转动,因为在搅拌筒14内设有螺旋叶片19,所以饲料原料会沿着螺旋叶片19往出料口16方向运动,并倒入到收集箱18内,达到了操作简便,搅拌速度快,效率高的效果。
在下料斗12中间设有隔板120,隔板120左侧为主料斗121,隔板120右侧为辅料料斗122,将主料和辅料分别倒入主料斗121和辅料料斗122内,能够更好地区分主料和辅料,使主料和辅料同时下料,间接地降低了搅拌的时间。
在主料斗121和辅料料斗122的斗壁上设有刻度标号123,人们可以通过刻度标号123来分配主料和辅料的比例,使主料和辅料分配的更为均匀,从而提高了产品的质量。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种饲料生产用搅拌装置,其特征在于,包括有底座(1)、左支架(2)、右支架(3)、电机(4)、小带轮(5)、轮轴(6)、大带轮(7)、齿轮(8)、皮带(9)、齿条(10)、下料管(11)、下料斗(12)、轴承Ⅰ(13)、搅拌筒(14)、轴承Ⅱ(15)、筒盖(17)、收集箱(18)和螺旋叶片(19),在底座(1)上方的左端设有左支架(2),在左支架(2)的右下方设有电机(4),在电机(4)的右侧设有小带轮(5),在电机(4)上方的左支架(2)上设有轮轴(6),轮轴(6)的右侧设有大带轮(7),在大带轮(7)与小带轮(5)连接有皮带(9),在大带轮(7)右侧设有齿轮(8),在左支架(2)右上方设有下料管(11),下料管(11)顶部设有下料斗(12),在底座(1)上方的右侧设有右支架(3),在右支架(3)的上方设有轴承Ⅱ(15),轴承Ⅱ(15)内设有搅拌筒(14),在搅拌筒(14)的左侧外环上设有一圈齿条(10),齿条(10)与齿轮(8)啮合连接,在搅拌筒(14)左侧内部设有轴承Ⅰ(13),下料管(11)与轴承Ⅰ(13)配合,在搅拌筒(14)的右侧设有出料口(16),在出料口(16)上设有筒盖(17),在出料口(16)正下方设有收集箱(18),在搅拌筒(14)内设有螺旋叶片(19)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用搅拌装置,其特征在于,在下料斗(12)中间设有隔板(120),隔板(120)左侧为主料斗(121),隔板(120)右侧为辅料料斗(122)。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用搅拌装置,其特征在于,在主料斗(121)和辅料料斗(122)的斗壁上设有刻度标号(123)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107469695A (zh) * 2017-09-21 2017-12-15 郑州大学 一种便于清理的药材搅拌装置

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