CN209283888U - 一种食用菌双离合器回旋料装袋机 - Google Patents
一种食用菌双离合器回旋料装袋机 Download PDFInfo
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Abstract
一种食用菌双离合器回旋料装袋机,包括支座,所述支座上安装有供料装置、送料绞龙、装袋装置和电控箱,所述供料装置包括进料斗和驱动装置,所述驱动装置包括电机、进料驱动装置、退料驱动装置和齿轮传动箱,所述进料驱动装置和退料驱动装置通过齿轮传动箱传动连接,所述进料驱动装置上安装有进料离合器,所述退料驱动装置上安装有退料离合器和退料转轴,所述电机的传动轴分别通过皮带轮与进料离合器、退料离合器传动连接,所述送料绞龙的一端穿过进料斗并与进料离合器固定连接,所述进料斗内设置有搅料棒,所述搅料棒的驱动轮通过传动链条与齿轮传动箱上的传动链轮传动连接。本实用新型结构简单、成本低、装袋效率高的、培养料浪费少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装袋机,具体涉及一种食用菌双离合器回旋料装袋机。
背景技术
食用菌培养料种类很多,主要包括:棉籽、木屑、秸秆为基材,以及一些辅助添加料组成的混合培养料。在用塑料菌袋培养食用菌时,需要将上述培养料装入塑料袋内压紧,早期采用手工完成效率低,污染严重,工人的劳动强度大。
目前,市场上已经出现一种主流的卧式食用菌培养料装袋机,但是这种装袋机存在的问题是离合器断电后由于存在惯性导致螺旋杆不能及时停下,从离合器断电到螺旋杆停止旋转的过程中仍会向袋中装入一部分培养料,这部分培养料不紧实,为不符合使用要求的蓬松状,这种蓬松状的培养料需要人工倒出,这样不仅使每次装完的菌棒长短不统一,并且增加了劳动强度,影响了生产效率,同时又造成了培养料的浪费。
中国专利申请公布号CN 108651165A,申请公布日为2018年10月16日的发明专利公开了一种卧式食用菌培养料装袋机。包括供料电机、供料离合器、绞龙轴、护袋装置的驱动部分,供料电机的输出轴上设置有第一带轮,供料离合器安装于绞龙轴上;还包括退料电机,退料电机输出轴上设置有退料离合器,绞龙轴上装有第二带轮,护袋装置的驱动部分设置伺服电机。
该装置通过双电机、双离合和伺服电机的使用,解决了每次装袋时因惯性导致的袋口处的料蓬松不紧实的问题,减少了培养料的浪费。但由于其使用了两部电机来控制双离合,两个电机在安装时会占用大量的安装空间,不仅会占用其他设备的安装会占用其他设备的安装空间,还会影响整机的稳定性;另外,双电机会大大提高装置的生产成本和后期的维护成本,而且耗电量大;两个电机作为独立的个体,其同步性必然不可能完全一致,这种差异使得其在进退料切换时必然不会那么顺畅,影响装袋效率。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、成本低、装袋效率高的、培养料浪费少的食用菌双离合器回旋料装袋机。
为实现以上目的,本实用新型的技术解决方案是:一种食用菌双离合器回旋料装袋机,包括支座,所述支座上安装有供料装置、送料绞龙、护袋装置和电控箱,所述供料装置包括进料斗和驱动装置,所述驱动装置包括电机、进料驱动装置、退料驱动装置和齿轮传动箱,所述进料驱动装置和退料驱动装置通过齿轮传动箱传动连接,所述进料驱动装置上安装有进料离合器,所述退料驱动装置上安装有退料离合器和退料转轴,所述电机的传动轴分别通过皮带轮与进料离合器、退料离合器传动连接,所述送料绞龙的一端穿过进料斗并与进料离合器固定连接,所述进料斗内设置有搅料棒,所述搅料棒的驱动轮通过传动链条与齿轮传动箱上的传动链轮传动连接。
所述齿轮传动箱内设置有退料主动齿轮、搅料传动齿轮、进料主动齿轮和进料传动齿轮,所述退料主动齿轮套接在退料转轴上,进料主动齿轮和进料传动齿轮套接在送料绞龙上,所述退料主动齿轮与进料主动齿轮相啮合,所述进料传动齿轮与搅料传动齿轮相啮合,所述传动链轮通过单向轴承与搅料传动齿轮同轴连接。
所述进料离合器和退料离合器为常开式电磁带轮离合器。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优势:
1、本实用新型用单电机、双离合再加上齿轮传动箱的方式来解决培养料的进退料问题,这种运用纯机械方式来达到动力传送的方式不仅成本低、运行稳定性高,而且在进退料切换时还能达到无隙切换,装袋效率得到了有效保证.
2、本实用新型中齿轮传动箱中各级齿轮的精妙配合,实现了类似无级变速的功能,且将所有齿轮部件集成在变速箱内,不仅外形更加美观,也能很好地保护内部的齿轮部件,延长设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中齿轮传动箱的内部结构示意图。
图中:支座1,供料装置2,送料绞龙3,护袋装置4,进料斗5,驱动装置6,电机7,进料驱动装置8,退料驱动装置9,齿轮传动箱10,进料离合器11,退料离合器12,退料转轴13,皮带轮14,搅料棒15,驱动轮16,传动链轮17,退料主动齿轮18,搅料传动齿轮19,进料主动齿轮20,进料传动齿轮21。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
参见图1,一种食用菌双离合器回旋料装袋机,包括支座1,所述支座1上安装有供料装置2、送料绞龙3、护袋装置4和电控箱,所述供料装置2包括进料斗5和驱动装置6,所述驱动装置6包括电机7、进料驱动装置8、退料驱动装置9和齿轮传动箱10,所述进料驱动装置8和退料驱动装置9通过齿轮传动箱10传动连接,所述进料驱动装置8上安装有进料离合器11,所述退料驱动装置9上安装有退料离合器12和退料转轴13,所述进料离合器11和退料离合器12为常开式电磁带轮离合器,所述电机7的传动轴分别通过皮带轮14与进料离合器11、退料离合器12传动连接,所述送料绞龙3的一端穿过进料斗5并与进料离合器11固定连接,所述进料斗5内设置有搅料棒15,所述搅料棒15的驱动轮16通过传动链条与齿轮传动箱10上的传动链轮17传动连接。
所述齿轮传动箱10内部结构参见图2,其内设置有退料主动齿轮18、搅料传动齿轮19、进料主动齿轮20和进料传动齿轮21,所述退料主动齿轮18套接在退料转轴13上,进料主动齿轮20和进料传动齿轮21套接在送料绞龙3上,所述退料主动齿轮18与进料主动齿轮20相啮合,所述进料传动齿轮21与搅料传动齿轮19相啮合,所述传动链轮17通过单向轴承与搅料传动齿轮19同轴连接。
本实用新型的工作过程为:首先,按下电控箱上的启动按钮,电机7启动,并通过皮带轮14带动进料离合器11和退料离合器12转动,因为进料离合器11和退料离合器12分别为常开型电磁带轮离合器,所以进料离合器11和退料离合器12分别处于分离状态,送料绞龙3不转动,然后,向进料斗5内填入适量的散装培养料,把空塑料袋套好在出料筒上后,启动伺服电机带动护袋装置4到达设定位置,进料离合器11通电吸合,送料绞龙3开始做顺时针转动,培养料在送料绞龙3的推动下进入出料筒中,并连续不断挤压进护袋装置4里的塑料袋中,在送料绞龙3转动的同时,送料绞龙3上的进料主动齿轮20和进料传动齿轮21也随之转动,进料传动齿轮21会带动与之啮合的搅料传动齿轮19转动,搅料传动齿轮19转动的同时,与之同轴连接的传动链轮17也随之转动,传动链轮17的转动会通过传动链条传递到驱动轮16上,最终带动进料斗5内的搅料棒15转动,起到搅拌培养料快速进入绞龙挤压作用。
当护袋装置4移动到设定长度位置(由电气控制装置控制并计算该长度)后,进料离合器11断电分离,送料绞龙3停止旋转,退料离合器12通电吸合,退料转轴13开始做顺时针转动,在退料转轴13转动的同时,退料转轴13上的退料主动齿轮18也会随之转动,退料主动齿轮18会带动与之啮合的进料主动齿轮20逆时针转动,并通过进料主动齿轮20带动送料绞龙3逆时针转动,在送料绞龙3逆时针转动时,其上的进料传动齿轮21也会随之转动,并带动与之啮合的搅料传动齿轮19转动,但是单向轴承的存在,使得与搅料传动齿轮19同轴连接的传动链轮17并不会转动,也就不会带动搅料棒15转动了;送料绞龙3逆时针转动到达设定时间后,退料离合器12断电分离,送料绞龙3停止旋转,护袋装置4退回原位,完成一次装袋操作。
Claims (3)
1.一种食用菌双离合器回旋料装袋机,包括支座(1),所述支座(1)上安装有供料装置(2)、送料绞龙(3)、护袋装置(4)和电控箱,所述供料装置(2)包括进料斗(5)和驱动装置(6),所述驱动装置(6)包括电机(7)、进料驱动装置(8)、退料驱动装置(9)和齿轮传动箱(10),所述进料驱动装置(8)和退料驱动装置(9)通过齿轮传动箱(10)传动连接,所述进料驱动装置(8)上安装有进料离合器(11),所述退料驱动装置(9)上安装有退料离合器(12)和退料转轴(13),所述电机(7)的传动轴分别通过皮带轮(14)与进料离合器(11)、退料离合器(12)传动连接,所述送料绞龙(3)的一端穿过进料斗(5)并与进料离合器(11)固定连接,所述进料斗(5)内设置有搅料棒(15),所述搅料棒(15)的驱动轮(16)通过传动链条与齿轮传动箱(10)上的传动链轮(17)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种食用菌双离合器回旋料装袋机,其特征在于:所述齿轮传动箱(10)内设置有退料主动齿轮(18)、搅料传动齿轮(19)、进料主动齿轮(20)和进料传动齿轮(21),所述退料主动齿轮(18)套接在退料转轴(13)上,进料主动齿轮(20)和进料传动齿轮(21)套接在送料绞龙(3)上,所述退料主动齿轮(18)与进料主动齿轮(20)相啮合,所述进料传动齿轮(21)与搅料传动齿轮(19)相啮合,所述传动链轮(17)通过单向轴承与搅料传动齿轮(19)同轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种食用菌双离合器回旋料装袋机,其特征在于:所述进料离合器(11)和退料离合器(12)为常开式电磁带轮离合器。
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CN112066368A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-11 | 广州迪森热能技术股份有限公司 | 一种掺烧造纸污泥的循环流化床锅炉 |
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CN112066368B (zh) * | 2020-08-18 | 2022-06-07 | 广州迪森热能技术股份有限公司 | 一种掺烧造纸污泥的循环流化床锅炉 |
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