CN110917978A - 一种热熔胶原料混合装置 - Google Patents

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    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/82—Combinations of dissimilar mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种热熔胶原料混合装置，具体涉及混合装置技术领域，包括底座，所述底座两侧均固定设有支撑杆，所述支撑杆上设有混合组件；所述混合组件包括第一料筒和第二料筒，所述第一料筒一侧固定设有振动器，所述第一料筒底部固定设有第一L型输料管，所述第二料筒底部固定设有第二L型输料管。本发明通过原料相互冲击行进行初步混合之后，被拨片摆动将落在挡板顶部的原料拨出撞击料斗内壁后落下，而将结块的原料打散，并通过斜杆摆动配合拨齿对落在料斗内部的斜面内壁上原料进行搅拌，原料逐步的通出搅拌，不会存在未搅拌的部分，且将结块的原料打散，使原料充分混合，混合效果好。

Description

一种热熔胶原料混合装置
技术领域
本发明涉及混合装置技术领域，更具体地说，本发明涉及一种热熔胶原料混合装置。
背景技术
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型，以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐，热熔胶在生产时，需要将多种原料进行搅拌混合。
但是现有技术中的热熔胶原料混合装置在使用时存在的主要技术问题是，热熔胶原料可能存在结块的情况，且一般搅拌设备是将各种原料放置在一起搅拌，难免发生未搅拌开的情况，使得搅拌不够均匀。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种热熔胶原料混合装置，本发明所要解决的技术问题是：搅拌不够均匀。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热熔胶原料混合装置，包括底座，所述底座两侧均固定设有支撑杆，所述支撑杆上设有混合组件；
所述混合组件包括第一料筒和第二料筒，所述第一料筒一侧固定设有振动器，所述第一料筒底部固定设有第一L型输料管，所述第二料筒底部固定设有第二L型输料管，所述第一L型输料管和第二L型输料管上均固定设有阀门，所述支撑杆上固定设有连接板，所述连接板上固定设有料斗，所述料斗顶部开设有进料槽，所述料斗内壁上固定设有第一固定杆，所述第一固定杆上固定设有挡板，所述挡板底部固定设有电机固定壳，所述电机固定壳内部固定设有第一电机，所述第一电机输出轴上固定设有多个拨片，所述料斗内壁上固定设有第二固定杆，所述第二固定杆上固定设有第二电机，所述第二电机输出轴上固定设有斜杆，所述斜杆上固定设有多个拨齿。
通过第一L型输料管和第二L型输料管通出的原料相互冲击行进行初步混合之后，利用第一电机工作带动其上的拨片摆动将落在挡板顶部的原料拨出撞击料斗内壁后落下，而将结块的原料打散，并通过斜杆摆动配合拨齿对落在料斗内部的斜面内壁上原料进行搅拌，并使原料从而料斗底部通出，原料逐步的通出搅拌，不会存在未搅拌的部分，且将结块的原料打散，使原料充分混合，混合效果好。
在一个优选的实施方式中，所述支撑杆上固定设有固定圈，以便于固定弹簧。
在一个优选的实施方式中，所述第一料筒和第二料筒外侧均固定设有连接弹簧，所述连接弹簧固定设于固定圈内侧，以便于固定第一料筒和第二料筒。
在一个优选的实施方式中，所述第一料筒设于第二料筒一侧。
在一个优选的实施方式中，所述振动器固定设于第二料筒一侧，避免发生堵料的情况。
在一个优选的实施方式中，所述第一L型输料管和第二L型输料管均贯穿设于进料槽内部，以便于输料。
在一个优选的实施方式中，所述拨片设于挡板顶部，以便于拨动原料。
本发明的技术效果和优点：
1、通过第一L型输料管和第二L型输料管通出的原料相互冲击行进行初步混合之后，利用第一电机工作带动其上的拨片摆动将落在挡板顶部的原料拨出撞击料斗内壁后落下，而将结块的原料打散，并通过斜杆摆动配合拨齿对落在料斗内部的斜面内壁上原料进行搅拌，并使原料从而料斗底部通出，原料逐步的通出搅拌，不会存在未搅拌的部分，且将结块的原料打散，使原料充分混合，混合效果好，与现有技术相比，混合效果好；
2、通过设置的在第一料筒和第二料筒内壁上固定设置的弹簧与支撑杆上的固定圈连接，从而使第一料筒和第二料筒被固定，在第一料筒和第二料筒振动时，通过弹簧具有的弹力缓冲效果，使第一料筒和第二料筒振动时，避免将较大的振动传递至支撑杆上，避免了其他部件剧烈振动而影响工作，提高了工作的稳定性，与现有技术相比，提高了工作的稳定性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的第一料筒正视结构示意图。
图3为本发明的料斗正视结构示意图。
图4为本发明的图1中A部分放大图。
附图标记为：1底座、2支撑杆、3混合组件、4第一料筒、5第二料筒、6振动器、7第一L型输料管、8第二L型输料管、9阀门、10连接板、11料斗、12进料槽、13第一固定杆、14挡板、15电机固定壳、16第一电机、17拨片、18第二固定杆、19第二电机、20斜杆、21拨齿、22固定圈、23连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1-3所示的一种热熔胶原料混合装置，包括底座1，所述底座1两侧均固定设有支撑杆2，所述支撑杆2上设有混合组件3；
所述混合组件3包括第一料筒4和第二料筒5，所述第一料筒4一侧固定设有振动器6，所述第一料筒4底部固定设有第一L型输料管7，所述第二料筒5底部固定设有第二L型输料管8，所述第一L型输料管7和第二L型输料管8上均固定设有阀门9，所述支撑杆2上固定设有连接板10，所述连接板10上固定设有料斗11，所述料斗11顶部开设有进料槽12，所述料斗11内壁上固定设有第一固定杆13，所述第一固定杆13上固定设有挡板14，所述挡板14底部固定设有电机固定壳15，所述电机固定壳15内部固定设有第一电机16，所述第一电机16输出轴上固定设有多个拨片17，所述料斗11内壁上固定设有第二固定杆18，所述第二固定杆18上固定设有第二电机19，所述第二电机19输出轴上固定设有斜杆20，所述斜杆20上固定设有多个拨齿21；
所述第一料筒4设于第二料筒5一侧；
所述振动器6固定设于第二料筒5一侧；
所述第一L型输料管7和第二L型输料管8均贯穿设于进料槽12内部；
所述拨片17设于挡板14顶部。
实施方式具体为：使用时，通过将第一料筒4和第二料筒5中放入不同的原料，之后打开阀门9并通过振动器6工作带动第一料筒4和第二料筒5振动，从而使第一料筒4和第二料筒5中的原料通过第一L型输料管7和第二L型输料管8通出，第一L型输料管7和第二L型输料管8相对设置，在第一L型输料管7和第二L型输料管8中通出的原料相互冲击行进行初步混合之后落在挡板14顶部，之后通过第一电机16工作带动其上的拨片17摆动，拨片17摆动将挡板14顶部的原料拨出撞击料斗11内壁后落下，在此过程中，结块的原料被打散，之后原料落在料斗11内部的斜面内壁上的，通过第二电机19工作带动其上的斜杆20摆动，斜杆20摆动配合拨齿21对落在料斗11内部的斜面内壁上原料进行搅拌，并使原料从而料斗11底部通出，该实施方式解决了现有技术中存在的搅拌不够均匀的问题。
如附图4所示的一种热熔胶原料混合装置，还包括固定圈22，所述固定圈22设于支撑杆2上固定；
所述第一料筒4和第二料筒5外侧均固定设有连接弹簧23，所述连接弹簧23固定设于固定圈22内侧。
实施方式具体为：通过设置的在第一料筒4和第二料筒5内壁上固定设置的弹簧与支撑杆2上的固定圈22连接，从而使第一料筒4和第二料筒5被固定，在第一料筒4和第二料筒5振动时，通过弹簧具有的弹力缓冲效果，使第一料筒4和第二料筒5振动时，避免将较大的振动传递至支撑杆2上，避免了其他部件剧烈振动而影响工作，提高了工作的稳定性，该实施方式解决了现有技术中存在的工作不够稳定的问题。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-3，在使用本发明时，通过第一L型输料管7和第二L型输料管8通出的原料相互冲击行进行初步混合之后，利用第一电机16工作带动其上的拨片17摆动将落在挡板14顶部的原料拨出撞击料斗11内壁后落下，而将结块的原料打散，并通过斜杆20摆动配合拨齿21对落在料斗11内部的斜面内壁上原料进行搅拌，并使原料从而料斗11底部通出，原料逐步的通出搅拌，不会存在未搅拌的部分，且将结块的原料打散，使原料充分混合，混合效果好；
参照说明书附图4，在使用本发明时，通过设置的在第一料筒4和第二料筒5内壁上固定设置的弹簧与支撑杆2上的固定圈22连接，从而使第一料筒4和第二料筒5被固定，在第一料筒4和第二料筒5振动时，通过弹簧具有的弹力缓冲效果，使第一料筒4和第二料筒5振动时，避免将较大的振动传递至支撑杆2上，避免了其他部件剧烈振动而影响工作，提高了工作的稳定性。
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热熔胶原料混合装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）两侧均固定设有支撑杆（2），所述支撑杆（2）上设有混合组件（3）；
所述混合组件（3）包括第一料筒（4）和第二料筒（5），所述第一料筒（4）一侧固定设有振动器（6），所述第一料筒（4）底部固定设有第一L型输料管（7），所述第二料筒（5）底部固定设有第二L型输料管（8），所述第一L型输料管（7）和第二L型输料管（8）上均固定设有阀门（9），所述支撑杆（2）上固定设有连接板（10），所述连接板（10）上固定设有料斗（11），所述料斗（11）顶部开设有进料槽（12），所述料斗（11）内壁上固定设有第一固定杆（13），所述第一固定杆（13）上固定设有挡板（14），所述挡板（14）底部固定设有电机固定壳（15），所述电机固定壳（15）内部固定设有第一电机（16），所述第一电机（16）输出轴上固定设有多个拨片（17），所述料斗（11）内壁上固定设有第二固定杆（18），所述第二固定杆（18）上固定设有第二电机（19），所述第二电机（19）输出轴上固定设有斜杆（20），所述斜杆（20）上固定设有多个拨齿（21）。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶原料混合装置，其特征在于：所述支撑杆（2）上固定设有固定圈（22）。
3.根据权利要求2所述的一种热熔胶原料混合装置，其特征在于：所述第一料筒（4）和第二料筒（5）外侧均固定设有连接弹簧（23），所述连接弹簧（23）固定设于固定圈（22）内侧。
4.根据权利要求1所述的一种热熔胶原料混合装置，其特征在于：所述第一料筒（4）设于第二料筒（5）一侧。
5.根据权利要求1所述的一种热熔胶原料混合装置，其特征在于：所述振动器（6）固定设于第二料筒（5）一侧。
6.根据权利要求1所述的一种热熔胶原料混合装置，其特征在于：所述第一L型输料管（7）和第二L型输料管（8）均贯穿设于进料槽（12）内部。
7.根据权利要求1所述的一种热熔胶原料混合装置，其特征在于：所述拨片（17）设于挡板（14）顶部。
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