CN107385232A - 一种机械铸造用铝水搅拌除气装置 - Google Patents
一种机械铸造用铝水搅拌除气装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107385232A CN107385232A CN201710791443.0A CN201710791443A CN107385232A CN 107385232 A CN107385232 A CN 107385232A CN 201710791443 A CN201710791443 A CN 201710791443A CN 107385232 A CN107385232 A CN 107385232A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- joining
- screw mandrel
- aluminium water
- graphite bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B21/00—Obtaining aluminium
- C22B21/06—Obtaining aluminium refining
- C22B21/064—Obtaining aluminium refining using inert or reactive gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/05—Refining by treating with gases, e.g. gas flushing also refining by means of a material generating gas in situ
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种机械铸造用铝水搅拌除气装置,包括熔铸炉和固定座,所述固定座固定于熔铸炉上端外壁的一侧,所述熔铸炉内插接有石墨连接杆,且石墨连接杆向外延伸端的外壁套接有支撑板,所述石墨连接杆的下端外壁螺纹连接有环形卡块,且环形卡块的外壁均匀环绕设置有若干组螺旋轴,所述石墨连接杆的内壁贯通有通气管,且通气管向底托内延伸端连通有若干个分流管,所述通气管远离分流管的一端内壁插接有进气管,所述支撑板的一端固定连接有活动块,所述活动块的中部插接有丝杆,且丝杆与活动块螺纹连接。本发明结构简单,易操作,能够对熔铸炉内的铝水进行充分搅拌,使得铝水得到净化,提高铸件的品质。
Description
技术领域
本发明涉及机械铸造技术领域,尤其涉及一种机械铸造用铝水搅拌除气装置。
背景技术
现有铝锭生产线中,铝粉、铝渣输送至熔炉内,在高温下熔化成铝水,石墨盘连接杆带动石墨盘转动,石墨盘带动熔炉进行转动,铝水在熔炉内随之转动,使得进入的铝屑能够更快充分的熔化。铝锭在熔炼过程中易产生炉渣及气体,当杂质和气体未清除完成而进行浇铸时铸件易产生气孔,疏松等缺陷。传统的生产工艺常采用人工搅拌或用简易搅拌机,易造成搅拌不均匀,搅拌时间不充分,炉渣及气体未能充分分离排除,所浇铸的大量铸件报废回炉,造成人力物力产能严重浪费。
发明内容
为了解决上述背景技术中提到的问题,本发明提供一种机械铸造用铝水搅拌除气装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种机械铸造用铝水搅拌除气装置,包括熔铸炉和固定座,所述固定座固定于熔铸炉上端外壁的一侧,所述熔铸炉内插接有石墨连接杆,且石墨连接杆向外延伸端的外壁套接有支撑板,所述石墨连接杆的下端外壁螺纹连接有环形卡块,且环形卡块的外壁均匀环绕设置有若干组螺旋轴,所述石墨连接杆的底部固定连接有底托,所述石墨连接杆的内壁贯通有通气管,且通气管向底托内延伸端连通有若干个分流管,所述通气管远离分流管的一端内壁插接有进气管,所述石墨连接杆的上端外壁套接有第一传动轮,所述支撑板的上端一侧设有第一驱动电机,且第一驱动电机通过第一转轴套接有第二传动轮,所述第一传动轮和第二传动轮之间连接有皮带,所述支撑板的一端固定连接有活动块,所述活动块的中部插接有丝杆,且丝杆与活动块螺纹连接,所述丝杆的两侧且位于固定座的上端对称固定连接有导轨,所述导轨贯穿活动块,且导轨的上端固定连接有顶盖,所述丝杆向固定座内延伸端设有联轴器,且联轴器远离丝杆的一端通过第二转轴连接有第二驱动电机。
优选地,所述丝杆的上端固定连接有连接杆,且连接杆远离丝杆的一端设有限位块,所述顶盖的内壁设有与限位块对应的限位槽。
优选地,所述进气管的外壁套接有密封圈,且石墨连接杆的内壁设有与密封圈对应的卡槽。
优选地,所述进气管与通气管连接处的外壁套接有轴承。
优选地,所述通气管的外壁套接有环形套筒,且环形套筒的外壁均匀环绕设有若干个安装槽,所述安装槽内设有加固杆。
优选地,所述环形卡块的外壁均匀环绕设置有3-5组螺旋轴,且螺旋轴的外表面涂覆有一层浇注料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:首先通过外置控制开关启动第二驱动电机,并在联轴器的作用下带动丝杆旋转,由于丝杆与活动块螺纹连接,使得活动块实现上下运动,且丝杆的两侧且位于固定座的上端对称固定连接有导轨,导轨贯穿活动块向上延伸端固定连接有顶盖,在导轨的限位作用下,保证了活动块能够平稳升降,最终使得石墨连接杆能够深入熔铸炉内,从而对铝水进行充分搅拌,而石墨连接杆内贯通有通气管,通气管的上端通过轴承插接有进气管,氮气或氩气通过进气管进入通气管,并通过分流管排向铝水中,使其分散在金属液中,气泡在熔体中利用气体分压差和表面吸附作用,吸收熔铸炉内的氢,吸附氧化杂质,并随气泡上升而被带出熔铸炉表面,使熔体得以净化,而此时启动第一驱动电机,并通过第二转轴带动第二传动轮旋转,第二传动轮通过皮带带动第一传动轮旋转,第一传动轮带动石墨连接杆转动,进而使得环形卡块实现上下旋转运动,并在螺旋轴的作用下铝水搅拌更加均匀,效果更好。本发明结构简单,易操作,能够对熔铸炉内的铝水进行充分搅拌,使得铝水得到净化,提高铸件的品质,该装置使用便捷巧妙,适宜广泛推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明A-A结构剖面示意图;
图3为本发明B-B结构剖面示意图;
图4为本发明的C结构放大示意图。
图中:熔铸炉1、支撑板2、石墨连接杆3、环形卡块4、螺旋轴5、底托6、通气管7、分流管8、进气管9、加固杆10、第一传动轮11、第二传动轮12、皮带13、密封圈14、轴承15、第一驱动电机16、活动块17、丝杆18、固定座19、第二驱动电机20、联轴器21、连接杆22、限位槽23、限位块24、顶盖25、导轨26、环形套筒27。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种机械铸造用铝水搅拌除气装置,包括熔铸炉1和固定座19,固定座19固定于熔铸炉1上端外壁的一侧,熔铸炉1内插接有石墨连接杆3,且石墨连接杆3向外延伸端的外壁套接有支撑板2,石墨连接杆3的下端外壁螺纹连接有环形卡块4,且环形卡块4的外壁均匀环绕设置有若干组螺旋轴5,石墨连接杆3的底部固定连接有底托6,石墨连接杆3的内壁贯通有通气管7,且通气管7向底托6内延伸端连通有若干个分流管8,通气管7远离分流管8的一端内壁插接有进气管9,石墨连接杆3的上端外壁套接有第一传动轮11,支撑板2的上端一侧设有第一驱动电机16,且第一驱动电机16通过第一转轴套接有第二传动轮12,第一传动轮11和第二传动轮12之间连接有皮带13,支撑板2的一端固定连接有活动块17,活动块17的中部插接有丝杆18,且丝杆18与活动块17螺纹连接,丝杆18的两侧且位于固定座19的上端对称固定连接有导轨26,导轨26贯穿活动块17,且导轨26的上端固定连接有顶盖25,丝杆18向固定座19内延伸端设有联轴器21,且联轴器21远离丝杆18的一端通过第二转轴连接有第二驱动电机20,第一驱动电机16和第二驱动电机20均通过外置控制开关电性连接市电。
具体的,丝杆18的上端固定连接有连接杆22,且连接杆22远离丝杆18的一端设有限位块24,顶盖25的内壁设有与限位块24对应的限位槽23,通过限位块24起到一定的限位作用,避免丝杆18旋转时产生离心力而导致折断。
具体的,进气管9的外壁套接有密封圈14,且石墨连接杆3的内壁设有与密封圈14对应的卡槽,氮气或氩气通过进气管9进入通气管7,保证了气密性,避免泄露。
具体的,进气管9与通气管7连接处的外壁套接有轴承15,增加润滑度,有利于通气管7的转动。
具体的,通气管7的外壁套接有环形套筒27,且环形套筒27的外壁均匀环绕设有若干个安装槽,安装槽内设有加固杆10,增加了石墨连接杆3的牢固性,且不易折损。
具体的,环形卡块4的外壁均匀环绕设置有3-5组螺旋轴5,且螺旋轴5的外表面涂覆有一层浇注料,搅拌更加均匀,且延长了螺旋轴5的使用寿命。
工作原理:本发明中,首先通过外置控制开关启动第二驱动电机20,并在联轴器21的作用下带动丝杆18旋转,由于丝杆18与活动块17螺纹连接,使得活动块17实现上下运动,且丝杆18的两侧且位于固定座19的上端对称固定连接有导轨26,导轨26贯穿活动块17向上延伸端固定连接有顶盖25,在导轨26的限位作用下,保证了活动块17能够平稳升降,最终使得石墨连接杆3能够深入熔铸炉1内,从而对铝水进行充分搅拌,而石墨连接杆3内贯通有通气管7,通气管7的上端通过轴承15插接有进气管9,氮气或氩气通过进气管9进入通气管7,并通过分流管8排向铝水中,使其分散在金属液中,气泡在熔铸炉1中利用气体分压差和表面吸附作用,吸收熔铸炉1内的氢,吸附氧化杂质,并随气泡上升而被带出熔铸炉1表面,使熔体得以净化,而此时启动第一驱动电机16,并通过第二转轴带动第二传动轮12旋转,第二传动轮12通过皮带13带动第一传动轮11旋转,第一传动轮11带动石墨连接杆3转动,进而使得环形卡块4实现上下旋转运动,并在螺旋轴5的作用下铝水搅拌更加均匀,效果更好。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械铸造用铝水搅拌除气装置,包括熔铸炉(1)和固定座(19),所述固定座(19)固定于熔铸炉(1)上端外壁的一侧,其特征在于:所述熔铸炉(1)内插接有石墨连接杆(3),且石墨连接杆(3)向外延伸端的外壁套接有支撑板(2),所述石墨连接杆(3)的下端外壁螺纹连接有环形卡块(4),且环形卡块(4)的外壁均匀环绕设置有若干组螺旋轴(5),所述石墨连接杆(3)的底部固定连接有底托(6),所述石墨连接杆(3)的内壁贯通有通气管(7),且通气管(7)向底托(6)内延伸端连通有若干个分流管(8),所述通气管(7)远离分流管(8)的一端内壁插接有进气管(9),所述石墨连接杆(3)的上端外壁套接有第一传动轮(11),所述支撑板(2)的上端一侧设有第一驱动电机(16),且第一驱动电机(16)通过第一转轴套接有第二传动轮(12),所述第一传动轮(11)和第二传动轮(12)之间连接有皮带(13),所述支撑板(2)的一端固定连接有活动块(17),所述活动块(17)的中部插接有丝杆(18),且丝杆(18)与活动块(17)螺纹连接,所述丝杆(18)的两侧且位于固定座(19)的上端对称固定连接有导轨(26),所述导轨(26)贯穿活动块(17),且导轨(26)的上端固定连接有顶盖(25),所述丝杆(18)向固定座(19)内延伸端设有联轴器(21),且联轴器(21)远离丝杆(18)的一端通过第二转轴连接有第二驱动电机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种机械铸造用铝水搅拌除气装置,其特征在于:所述丝杆(18)的上端固定连接有连接杆(22),且连接杆(22)远离丝杆(18)的一端设有限位块(24),所述顶盖(25)的内壁设有与限位块(24)对应的限位槽(23)。
3.根据权利要求1所述的一种机械铸造用铝水搅拌除气装置,其特征在于:所述进气管(9)的外壁套接有密封圈(14),且石墨连接杆(3)的内壁设有与密封圈(14)对应的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种机械铸造用铝水搅拌除气装置,其特征在于:所述进气管(9)与通气管(7)连接处的外壁套接有轴承(15)。
5.根据权利要求1所述的一种机械铸造用铝水搅拌除气装置,其特征在于:所述通气管(7)的外壁套接有环形套筒(27),且环形套筒(27)的外壁均匀环绕设有若干个安装槽,所述安装槽内设有加固杆(10)。
6.根据权利要求1所述的一种机械铸造用铝水搅拌除气装置,其特征在于:所述环形卡块(4)的外壁均匀环绕设置有3-5组螺旋轴(5),且螺旋轴(5)的外表面涂覆有一层浇注料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710791443.0A CN107385232B (zh) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 一种机械铸造用铝水搅拌除气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710791443.0A CN107385232B (zh) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 一种机械铸造用铝水搅拌除气装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107385232A true CN107385232A (zh) | 2017-11-24 |
CN107385232B CN107385232B (zh) | 2023-05-09 |
Family
ID=60349334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710791443.0A Active CN107385232B (zh) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 一种机械铸造用铝水搅拌除气装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107385232B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108866351A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-11-23 | 黄石鑫华轮毂有限公司 | 汽车铝合金轮毂铝液熔化炉除气机 |
CN111910091A (zh) * | 2020-07-26 | 2020-11-10 | 中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司 | 一种机械铸造用铝水搅拌除气装置 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB191315323A (en) * | 1913-07-03 | 1914-07-02 | Isaiah Hall | Improvements in Means for Stirring or Agitating Molten Metal in Melting Pots. |
US4040610A (en) * | 1976-08-16 | 1977-08-09 | Union Carbide Corporation | Apparatus for refining molten metal |
US4203581A (en) * | 1979-03-30 | 1980-05-20 | Union Carbide Corporation | Apparatus for refining molten aluminum |
US5678807A (en) * | 1995-06-13 | 1997-10-21 | Cooper; Paul V. | Rotary degasser |
JP2006176874A (ja) * | 2004-11-24 | 2006-07-06 | Showa Denko Kk | 気泡の放出分散装置ならびに溶湯処理方法および溶湯処理装置 |
US20070256807A1 (en) * | 2006-05-02 | 2007-11-08 | Taiwan Advanced Materials Technologies Corporation | Continuous casting apparatus |
CN202030811U (zh) * | 2011-04-01 | 2011-11-09 | 上海鑫益瑞杰有色合金有限公司 | 铸造用在线除气设备 |
CN103540767A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-01-29 | 洛阳安轮铝制品有限公司 | 铝液精炼除气除渣装置 |
CN203683632U (zh) * | 2014-01-22 | 2014-07-02 | 福州钜全汽车配件有限公司 | 一种熔铸炉铝水搅拌除气装置 |
CN205974625U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-02-22 | 无锡元基精密机械有限公司 | 一种铝水除气机 |
-
2017
- 2017-09-05 CN CN201710791443.0A patent/CN107385232B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB191315323A (en) * | 1913-07-03 | 1914-07-02 | Isaiah Hall | Improvements in Means for Stirring or Agitating Molten Metal in Melting Pots. |
US4040610A (en) * | 1976-08-16 | 1977-08-09 | Union Carbide Corporation | Apparatus for refining molten metal |
US4203581A (en) * | 1979-03-30 | 1980-05-20 | Union Carbide Corporation | Apparatus for refining molten aluminum |
US5678807A (en) * | 1995-06-13 | 1997-10-21 | Cooper; Paul V. | Rotary degasser |
JP2006176874A (ja) * | 2004-11-24 | 2006-07-06 | Showa Denko Kk | 気泡の放出分散装置ならびに溶湯処理方法および溶湯処理装置 |
US20070256807A1 (en) * | 2006-05-02 | 2007-11-08 | Taiwan Advanced Materials Technologies Corporation | Continuous casting apparatus |
CN202030811U (zh) * | 2011-04-01 | 2011-11-09 | 上海鑫益瑞杰有色合金有限公司 | 铸造用在线除气设备 |
CN103540767A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-01-29 | 洛阳安轮铝制品有限公司 | 铝液精炼除气除渣装置 |
CN203683632U (zh) * | 2014-01-22 | 2014-07-02 | 福州钜全汽车配件有限公司 | 一种熔铸炉铝水搅拌除气装置 |
CN205974625U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-02-22 | 无锡元基精密机械有限公司 | 一种铝水除气机 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108866351A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-11-23 | 黄石鑫华轮毂有限公司 | 汽车铝合金轮毂铝液熔化炉除气机 |
CN111910091A (zh) * | 2020-07-26 | 2020-11-10 | 中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司 | 一种机械铸造用铝水搅拌除气装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107385232B (zh) | 2023-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107385232A (zh) | 一种机械铸造用铝水搅拌除气装置 | |
CN207276683U (zh) | 一种机械铸造用铝水搅拌除气装置 | |
CN206008559U (zh) | 一种可升降的搅拌罐 | |
CN207313261U (zh) | 一种生活污水曝气装置 | |
CN103602824A (zh) | 一种基于真空环境下旋转自耗电极的电渣重熔装置及方法 | |
CN110171921A (zh) | 制备半导体及光伏用石英管的均匀加料连熔炉及其方法 | |
CN207325925U (zh) | 一种具有铝液除气功能的浇包 | |
CN105642166B (zh) | 一种可升降搅拌式碳化硅浆料均化罐 | |
CN206015038U (zh) | 一种石墨转子升降系统及电解铝液精炼设备 | |
CN207139526U (zh) | 一种萤石球加工球磨机 | |
CN219849168U (zh) | 一种镁碳砖原料混料设备 | |
CN208975679U (zh) | 一种高效的钨粉生产用混合装置 | |
CN207259130U (zh) | 一种精油提炼用灌封装置 | |
CN108356956A (zh) | 一种陶艺拉坯机 | |
CN205997142U (zh) | 碳化硅管道成型模具自动均匀落料装置 | |
CN107166873A (zh) | 一种用于碳酸稀土的新型脱水装置 | |
CN101260477A (zh) | 一种炉内旋转喷粉搅拌除气机 | |
CN106914408A (zh) | 一种锂离子电池用石墨材料筛分设备 | |
CN208543674U (zh) | 一种橡胶均匀加热装置 | |
CN207169875U (zh) | 一种陶瓷用球磨机 | |
CN208232004U (zh) | 一种陶艺拉坯机 | |
CN206751897U (zh) | 一种钛合金真空感应熔炼炉 | |
CN207280172U (zh) | 炼钢电弧炉 | |
CN111809011A (zh) | 一种铸铁高炉 | |
CN205188397U (zh) | 一种流槽式在线除气装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230418 Address after: 408000 group 10, Ma'an neighborhood committee, Fuling District, Chongqing (in Lidu Industrial Park) Applicant after: CHONGQING JIANTAO ALUMINUM Co.,Ltd. Address before: 313000 Shan Lian Town, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province Applicant before: HUZHOU YONGSHENG MACHINERY CASTING CO.,LTD. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |