CN204259600U - 一种电动撒料车 - Google Patents

Abstract

一种电动撒料车，包括电动车主体和料仓，所述电动车主体上设有推挡器、脚踏开关和智能变速器，智能变速器固定在电动车主体后端上；所述料仓上部为长方体、下部为长椎体，料仓通过支架固定在电动车主体后端；所述料仓内设有防拱轴，防拱轴上设有搅拌杆，防拱轴下方设有输送轴，输送轴上设有螺旋片和反向螺旋片；所述料仓前端设有出料口和皮带机，料仓后端设有减速机和电机；所述输送轴后端与减速机、电机相连接，输送轴前端分别与皮带机、防拱轴相连接。本实用新型料仓上部为长方体、下部为长椎体，下料快且均匀，撒料准确，自动化程度，且维护方便，适用范围广，且行驶方便，维护成本少，噪声小，可加工粉料、颗粒料、草料等多样化物料。

Description

一种电动撒料车

技术领域

本实用新型涉及撒料车的技术领域，具体涉及一种电动撒料车。

背景技术

目前，畜牧养殖业在我国迅速发展，不仅丰富了市场，满足了人们的消费要求。大型养殖场有大型的猪、鸡喂料线，但是，中小企事业的劳动强度重，需要的劳动强度大，效率低。现有的撒料车，自动化程度低，适用范围小，送料不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电动撒料车，其节约电力，降低了成本，且使用方便，撒料均匀，使用范围广。

本实用新型的技术方案是：一种电动撒料车，包括电动车主体和料仓，所述电动车主体上设有推挡器、脚踏开关和智能变速器，智能变速器固定在电动车主体后端上；所述料仓上部为长方体、下部为长椎体，料仓通过支架固定在电动车主体后端；所述料仓内设有防拱轴，防拱轴上设有搅拌杆，防拱轴下方设有输送轴，输送轴上设有螺旋片和反向螺旋片；所述料仓前端设有出料口和皮带机，料仓后端设有减速机和电机；所述输送轴后端与减速机、电机相连接，输送轴前端分别与皮带机、防拱轴相连接。

所述支架为槽钢支架，支架通过连片螺柱与电动车主体后端相连接。

所述搅拌杆通过带丝螺柱与防拱轴相连接。

所述防拱轴包括第一防拱轴和第二防拱轴。

所述第一防拱轴和第二防拱轴通过传动链条或皮带相连接。

所述出料口外端设有手柄搬门。

所述反向螺旋片固定在输送轴前部，螺旋片固定在输送轴后部。

所述输送轴前端与皮带机通过传动链条或皮带相连接。

所述输送轴前端与第一防拱轴通过传动链条或皮带相连接。

所述电动车主体上设有后视镜。

本实用新型料仓上部为长方体、下部为长椎体，下料快且均匀，撒料准确，自动化程度，且维护方便，适用范围广，且行驶方便，维护成本少，噪声小，可加工粉料、颗粒料、草料等多样化物料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型料仓的主视图。

图3为本实用新型料仓的内部结构示意图。

图4为本实用新型料仓的右视图。

图5为本实用新型料仓的左视图。

图6为本实用新型搅拌棒的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图说明和实施例具体说明一下本实用新型。

实施例一

一种电动撒料车，包括电动车主体和料仓2，如图1所示。

电动车主体上设有推挡器3、脚踏开关4、智能变速器1和后视镜2。电动车主体前端为把手和座椅，推挡器3设置在座椅下端，后视镜2固定在把手上，脚踏开关4设置在推挡器3下方，智能变速器1前端连接有电机。推挡器3向前推动，用脚踩下脚踏开关4，开始通电，电动车主体开始运动；松开脚踏开关4，停止工作，非常方便和省电。推挡器3设有两个，分别控制电车主体的行走和料仓2内物料的搅拌。电车主体后端设有电源，电源与脚踏开关4相连接。后视镜2使电动车主体行驶方便，撒料更准确，且使驾驶更安全。电动车主体后端为车架，智能变速器1固定在电动车主体的车架上。前后车轮之间的轮距增大，使其路宽都能使用，行走平稳，迈坡能力强，操作方便。

料仓20上部为长方体、下部为长椎体，如图2、图3、图4和图5所示。料仓20通过支架5固定在电动车主体后端的车架上。支架5为槽钢支架，支架5通过连片螺柱与电动车主体后端的车架相连接。料仓20内设有防拱轴，防拱轴包括第一防拱轴21和第二防拱轴22，第一防拱轴21和第二防拱轴22位于料仓20上部长方体与下部长椎体连接处，且分别位于料仓20的两侧。第一防拱轴21后端设有第一链轮16、前端设有第三链轮24。第二防拱轴22后端设有第二链轮17，第一链轮16通过传动链条与第二链轮17相连接。料仓2后端设有电机18和减速机19，减速机19为空心轴减速机，噪音小，没有偏轴现象。减速机19为直立电机，减速机19与电机18相连接。电机18与电车主体上的电源相连接，电机18和减速机19直接连接，电机18带动减速机19 转动。料仓2前端设有出料口7和皮带机11，皮带机11设置在出料口7下端。皮带机11上设有第四链轮26，第四链轮26通过传动链条与第五链轮25相连接。第一防拱轴21和第二防拱轴22下端设有输送轴27，输送轴27设置在料仓20下部的长椎体的中心。输送轴27前端设有第五链轮25。输送轴27后端与减速机19相连接，减速机19带动输送轴27转动，第五链轮25通过传动链条与第三链轮24相连接，第三链轮24带动第一防拱轴21转动，第一链轮16随之转动并通过传动链条带动第二链轮17转动，第二防拱轴22随之转动。同时，第五链轮25通过传动链条带动第四链轮26转动，第四链轮26带动皮带机转动，将物料送出。

第一防拱轴21和第二防拱轴22上均设有搅拌杆23，对物料进行搅拌。第一防拱轴21和第二防拱轴22上设有至少两个圆孔，圆孔内装有带丝的螺柱，每个螺柱上下各有一个螺母，带丝螺柱将搅拌杆23卡紧在第一防拱轴21、第二防拱轴22上。搅拌杆23的结构如图6所示，搅拌杆23容易磨损，使用带丝螺柱可以方便的拆卸和安装损坏的搅拌杆23。输送轴27上设有螺旋片10和反向螺旋片6。螺旋片10固定在输送轴27后部，可以将物料向前推动。反向螺旋片6固定在输送轴27前部，反向螺旋片6位于出料口7处，可将物料从出料口7排除。出料口7外端设有手柄搬门8，装料时其关闭，撒料时其打开。该装置可加工粉料、颗粒料、草料等。

工作过程：推下推挡器3，踩下脚踏开关4，电动车主体开始运动，减速机19开始工作；打开手柄搬门8，减速机19带动输送轴27转动，同时带动第一防拱轴21、第二防拱轴22、皮带机11开始转动；第一防拱轴21、第二防拱轴22对物料进行搅拌，输送轴27上的螺旋片10向前输送物料；物料经反向螺旋片6后从出料口7送入皮带机11，经皮带机11传输到指定位置。

实施例二

一种电动撒料车，包括电动车主体和料仓。料仓内设有第一防拱轴和第二防拱轴，第一防拱轴和第二防拱轴下端设有输送轴。第一防拱轴后端设有第一皮带轮、前端设有第三皮带轮。第二防拱轴后端设有第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连接。皮带机上设有第四皮带轮。输送轴前端设有第五皮带轮。皮带机上的第四皮带轮通过皮带与第五皮带轮相连接，第五皮带轮通过皮带与第三皮带轮相连接。减速机带动输出轴转动，第五皮带轮通过第三皮带轮带动第一防拱轴转动，第一皮带轮随之转动并通过皮带带动第二皮带轮轮转动，第二防拱轴随之转动。同时，第五皮带轮通过皮带带动第四皮带轮转动，第四皮带轮带动皮带机转动，将物料送出。

其他结构和工作过程与实施例相同。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电动撒料车，包括电动车主体和料仓（20），其特征在于：所述电动车主体上设有推挡器（3）、脚踏开关（4）和智能变速器（1），智能变速器（1）固定在电动车主体后端上；所述料仓（20）上部为长方体、下部为长椎体，料仓（20）通过支架（5）固定在电动车主体后端；所述料仓（20）内设有防拱轴，防拱轴上设有搅拌杆（23），防拱轴下方设有输送轴（27），输送轴（27）上设有螺旋片（10）和反向螺旋片（6）；所述料仓（20）前端设有出料口（7）和皮带机（11），料仓（20）后端设有减速机（19）和电机（18）；所述输送轴（27）后端与减速机（19）相连接，输送轴（27）前端分别与皮带机（11）、防拱轴相连接。

2.根据权利要求1所述的电动撒料车，其特征在于，所述支架（5）为槽钢支架，支架（5）通过连片螺柱与电动车主体后端相连接。

3.根据权利要求1所述的电动撒料车，其特征在于，所述搅拌杆（23）通过带丝螺柱与防拱轴相连接。

4.根据权利要求1或3所述的电动撒料车，其特征在于，所述防拱轴包括第一防拱轴（21）和第二防拱轴（22）。

5.根据权利要求4所述的电动撒料车，其特征在于，所述第一防拱轴（21）和第二防拱轴（22）通过传动链条或皮带相连接。

6.根据权利要求1所述的电动撒料车，其特征在于，所述出料口（7）外端设有手柄搬门（8）。

7.根据权利要求1所述的电动撒料车，其特征在于，所述反向螺旋片（6）固定在输送轴（27）前部，螺旋片（10）固定在输送轴（27）后部。

8.根据权利要求1或7所述的电动撒料车，其特征在于，所述输送轴（27）前端与皮带机（11）通过传动链条或皮带相连接。

9.根据权利要求4所述的电动撒料车，其特征在于，所述输送轴（27）前端与第一防拱轴（21）通过传动链条或皮带相连接。

10.根据权利要求1所述的电动撒料车，其特征在于，所述电动车主体上设有后视镜（2）。