CN108261972A - 一种新型制胶系统用淀粉罐 - Google Patents
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Abstract
本发明属于胶水制作技术领域,尤其涉及一种新型制胶系统用淀粉罐。本发明要解决的技术问题是提供一种结构新颖,能够混合搅拌的新型制胶系统用淀粉罐。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种新型制胶系统用淀粉罐,包括有柱形筒、锥形筒、安装套、进料管、出气管、第一支柱、调节装置、第二支柱、法兰、机械箱、第一轴承座等;柱形筒底部连接有锥形筒,锥形筒侧壁均匀设置有安装套,柱形筒顶部左侧设置有进料管,柱形筒顶部右侧设置有出气管,柱形筒内以可拆卸的方式连接有第一支柱。本发明达到了结构新颖,能够混合搅拌的效果,本发明能够对淀粉进行搅拌打散,预热,方便后续制胶,当淀粉原料不够时,能够提醒工作人员进行原料的添加。
Description
技术领域
本发明属于胶水制作技术领域,尤其涉及一种新型制胶系统用淀粉罐。
背景技术
胶水,浆糊在生产。生活中的应用都非常广泛,淀粉作为制胶工艺中最主要原料之一,在制胶系统中,通常设有一个淀粉罐,淀粉罐上有一个进料口。下部与淀粉泵连接,在生产过程中,通过淀粉泵制作与主罐连通。将淀粉送入主罐后,与其他物料一起搅拌,制成胶水。
目前的淀粉罐存在结构简单、功能单一的缺点。因此亟需研发一种结构新颖,能够混合搅拌的新型制胶系统用淀粉罐。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前的淀粉罐存在结构简单、功能单一的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种结构新颖,能够混合搅拌的新型制胶系统用淀粉罐。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种新型制胶系统用淀粉罐,包括有柱形筒、锥形筒、安装套、进料管、出气管、第一支柱、调节装置、第二支柱、法兰、机械箱、第一轴承座、第一转轴、第一齿轮、第一安装座、第一电机、第二齿轮、搅拌叶片、锥形滑道和内筒,柱形筒底部连接有锥形筒,锥形筒侧壁均匀设置有安装套,柱形筒顶部左侧设置有进料管,柱形筒顶部右侧设置有出气管,柱形筒内以可拆卸的方式连接有第一支柱,第一支柱下侧通过调节装置连接有第二支柱,锥形筒底部设置有法兰,柱形筒顶部中心设置有第一轴承座,第一轴承座上设置有第一转轴,第一转轴顶部位于柱形筒外侧,第一转轴上设置有第一齿轮,柱形筒顶部右侧设置有第一安装座,第一安装座上设置有第一电机,第一电机的输出轴上设置有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,柱形筒内顶部设置有锥形滑道,第一转轴下部位于柱形筒内侧,第一转轴下部均匀设置有搅拌叶片,柱形筒顶部中心设置有机械箱,第一电机、第一齿轮和第二齿轮均位于机械箱内侧,锥形筒内设置有内筒。
优选地,调节装置包括有柱形套筒、滑轨、滑块、第二轴承座、丝杆、锥齿轮、螺母、安装板、第二安装座、第二电机、第三轴承座、第二转轴和第三齿轮,第二支柱顶部设置有柱形套筒,柱形套筒顶部开有凹槽,凹槽内左右两侧设置有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,凹槽底部设置有第二轴承座,第二轴承座上设置有丝杆,丝杆上设置有螺母,螺母与丝杆配合,柱形套筒左壁下侧设置有第三轴承座,第三轴承座上设置有第二转轴,第二转轴右端位于凹槽内,第二转轴右端和丝杆下端均设置有锥齿轮,两锥齿轮相互啮合,第一支柱下侧开有圆形槽,第一支柱下侧与螺母顶部连接,柱形套筒左侧下部设置有安装板,安装板顶部设置有第二安装座,第二安装座上设置有第二电机,第二电机的输出轴上和第二转轴左端均设置有第三齿轮,两第三齿轮相互啮合。
优选地,还包括有第三电机、第一小皮带轮、第四轴承座、第三转轴、第一大皮带轮、第一平皮带和打散板,柱形筒内左壁上部设置有第三电机,第三电机的输出轴上设置有第一小皮带轮,内筒左壁和右壁上部对称设置有第四轴承座,两第四轴承座之间设置有第三转轴,第四轴承座左端设置有第一大皮带轮,第一大皮带轮和第一小皮带轮之间设置有第一平皮带,第三转轴上均匀设置有打散板,打散板位于内筒内侧。
优选地,还包括有第二小皮带轮、第二平皮带、第五轴承座、第四转轴、第二大皮带轮和凸轮,第三转轴右端设置有第二小皮带轮,柱形筒内左壁上部设置有第五轴承座,第五轴承座上设置有第四转轴,第四转轴上设置有第二大皮带轮和凸轮,第二大皮带轮在凸轮右侧,凸轮位于锥形滑道下方,第二大皮带轮和第二小皮带轮之间设置有第二平皮带。
优选地,还包括有加热框和加热丝,打散板上设置有加热框,加热框内设置有加热丝,打散板上还均匀设置有网孔。
优选地,还包括有红外发光二级管、透明玻璃罩、光敏三级管、固定板和闪烁灯,锥形筒左壁下侧设置有红外发光二级管,锥形筒右壁下侧设置有光敏三级管,光敏三级管和红外发光二级管上均套有透明玻璃罩,透明玻璃罩与锥形筒内壁固定连接,光敏三级管和红外发光二级管互为对射,锥形筒右壁下侧设置有固定板,固定板上通过螺钉连接的方式连接有闪烁灯。
优选地,柱形筒和锥形筒材质为碳钢。
工作原理:当需要使用本设备时,首先往进料管加入淀粉原料,工作人员可控制第一电机工作,第一电机带动第二齿轮旋转,第二齿轮带动第一齿轮旋转,第一齿轮通过第一转轴带动搅拌叶片旋转,进而能够对设备中原料进行初步打散均匀,方便后期制作胶水,锥形筒底部的法兰可以与淀粉泵连接。工作人员还能够通过调节装置调节本设备的高度,本设备结构简单,方便操作。
因为调节装置包括有柱形套筒、滑轨、滑块、第二轴承座、丝杆、锥齿轮、螺母、安装板、第二安装座、第二电机、第三轴承座、第二转轴和出,第二支柱顶部设置有柱形套筒,柱形套筒顶部开有凹槽,凹槽内左右两侧设置有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,凹槽底部设置有第二轴承座,第二轴承座上设置有丝杆,丝杆上设置有螺母,螺母与丝杆配合,柱形套筒左壁下侧设置有第三轴承座,第三轴承座上设置有第二转轴,第二转轴右端位于凹槽内,第二转轴右端和丝杆下端均设置有锥齿轮,两锥齿轮相互啮合,第一支柱下侧开有圆形槽,第一支柱下侧与螺母顶部连接,柱形套筒左侧下部设置有安装板,安装板顶部设置有第二安装座,第二安装座上设置有第二电机,第二电机的输出轴上和第二转轴左端均设置有第三齿轮,两第三齿轮相互啮合,通过第二电机正反转,第二电机能够通过第三齿轮带动第二转轴正反转,进而通过锥齿轮带动丝杆正反转,螺母能够带动第一支柱上下调整其高度。
因为还包括有第三电机、第一小皮带轮、第四轴承座、第三转轴、第一大皮带轮、第一平皮带和打散板,柱形筒内左壁上部设置有第三电机,第三电机的输出轴上设置有第一小皮带轮,内筒左壁和右壁上部对称设置有第四轴承座,两第四轴承座之间设置有第三转轴,第四轴承座左端设置有第一大皮带轮,第一大皮带轮和第一小皮带轮之间设置有第一平皮带,第三转轴上均匀设置有打散板,打散板位于内筒内侧,工作人员控制第三电机转动,继而带动第一小皮带轮转动,第一小皮带轮通过第一平皮带带动第一大皮带轮转动,继而带动第三转轴转动,第三转轴带动打散板转动,进而能够将锥形滑道落下的淀粉再次进行打散,使其混合打散效果更好。
因为还包括有第二小皮带轮、第二平皮带、第五轴承座、第四转轴、第二大皮带轮和凸轮,第三转轴右端设置有第二小皮带轮,柱形筒内左壁上部设置有第五轴承座,第五轴承座上设置有第四转轴,第四转轴上设置有第二大皮带轮和凸轮,第二大皮带轮在凸轮右侧,凸轮位于锥形滑道下方,第二大皮带轮和第二小皮带轮之间设置有第二平皮带,第三转轴转动的同时能够带动第二小皮带轮转动,第二小皮带轮通过第二平皮带带动第二大皮带轮转动,进而带动第四转轴转动,第四转轴带动凸轮转动,凸轮转动不断击打锥形滑道,放置其堵塞。
因为还包括有加热框和加热丝,打散板上设置有加热框,加热框内设置有加热丝,打散板上还均匀设置有网孔,打散板工作的同时,工作人员控制加热丝工作,打散过程中能够对淀粉进行预热烘烤,方便后续制胶作业。
因为还包括有红外发光二级管、透明玻璃罩、光敏三级管、固定板和闪烁灯,锥形筒左壁下侧设置有红外发光二级管,锥形筒右壁下侧设置有光敏三级管,光敏三级管和红外发光二级管上均套有透明玻璃罩,透明玻璃罩与锥形筒内壁固定连接,光敏三级管和红外发光二级管互为对射,锥形筒右壁下侧设置有固定板,固定板上通过螺钉连接的方式连接有闪烁灯。当锥形筒内淀粉量低于光敏三级管和红外发光二级管高度时,红外发光二级管将发射红外光照射到光敏三级管上,进而使得电路中闪烁灯所在的支路上有电流通过,闪烁灯亮起。提醒工作人员需要添加淀粉原料,当添加完成后,淀粉高于光敏三级管和红外发光二级管高度时,红外发光二级管发射的红外光就会无法照射到光敏三级管上,此时电路中闪烁灯所在的支路上没有电流通过,闪烁灯熄灭。
因为还包括有吊耳,柱形筒外壁上部均匀设置有吊耳,方便本设备的吊装。
因为柱形筒和锥形筒材质为碳钢,增强其使用寿命。
(3)有益效果
本发明达到了结构新颖,能够混合搅拌的效果,本发明能够对淀粉进行搅拌打散,预热,方便后续制胶,当淀粉原料不够时,能够提醒工作人员进行原料的添加。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第一种主视结构示意图。
图3为本发明调节装置的主视结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明的第三种主视结构示意图。
图6为本发明的第四种主视结构示意图。
图7为本发明的第五种主视结构示意图。
图8为本发明红外发光二级管和光敏三级管的电路连接示意图。
图9为本发明的第二种立体结构示意图。
附图中的标记为:1-柱形筒,2-锥形筒,3-安装套,4-进料管,5-出气管,6-第一支柱,7-调节装置,71-柱形套筒,72-凹槽,73-滑轨,74-滑块,75-第二轴承座,76-丝杆,77-锥齿轮,78-螺母,79-安装板,710-第二安装座,711-第二电机,712-第三轴承座,713-第二转轴,714-第三齿轮,715-圆形槽,8-第二支柱,9-法兰,10-机械箱,11-第一轴承座,12-第一转轴,13-第一齿轮,14-第一安装座,15-第一电机,16-第二齿轮,17-搅拌叶片,18-锥形滑道,19-内筒,20-第三电机,21-第一小皮带轮,22-第四轴承座,23-第三转轴,24-第一大皮带轮,25-第一平皮带,26-打散板,27-第二小皮带轮,28-第二平皮带,29-第五轴承座,30-第四转轴,31-第二大皮带轮,32-凸轮,33-加热框,34-加热丝,35-网孔,36-红外发光二级管,37-透明玻璃罩,38-光敏三级管,39-固定板,40-闪烁灯,41-吊耳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种新型制胶系统用淀粉罐,如图1-9所示,包括有柱形筒1、锥形筒2、安装套3、进料管4、出气管5、第一支柱6、调节装置7、第二支柱8、法兰9、机械箱10、第一轴承座11、第一转轴12、第一齿轮13、第一安装座14、第一电机15、第二齿轮16、搅拌叶片17、锥形滑道18和内筒19,柱形筒1底部连接有锥形筒2,锥形筒2侧壁均匀设置有安装套3,柱形筒1顶部左侧设置有进料管4,柱形筒1顶部右侧设置有出气管5,柱形筒1内以可拆卸的方式连接有第一支柱6,第一支柱6下侧通过调节装置7连接有第二支柱8,锥形筒2底部设置有法兰9,柱形筒1顶部中心设置有第一轴承座11,第一轴承座11上设置有第一转轴12,第一转轴12顶部位于柱形筒1外侧,第一转轴12上设置有第一齿轮13,柱形筒1顶部右侧设置有第一安装座14,第一安装座14上设置有第一电机15,第一电机15的输出轴上设置有第二齿轮16,第二齿轮16与第一齿轮13啮合,柱形筒1内顶部设置有锥形滑道18,第一转轴12下部位于柱形筒1内侧,第一转轴12下部均匀设置有搅拌叶片17,柱形筒1顶部中心设置有机械箱10,第一电机15、第一齿轮13和第二齿轮16均位于机械箱10内侧,锥形筒2内设置有内筒19。
实施例2
一种新型制胶系统用淀粉罐,如图1-9所示,包括有柱形筒1、锥形筒2、安装套3、进料管4、出气管5、第一支柱6、调节装置7、第二支柱8、法兰9、机械箱10、第一轴承座11、第一转轴12、第一齿轮13、第一安装座14、第一电机15、第二齿轮16、搅拌叶片17、锥形滑道18和内筒19,柱形筒1底部连接有锥形筒2,锥形筒2侧壁均匀设置有安装套3,柱形筒1顶部左侧设置有进料管4,柱形筒1顶部右侧设置有出气管5,柱形筒1内以可拆卸的方式连接有第一支柱6,第一支柱6下侧通过调节装置7连接有第二支柱8,锥形筒2底部设置有法兰9,柱形筒1顶部中心设置有第一轴承座11,第一轴承座11上设置有第一转轴12,第一转轴12顶部位于柱形筒1外侧,第一转轴12上设置有第一齿轮13,柱形筒1顶部右侧设置有第一安装座14,第一安装座14上设置有第一电机15,第一电机15的输出轴上设置有第二齿轮16,第二齿轮16与第一齿轮13啮合,柱形筒1内顶部设置有锥形滑道18,第一转轴12下部位于柱形筒1内侧,第一转轴12下部均匀设置有搅拌叶片17,柱形筒1顶部中心设置有机械箱10,第一电机15、第一齿轮13和第二齿轮16均位于机械箱10内侧,锥形筒2内设置有内筒19。
调节装置7包括有柱形套筒71、滑轨73、滑块74、第二轴承座75、丝杆76、锥齿轮77、螺母78、安装板79、第二安装座710、第二电机711、第三轴承座712、第二转轴713和第三齿轮714,第二支柱8顶部设置有柱形套筒71,柱形套筒71顶部开有凹槽72,凹槽72内左右两侧设置有滑轨73,滑轨73上滑动式连接有滑块74,凹槽72底部设置有第二轴承座75,第二轴承座75上设置有丝杆76,丝杆76上设置有螺母78,螺母78与丝杆76配合,柱形套筒71左壁下侧设置有第三轴承座712,第三轴承座712上设置有第二转轴713,第二转轴713右端位于凹槽72内,第二转轴713右端和丝杆76下端均设置有锥齿轮77,两锥齿轮77相互啮合,第一支柱6下侧开有圆形槽715,第一支柱6下侧与螺母78顶部连接,柱形套筒71左侧下部设置有安装板79,安装板79顶部设置有第二安装座710,第二安装座710上设置有第二电机711,第二电机711的输出轴上和第二转轴713左端均设置有第三齿轮714,两第三齿轮714相互啮合。
实施例3
一种新型制胶系统用淀粉罐,如图1-9所示,包括有柱形筒1、锥形筒2、安装套3、进料管4、出气管5、第一支柱6、调节装置7、第二支柱8、法兰9、机械箱10、第一轴承座11、第一转轴12、第一齿轮13、第一安装座14、第一电机15、第二齿轮16、搅拌叶片17、锥形滑道18和内筒19,柱形筒1底部连接有锥形筒2,锥形筒2侧壁均匀设置有安装套3,柱形筒1顶部左侧设置有进料管4,柱形筒1顶部右侧设置有出气管5,柱形筒1内以可拆卸的方式连接有第一支柱6,第一支柱6下侧通过调节装置7连接有第二支柱8,锥形筒2底部设置有法兰9,柱形筒1顶部中心设置有第一轴承座11,第一轴承座11上设置有第一转轴12,第一转轴12顶部位于柱形筒1外侧,第一转轴12上设置有第一齿轮13,柱形筒1顶部右侧设置有第一安装座14,第一安装座14上设置有第一电机15,第一电机15的输出轴上设置有第二齿轮16,第二齿轮16与第一齿轮13啮合,柱形筒1内顶部设置有锥形滑道18,第一转轴12下部位于柱形筒1内侧,第一转轴12下部均匀设置有搅拌叶片17,柱形筒1顶部中心设置有机械箱10,第一电机15、第一齿轮13和第二齿轮16均位于机械箱10内侧,锥形筒2内设置有内筒19。
调节装置7包括有柱形套筒71、滑轨73、滑块74、第二轴承座75、丝杆76、锥齿轮77、螺母78、安装板79、第二安装座710、第二电机711、第三轴承座712、第二转轴713和第三齿轮714,第二支柱8顶部设置有柱形套筒71,柱形套筒71顶部开有凹槽72,凹槽72内左右两侧设置有滑轨73,滑轨73上滑动式连接有滑块74,凹槽72底部设置有第二轴承座75,第二轴承座75上设置有丝杆76,丝杆76上设置有螺母78,螺母78与丝杆76配合,柱形套筒71左壁下侧设置有第三轴承座712,第三轴承座712上设置有第二转轴713,第二转轴713右端位于凹槽72内,第二转轴713右端和丝杆76下端均设置有锥齿轮77,两锥齿轮77相互啮合,第一支柱6下侧开有圆形槽715,第一支柱6下侧与螺母78顶部连接,柱形套筒71左侧下部设置有安装板79,安装板79顶部设置有第二安装座710,第二安装座710上设置有第二电机711,第二电机711的输出轴上和第二转轴713左端均设置有第三齿轮714,两第三齿轮714相互啮合。
还包括有第三电机20、第一小皮带轮21、第四轴承座22、第三转轴23、第一大皮带轮24、第一平皮带25和打散板26,柱形筒1内左壁上部设置有第三电机20,第三电机20的输出轴上设置有第一小皮带轮21,内筒19左壁和右壁上部对称设置有第四轴承座22,两第四轴承座22之间设置有第三转轴23,第四轴承座22左端设置有第一大皮带轮24,第一大皮带轮24和第一小皮带轮21之间设置有第一平皮带25,第三转轴23上均匀设置有打散板26,打散板26位于内筒19内侧。
实施例4
一种新型制胶系统用淀粉罐,如图1-9所示,包括有柱形筒1、锥形筒2、安装套3、进料管4、出气管5、第一支柱6、调节装置7、第二支柱8、法兰9、机械箱10、第一轴承座11、第一转轴12、第一齿轮13、第一安装座14、第一电机15、第二齿轮16、搅拌叶片17、锥形滑道18和内筒19,柱形筒1底部连接有锥形筒2,锥形筒2侧壁均匀设置有安装套3,柱形筒1顶部左侧设置有进料管4,柱形筒1顶部右侧设置有出气管5,柱形筒1内以可拆卸的方式连接有第一支柱6,第一支柱6下侧通过调节装置7连接有第二支柱8,锥形筒2底部设置有法兰9,柱形筒1顶部中心设置有第一轴承座11,第一轴承座11上设置有第一转轴12,第一转轴12顶部位于柱形筒1外侧,第一转轴12上设置有第一齿轮13,柱形筒1顶部右侧设置有第一安装座14,第一安装座14上设置有第一电机15,第一电机15的输出轴上设置有第二齿轮16,第二齿轮16与第一齿轮13啮合,柱形筒1内顶部设置有锥形滑道18,第一转轴12下部位于柱形筒1内侧,第一转轴12下部均匀设置有搅拌叶片17,柱形筒1顶部中心设置有机械箱10,第一电机15、第一齿轮13和第二齿轮16均位于机械箱10内侧,锥形筒2内设置有内筒19。
调节装置7包括有柱形套筒71、滑轨73、滑块74、第二轴承座75、丝杆76、锥齿轮77、螺母78、安装板79、第二安装座710、第二电机711、第三轴承座712、第二转轴713和第三齿轮714,第二支柱8顶部设置有柱形套筒71,柱形套筒71顶部开有凹槽72,凹槽72内左右两侧设置有滑轨73,滑轨73上滑动式连接有滑块74,凹槽72底部设置有第二轴承座75,第二轴承座75上设置有丝杆76,丝杆76上设置有螺母78,螺母78与丝杆76配合,柱形套筒71左壁下侧设置有第三轴承座712,第三轴承座712上设置有第二转轴713,第二转轴713右端位于凹槽72内,第二转轴713右端和丝杆76下端均设置有锥齿轮77,两锥齿轮77相互啮合,第一支柱6下侧开有圆形槽715,第一支柱6下侧与螺母78顶部连接,柱形套筒71左侧下部设置有安装板79,安装板79顶部设置有第二安装座710,第二安装座710上设置有第二电机711,第二电机711的输出轴上和第二转轴713左端均设置有第三齿轮714,两第三齿轮714相互啮合。
还包括有第三电机20、第一小皮带轮21、第四轴承座22、第三转轴23、第一大皮带轮24、第一平皮带25和打散板26,柱形筒1内左壁上部设置有第三电机20,第三电机20的输出轴上设置有第一小皮带轮21,内筒19左壁和右壁上部对称设置有第四轴承座22,两第四轴承座22之间设置有第三转轴23,第四轴承座22左端设置有第一大皮带轮24,第一大皮带轮24和第一小皮带轮21之间设置有第一平皮带25,第三转轴23上均匀设置有打散板26,打散板26位于内筒19内侧。
还包括有第二小皮带轮27、第二平皮带28、第五轴承座29、第四转轴30、第二大皮带轮31和凸轮32,第三转轴23右端设置有第二小皮带轮27,柱形筒1内左壁上部设置有第五轴承座29,第五轴承座29上设置有第四转轴30,第四转轴30上设置有第二大皮带轮31和凸轮32,第二大皮带轮31在凸轮32右侧,凸轮32位于锥形滑道18下方,第二大皮带轮31和第二小皮带轮27之间设置有第二平皮带28。
还包括有加热框33和加热丝34,打散板26上设置有加热框33,加热框33内设置有加热丝34,打散板26上还均匀设置有网孔35。
还包括有红外发光二级管36、透明玻璃罩37、光敏三级管38、固定板39和闪烁灯40,锥形筒2左壁下侧设置有红外发光二级管36,锥形筒2右壁下侧设置有光敏三级管38,光敏三级管38和红外发光二级管36上均套有透明玻璃罩37,透明玻璃罩37与锥形筒2内壁固定连接,光敏三级管38和红外发光二级管36互为对射,锥形筒2右壁下侧设置有固定板39,固定板39上通过螺钉连接的方式连接有闪烁灯40。
柱形筒1和锥形筒2材质为碳钢。
工作原理:当需要使用本设备时,首先往进料管4加入淀粉原料,工作人员可控制第一电机15工作,第一电机15带动第二齿轮16旋转,第二齿轮16带动第一齿轮13旋转,第一齿轮13通过第一转轴12带动搅拌叶片17旋转,进而能够对设备中原料进行初步打散均匀,方便后期制作胶水,锥形筒2底部的法兰9可以与淀粉泵连接。工作人员还能够通过调节装置7调节本设备的高度,本设备结构简单,方便操作。
因为调节装置7包括有柱形套筒71、滑轨73、滑块74、第二轴承座75、丝杆76、锥齿轮77、螺母78、安装板79、第二安装座710、第二电机711、第三轴承座712、第二转轴713和出,第二支柱8顶部设置有柱形套筒71,柱形套筒71顶部开有凹槽72,凹槽72内左右两侧设置有滑轨73,滑轨73上滑动式连接有滑块74,凹槽72底部设置有第二轴承座75,第二轴承座75上设置有丝杆76,丝杆76上设置有螺母78,螺母78与丝杆76配合,柱形套筒71左壁下侧设置有第三轴承座712,第三轴承座712上设置有第二转轴713,第二转轴713右端位于凹槽72内,第二转轴713右端和丝杆76下端均设置有锥齿轮77,两锥齿轮77相互啮合,第一支柱6下侧开有圆形槽715,第一支柱6下侧与螺母78顶部连接,柱形套筒71左侧下部设置有安装板79,安装板79顶部设置有第二安装座710,第二安装座710上设置有第二电机711,第二电机711的输出轴上和第二转轴713左端均设置有第三齿轮714,两第三齿轮714相互啮合,通过第二电机711正反转,第二电机711能够通过第三齿轮714带动第二转轴713正反转,进而通过锥齿轮77带动丝杆76正反转,螺母78能够带动第一支柱6上下调整其高度。
因为还包括有第三电机20、第一小皮带轮21、第四轴承座22、第三转轴23、第一大皮带轮24、第一平皮带25和打散板26,柱形筒1内左壁上部设置有第三电机20,第三电机20的输出轴上设置有第一小皮带轮21,内筒19左壁和右壁上部对称设置有第四轴承座22,两第四轴承座22之间设置有第三转轴23,第四轴承座22左端设置有第一大皮带轮24,第一大皮带轮24和第一小皮带轮21之间设置有第一平皮带25,第三转轴23上均匀设置有打散板26,打散板26位于内筒19内侧,工作人员控制第三电机20转动,继而带动第一小皮带轮21转动,第一小皮带轮21通过第一平皮带25带动第一大皮带轮24转动,继而带动第三转轴23转动,第三转轴23带动打散板26转动,进而能够将锥形滑道18落下的淀粉再次进行打散,使其混合打散效果更好。
因为还包括有第二小皮带轮27、第二平皮带28、第五轴承座29、第四转轴30、第二大皮带轮31和凸轮32,第三转轴23右端设置有第二小皮带轮27,柱形筒1内左壁上部设置有第五轴承座29,第五轴承座29上设置有第四转轴30,第四转轴30上设置有第二大皮带轮31和凸轮32,第二大皮带轮31在凸轮32右侧,凸轮32位于锥形滑道18下方,第二大皮带轮31和第二小皮带轮27之间设置有第二平皮带28,第三转轴23转动的同时能够带动第二小皮带轮27转动,第二小皮带轮27通过第二平皮带28带动第二大皮带轮31转动,进而带动第四转轴30转动,第四转轴30带动凸轮32转动,凸轮32转动不断击打锥形滑道18,放置其堵塞。
因为还包括有加热框33和加热丝34,打散板26上设置有加热框33,加热框33内设置有加热丝34,打散板26上还均匀设置有网孔35,打散板26工作的同时,工作人员控制加热丝34工作,打散过程中能够对淀粉进行预热烘烤,方便后续制胶作业。
因为还包括有红外发光二级管36、透明玻璃罩37、光敏三级管38、固定板39和闪烁灯40,锥形筒2左壁下侧设置有红外发光二级管36,锥形筒2右壁下侧设置有光敏三级管38,光敏三级管38和红外发光二级管36上均套有透明玻璃罩37,透明玻璃罩37与锥形筒2内壁固定连接,光敏三级管38和红外发光二级管36互为对射,锥形筒2右壁下侧设置有固定板39,固定板39上通过螺钉连接的方式连接有闪烁灯40。当锥形筒2内淀粉量低于光敏三级管38和红外发光二级管36高度时,红外发光二级管36将发射红外光照射到光敏三级管38上,进而使得电路中闪烁灯40所在的支路上有电流通过,闪烁灯40亮起。提醒工作人员需要添加淀粉原料,当添加完成后,淀粉高于光敏三级管38和红外发光二级管36高度时,红外发光二级管36发射的红外光就会无法照射到光敏三级管38上,此时电路中闪烁灯40所在的支路上没有电流通过,闪烁灯40熄灭。
因为还包括有吊耳41,柱形筒1外壁上部均匀设置有吊耳41,方便本设备的吊装。
因为柱形筒1和锥形筒2材质为碳钢,增强其使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种新型制胶系统用淀粉罐,其特征在于,包括有柱形筒(1)、锥形筒(2)、安装套(3)、进料管(4)、出气管(5)、第一支柱(6)、调节装置(7)、第二支柱(8)、法兰(9)、机械箱(10)、第一轴承座(11)、第一转轴(12)、第一齿轮(13)、第一安装座(14)、第一电机(15)、第二齿轮(16)、搅拌叶片(17)、锥形滑道(18)和内筒(19),柱形筒(1)底部连接有锥形筒(2),锥形筒(2)侧壁均匀设置有安装套(3),柱形筒(1)顶部左侧设置有进料管(4),柱形筒(1)顶部右侧设置有出气管(5),柱形筒(1)内以可拆卸的方式连接有第一支柱(6),第一支柱(6)下侧通过调节装置(7)连接有第二支柱(8),锥形筒(2)底部设置有法兰(9),柱形筒(1)顶部中心设置有第一轴承座(11),第一轴承座(11)上设置有第一转轴(12),第一转轴(12)顶部位于柱形筒(1)外侧,第一转轴(12)上设置有第一齿轮(13),柱形筒(1)顶部右侧设置有第一安装座(14),第一安装座(14)上设置有第一电机(15),第一电机(15)的输出轴上设置有第二齿轮(16),第二齿轮(16)与第一齿轮(13)啮合,柱形筒(1)内顶部设置有锥形滑道(18),第一转轴(12)下部位于柱形筒(1)内侧,第一转轴(12)下部均匀设置有搅拌叶片(17),柱形筒(1)顶部中心设置有机械箱(10),第一电机(15)、第一齿轮(13)和第二齿轮(16)均位于机械箱(10)内侧,锥形筒(2)内设置有内筒(19)。
2.根据权利要求1所述的一种新型制胶系统用淀粉罐,其特征在于,调节装置(7)包括有柱形套筒(71)、滑轨(73)、滑块(74)、第二轴承座(75)、丝杆(76)、锥齿轮(77)、螺母(78)、安装板(79)、第二安装座(710)、第二电机(711)、第三轴承座(712)、第二转轴(713)和第三齿轮(714),第二支柱(8)顶部设置有柱形套筒(71),柱形套筒(71)顶部开有凹槽(72),凹槽(72)内左右两侧设置有滑轨(73),滑轨(73)上滑动式连接有滑块(74),凹槽(72)底部设置有第二轴承座(75),第二轴承座(75)上设置有丝杆(76),丝杆(76)上设置有螺母(78),螺母(78)与丝杆(76)配合,柱形套筒(71)左壁下侧设置有第三轴承座(712),第三轴承座(712)上设置有第二转轴(713),第二转轴(713)右端位于凹槽(72)内,第二转轴(713)右端和丝杆(76)下端均设置有锥齿轮(77),两锥齿轮(77)相互啮合,第一支柱(6)下侧开有圆形槽(715),第一支柱(6)下侧与螺母(78)顶部连接,柱形套筒(71)左侧下部设置有安装板(79),安装板(79)顶部设置有第二安装座(710),第二安装座(710)上设置有第二电机(711),第二电机(711)的输出轴上和第二转轴(713)左端均设置有第三齿轮(714),两第三齿轮(714)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种新型制胶系统用淀粉罐,其特征在于,还包括有第三电机(20)、第一小皮带轮(21)、第四轴承座(22)、第三转轴(23)、第一大皮带轮(24)、第一平皮带(25)和打散板(26),柱形筒(1)内左壁上部设置有第三电机(20),第三电机(20)的输出轴上设置有第一小皮带轮(21),内筒(19)左壁和右壁上部对称设置有第四轴承座(22),两第四轴承座(22)之间设置有第三转轴(23),第四轴承座(22)左端设置有第一大皮带轮(24),第一大皮带轮(24)和第一小皮带轮(21)之间设置有第一平皮带(25),第三转轴(23)上均匀设置有打散板(26),打散板(26)位于内筒(19)内侧。
4.根据权利要求3所述的一种新型制胶系统用淀粉罐,其特征在于,还包括有第二小皮带轮(27)、第二平皮带(28)、第五轴承座(29)、第四转轴(30)、第二大皮带轮(31)和凸轮(32),第三转轴(23)右端设置有第二小皮带轮(27),柱形筒(1)内左壁上部设置有第五轴承座(29),第五轴承座(29)上设置有第四转轴(30),第四转轴(30)上设置有第二大皮带轮(31)和凸轮(32),第二大皮带轮(31)在凸轮(32)右侧,凸轮(32)位于锥形滑道(18)下方,第二大皮带轮(31)和第二小皮带轮(27)之间设置有第二平皮带(28)。
5.根据权利要求4所述的一种新型制胶系统用淀粉罐,其特征在于,还包括有加热框(33)和加热丝(34),打散板(26)上设置有加热框(33),加热框(33)内设置有加热丝(34),打散板(26)上还均匀设置有网孔(35)。
6.根据权利要求5所述的一种新型制胶系统用淀粉罐,其特征在于,还包括有红外发光二级管(36)、透明玻璃罩(37)、光敏三级管(38)、固定板(39)和闪烁灯(40),锥形筒(2)左壁下侧设置有红外发光二级管(36),锥形筒(2)右壁下侧设置有光敏三级管(38),光敏三级管(38)和红外发光二级管(36)上均套有透明玻璃罩(37),透明玻璃罩(37)与锥形筒(2)内壁固定连接,光敏三级管(38)和红外发光二级管(36)互为对射,锥形筒(2)右壁下侧设置有固定板(39),固定板(39)上通过螺钉连接的方式连接有闪烁灯(40)。
7.根据权利要求6所述的一种新型制胶系统用淀粉罐,其特征在于,柱形筒(1)和锥形筒(2)材质为碳钢。
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