CN207307773U - 一种石油焦粉高效混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石油焦粉混合设备，尤其涉及一种石油焦粉高效混合设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合效果好、混合均匀的石油焦粉高效混合设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种石油焦粉高效混合设备，包括有底板、支架、第一连接杆、一级混合装置、滑道、撞击装置、电动推杆、支撑架、混合箱、二级混合装置等；底板顶部左右两侧对称焊接有支架，两支架上侧均焊接有第一连接杆，第一连接杆上焊接有一级混合装置，两一级混合装置底端对称焊接有滑道，两一级混合装置之间设置有撞击装置。本实用新型达到了混合效果好、混合均匀的效果，本实用新型一级混合装置与二级混合装置逐级工作，实现混合彻底的目的。

Description

一种石油焦粉高效混合设备

技术领域

本实用新型涉及一种石油焦粉混合设备，尤其涉及一种石油焦粉高效混合设备。

背景技术

原油产地的不同，炼油厂生产的延迟石油焦所含的硫、灰分、微量元素不同，为了使煅烧石油焦的硫、灰分、微量元素符合生产预焙阳极、电极的要求，需要对煅烧原料延迟石油焦进行粗配。目前各厂通常在原料仓库利用抓斗天车进行掺配，这种方法很不均匀，达不到混合的目的。

目前的石油焦粉混合设备存在混合效果差，混合不均匀的缺点，因此亟需研发一种混合效果好、混合均匀的石油焦粉高效混合设备。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的石油焦粉混合设备存在混合效果差，混合不均匀的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合效果好、混合均匀的石油焦粉高效混合设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种石油焦粉高效混合设备，包括有底板、支架、第一连接杆、一级混合装置、滑道、撞击装置、电动推杆、支撑架、混合箱、二级混合装置、进料斗、出料管、电控阀和收集框，底板顶部左右两侧对称焊接有支架，两支架上侧均焊接有第一连接杆，第一连接杆上焊接有一级混合装置，两一级混合装置底端对称焊接有滑道，两一级混合装置之间设置有撞击装置，底板顶部右侧铰接连接有电动推杆，底板顶部左侧焊接有支撑架，支撑架与电动推杆顶部均与混合箱底部铰接连接，混合箱内设置有二级混合装置，混合箱顶部中心设置有进料斗，两滑道在进料斗正上方，混合箱左壁下侧设置有出料管，出料管上设置有电控阀，底板顶部左侧放置有收集框，收集框在出料管正下方。

优选地，一级混合装置包括有下料斗、摆动板、第一弹簧、固定杆、第一电机和凸轮，第一连接杆上焊接有下料斗，下料斗内壁铰接连接有摆动板，摆动板与下料斗内壁之间连接有第一弹簧，下料斗内壁下侧焊接有固定杆，固定杆上焊接有第一电机，第一电机的输出轴上过盈连接有凸轮。

优选地，撞击装置包括有固定板、第二连接杆、导套、导杆、橡胶锤、安装架、第二电机、转杆和移动框，两下料斗之间焊接有固定板，固定板底部左右两侧对称焊接有第二连接杆，第二连接杆底部焊接有导套，导套内滑动式设有导杆，两个导杆之间焊接有移动框，移动框开有异形槽，两个导杆另一端均设置有橡胶锤，固定板底部中心设置有安装架，安装架底端设置有第二电机，第二电机的输出轴过盈连接有转杆，转杆在移动框的异形槽内，转杆与异形槽配合。

优选地，二级混合装置包括有轴承座、转轴、旋转电机和混合叶片，混合箱右壁中心设置有轴承座，轴承座内的轴承过盈连接有转轴，转轴右端与旋转电机的输出轴通过联轴器连接，转轴上均匀设置有混合叶片。

优选地，还包括有击打装置，击打装置包括有L形架、第二弹簧、撞击块和T形杆，收集框左壁焊接有L形架，L形架上开有小孔，L形架上焊接有第二弹簧，第二弹簧另一端焊接有撞击块，T形杆穿过小孔焊接在撞击块左侧。

优选地，击打装置还包括有橡胶垫，撞击块右侧设置有橡胶垫。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，支架材料为Q235钢。

优选地，旋转电机为伺服电机。

工作原理：当需要使用本设备时，首先工作人员控制一级混合装置工作，然后将煅烧原料与延迟石油焦及其他原料分别通过两个一级混合装置进行初步，然后通过滑道流入至进料斗内，同时控制撞击装置工作，撞击装置不断左右撞击滑道，防止滑道堵塞，当煅烧原料与延迟石油焦及其他原料都落入混合箱内，控制撞击装置停止工作，然后工作人员控制二级混合装置工作，再次进行混合，混合完后，控制二级混合装置停止工作，打开电控阀，控制电动推杆伸长，混合箱向左倾斜，原料从出料管进入收集框内，然后控制电动推杆缩短带动混合箱复位。本设备结构新颖，混合效果佳减少工人的劳动强度。

因为一级混合装置包括有下料斗、摆动板、第一弹簧、固定杆、第一电机和凸轮，第一连接杆上焊接有下料斗，下料斗内壁铰接连接有摆动板，摆动板与下料斗内壁之间连接有第一弹簧，下料斗内壁下侧焊接有固定杆，固定杆上焊接有第一电机，第一电机的输出轴上过盈连接有凸轮，第一电机工作带动凸轮不断旋转，凸轮不断击打摆动板，使得摆动板不断上下摆动，使得原料不断摆动混合在一起，本装置结构简单，混合效果好。

因为撞击装置包括有固定板、第二连接杆、导套、导杆、橡胶锤、安装架、第二电机、转杆和移动框，两下料斗之间焊接有固定板，固定板底部左右两侧对称焊接有第二连接杆，第二连接杆底部焊接有导套，导套内滑动式设有导杆，两个导杆之间焊接有移动框，移动框开有异形槽，两个导杆另一端均设置有橡胶锤，固定板底部中心设置有安装架，安装架底端设置有第二电机，第二电机的输出轴过盈连接有转杆，转杆在移动框的异形槽内，转杆与异形槽配合，工作人员控制第二电机旋转，第二电机带动转杆旋转，转杆在异形槽内不断左右挤压移动框，向左挤压时，导杆在导套内向左滑动，导杆带动左侧的橡胶锤击打左侧的滑道，向右挤压时，导杆在导套内向右滑动，导杆带动右侧的橡胶锤击打右侧的滑道，本装置结构简单，撞击效果佳。

因为二级混合装置包括有轴承座、转轴、旋转电机和混合叶片，混合箱右壁中心设置有轴承座，轴承座内的轴承过盈连接有转轴，转轴右端与旋转电机的输出轴通过联轴器连接，转轴上均匀设置有混合叶片，旋转电机工作，带动转轴和混合叶片旋转，进而将混合箱内的原料再次进行搅拌混合，使其搅拌更加均匀。

因为还包括有击打装置，击打装置包括有L形架、第二弹簧、撞击块和T 形杆，收集框左壁焊接有L形架，L形架上开有小孔，L形架上焊接有第二弹簧，第二弹簧另一端焊接有撞击块，T形杆穿过小孔焊接在撞击块左侧，通过拉动T 形杆，第二弹簧压缩，然后松开T形杆，T形杆带动撞击块撞击收集框，收集框震动，进而使得内侧原料震荡均匀，方便收集。

因为击打装置还包括有橡胶垫，撞击块右侧设置有橡胶垫，能够防止撞击块不受损坏，延长本装置的使用寿命。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为支架材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为旋转电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

(3)有益效果

本实用新型达到了混合效果好、混合均匀的效果，本实用新型一级混合装置与二级混合装置逐级工作，实现混合彻底的目的。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型初步混合装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型的撞击装置的主视结构示意图。

图4为本实用新型的二级混合装置的主视结构示意图。

图5为本实用新型击打装置的第一种主视结构示意图。

图6为本实用新型击打装置的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-第一连接杆，4-一级混合装置，41- 下料斗，42-摆动板，43-第一弹簧，44-固定杆，45-第一电机，46-凸轮，5-滑道，6-撞击装置，61-固定板，62-第二连接杆，63-导套，64-导杆，65-橡胶锤， 66-安装架，67-第二电机，68-转杆，69-移动框，610-异形槽，7-电动推杆， 8-支撑架，9-混合箱，10-二级混合装置，101-轴承座，102-转轴，103-旋转电机，104-混合叶片，11-进料斗，12-出料管，13-电控阀，14-收集框，15-击打装置，151-L形架，152-小孔，153-第二弹簧，154-撞击块，155-T形杆，156- 橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种石油焦粉高效混合设备，如图1所示，包括有底板1、支架2、第一连接杆3、一级混合装置4、滑道5、撞击装置6、电动推杆7、支撑架8、混合箱9、二级混合装置10、进料斗11、出料管12、电控阀13和收集框14，底板 1顶部左右两侧对称焊接有支架2，两支架2上侧均焊接有第一连接杆3，第一连接杆3上焊接有一级混合装置4，两一级混合装置4底端对称焊接有滑道5，两一级混合装置4之间设置有撞击装置6，底板1顶部右侧铰接连接有电动推杆 7，底板1顶部左侧焊接有支撑架8，支撑架8与电动推杆7顶部均与混合箱9 底部铰接连接，混合箱9内设置有二级混合装置10，混合箱9顶部中心设置有进料斗11，两滑道5在进料斗11正上方，混合箱9左壁下侧设置有出料管12，出料管12上设置有电控阀13，底板1顶部左侧放置有收集框14，收集框14在出料管12正下方。

实施例2

一种石油焦粉高效混合设备，如图1-2所示，包括有底板1、支架2、第一连接杆3、一级混合装置4、滑道5、撞击装置6、电动推杆7、支撑架8、混合箱9、二级混合装置10、进料斗11、出料管12、电控阀13和收集框14，底板1顶部左右两侧对称焊接有支架2，两支架2上侧均焊接有第一连接杆3，第一连接杆3上焊接有一级混合装置4，两一级混合装置4底端对称焊接有滑道5，两一级混合装置4之间设置有撞击装置6，底板1顶部右侧铰接连接有电动推杆7，底板1顶部左侧焊接有支撑架8，支撑架8与电动推杆7顶部均与混合箱9 底部铰接连接，混合箱9内设置有二级混合装置10，混合箱9顶部中心设置有进料斗11，两滑道5在进料斗11正上方，混合箱9左壁下侧设置有出料管12，出料管12上设置有电控阀13，底板1顶部左侧放置有收集框14，收集框14在出料管12正下方。

一级混合装置4包括有下料斗41、摆动板42、第一弹簧43、固定杆44、第一电机45和凸轮46，第一连接杆3上焊接有下料斗41，下料斗41内壁铰接连接有摆动板42，摆动板42与下料斗41内壁之间连接有第一弹簧43，下料斗 41内壁下侧焊接有固定杆44，固定杆44上焊接有第一电机45，第一电机45的输出轴上过盈连接有凸轮46。

实施例3

一种石油焦粉高效混合设备，如图1-3所示，包括有底板1、支架2、第一连接杆3、一级混合装置4、滑道5、撞击装置6、电动推杆7、支撑架8、混合箱9、二级混合装置10、进料斗11、出料管12、电控阀13和收集框14，底板1顶部左右两侧对称焊接有支架2，两支架2上侧均焊接有第一连接杆3，第一连接杆3上焊接有一级混合装置4，两一级混合装置4底端对称焊接有滑道5，两一级混合装置4之间设置有撞击装置6，底板1顶部右侧铰接连接有电动推杆7，底板1顶部左侧焊接有支撑架8，支撑架8与电动推杆7顶部均与混合箱9 底部铰接连接，混合箱9内设置有二级混合装置10，混合箱9顶部中心设置有进料斗11，两滑道5在进料斗11正上方，混合箱9左壁下侧设置有出料管12，出料管12上设置有电控阀13，底板1顶部左侧放置有收集框14，收集框14在出料管12正下方。

一级混合装置4包括有下料斗41、摆动板42、第一弹簧43、固定杆44、第一电机45和凸轮46，第一连接杆3上焊接有下料斗41，下料斗41内壁铰接连接有摆动板42，摆动板42与下料斗41内壁之间连接有第一弹簧43，下料斗 41内壁下侧焊接有固定杆44，固定杆44上焊接有第一电机45，第一电机45的输出轴上过盈连接有凸轮46。

撞击装置6包括有固定板61、第二连接杆62、导套63、导杆64、橡胶锤 65、安装架66、第二电机67、转杆68和移动框69，两下料斗41之间焊接有固定板61，固定板61底部左右两侧对称焊接有第二连接杆62，第二连接杆62底部焊接有导套63，导套63内滑动式设有导杆64，两个导杆64之间焊接有移动框69，移动框69开有异形槽610，两个导杆64另一端均设置有橡胶锤65，固定板61底部中心设置有安装架66，安装架66底端设置有第二电机67，第二电机67的输出轴过盈连接有转杆68，转杆68在移动框69的异形槽610内，转杆 68与异形槽610配合。

实施例4

一种石油焦粉高效混合设备，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、第一连接杆3、一级混合装置4、滑道5、撞击装置6、电动推杆7、支撑架8、混合箱9、二级混合装置10、进料斗11、出料管12、电控阀13和收集框14，底板1顶部左右两侧对称焊接有支架2，两支架2上侧均焊接有第一连接杆3，第一连接杆3上焊接有一级混合装置4，两一级混合装置4底端对称焊接有滑道5，两一级混合装置4之间设置有撞击装置6，底板1顶部右侧铰接连接有电动推杆7，底板1顶部左侧焊接有支撑架8，支撑架8与电动推杆7顶部均与混合箱9 底部铰接连接，混合箱9内设置有二级混合装置10，混合箱9顶部中心设置有进料斗11，两滑道5在进料斗11正上方，混合箱9左壁下侧设置有出料管12，出料管12上设置有电控阀13，底板1顶部左侧放置有收集框14，收集框14在出料管12正下方。

一级混合装置4包括有下料斗41、摆动板42、第一弹簧43、固定杆44、第一电机45和凸轮46，第一连接杆3上焊接有下料斗41，下料斗41内壁铰接连接有摆动板42，摆动板42与下料斗41内壁之间连接有第一弹簧43，下料斗 41内壁下侧焊接有固定杆44，固定杆44上焊接有第一电机45，第一电机45的输出轴上过盈连接有凸轮46。

撞击装置6包括有固定板61、第二连接杆62、导套63、导杆64、橡胶锤65、安装架66、第二电机67、转杆68和移动框69，两下料斗41之间焊接有固定板61，固定板61底部左右两侧对称焊接有第二连接杆62，第二连接杆62底部焊接有导套63，导套63内滑动式设有导杆64，两个导杆64之间焊接有移动框69，移动框69开有异形槽610，两个导杆64另一端均设置有橡胶锤65，固定板61底部中心设置有安装架66，安装架66底端设置有第二电机67，第二电机67的输出轴过盈连接有转杆68，转杆68在移动框69的异形槽610内，转杆 68与异形槽610配合。

二级混合装置10包括有轴承座101、转轴102、旋转电机103和混合叶片 104，混合箱9右壁中心设置有轴承座101，轴承座101内的轴承过盈连接有转轴102，转轴102右端与旋转电机103的输出轴通过联轴器连接，转轴102上均匀设置有混合叶片104。

还包括有击打装置15，击打装置15包括有L形架151、第二弹簧153、撞击块154和T形杆155，收集框14左壁焊接有L形架151，L形架151上开有小孔152，L形架151上焊接有第二弹簧153，第二弹簧153另一端焊接有撞击块 154，T形杆155穿过小孔152焊接在撞击块154左侧。

击打装置15还包括有橡胶垫156，撞击块154右侧设置有橡胶垫156。

底板1材料为不锈钢。

支架2材料为Q235钢。

旋转电机103为伺服电机。

工作原理：当需要使用本设备时，首先工作人员控制一级混合装置4工作，然后将煅烧原料与延迟石油焦及其他原料分别通过两个一级混合装置4进行初步，然后通过滑道5流入至进料斗11内，同时控制撞击装置6工作，撞击装置6不断左右撞击滑道5，防止滑道5堵塞，当煅烧原料与延迟石油焦及其他原料都落入混合箱9内，控制撞击装置6停止工作，然后工作人员控制二级混合装置10工作，再次进行混合，混合完后，控制二级混合装置10停止工作，打开电控阀13，控制电动推杆7伸长，混合箱9向左倾斜，原料从出料管12进入收集框14内，然后控制电动推杆7缩短带动混合箱9复位。本设备结构新颖，混合效果佳减少工人的劳动强度。

因为一级混合装置4包括有下料斗41、摆动板42、第一弹簧43、固定杆 44、第一电机45和凸轮46，第一连接杆3上焊接有下料斗41，下料斗41内壁铰接连接有摆动板42，摆动板42与下料斗41内壁之间连接有第一弹簧43，下料斗41内壁下侧焊接有固定杆44，固定杆44上焊接有第一电机45，第一电机 45的输出轴上过盈连接有凸轮46，第一电机45工作带动凸轮46不断旋转，凸轮46不断击打摆动板42，使得摆动板42不断上下摆动，使得原料不断摆动混合在一起，本装置结构简单，混合效果好。

因为撞击装置6包括有固定板61、第二连接杆62、导套63、导杆64、橡胶锤65、安装架66、第二电机67、转杆68和移动框69，两下料斗41之间焊接有固定板61，固定板61底部左右两侧对称焊接有第二连接杆62，第二连接杆62底部焊接有导套63，导套63内滑动式设有导杆64，两个导杆64之间焊接有移动框69，移动框69开有异形槽610，两个导杆64另一端均设置有橡胶锤65，固定板61底部中心设置有安装架66，安装架66底端设置有第二电机67，第二电机67的输出轴过盈连接有转杆68，转杆68在移动框69的异形槽610内，转杆68与异形槽610配合，工作人员控制第二电机67旋转，第二电机67带动转杆68旋转，转杆68在异形槽610内不断左右挤压移动框69，向左挤压时，导杆64在导套63内向左滑动，导杆64带动左侧的橡胶锤65击打左侧的滑道5，向右挤压时，导杆64在导套63内向右滑动，导杆64带动右侧的橡胶锤65击打右侧的滑道5，本装置结构简单，撞击效果佳。

因为二级混合装置10包括有轴承座101、转轴102、旋转电机103和混合叶片104，混合箱9右壁中心设置有轴承座101，轴承座101内的轴承过盈连接有转轴102，转轴102右端与旋转电机103的输出轴通过联轴器连接，转轴102 上均匀设置有混合叶片104，旋转电机103工作，带动转轴102和混合叶片104 旋转，进而将混合箱9内的原料再次进行搅拌混合，使其搅拌更加均匀。

因为还包括有击打装置15，击打装置15包括有L形架151、第二弹簧153、撞击块154和T形杆155，收集框14左壁焊接有L形架151，L形架151上开有小孔152，L形架151上焊接有第二弹簧153，第二弹簧153另一端焊接有撞击块154，T形杆155穿过小孔152焊接在撞击块154左侧，通过拉动T形杆155，第二弹簧153压缩，然后松开T形杆155，T形杆155带动撞击块154撞击收集框14，收集框14震动，进而使得内侧原料震荡均匀，方便收集。

因为击打装置15还包括有橡胶垫156，撞击块154右侧设置有橡胶垫156，能够防止撞击块154不受损坏，延长本装置的使用寿命。

因为底板1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为支架2材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为旋转电机103为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种石油焦粉高效混合设备，其特征在于，包括有底板(1)、支架(2)、第一连接杆(3)、一级混合装置(4)、滑道(5)、撞击装置(6)、电动推杆(7)、支撑架(8)、混合箱(9)、二级混合装置(10)、进料斗(11)、出料管(12)、电控阀(13)和收集框(14)，底板(1)顶部左右两侧对称焊接有支架(2)，两支架(2)上侧均焊接有第一连接杆(3)，第一连接杆(3)上焊接有一级混合装置(4)，两一级混合装置(4)底端对称焊接有滑道(5)，两一级混合装置(4)之间设置有撞击装置(6)，底板(1)顶部右侧铰接连接有电动推杆(7)，底板(1)顶部左侧焊接有支撑架(8)，支撑架(8)与电动推杆(7)顶部均与混合箱(9)底部铰接连接，混合箱(9)内设置有二级混合装置(10)，混合箱(9)顶部中心设置有进料斗(11)，两滑道(5)在进料斗(11)正上方，混合箱(9)左壁下侧设置有出料管(12)，出料管(12)上设置有电控阀(13)，底板(1)顶部左侧放置有收集框(14)，收集框(14)在出料管(12)正下方。

2.根据权利要求1所述的一种石油焦粉高效混合设备，其特征在于，一级混合装置(4)包括有下料斗(41)、摆动板(42)、第一弹簧(43)、固定杆(44)、第一电机(45)和凸轮(46)，第一连接杆(3)上焊接有下料斗(41)，下料斗(41)内壁铰接连接有摆动板(42)，摆动板(42)与下料斗(41)内壁之间连接有第一弹簧(43)，下料斗(41)内壁下侧焊接有固定杆(44)，固定杆(44)上焊接有第一电机(45)，第一电机(45)的输出轴上过盈连接有凸轮(46)。

3.根据权利要求2所述的一种石油焦粉高效混合设备，其特征在于，撞击装置(6)包括有固定板(61)、第二连接杆(62)、导套(63)、导杆(64)、橡胶锤(65)、安装架(66)、第二电机(67)、转杆(68)和移动框(69)，两下料斗(41)之间焊接有固定板(61)，固定板(61)底部左右两侧对称焊接有第二连接杆(62)，第二连接杆(62)底部焊接有导套(63)，导套(63)内滑动式设有导杆(64)，两个导杆(64)之间焊接有移动框(69)，移动框(69)开有异形槽(610)，两个导杆(64)另一端均设置有橡胶锤(65)，固定板(61)底部中心设置有安装架(66)，安装架(66)底端设置有第二电机(67)，第二电机(67)的输出轴过盈连接有转杆(68)，转杆(68)在移动框(69)的异形槽(610)内，转杆(68)与异形槽(610)配合。

4.根据权利要求3所述的一种石油焦粉高效混合设备，其特征在于，二级混合装置(10)包括有轴承座(101)、转轴(102)、旋转电机(103)和混合叶片(104)，混合箱(9)右壁中心设置有轴承座(101)，轴承座(101)内的轴承过盈连接有转轴(102)，转轴(102)右端与旋转电机(103)的输出轴通过联轴器连接，转轴(102)上均匀设置有混合叶片(104)。

5.根据权利要求4所述的一种石油焦粉高效混合设备，其特征在于，还包括有击打装置(15)，击打装置(15)包括有L形架(151)、第二弹簧(153)、撞击块(154)和T形杆(155)，收集框(14)左壁焊接有L形架(151)，L形架(151)上开有小孔(152)，L形架(151)上焊接有第二弹簧(153)，第二弹簧(153)另一端焊接有撞击块(154)，T形杆(155)穿过小孔(152)焊接在撞击块(154)左侧。

6.根据权利要求5所述的一种石油焦粉高效混合设备，其特征在于，击打装置(15)还包括有橡胶垫(156)，撞击块(154)右侧设置有橡胶垫(156)。

7.根据权利要求6所述的一种石油焦粉高效混合设备，其特征在于，底板(1)材料为不锈钢。

8.根据权利要求7所述的一种石油焦粉高效混合设备，其特征在于，支架(2) 材料为Q235钢。

9.根据权利要求8所述的一种石油焦粉高效混合设备，其特征在于，旋转电机(103)为伺服电机。