CN200987292Y - 自动装袋机 - Google Patents

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本实用新型公开了装袋技术领域的一种自动装袋机,具有机架,在机架上设有动力传动装置、电气控制装置,在机架上部设有下料斗,下料斗的下部设有螺旋送料器,电气控制装置通过动力传动装置控制螺旋送料器,其中:在下料斗的出口和螺旋送料器之间设有喂料器,该喂料器具有时间继电器和电磁离合器控制的送料螺旋;在机架上设有护袋装置,护袋装置连接牵引装置,在护袋装置的后部固设有刹车装置,机架上设有护袋装置的打开机构,电气控制装置具有控制喂料器电磁离合器开合的行程开关,在机架中部设有控制牵引装置动作行程开关。该自动装袋机具有节省人力,降低劳动强度,装袋自动化,装袋效率高,菌袋打孔和平整料面一次完成,且菌袋不易破损。

Description

自动装袋机
技术领域:
本实用新型属于装袋技术领域,具体涉及一种能够自动推力,自控装袋的自动装袋机。
背景技术:
在食用菌生产制作过程中,装袋是一个重要的环节,菌装的虚实及烂袋都会给菌种厂及种植食用菌的农户造成很大的损失。目前菌种厂及农户沿袭使用的是人工袋装或普通的袋装机。人工袋装:一是速度过慢,置隔时间过长,使培养料发酸变质,养份流失,造成菌种品质下降,影响出菇率,二是袋体破损较大,上下虚实不均,导致发菌速度不一致,或上部出菇下部不出菇,影响产量;普通的袋装机,具有下料斗,下料斗的下部有设有螺旋送料器,电机带动送料螺旋转动,通过出料口进行装袋,在袋装时,塑料袋套在出料口,人力顶推塑料袋底部。存在问题:一是用人多耗时长,如装1000袋需10人2天时间完成,推袋费力费时,二是装出的菌棒虚实不均,三是粗细料混合而下易扎破菌袋感染杂菌。
实用新型内容:
本实用新型为解决上述技术问题,目的在于提供一种节省人力,降低劳动强度,装袋自动化,装袋效率高,菌袋中心自动打孔,料面平整且菌袋不易破损的自动装袋机。
为实现上述发明目的,本实用新型的采用的技术方案:该自动袋装机具有机架,在机架上设有动力传动装置、电气控制装置,在机架上部设有下料斗,下料斗的下部有设有螺旋送料器,下料斗和螺旋送料器固定在机架上,电气控制装置通过动力传动装置控制螺旋送料器,其中:在下料斗的出口和螺旋送料器之间设有喂料器,该喂料器具有与下料斗为一体的外壳和位于外壳内部的送料螺旋,具有送料螺旋端的主轴一端上设有电磁离合器,机架上设有控制电磁离合器开合的时间继电器,喂料器的出口连通螺旋送料器的入口,螺旋送料器的主轴伸出螺旋送料器的出口;在机架上设有护袋装置,护袋装置连接牵引装置,在护袋装置上固设有刹车装置,所述机架上设有护袋装置的打开机构,所述的电气控制装置具有位于下料端机架上的控制喂料器电磁离合器开合的行程开关,在机架中部设有控制牵引装置动作使护袋装置移动的行程开关,在位于下料端机架上设有控制牵引装置动作使护袋装置返回到螺旋送料器端的开关。
所述护袋装置具有水平设置在机架上的滑轨,滑轨上卡装有护袋筒,护袋筒的中心与螺旋送料器出口中心一致,护袋筒为两半式铰接而成,其一端封闭,另一端敞口,可翻转的半部护袋筒的下部设有卡块,卡块卡在机架中部与滑轨平行的卡槽内。
所述的牵引装置具有位于机架两侧的电磁离合器,每个电磁离合器的转轴上设有双槽滚筒,两根钢丝分别通过定滑轮反向缠绕在双槽滚筒上,在单根钢丝上设置有两个挡块,在一个挡块位置引出一段拉紧钢丝,拉紧钢丝的另一端固定在护袋筒上,在另一挡块外部位置上引出另一段拉紧钢丝,拉紧钢丝的另一端固定在护袋筒上。
所述刹车装置具有固定在护袋筒上的连接架,在连接架上固定有压紧螺栓,压紧螺栓的一端设有凹槽,在压紧螺栓套装有套管,套管的端部具有与凹槽相对应的凸起,套管的另一端连接有刹车片,在压紧螺栓上设有用于压紧刹车片的弹簧,在套管上设有可带动套管转动的拨杆,拨杆的端部位于钢丝的两个挡块之间,拨杆的端部具有钢丝可穿过的孔。
所述护袋打开机构具有固定在护袋筒上的挡杆,在机架上设有与挡杆配合的滑道,所述滑道从位于机架中部的卡槽的端部向上向外延伸到机架上部。
采用上述技术方案的有益效果:由于在下料斗的出口和螺旋送料器之间设有喂料器,该喂料器的内部有送料螺旋,在送料螺旋的主轴上设有电磁离合器,机架上设有控制电磁离合器开合的时间继电器,通过调节时间继电器,即可以控制电磁离合器带动送料螺旋工作时间,达到自动、定量送料的目的。在机架上设有护袋装置,在护袋装置的后部固设有刹车装置,在填装过程中刹车装置保持刹车状态,塑料袋套装在螺旋送料器的出口上,护袋装置套在塑料袋的外部,可以保护塑料袋不被扎破,随着塑料袋中菌料的增加,塑料袋推动护袋装置向后移动,可以保证塑料袋中的菌料压实度均匀,由于螺旋送料器的主轴伸出螺旋送料器的出口,在螺旋叶片对菌料输送压实过程中伸出的主轴在菌袋中自动形成了放置菌种的孔。护袋装置连接牵引装置,牵引装置可带动护袋装置往返移动,在机架上设有护袋装置的打开机构,在塑料袋装满后护袋装置向后移动,并在移动中由打开机构动作,将护袋装置打开使菌袋卸下,实现了自动卸袋。所述的电气控制装置具有位于下料端机架上的控制喂料器电磁离合器开合的行程开关,在机架中部设有控制牵引装置动作使护袋装置移动的行程开关,在位于下料端机架上设有控制牵引装置动作使护袋装置返回到螺旋送料器端的开关,可自动控制喂料器电磁离合器、牵引装置的顺序动作,实现了自动定量下料,护袋装置对装袋过程中的菌袋的保护,护袋装置的自动移动、打开。该自动装袋机节省人力,降低劳动强度,装袋自动化,装袋效率高,且菌袋不易破损。如一炉4000袋计算,普通装袋机10人操作,需14~16小时才可完成,用本发明自动装袋机需4~5人,在4~5小时内即可完成,且该自动装袋机性能稳定,操作方便,成本低廉,深受农家欢迎。
下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细的说明。
附图说明:
图1本实用新型自动装袋机的结构示意图
图2为图1的左视图
图3为图1的右视图
图4为牵引装置的结构示意图
图5为刹车装置的结构示意图
具体实施方式:
如图1、2、3所示的自动装袋机,该自动袋装机具有机架4,在机架4上设有动力传动装置和电气控制装置,在机架上部设有下料斗1,在下料斗的出口和螺旋送料器5之间设有喂料器3,该喂料器3具有与下料斗为一体的外壳和位于外壳内部的送料螺旋,在送料螺旋的主轴上设有电磁离合器17,机架上设有控制电磁离合器17开合的时间继电器16,喂料器3的出口连通螺旋送料器5的入口,在下料斗内设有拨料叉2,拨料叉2通过喂料器的传动轴经齿轮传动。螺旋送料器5具有送料圆筒,送料螺旋位于圆筒内的主轴上,螺旋送料器的主轴一端伸出圆筒的出口,在送料螺旋主轴的端部设有皮带轮40,送料螺旋主轴的另一端伸出送料圆筒,下料斗1、喂料器3和螺旋送料器5固定在机架4上。在机架上设有可随菌袋同步移动的护袋装置,护袋装置连接牵引装置,由牵引装置带动其移动,在护袋装置上固设有刹车装置,在机架上设有护袋装置的打开机构。电气控制装置可按照常规电气连接要求方法进行元器件的选择、布线、连线,其中具有位于下料端机架上的控制喂料器电磁离合器开合的行程开关44,在机架中部设有控制牵引装置动作使护袋装置移动的行程开关43,在位于下料端机架上设有控制牵引装置动作使护袋装置返回到螺旋送料器端的开关15。
护袋装置具有水平设置在机架上的滑轨6,滑轨可以是角铁、工字型钢、方管等材料制成,滑轨6上卡装有护袋筒7,护袋筒的中心与螺旋送料器5出口中心一致,护袋筒可套装在螺旋送料器的送料圆筒上,护袋筒为两半式铰接而成,其活动部分通过上部的销轴与另一半护袋筒铰接在一起形成圆筒,其位于螺旋送料器的一端敞口,另一端封闭,可活动部分护袋筒的下部设有卡块13,卡块13卡在机架中部与滑轨6平行的卡槽14内。
如图3、4所示的牵引装置,具有位于机架两侧的电磁离合器12、18,每个电磁离合器的转轴上设有双槽滚筒19、20,钢丝21、22分别通过定滑轮反向缠绕在双槽滚筒19、20上,在钢丝22上固定设置有两个挡块23、24,在挡块23位置连接拉紧钢丝25,拉紧钢丝25的另一端固定在护袋筒27上,在挡块24外部位置的钢丝22上连接有拉紧钢丝26,拉紧钢丝26的另一端固定在护袋筒27上。当电磁离合器18吸合,带动双槽滚筒20带动钢丝22向左移动,在拉紧钢丝25的拉力带动下护袋筒移动,钢丝21在双槽滚筒20释放,在双槽滚筒19上缠绕,实现双槽滚筒19、20的同步转动,避免了钢丝因释放造成的乱绕。当电磁离合器12吸合,带动双槽滚筒19带动钢丝22向右移动,在拉紧钢丝26的拉力带动护袋筒移动。位于机架出袋口位置设有护袋筒27可碰撞的挡杆36,挡杆36的另一端设有连杆37,连杆的另一端与在机架中部设有控制牵引装置动作使护袋装置移动的行程开关相对应,当护袋筒27碰撞挡杆36,连杆动作,可将行程开关关闭,使牵引装置运动停止。
如图5所示的刹车装置,具有固定在护袋筒27上的连接架29,在连接架29上固定有压紧螺栓35,压紧螺栓35的一端设有凹槽30,在压紧螺栓上套装有套管31,套管的端部具有与凹槽30相对应的凸起32,套管的另一端连接有刹车片33,在压紧螺栓上设有用于压紧刹车片的弹簧34,在套管上设有可带动套管转动的拨杆28,拨杆的端部位于钢丝22的两个挡块23、24之间,拨杆的端部具有钢丝22可穿过的孔。钢丝22中两挡块23、24之间的距离稍大于拉紧钢丝25、26的长度,当拉紧钢丝25拉动护袋筒移动到设定位置后,在双槽滚筒20在惯性力的作用下钢丝22上的挡块24拨动拨杆28转动,在弹簧34的作用下使套管31上的凸起32卡入凹槽30内,套管31上连接的刹车片33从而压紧滑轨6实现刹车。当拉紧钢丝26拉动护袋筒移动时,挡块23首先通过拨杆28将套管旋转,使凸起32旋出凹槽30,刹车片33从而脱离滑轨6,由拉紧钢丝26拉动护袋筒27移动。
如图1、2、5所示的护袋打开机构,具有固定在护袋筒27上的挡杆38,在机架上设有与挡杆配合的滑道9,所述滑道9从位于机架中部的卡槽14的端部向上向外延伸到机架上部。当护袋筒2向后移动时,挡杆38在滑道9的支撑作用下将护袋筒27可翻转部分打开,菌袋自动卸下。在对应的卸袋位置设置有传送带10,菌袋可卸在传送带10上。
如图2、3所示的动力传动装置,具有位于机架底部的电机,电机通过其皮带轮39同时与螺旋送料器5和传动轴42的带轮40、41相连,螺旋送料器5的带轮40与喂料器的电磁离合器17相连,传动轴42的带轮41与牵引装置的电磁离合器18相连,传动轴42另一端连接带轮11,带轮11通过皮带连接牵引装置的电磁离合器12,传送带10连接在传动轴42上,传动轴转动带动传送带运动。
该自动装袋机工作流程:打开开关,电机带动螺旋送料器和传送带转动,人工将塑料袋套在螺旋送料器的送料圆筒上,人工打开使护袋装置返回到螺旋送料器端的开关15,牵引装置动作将护袋筒移至螺旋送料器的出口并套在塑料袋的外面,与此同时护袋筒打开控制喂料器电磁离合器开合的行程开关44,电磁离合器17在时间继电器的作用下定量送料,螺旋送料器将袋料传送到塑料袋中同时推动护袋筒移动,当定量袋料输送完时护袋筒正好打开控制电磁离合器19开合的行程开关43,牵引装置带动护袋筒向后移,在后移的过程中,护袋筒上的挡杆38在滑道9的作用下打开护袋筒,卸下菌袋,护袋筒碰撞挡杆36,连杆动作,可将行程开关关闭,使牵引装置运动停止,即完成了一个装袋动作。

Claims (5)

1、一种自动装袋机,具有机架,在机架上设有动力传动装置、电气控制装置,在机架上部设有下料斗,下料斗的下部有设有螺旋送料器,下料斗和螺旋送料器固定在机架上,电气控制装置通过动力传动装置控制螺旋送料器,其特征在于:在下料斗的出口和螺旋送料器之间设有喂料器,该喂料器具有与下料斗为一体的外壳和位于外壳内部的送料螺旋,在送料螺旋的主轴上设有电磁离合器,机架上设有控制电磁离合器开合的时间继电器,喂料器的出口连通螺旋送料器的入口,螺旋送料器的主轴伸出螺旋送料器的出口;在机架上设有护袋装置,护袋装置连接牵引装置,在护袋装置的后部固设有刹车装置,所述机架上设有护袋装置的打开机构,所述的电气控制装置具有位于下料端机架上的控制喂料器电磁离合器开合的行程开关,在机架中部设有控制牵引装置动作使护袋装置移动的行程开关,在位于下料端机架上设有控制牵引装置动作使护袋装置返回到螺旋送料器端的开关。
2、根据权利要求1所述的自动装袋机,其特征在于:所述护袋装置具有水平设置在机架上的滑轨,滑轨上卡装有护袋筒,护袋筒的中心与螺旋送料器出口中心一致,护袋筒为两半式铰接而成,其一端封闭,另一端敞口,可翻转的半部护袋筒的下部设有卡块,卡块卡在机架中部与滑轨平行的卡槽内。
3、根据权利要求1所述的自动装袋机,其特征在于:所述的牵引装置具有位于机架两侧的电磁离合器,每个电磁离合器的转轴上设有双槽滚筒,两根钢丝分别通过定滑轮反向缠绕在双槽滚筒上,在单根钢丝上设置有两个挡块,在一个挡块位置引出一段拉紧钢丝,拉紧钢丝的另一端固定在护袋筒上,在另一挡块外部位置上引出另一段拉紧钢丝,拉紧钢丝的另一端固定在护袋筒上。
4、根据权利要求1所述的自动装袋机,其特征在于:所述刹车装置具有固定在护袋筒上的连接架,在连接架上固定有压紧螺栓,压紧螺栓的一端设有凹槽,在压紧螺栓套装有套管,套管的端具有与凹槽相对应的凸起,套管的另一端连接有刹车片,在压紧螺栓上设有用于压紧刹车片的弹簧,在套管上设有可带动套管转动的拨杆,拨杆的端部位于钢丝的两个挡块之间,具有钢丝通过的孔,钢丝从该孔穿过。
5、根据权利要求1所述的自动装袋机,其特征在于:所述护袋打开机构具有固定在护袋筒上的挡杆,在机架上设有与挡杆配合的滑道,所述滑道从位于机架中部的卡槽的端部向上向外延伸到机架上部。
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