CN206762810U - 一种水性漆快速配制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种配制设备，尤其涉及一种水性漆快速配制设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、配制效率高的水性漆快速配制设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种水性漆快速配制设备，包括有底板、左架、第一支杆、收集箱、晃动装置、升降装置、第一固定板、铰接部件、配制箱、第一转轴、电控阀等；底板顶部左侧焊接有左架，底板顶部左侧设置有晃动装置，晃动装置位于左架右侧，底板顶部右侧焊接有第一支杆。本实用新型通过转动摇柄，以及丝杆和螺母的配合，实现了对第二固定板高度的调节，通过控制旋转电机转动，旋转电机通过第一转轴带动搅拌叶片转动。

Description

一种水性漆快速配制设备

技术领域

本实用新型涉及一种配制设备，尤其涉及一种水性漆快速配制设备。

背景技术

水性漆就是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。

水性漆在生活与工业的运用都很广，其具有环保的特点，目前水性漆的配制装置存在结构复杂、操作繁琐、配制效率低的缺点，因此亟需研发一种结构简单、操作方便、配制效率高的水性漆快速配制设备。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前水性漆的配制装置存在结构复杂、操作繁琐、配制效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、配制效率高的水性漆快速配制设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种水性漆快速配制设备，包括有底板、左架、第一支杆、收集箱、晃动装置、升降装置、第一固定板、铰接部件、配制箱、第一转轴、电控阀、出料管、第二固定板、旋转电机、搅拌叶片、钢珠和第一弹簧，底板顶部左侧焊接有左架，底板顶部左侧设置有晃动装置，晃动装置位于左架右侧，底板顶部右侧焊接有第一支杆，第一支杆与晃动装置上端均通过铰接部件铰接连接有第一固定板，第一固定板顶部焊接有配制箱，配制箱右壁下部焊接有出料管，出料管上设有电控阀，底板顶部右侧放置有收集箱，收集箱位于出料管正下方，左架右侧上部设置有升降装置，升降装置右侧焊接有第二固定板，第二固定板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机下端的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴上均匀的焊接有搅拌叶片，搅拌叶片上焊接有第一弹簧，第一弹簧另一端焊接有钢珠，搅拌叶片位于配制箱正上方。

优选地，升降装置包括有第一轴承座、摇柄、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、螺母、第二轴承座、导柱和导套，左架下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴左端焊接有摇柄，第二转轴右端通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮，左架右侧上部通过螺栓连接的方式上下对称连接有第二轴承座，第二轴承座上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆，丝杆上通过螺纹连接的方式连接有螺母，丝杆下端通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二轴承座右端焊接有导柱，导柱上滑动式连接有导套，导套与螺母之间通过焊接的方式连接，导套右端焊接有第二固定板。

优选地，晃动装置包括有滑块、滑轨、电动推杆、第一楔形块、第二支杆、第二楔形块、第二弹簧，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上端滑动式连接有滑块，滑块上端焊接有第一楔形块，左架右侧下端通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆右端通过焊接的方式与第一楔形块左端连接，滑轨右侧上端焊接有第二弹簧，第二弹簧上端焊接有第一固定板，第一固定板底部左侧通过铰接部件铰接连接有第二支杆，第二支杆下端焊接有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块配合。

优选地，铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，第二支杆上端与第一固定板底部左侧均开有通孔，旋转轴穿过第二支杆上端与第一固定板底部左侧的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接；第一支杆上端与第一固定板底部右侧均开有通孔，旋转轴穿过第一支杆上端与第一固定板底部右侧的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。

优选地，升降装置还包括有橡胶套，摇柄上套有橡胶套。

优选地，还包括有把手，收集箱左右两外壁均焊接有把手。

优选地，底板的材料为不锈钢。

优选地，左架的材料为Q235钢。

优选地，旋转电机为伺服电机。

工作原理：当需要进行水性漆的配制时，工作人员先将材料加入到配制箱，当水性漆的材料加入完成后，控制升降装置工作，升降装置带动第二固定板向下运动，第二固定板带动其底部连接装置向下运动，当搅拌叶片完成进入到配制箱内后，控制升降装置停止工作，启动选电机，旋转电机带动第一转轴转动，第一转轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片对配制箱内的材料进行搅拌，使其配制成水性漆，搅拌叶片转动同时，第一弹簧会带动钢珠来回运动，能提高配制的效率，当水性漆的配制完成后，控制旋转电机停止转动，控制升降装置工作，升降装置带动第二固定板向上运动，第二固定板带动其底部连接装置向上运动，当搅拌叶片回到初始后，控制升降装置停止工作。控制晃动装置工作，晃动装置带动第一固定板上下摆动，第一固定板带动配制箱上下晃动，能使配制箱内的水性漆更加均匀，当水性漆摇晃均匀后，控制晃动装置停止工作，开启电控阀，配制箱内的水性漆经过出料管流入到收集箱内，当水性漆完全流入收集箱内后，控制电控阀关闭，之后工作人员将收集箱内的水性漆收集起来即可。

因为升降装置包括有第一轴承座、摇柄、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、螺母、第二轴承座、导柱和导套，左架下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴左端焊接有摇柄，第二转轴右端通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮，左架右侧上部通过螺栓连接的方式上下对称连接有第二轴承座，第二轴承座上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆，丝杆上通过螺纹连接的方式连接有螺母，丝杆下端通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二轴承座右端焊接有导柱，导柱上滑动式连接有导套，导套与螺母之间通过焊接的方式连接，导套右端焊接有第二固定板。工作人员顺时针转动摇柄，摇柄带动第二转轴顺时针转动，第二转轴带动第二锥齿轮顺时针转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮逆时针转动，第一锥齿轮带动丝杆逆时针转动，丝杆带动螺母向下运动，螺母带动导套向下运动，导套带动第二固定板向下运动，第二固定板带动其底部连接装置向下运动，当需要控制第二固定板向上运动时，只需要逆时针转动摇柄即可。

因为晃动装置包括有滑块、滑轨、电动推杆、第一楔形块、第二支杆、第二楔形块、第二弹簧，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上端滑动式连接有滑块，滑块上端焊接有第一楔形块，左架右侧下端通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆右端通过焊接的方式与第一楔形块左端连接，滑轨右侧上端焊接有第二弹簧，第二弹簧上端焊接有第一固定板，第一固定板底部左侧通过铰接部件铰接连接有第二支杆，第二支杆下端焊接有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块配合。控制电动推杆伸长与缩短，电动推杆带动第一楔形块左右运动，第一楔形块带动第二楔形块上下运动，第二楔形块带动第二支杆上下运动，第二支杆带动第一固定板上下摆动，第一固定板带动配置箱上下晃动，达到对水性漆的摇匀作用，当摇匀工作完成后，控制电动推杆停止运动即可。

因为铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，第二支杆上端与第一固定板底部左侧均开有通孔，旋转轴穿过第二支杆上端与第一固定板底部左侧的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接；第一支杆上端与第一固定板底部右侧均开有通孔，旋转轴穿过第一支杆上端与第一固定板底部右侧的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，该铰接部件摆动灵活，能延长设备的使用寿命。

因为升降装置还包括有橡胶套，摇柄上套有橡胶套，橡胶套能起到防滑的作用，能有效的提高工作效率。

因为还包括有把手，收集箱左右两外壁均焊接有把手，把手能使收集箱更加方便的搬运。

（3）有益效果

本实用新型通过转动摇柄，以及丝杆和螺母的配合，实现了对第二固定板高度的调节，通过控制旋转电机转动，旋转电机通过第一转轴带动搅拌叶片转动，实现了水性漆的配制工作，控制电动推杆伸长与缩短，第一楔形块与第二楔形块的配合，达到了对水性漆的摇匀作用，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型升降装置的第一种主视结构示意图。

图4为本实用新型升降装置的第二种主视结构示意图。

图5为本实用新型晃动装置的主视结构示意图。

图6为本实用新型铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-第一支杆，4-收集箱，5-晃动装置，50-滑块，51-滑轨，52-电动推杆，53-第一楔形块，54-第二支杆，55-第二楔形块，56-第二弹簧，6-升降装置，600-第一轴承座，601-摇柄，602-第二转轴，603-第一锥齿轮，604-第二锥齿轮，605-丝杆，606-螺母，607-第二轴承座，608-导柱，609-导套，610-橡胶套，7-第一固定板，8-铰接部件，81-旋转轴，82-紧固盖，9-配制箱，10-第一转轴，11-电控阀，12-出料管，13-第二固定板，14-旋转电机，15-搅拌叶片，16-钢珠，17-第一弹簧，18-把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种水性漆快速配制设备，如图1-6所示，包括有底板1、左架2、第一支杆3、收集箱4、晃动装置5、升降装置6、第一固定板7、铰接部件8、配制箱9、第一转轴10、电控阀11、出料管12、第二固定板13、旋转电机14、搅拌叶片15、钢珠16和第一弹簧17，底板1顶部左侧焊接有左架2，底板1顶部左侧设置有晃动装置5，晃动装置5位于左架2右侧，底板1顶部右侧焊接有第一支杆3，第一支杆3与晃动装置5上端均通过铰接部件8铰接连接有第一固定板7，第一固定板7顶部焊接有配制箱9，配制箱9右壁下部焊接有出料管12，出料管12上设有电控阀11，底板1顶部右侧放置有收集箱4，收集箱4位于出料管12正下方，左架2右侧上部设置有升降装置6，升降装置6右侧焊接有第二固定板13，第二固定板13底部右侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机14，旋转电机14下端的输出轴通过联轴器连接有第一转轴10，第一转轴10上均匀的焊接有搅拌叶片15，搅拌叶片15上焊接有第一弹簧17，第一弹簧17另一端焊接有钢珠16，搅拌叶片15位于配制箱9正上方。

实施例2

一种水性漆快速配制设备，如图1-6所示，包括有底板1、左架2、第一支杆3、收集箱4、晃动装置5、升降装置6、第一固定板7、铰接部件8、配制箱9、第一转轴10、电控阀11、出料管12、第二固定板13、旋转电机14、搅拌叶片15、钢珠16和第一弹簧17，底板1顶部左侧焊接有左架2，底板1顶部左侧设置有晃动装置5，晃动装置5位于左架2右侧，底板1顶部右侧焊接有第一支杆3，第一支杆3与晃动装置5上端均通过铰接部件8铰接连接有第一固定板7，第一固定板7顶部焊接有配制箱9，配制箱9右壁下部焊接有出料管12，出料管12上设有电控阀11，底板1顶部右侧放置有收集箱4，收集箱4位于出料管12正下方，左架2右侧上部设置有升降装置6，升降装置6右侧焊接有第二固定板13，第二固定板13底部右侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机14，旋转电机14下端的输出轴通过联轴器连接有第一转轴10，第一转轴10上均匀的焊接有搅拌叶片15，搅拌叶片15上焊接有第一弹簧17，第一弹簧17另一端焊接有钢珠16，搅拌叶片15位于配制箱9正上方。

升降装置6包括有第一轴承座600、摇柄601、第二转轴602、第一锥齿轮603、第二锥齿轮604、丝杆605、螺母606、第二轴承座607、导柱608和导套609，左架2下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座600，第一轴承座600上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴602，第二转轴602左端焊接有摇柄601，第二转轴602右端通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮604，左架2右侧上部通过螺栓连接的方式上下对称连接有第二轴承座607，第二轴承座607上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆605，丝杆605上通过螺纹连接的方式连接有螺母606，丝杆605下端通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮603，第一锥齿轮603与第二锥齿轮604啮合，第二轴承座607右端焊接有导柱608，导柱608上滑动式连接有导套609，导套609与螺母606之间通过焊接的方式连接，导套609右端焊接有第二固定板13。

实施例3

一种水性漆快速配制设备，如图1-6所示，包括有底板1、左架2、第一支杆3、收集箱4、晃动装置5、升降装置6、第一固定板7、铰接部件8、配制箱9、第一转轴10、电控阀11、出料管12、第二固定板13、旋转电机14、搅拌叶片15、钢珠16和第一弹簧17，底板1顶部左侧焊接有左架2，底板1顶部左侧设置有晃动装置5，晃动装置5位于左架2右侧，底板1顶部右侧焊接有第一支杆3，第一支杆3与晃动装置5上端均通过铰接部件8铰接连接有第一固定板7，第一固定板7顶部焊接有配制箱9，配制箱9右壁下部焊接有出料管12，出料管12上设有电控阀11，底板1顶部右侧放置有收集箱4，收集箱4位于出料管12正下方，左架2右侧上部设置有升降装置6，升降装置6右侧焊接有第二固定板13，第二固定板13底部右侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机14，旋转电机14下端的输出轴通过联轴器连接有第一转轴10，第一转轴10上均匀的焊接有搅拌叶片15，搅拌叶片15上焊接有第一弹簧17，第一弹簧17另一端焊接有钢珠16，搅拌叶片15位于配制箱9正上方。

升降装置6包括有第一轴承座600、摇柄601、第二转轴602、第一锥齿轮603、第二锥齿轮604、丝杆605、螺母606、第二轴承座607、导柱608和导套609，左架2下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座600，第一轴承座600上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴602，第二转轴602左端焊接有摇柄601，第二转轴602右端通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮604，左架2右侧上部通过螺栓连接的方式上下对称连接有第二轴承座607，第二轴承座607上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆605，丝杆605上通过螺纹连接的方式连接有螺母606，丝杆605下端通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮603，第一锥齿轮603与第二锥齿轮604啮合，第二轴承座607右端焊接有导柱608，导柱608上滑动式连接有导套609，导套609与螺母606之间通过焊接的方式连接，导套609右端焊接有第二固定板13。

晃动装置5包括有滑块50、滑轨51、电动推杆52、第一楔形块53、第二支杆54、第二楔形块55、第二弹簧56，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨51，滑轨51上端滑动式连接有滑块50，滑块50上端焊接有第一楔形块53，左架2右侧下端通过螺栓连接的方式连接有电动推杆52，电动推杆52右端通过焊接的方式与第一楔形块53左端连接，滑轨51右侧上端焊接有第二弹簧56，第二弹簧56上端焊接有第一固定板7，第一固定板7底部左侧通过铰接部件8铰接连接有第二支杆54，第二支杆54下端焊接有第二楔形块55，第二楔形块55与第一楔形块53配合。

实施例4

一种水性漆快速配制设备，如图1-6所示，包括有底板1、左架2、第一支杆3、收集箱4、晃动装置5、升降装置6、第一固定板7、铰接部件8、配制箱9、第一转轴10、电控阀11、出料管12、第二固定板13、旋转电机14、搅拌叶片15、钢珠16和第一弹簧17，底板1顶部左侧焊接有左架2，底板1顶部左侧设置有晃动装置5，晃动装置5位于左架2右侧，底板1顶部右侧焊接有第一支杆3，第一支杆3与晃动装置5上端均通过铰接部件8铰接连接有第一固定板7，第一固定板7顶部焊接有配制箱9，配制箱9右壁下部焊接有出料管12，出料管12上设有电控阀11，底板1顶部右侧放置有收集箱4，收集箱4位于出料管12正下方，左架2右侧上部设置有升降装置6，升降装置6右侧焊接有第二固定板13，第二固定板13底部右侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机14，旋转电机14下端的输出轴通过联轴器连接有第一转轴10，第一转轴10上均匀的焊接有搅拌叶片15，搅拌叶片15上焊接有第一弹簧17，第一弹簧17另一端焊接有钢珠16，搅拌叶片15位于配制箱9正上方。

升降装置6包括有第一轴承座600、摇柄601、第二转轴602、第一锥齿轮603、第二锥齿轮604、丝杆605、螺母606、第二轴承座607、导柱608和导套609，左架2下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座600，第一轴承座600上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴602，第二转轴602左端焊接有摇柄601，第二转轴602右端通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮604，左架2右侧上部通过螺栓连接的方式上下对称连接有第二轴承座607，第二轴承座607上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆605，丝杆605上通过螺纹连接的方式连接有螺母606，丝杆605下端通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮603，第一锥齿轮603与第二锥齿轮604啮合，第二轴承座607右端焊接有导柱608，导柱608上滑动式连接有导套609，导套609与螺母606之间通过焊接的方式连接，导套609右端焊接有第二固定板13。

晃动装置5包括有滑块50、滑轨51、电动推杆52、第一楔形块53、第二支杆54、第二楔形块55、第二弹簧56，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨51，滑轨51上端滑动式连接有滑块50，滑块50上端焊接有第一楔形块53，左架2右侧下端通过螺栓连接的方式连接有电动推杆52，电动推杆52右端通过焊接的方式与第一楔形块53左端连接，滑轨51右侧上端焊接有第二弹簧56，第二弹簧56上端焊接有第一固定板7，第一固定板7底部左侧通过铰接部件8铰接连接有第二支杆54，第二支杆54下端焊接有第二楔形块55，第二楔形块55与第一楔形块53配合。

铰接部件8包括有旋转轴81和紧固盖82，第二支杆54上端与第一固定板7底部左侧均开有通孔，旋转轴81穿过第二支杆54上端与第一固定板7底部左侧的通孔，紧固盖82与旋转轴81后端过盈连接；第一支杆3上端与第一固定板7底部右侧均开有通孔，旋转轴81穿过第一支杆3上端与第一固定板7底部右侧的通孔，紧固盖82与旋转轴81后端过盈连接。

升降装置6还包括有橡胶套610，摇柄601上套有橡胶套610。

还包括有把手18，收集箱4左右两外壁均焊接有把手18。

底板1的材料为不锈钢。

左架2的材料为Q235钢。

旋转电机14为伺服电机。

工作原理：当需要进行水性漆的配制时，工作人员先将材料加入到配制箱9，当水性漆的材料加入完成后，控制升降装置6工作，升降装置6带动第二固定板13向下运动，第二固定板13带动其底部连接装置向下运动，当搅拌叶片15完成进入到配制箱9内后，控制升降装置6停止工作，启动选电机，旋转电机14带动第一转轴10转动，第一转轴10带动搅拌叶片15转动，搅拌叶片15对配制箱9内的材料进行搅拌，使其配制成水性漆，搅拌叶片15转动同时，第一弹簧17会带动钢珠16来回运动，能提高配制的效率，当水性漆的配制完成后，控制旋转电机14停止转动，控制升降装置6工作，升降装置6带动第二固定板13向上运动，第二固定板13带动其底部连接装置向上运动，当搅拌叶片15回到初始后，控制升降装置6停止工作。控制晃动装置5工作，晃动装置5带动第一固定板7上下摆动，第一固定板7带动配制箱9上下晃动，能使配制箱9内的水性漆更加均匀，当水性漆摇晃均匀后，控制晃动装置5停止工作，开启电控阀11，配制箱9内的水性漆经过出料管12流入到收集箱4内，当水性漆完全流入收集箱4内后，控制电控阀11关闭，之后工作人员将收集箱4内的水性漆收集起来即可。

因为升降装置6包括有第一轴承座600、摇柄601、第二转轴602、第一锥齿轮603、第二锥齿轮604、丝杆605、螺母606、第二轴承座607、导柱608和导套609，左架2下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座600，第一轴承座600上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴602，第二转轴602左端焊接有摇柄601，第二转轴602右端通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮604，左架2右侧上部通过螺栓连接的方式上下对称连接有第二轴承座607，第二轴承座607上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆605，丝杆605上通过螺纹连接的方式连接有螺母606，丝杆605下端通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮603，第一锥齿轮603与第二锥齿轮604啮合，第二轴承座607右端焊接有导柱608，导柱608上滑动式连接有导套609，导套609与螺母606之间通过焊接的方式连接，导套609右端焊接有第二固定板13。工作人员顺时针转动摇柄601，摇柄601带动第二转轴602顺时针转动，第二转轴602带动第二锥齿轮604顺时针转动，第二锥齿轮604带动第一锥齿轮603逆时针转动，第一锥齿轮603带动丝杆605逆时针转动，丝杆605带动螺母606向下运动，螺母606带动导套609向下运动，导套609带动第二固定板13向下运动，第二固定板13带动其底部连接装置向下运动，当需要控制第二固定板13向上运动时，只需要逆时针转动摇柄601即可。

因为晃动装置5包括有滑块50、滑轨51、电动推杆52、第一楔形块53、第二支杆54、第二楔形块55、第二弹簧56，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨51，滑轨51上端滑动式连接有滑块50，滑块50上端焊接有第一楔形块53，左架2右侧下端通过螺栓连接的方式连接有电动推杆52，电动推杆52右端通过焊接的方式与第一楔形块53左端连接，滑轨51右侧上端焊接有第二弹簧56，第二弹簧56上端焊接有第一固定板7，第一固定板7底部左侧通过铰接部件8铰接连接有第二支杆54，第二支杆54下端焊接有第二楔形块55，第二楔形块55与第一楔形块53配合。控制电动推杆52伸长与缩短，电动推杆52带动第一楔形块53左右运动，第一楔形块53带动第二楔形块55上下运动，第二楔形块55带动第二支杆54上下运动，第二支杆54带动第一固定板7上下摆动，第一固定板7带动配置箱上下晃动，达到对水性漆的摇匀作用，当摇匀工作完成后，控制电动推杆52停止运动即可。

因为铰接部件8包括有旋转轴81和紧固盖82，第二支杆54上端与第一固定板7底部左侧均开有通孔，旋转轴81穿过第二支杆54上端与第一固定板7底部左侧的通孔，紧固盖82与旋转轴81后端过盈连接；第一支杆3上端与第一固定板7底部右侧均开有通孔，旋转轴81穿过第一支杆3上端与第一固定板7底部右侧的通孔，紧固盖82与旋转轴81后端过盈连接，该铰接部件8摆动灵活，能延长设备的使用寿命。

因为升降装置6还包括有橡胶套610，摇柄601上套有橡胶套610，橡胶套610能起到防滑的作用，能有效的提高工作效率。

因为还包括有把手18，收集箱4左右两外壁均焊接有把手18，把手18能使收集箱4更加方便的搬运。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种水性漆快速配制设备，其特征在于，包括有底板（1）、左架（2）、第一支杆（3）、收集箱（4）、晃动装置（5）、升降装置（6）、第一固定板（7）、铰接部件（8）、配制箱（9）、第一转轴（10）、电控阀（11）、出料管（12）、第二固定板（13）、旋转电机（14）、搅拌叶片（15）、钢珠（16）和第一弹簧（17），底板（1）顶部左侧焊接有左架（2），底板（1）顶部左侧设置有晃动装置（5），晃动装置（5）位于左架（2）右侧，底板（1）顶部右侧焊接有第一支杆（3），第一支杆（3）与晃动装置（5）上端均通过铰接部件（8）铰接连接有第一固定板（7），第一固定板（7）顶部焊接有配制箱（9），配制箱（9）右壁下部焊接有出料管（12），出料管（12）上设有电控阀（11），底板（1）顶部右侧放置有收集箱（4），收集箱（4）位于出料管（12）正下方，左架（2）右侧上部设置有升降装置（6），升降装置（6）右侧焊接有第二固定板（13），第二固定板（13）底部右侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机（14），旋转电机（14）下端的输出轴通过联轴器连接有第一转轴（10），第一转轴（10）上均匀的焊接有搅拌叶片（15），搅拌叶片（15）上焊接有第一弹簧（17），第一弹簧（17）另一端焊接有钢珠（16），搅拌叶片（15）位于配制箱（9）正上方。

2.根据权利要求1所述的一种水性漆快速配制设备，其特征在于，升降装置（6）包括有第一轴承座（600）、摇柄（601）、第二转轴（602）、第一锥齿轮（603）、第二锥齿轮（604）、丝杆（605）、螺母（606）、第二轴承座（607）、导柱（608）和导套（609），左架（2）下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座（600），第一轴承座（600）上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴（602），第二转轴（602）左端焊接有摇柄（601），第二转轴（602）右端通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮（604），左架（2）右侧上部通过螺栓连接的方式上下对称连接有第二轴承座（607），第二轴承座（607）上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆（605），丝杆（605）上通过螺纹连接的方式连接有螺母（606），丝杆（605）下端通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮（603），第一锥齿轮（603）与第二锥齿轮（604）啮合，第二轴承座（607）右端焊接有导柱（608），导柱（608）上滑动式连接有导套（609），导套（609）与螺母（606）之间通过焊接的方式连接，导套（609）右端焊接有第二固定板（13）。

3.根据权利要求2所述的一种水性漆快速配制设备，其特征在于，晃动装置（5）包括有滑块（50）、滑轨（51）、电动推杆（52）、第一楔形块（53）、第二支杆（54）、第二楔形块（55）、第二弹簧（56），底板（1）顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨（51），滑轨（51）上端滑动式连接有滑块（50），滑块（50）上端焊接有第一楔形块（53），左架（2）右侧下端通过螺栓连接的方式连接有电动推杆（52），电动推杆（52）右端通过焊接的方式与第一楔形块（53）左端连接，滑轨（51）右侧上端焊接有第二弹簧（56），第二弹簧（56）上端焊接有第一固定板（7），第一固定板（7）底部左侧通过铰接部件（8）铰接连接有第二支杆（54），第二支杆（54）下端焊接有第二楔形块（55），第二楔形块（55）与第一楔形块（53）配合。

4.根据权利要求3所述的一种水性漆快速配制设备，其特征在于，铰接部件（8）包括有旋转轴（81）和紧固盖（82），第二支杆（54）上端与第一固定板（7）底部左侧均开有通孔，旋转轴（81）穿过第二支杆（54）上端与第一固定板（7）底部左侧的通孔，紧固盖（82）与旋转轴（81）后端过盈连接；第一支杆（3）上端与第一固定板（7）底部右侧均开有通孔，旋转轴（81）穿过第一支杆（3）上端与第一固定板（7）底部右侧的通孔，紧固盖（82）与旋转轴（81）后端过盈连接。

5.根据权利要求4所述的一种水性漆快速配制设备，其特征在于，升降装置（6）还包括有橡胶套（610），摇柄（601）上套有橡胶套（610）。

6.根据权利要求5所述的一种水性漆快速配制设备，其特征在于，还包括有把手（18），收集箱（4）左右两外壁均焊接有把手（18）。

7.根据权利要求6所述的一种水性漆快速配制设备，其特征在于，底板（1）的材料为不锈钢。

8.根据权利要求7所述的一种水性漆快速配制设备，其特征在于，左架（2）的材料为Q235钢。

9.根据权利要求8所述的一种水性漆快速配制设备，其特征在于，旋转电机（14）为伺服电机。